鐵塔組立質(zhì)量保證措施.doc

柳樹顴-南化雙回入豐南變220kV線路工程鐵塔組立質(zhì)量保證措施施工單位（章）2016年06月22日目 錄1編制依據(jù)12工程概況12.1工程參建各方12.2工程規(guī)模13質(zhì)量管理方針24質(zhì)量目標25施工質(zhì)量標準26質(zhì)量主要措施36.1嚴格管理37桿塔組立質(zhì)量保證措施47.1質(zhì)量控制措施47.2質(zhì)量控制表67.3檢驗標準67.4.鐵塔組立的質(zhì)量要求77.5.鐵塔組立的質(zhì)量檢查方法87.6質(zhì)量通病防治措施98質(zhì)量職責109施工質(zhì)量考核1010質(zhì)量管理組織機構(gòu)11 1、編制依據(jù)110kV750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范（GB 50233-2014）建筑工程施工質(zhì)量評價標準（GB/T50375-2006）國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定（國網(wǎng)（基建/2）112-2015）施工組織設(shè)計工程圖紙2、工程概況 2.1工程參建各方建設(shè)單位：冀北唐山供電公司設(shè)計單位：河北省電力勘測設(shè)計研究院監(jiān)理單位：北京華聯(lián)電力工程監(jiān)理公司施工單位：湖南鴻源電力建設(shè)有限公司質(zhì)量標準：滿足國家施工驗收規(guī)范，優(yōu)質(zhì)工程標準，達標投產(chǎn)。承包方式：本工程包工和部分包料，桿塔材料、導(dǎo)地線、絕緣子、金具、光纜及光纜金具由建設(shè)單位提供，其余材料由施工單位提供。2.2工程規(guī)模2.2.1本工程起于擬建豐南500kV變電站，止于柳樹顴南化線路東、西破口點，分為東、西兩條破口線路，均采用同塔雙回路架設(shè)，路徑長度：19.907km，新建雙回路鐵塔60基。其中，東破口線路10.349km，線路由豐南站向南出線后，左轉(zhuǎn)向東，跨過垃圾電廠的垃圾場后，再向東跨過至堿廠的110kV線路后，平行110kV線路約40米向南經(jīng)柳樹酄鎮(zhèn)與西河之間，左轉(zhuǎn)向南至韓家酄村西南接至線路破口點，共新建雙回路鐵塔33基，其中雙回路直線塔22基，雙回路耐張塔11基。西破口線路9.558km，其中線路由豐南站向南出線后，右轉(zhuǎn)向西經(jīng)楊家莊與高家莊之間，左轉(zhuǎn)向南至么家莊村西北，左轉(zhuǎn)經(jīng)么家莊村西并平行于唐山西-柳樹顴220kV線路向南，接至線路西破口點，共新建鐵塔27基，其中雙回路直線塔19基，雙回路耐張塔8基。2.2.2基礎(chǔ)：全線鐵塔基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)型式。2.2.3鐵塔：共有8種塔型，其中耐張塔5種，分別為2F4-SDJ、2F4-SJ1、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4；直線塔3種，分別為2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3。架線：工程全線采用2JL/LB20A-630/45鋼芯鋁絞線，地線采用一根JLB40-150鋁包鋼絞線和一根36芯OPGW-150(36)光纜。2.2.4為了確保鐵塔組立時的施工質(zhì)量，為總體工程的順利進行打好基礎(chǔ)，特制訂如下措施。3、質(zhì)量管理方針“精心策劃、規(guī)范管理、創(chuàng)建一流產(chǎn)品；誠信服務(wù)、改進創(chuàng)新、保零故障運行”4、質(zhì)量目標（1） 輸變電工程“標準工藝”應(yīng)用率100%。（2） 工程“零缺陷”投運。（3） 實現(xiàn)工程達標投產(chǎn)及優(yōu)質(zhì)工程目標。（4） 工程使用壽命滿足國家電網(wǎng)公司質(zhì)量要求。（5） 不發(fā)生因工程建設(shè)原因造成的六級及以上工程質(zhì)量事件。5、施工質(zhì)量標準1、桿塔組立后要及時進行“三檢”，檢驗結(jié)果與110kV750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范（GB 50233-2014）和評級標準中規(guī)定的質(zhì)量標準相比較，達不到優(yōu)良級標準，不得進行下道工序的施工。 