油氣中心安全生產(chǎn)責(zé)任書.doc

事務(wù)文書：_油氣中心安全生產(chǎn)責(zé)任書單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 11 頁油氣中心安全生產(chǎn)責(zé)任書乙方：為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全防火責(zé)任制、實行預(yù)防為主、防消結(jié)合的工作方針，為維護(hù)和創(chuàng)造我公司的正常安全生活秩序、樹立起安全生產(chǎn)人人有責(zé)的思想，作為油氣中心主任，我自愿與公司簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，責(zé)任書的具體條款如下：一、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、本部門xx年無重大安全責(zé)任事故。2、本部門xx年無重大設(shè)備運行事故。3、本部門xx年無重大交通安全事故。4、本部門xx年無重大用戶停氣事故。5、本部門xx年無人員重傷、死亡事故。6、本部門xx年無重大爆炸、火災(zāi)、中毒事故。7、全年安全考核評估達(dá)標(biāo)。二、責(zé)任期限：xx年1月1日至xx年12月31日三、安全工作標(biāo)準(zhǔn)1、油氣中心是公司各油氣站的綜合管理部門，整體負(fù)責(zé)各油氣站的安全經(jīng)營情況。任何一油氣站出現(xiàn)安全問題，油氣中心負(fù)連帶責(zé)任。2、貫徹落實上級有關(guān)安全生產(chǎn)工作政策規(guī)定，及時向傳達(dá)上級有關(guān)部門的安全生產(chǎn)工作精神。3、定期召開安全領(lǐng)導(dǎo)小組工作會議，聽取加油站安全工作情況匯報，及時掌握安全經(jīng)營活動動態(tài)。4、定期對各油氣站做一次安全大檢查，要求做好檢查記錄和會議記錄。5、監(jiān)督各油氣站，對站內(nèi)各種設(shè)備（生產(chǎn)、計量、安全、消防等）、管線設(shè)施經(jīng)常檢查、定期校驗，并定期組織專業(yè)評審檢驗單位，對各油氣站的各種設(shè)施進(jìn)行安全檢驗，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時維修或更換。6、負(fù)責(zé)各氣站之間的天然氣安全調(diào)配工作。7、各類安全事故及時處理上報率1%。令行禁止，從嚴(yán)查處違章和事故責(zé)任者，并及時教育違章和肇事人員。8、安委會安排的各項具體安全工作完成率1%。9、安全資料檔案完整率1%10、安全報表上報及時率1%。四、獎勵與考核辦法1、各部門都要將安全生產(chǎn)工作當(dāng)作頭等大事來抓，由安監(jiān)部每月進(jìn)行安全管理風(fēng)險度評估工作。安全評估成績的好壞直接影響到各部門的評比考核和獎勵。2、各個部門的部長為各部的主要安全責(zé)任人，交納50元的風(fēng)險抵押金，有公司財務(wù)保管，用于安全工作的獎懲。3、公司將根據(jù)每月的安全評估情況，對完成安全生產(chǎn)目標(biāo)的部門進(jìn)行表彰，對安全工作有突出貢獻(xiàn)的部門和個人進(jìn)行獎勵。4、未完成安全生產(chǎn)目標(biāo)的部門將取消對該部門的獎勵，并根據(jù)具體情況扣出該部門部分安全保證金，部門負(fù)責(zé)人的年終考核成績將降一等級。并責(zé)令其立即制定出有效方案進(jìn)行整改，整改完成后公司將進(jìn)行驗收檢查。5、公司將在年終安全生產(chǎn)總結(jié)會議上，公布本年度安全責(zé)任考核結(jié)果，根據(jù)各部門的安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情況進(jìn)行獎懲。（完成安全生產(chǎn)目標(biāo)的部門，雙倍返還部門風(fēng)險抵押金）6、對出現(xiàn)重大安全責(zé)任事故的部門實行一票否決。此安全生產(chǎn)責(zé)任書一式兩份，由本人和公司簽訂。甲方： 乙方：xx天然氣開發(fā)有限公司（公章）日期： 年 月 日日期： 年 月 日第 4 頁 共 11 頁油浸式變壓器維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1、作業(yè)人員23人，其中工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）1人，其余為工作班成員。所有工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查工作票所載安全措施是否正確完備和值班員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，并對整個作業(yè)過程的安全風(fēng)險點進(jìn)行分析、檢查；對作業(yè)過程中質(zhì)量控制點及記錄的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，同時對整個作業(yè)過程進(jìn)行指導(dǎo)、檢查并對最終檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、工作班成員按照工作負(fù)責(zé)人安排進(jìn)行清掃檢修工作。