2、桿塔部分質(zhì)量標準1）桿塔組立后其允許偏差應(yīng)符合以下標準2）桿塔結(jié)構(gòu)根開與設(shè)計值偏差不超過5%，3）直線桿塔組立后整體結(jié)構(gòu)傾斜不超過3。4）直線桿塔結(jié)構(gòu)中心與樁間橫線路方向不超過50 mm。5）轉(zhuǎn)角塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁橫、順線路方向位移不超過50 mm。6）橫擔高差及扭轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)角塔的預(yù)偏符合規(guī)范要求。7）鐵塔組立后，塔腳板與基礎(chǔ)面坐接良好，有空隙時應(yīng)墊鐵片，并應(yīng)灌筑水泥漿；直線塔經(jīng)監(jiān)理人員檢查，簽證后立即澆筑保護帽（耐張塔待架線后進行）。保護帽砼要按要求配澆筑、搗固、養(yǎng)生，必須保證強度和幾何尺寸觀感質(zhì)量。3、部件齊全，安裝正確，工藝美觀，材質(zhì)無彎曲變形，無損傷銹蝕，螺栓緊固適度，緊固率符合“驗規(guī)”要求。6、質(zhì)量主要措施6.1嚴格管理6.1.1建立健全自上而下的質(zhì)量管理體系，充實完善各級質(zhì)檢機構(gòu)，加強宣傳教育和崗位技能培訓(xùn)，以提高全員質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，充分調(diào)動各部門、各級人員的積極性，以工作質(zhì)量為施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。各級領(lǐng)導(dǎo)在任何時候都要保持清醒的頭腦，切實把質(zhì)量工作擺在首位，認真組織部署，合理計劃安排各項施工生產(chǎn)活動。各職能部門要深入實際開展調(diào)查研究，掌握施工動態(tài)的質(zhì)量信息，正確的指導(dǎo)施工，堅決杜絕片面追求施工進度而忽視質(zhì)量的思想傾向。6.1.2充分發(fā)揮黨、政、工、團齊共管的優(yōu)勢，采取各種有效的方式。如工程簡報、黑板報、張貼標語、技術(shù)交底等，大力宣傳搞好質(zhì)量工作的重要性。6.1.3公司要組織技術(shù)人員，針對本工程特點精心編制有關(guān)方案，做到全面、完善、切合實際、可操作性強。6.1.3.1制定超長件運輸?shù)馁|(zhì)量保證措施，以防塔材在運輸過程中受損。6.1.3.2制定合理的吊裝方案，并在吊裝施工過程中對吊繩綁架扎點采取可靠的防護措施。6.1.4本工程立塔工程開工前，由工程技術(shù)員組織技術(shù)交底、質(zhì)檢培訓(xùn)除參加組立塔的人員全部參加外，還將邀請駐隊監(jiān)理人員和民工代表參加，使在所參加施工的各級主要人員，全面了解本工程的質(zhì)量目標和質(zhì)量標準，明確創(chuàng)達標投產(chǎn)工程的具體要求和深遠意義，熟練掌握施工程序步驟和操作技能深刻理解質(zhì)量與進度效益的辯證關(guān)系，形成人人重視質(zhì)量，個個關(guān)心質(zhì)量的良好局面。6.1.5認真落實本工程達標投產(chǎn)計劃，利用每月施工生產(chǎn)計劃會，質(zhì)量活動日和班前講話等多種形式，級級宣傳貫徹，層層落實。對以往工程中存在的一些質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)，如螺栓一次緊固率、鐵件的安裝工藝等，要加大檢查頻次，做好施工記錄，分工到位，責任到人，以提高工程質(zhì)量的一次合格率和一次達標優(yōu)良率。6.1.6嚴格執(zhí)行三檢制，做好自檢、復(fù)檢和專檢工作；認真開展質(zhì)量評級，抓好施工過程中各工序的質(zhì)量監(jiān)督檢查。公司要通過質(zhì)量專檢工作，向各施工點傳播好的施工方法。做到互通信息，取長補短，相互促進，共同提高。同時要進一步加強對技術(shù)資料、原始記錄、施工卡片、三檢記錄等管理資料和技術(shù)性文件的管理。對資料填寫認真、整潔；記錄完整、準確的施工隊要給予表彰。