1.石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（第六冊電氣設(shè)備）SHS061-242.電氣運行規(guī)程SHZT-T4.09.20.6.xx3.電氣安全工作規(guī)程SHZT-T4.09.20.6.xx4.變壓器檢修導(dǎo)則DL/T5735.變壓器運行規(guī)程DL/T572風(fēng)險分析及對策措施1、未辦理手續(xù)、延遲交付檢修時間或設(shè)備未停電危及檢修人員安全，檢修工作前嚴(yán)格確認(rèn)設(shè)備已停電，并具備交付檢修條件。2、未按照電氣工作票要求做好安全措施，造成檢修人員與設(shè)備的損傷。嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票制度，杜絕違規(guī)行為。3、工作負(fù)責(zé)人或工作班成員對檢修現(xiàn)場實際情況及檢修內(nèi)容不熟悉。工作前加強(qiáng)電氣檢修規(guī)程，安全規(guī)程，施工方案的學(xué)習(xí)；現(xiàn)場做好安全交底。4、工作完畢后工器具遺留在變壓器本體上給設(shè)備帶來隱患，隨時可能引起相間或?qū)Φ囟搪返戎卮笫鹿?。堅持文明檢修，嚴(yán)格遵守工完料凈場地清要求，清掃負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場嚴(yán)格仔細(xì)把關(guān)。5、清掃變壓器時未按要求系好安全帶造成工作班成員高處墜落。要求工作班成員嚴(yán)格遵守電氣安全工作規(guī)程和公司安全禁令要求,工作負(fù)責(zé)人加強(qiáng)施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查。檢查本體和清掃外殼，包括本體、大蓋、襯墊、油枕、散熱器、閥門、安全氣道、滾輪等，消除滲漏：（1.1）油箱及頂蓋應(yīng)清潔，無銹蝕、油垢、滲油。（1.2）油枕應(yīng)清潔無滲漏，油枕中膠囊應(yīng)完整無破損、無裂紋和滲漏現(xiàn)象；膠囊沿長度方向與油枕的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。（1.3）油位計指示應(yīng)正確，玻璃完好透明無裂紋或滲油現(xiàn)象，油封油位應(yīng)在油面線上。（1.4）安全氣道內(nèi)壁清潔，無銹蝕及油垢，吸濕劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)的安裝位置應(yīng)正確。（1.5）吸濕器與油枕間的連接管密封良好；吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。（1.6）各種閥門操作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無滲漏油現(xiàn)象。（1.7）變壓器銘牌及編號牌表面清潔平整，參數(shù)齊全，字跡清楚。（1.8）所有法蘭連接面應(yīng)用耐油橡膠密封墊（圈）密封；密封墊（圈）應(yīng)無扭曲、變形、裂紋、毛刺；密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸配合。（1.9）法蘭連接面應(yīng)平整整潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈無油跡，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處得厚度應(yīng)與原厚度相同，壓縮量不超過其厚度的1/3。2、檢查清掃油再生裝置，更換或補(bǔ)充干燥劑：（2.1）凈油器內(nèi)部應(yīng)清潔，無銹蝕及油垢，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。3、根據(jù)油質(zhì)情況，過濾或注入新變壓器油：（3.1）新變壓器油必須經(jīng)試驗合格后，方可注入變壓器中。注入變壓器的油的溫度應(yīng)該等于或低于線圈的溫度，以免絕緣受潮。注油后需靜置，并不斷打開放氣塞排氣，35KV以下電壓等級變壓器靜置時間為24h；63110KV電壓等級變壓器靜置時間為36h。靜置后需調(diào)整油面至相應(yīng)環(huán)境溫度的油面。（3.2）220KV及以上變壓器應(yīng)采用真空注油；110KV變壓器也宜采用真空注油。真空注油應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，以防潮氣浸入。（3.3）油枕要求充氮保護(hù)的應(yīng)進(jìn)行充氮，充入的氮氣應(yīng)干燥，純度及壓力符合制造廠的規(guī)定。