對于資料不完善或弄虛作假者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要進行嚴格的處罰，且取消參加年終質(zhì)量評比活動的資格。6.1.7建立嚴格的材料檢驗制度。材料員應(yīng)及時收集鐵塔出廠合格證、鋼材化驗報告，并加強塔到站的復(fù)檢工作，對發(fā)現(xiàn)的材料質(zhì)量問題應(yīng)及時向有關(guān)部門進行反饋，嚴禁將不合格材料運至施工現(xiàn)場。6.1.8質(zhì)檢人員要及時處理帶有普遍性和較嚴重的質(zhì)量問題，每周進行公司一級質(zhì)量活動，總結(jié)本周的質(zhì)量工作，對施工中存在的質(zhì)量問題進行匯總、分析及時制定整改措施下達到各施工隊。6.1.9堅持計量器具的定期檢測制度，應(yīng)設(shè)專人管理，嚴禁計量器具與工具混放，應(yīng)做到按期送檢與配發(fā)，技術(shù)員、測工應(yīng)堅持使用前對經(jīng)緯儀的自檢，如發(fā)現(xiàn)超誤差，應(yīng)立即送檢，以確保工程施工質(zhì)量。6.1.10施工隊長要認真填寫施工日志，分工要明確，工作人員要到崗到位。建立質(zhì)量獎懲條例，充分調(diào)動各級人員搞好質(zhì)量工作的積極性，真正做到獎優(yōu)罰劣，促進質(zhì)量工作的穩(wěn)步發(fā)展。6.1.11及時總結(jié)施工經(jīng)驗，全面針對實際存在的薄弱環(huán)節(jié)，開展群眾性的合理化建議和QC小組活動，運用全面質(zhì)量管理和科學(xué)方法和技術(shù)手段找出關(guān)鍵問題，采取改進措施，發(fā)揮集體的智慧和才能，不斷提高管理水平和施工手段，促進質(zhì)量、安全、工期、效益的同步發(fā)展。同時還要加強與工程監(jiān)理部門（監(jiān)理工程師）的聯(lián)系，協(xié)助、支持、配合他們行使質(zhì)量監(jiān)督工作，共同搞好工程施工質(zhì)量監(jiān)督工作。7、桿塔組立質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制措施及檢驗標準 工程的質(zhì)量要求是達到100%的優(yōu)良率，施工中必須嚴格按本質(zhì)量保證措施、110750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范施工。各工序要認真檢查組裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格不得進入下一道工序施工。7.1質(zhì)量控制措施7.1.1現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)分類、分段號擺放。7.1.2不得用角鋼作其他承力使用，如：當撬棍等。防止構(gòu)件彎曲變形。7.1.3如因運輸造成局部鍍鋅層磨損時（小于100mm2），應(yīng)噴防銹漆，進行防銹處理。噴前應(yīng)將磨損處清洗干凈并保持干燥。7.1.4檢查構(gòu)件的彎曲度，角鋼的彎曲度不應(yīng)超過相應(yīng)長度的1/800。7.1.5螺栓防盜栓槽統(tǒng)一朝上。7.1.6螺栓連接構(gòu)件組裝規(guī)定7.1.6.1、鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)按設(shè)計圖紙加裝對應(yīng)厚度的墊片。7.1.6.2、螺栓應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件不應(yīng)有空隙。7.1.6.3、螺母擰緊后螺桿露出螺帽的長度，對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平。7.1.7螺栓數(shù)量不得缺少，規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙要求，穿向應(yīng)符合本工程的統(tǒng)一規(guī)定和鐵塔圖紙會審紀要的要求。7.1.8螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換。7.1.9鐵塔組裝有困難時，嚴禁強行組裝，應(yīng)查明原因。對于有誤的板件應(yīng)劃印，逐件登記交材料站退回廠家處理。7.1.10塔材需切角時，其邊距尺寸應(yīng)滿足表7-1的要求，切角后應(yīng)涂漆防銹。表7-1 塔材切角邊距尺寸螺栓規(guī)格（mm）M12M16M20M24螺孔直徑（mm）最小邊距（mm）13.51817.52321.52825.533a切角邊距示意圖:7.1.11地面組裝完成以后，應(yīng)對組裝質(zhì)量做一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷應(yīng)按規(guī)定處理后再轉(zhuǎn)入下一道工序。其內(nèi)容包括（1）、構(gòu)件是否齊全，缺少的構(gòu)件是送料缺件，還是原構(gòu)件加工尺寸錯誤裝不上；（2）、各部位尺寸是否正確，特別是分段連接處包鋼是否正確；（3）、組裝的構(gòu)件有無歪扭和彎曲，是否有空隙未加墊圈；（4）、螺栓是否齊全，緊固；（5）、鍍鋅層有無剝落。7.1.12鐵件與鋼絲繩的接觸面必須墊麻袋等軟物，保護鍍鋅層。7.1.13斷面較大或主材單薄的塔片必須用圓木補強。7.1.14節(jié)點螺栓規(guī)格必須一致，在復(fù)緊全塔螺栓時應(yīng)檢查。7.1.15腳釘?shù)膹濄^應(yīng)一致向上，由塔腿沿主材向上望，逐個調(diào)整，方向一致后再緊固螺栓。7.1.16四角主材節(jié)點彎曲是否超標，直線塔k節(jié)點主材是否有彎曲，整基塔的傾斜，均要一一檢查處理。7.1.17嚴格執(zhí)行三級驗收制度7.1.17.1、項目施工隊鐵塔組立完后，進行自檢、消缺、填寫自檢記錄表，自檢后的塔位填寫驗收申請報項目部進行驗收；7.1.17.2、項目部驗收后，填寫缺陷表交項目隊進行消缺，消缺后再進行復(fù)檢并填寫驗收記錄表；7.1.17.3、項目部驗收合格后，填寫驗收申請報公司進行驗收，并組織項目隊對公司驗收意見進行消缺。7.1.17.4、完成三級驗收并消缺后，由項目部報工程監(jiān)理部進行鐵塔驗收。7.1.18 各立塔隊必須對每基塔立好后及時檢修，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在其余樁位的立塔施工改進施工工藝，以保證質(zhì)量控制。7.2質(zhì)量控制表表7-2 質(zhì)量控制表序號控制點控制方式WHS1鐵塔加工質(zhì)量2鐵塔整體傾斜、耐張塔預(yù)留高3主材彎曲4鐵塔安裝工藝5螺栓規(guī)格、穿向、緊固率注：W:見證點： H：停工待檢點： S:旁站點7.3檢驗標準 質(zhì)量檢驗按110kV750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范中表7.1.8進行，并應(yīng)符合標準要求。角鋼鐵塔塔材的彎曲度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件GB/T 2694的規(guī)定驗收。7.4. 鐵塔組立的質(zhì)量要求7.4.1鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點間主材彎曲不得超過1/750。7.4.2鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時應(yīng)墊鐵片，并灌注水泥沙漿。7.4.3鐵塔組立結(jié)束后，必須將螺栓全部緊固一次，架線后應(yīng)再復(fù)緊一次。復(fù)緊并經(jīng)監(jiān)理檢查扭矩合格后，應(yīng)隨即按要求加裝防盜螺栓及防松罩。根據(jù)鐵塔施工圖紙和鐵塔施工圖紙會審紀要要求，螺栓扭矩值采用4.8級6.8級螺栓扭矩值規(guī)定如下：表7-4 螺栓緊固扭矩值:螺栓規(guī)格扭矩值（N.m)M1680M20100M242507.4.4鐵塔組立完成后，應(yīng)測量其傾斜值，轉(zhuǎn)角塔不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。7.4.5鐵塔組立的允許偏差應(yīng)符合表7-4-1的規(guī)定。表7-4-1：鐵塔組立的允許偏差項 目允許偏差值電壓等級110-500kV鐵塔結(jié)構(gòu)根開1（或6）直線鐵塔結(jié)構(gòu)傾斜一般塔：2.4節(jié)點間主材彎曲1/750轉(zhuǎn)角塔向受力反側(cè)傾斜大于0，并符合設(shè)計要求螺栓緊固率組塔后95%；架線后97%7.5. 鐵塔組立的質(zhì)量檢查方法7.5.1螺栓緊固使用扭力扳手檢查，扭力扳手使用前應(yīng)經(jīng)送檢合格后方準使用。7.5.2本工程使用帶響聲的扭力扳手，將扭力扳手調(diào)整到欲檢查的螺栓規(guī)格相對應(yīng)的扭矩標準值上。加大扭力后，聽到響聲即達到規(guī)定的扭矩值。檢查時，當聽到響聲但螺母未轉(zhuǎn)動，即合格；如果在聽到響聲前螺母轉(zhuǎn)動，即不合格。7.5.3傾斜檢查必須架線前及架線后分別進行，并做好記錄。7.5.4鐵塔結(jié)構(gòu)傾斜是指整個塔結(jié)構(gòu)中心與結(jié)構(gòu)中心鉛垂線間的偏離。檢查方法是先檢查結(jié)構(gòu)正面（即垂直于線路中心線），再檢查結(jié)構(gòu)側(cè)面（即順線路中心線）。最后按下式計算出該塔的結(jié)構(gòu)傾斜值：C=式中 C整塔的結(jié)構(gòu)傾斜值，mm；X結(jié)構(gòu)正面的傾斜值，mm；Y結(jié)構(gòu)側(cè)面的傾斜值，mm。7.5.5正面傾斜的檢查圖7-2鐵塔結(jié)構(gòu)中心O1、將經(jīng)緯儀支于線路中心線上且距離鐵塔基礎(chǔ)約兩倍鐵塔高度的地方。先以目測鐵塔腿部上方水平材處，移動儀器，便能見腿部前后面水平材與相對應(yīng)的斜材相交的交點，處于一鉛垂線上。調(diào)平儀器后用望遠鏡十字絲對準X點，如X也同時在十字絲的縱線上，即說明支放儀器的位置正確。如稍有偏差，將儀器左右移動，直至望遠鏡中觀看X、X都在十字絲的縱線上。2、 找出塔腿根部的結(jié)構(gòu)中心。用線按圖7-2將四個腿主材 連兩對角線的交點即鐵塔結(jié)構(gòu)中心O，檢查鐵塔傾斜以O(shè)點為準。3、將經(jīng)緯儀十字絲中心對準O點，用望遠鏡在鐵塔正面由下向上移 動，檢查交叉材上的交叉螺栓是否在一直線上，直線塔對橫擔中間螺栓，耐張塔對支架中間螺栓，進行觀察并記錄。4、傾斜值計算如下：A，B，C，D為四根主材，在該斷面處X1、X2兩點BC及AD面的 實際中點。如經(jīng)緯儀望遠鏡十字絲與BC及AD面交于X1及X2，則該斷面的傾斜值X為： ，式中同方向相加，不同方向相減。OO2OO1ACDBY1Y2Y2Y1X1X1X2X27.5.6 側(cè)面傾斜的檢查。將經(jīng)緯儀支于橫線路方向，對準鐵塔的側(cè)面，用上述方法測得斷面的傾斜值： ，式中同方向相加，不同方向相減。 鐵塔結(jié)構(gòu)的傾斜率C為該塔傾斜值與視點高度h之比，如下式： 式中：h視點高度。7.6質(zhì)量通病防治措施序號防治項目主要措施1鐵塔構(gòu)件變形、 鍍鋅層磨損等質(zhì)量通病 1.對塔材的運輸和裝卸，應(yīng)采取防止變形及磨損的措施。2.塔材進場檢驗前，各相關(guān)單位應(yīng)對供應(yīng)商提供的資料進行審查，必要時對塔材材質(zhì)和鋅層厚度進行復(fù)檢。3.塔材起吊時，要合理選定吊點的位置，對于過寬塔片、過長交叉材必須采取補強措施，對綁扎吊點處要設(shè)置圓木并綁扎襯墊材料保護。4.鐵塔組裝過程中發(fā)生構(gòu)件連接困難，要認真分析問題的原因，嚴禁強行組裝造成構(gòu)件變形。2螺栓不匹配質(zhì)量通病1.應(yīng)按設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范，核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量，匹配使用。2.桿塔組立現(xiàn)場，應(yīng)采用有標識的容器將螺栓進行分類，防止因螺栓混放造成錯用。3.對因特殊原因臨時代用的螺栓做好記錄并及時更換。3螺栓緊固通病1.設(shè)計單位應(yīng)提供螺栓緊固力矩的范圍。螺栓緊固時其最大力矩不宜大于緊固力矩最小值的120%。2.防止緊固工具、螺母擦傷塔材鋅層。緊固螺栓宜使用套筒工具，應(yīng)檢查螺帽底部光潔度，采取防止螺桿轉(zhuǎn)動的措施。3.交叉鐵所用墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側(cè)螺絲不得露扣，確保腳釘緊固。4.螺栓緊固時應(yīng)嚴格責任制，實行質(zhì)量跟蹤制度。8、質(zhì)量職責1、施工隊長 為本隊第一質(zhì)量責任人，隊的施