2、檢查鐵芯、鐵芯接地情況及穿芯螺栓的絕緣狀況：（2.1）鐵芯表面清、無油垢、無銹蝕、鐵芯緊密整齊，無過熱變色現(xiàn)象。（2.2）鐵芯接地良好，且只有一點接地。（2.3）所有穿芯螺栓應(yīng)緊固，用10V或25V兆歐表測量穿芯螺栓與鐵芯夾件之間的絕緣電阻（應(yīng)拆開接地片），其值不得低于最初測得的絕緣電阻值的50%或其值不小于以下規(guī)定：（2.3.1）10KV及以下2M（2.3.2）2035KV5M（2.3.3）4060KV7.5M（2.3.4）110220KV20M（2.4）穿芯螺栓應(yīng)做交流10V或直流25V的耐壓試驗1min，無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。（2.5）各部件所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防止松動綁扎完好。3、檢查及清理線圈及線圈壓緊裝置、墊塊、引線、各部分螺栓、油路及接線板：（3.1）線圈表面清潔無垢，油道暢通，上下夾件緊固，綁扎帶完整無裂；墊塊排列整齊，無松動或斷裂。（3.2）各組線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，無移動變位；焊接處無融化及開裂現(xiàn)象。（3.3）線圈絕緣層完整，表面無過熱變色、脆裂或擊穿等缺陷。（3.4）引出線絕緣良好無變形，包扎緊固無破裂；引線固定牢固，其固定支架緊固；引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密；引出線接線正確，引出線間及對地絕緣距離符合要求。1、檢查風(fēng)扇電動機(jī)及其控制回路：（1.1）冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)清潔、牢固、轉(zhuǎn)動靈活、葉片完好；試運轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱或碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機(jī)操作回路、開關(guān)等絕緣良好。2、檢查強(qiáng)迫油循環(huán)泵、電動機(jī)及其管路、閥門等裝置：（2.1）強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)的油、水管路應(yīng)完好無滲漏；管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。（2.2）強(qiáng)迫油循環(huán)泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無異音、振動和過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。1、檢查并修理有載或無載分接頭切換裝置，包括附加電抗器、定觸電、動觸點及其傳動機(jī)構(gòu)：（1.1）為防止受潮，應(yīng)盡量縮短分接頭切換裝置的絕緣部分在空氣中暴露的時間。從放油開始時算起，至注油開始為止：分接頭絕緣部分與空氣接觸時間不應(yīng)超過下面規(guī)定：（1.1.1）空氣相對濕度不大于65時為16h；（1.1.2）空氣相對濕度不大于75時為12h。（1.2）分接頭切換裝置的各分接點與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔、光滑無燒蝕，在接觸位置應(yīng)接觸緊密；彈性良好，用0.05mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去，測量各分接頭在接觸位置的接觸電阻不大于5。（1.3）傳動裝置操作正確，轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)動節(jié)點應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一直；絕緣部件清潔、無損傷、絕緣良好。1、檢查并清掃全部套管：（1.1）套管的瓷件應(yīng)完好，無裂紋、破損或瓷釉損傷，瓷裙外表面無閃絡(luò)痕跡。（1.2）瓷件與鐵件應(yīng)結(jié)合牢固，其膠合處的填料應(yīng)完整，鐵件表面無銹蝕，油漆完好。(1.3)絕緣層包扎緊密無松脫，表面清潔，無老化焦脆現(xiàn)象。（1.4）電容式套管各結(jié)合處不得有滲、漏油現(xiàn)象。（1.5）電容式套管引出的分壓引線良好。（1.6）油位計完好，指示正確。1、檢查并校驗溫控器。（1.1）溫控器指示正確，信號接點應(yīng)動作正確、導(dǎo)通良好，表面無裂紋、玻璃清潔透明，密封嚴(yán)密，接線端子牢固，引線絕緣良好。（1）額定電壓10V以上線圈用25V兆歐表，其量程一般不低于10M，10V以下線圈用10V兆歐表。4、檢查及校驗儀表、繼電保護(hù)裝置、控制信號裝置及其二次回路：（4.1）氣體繼電器應(yīng)水平與頂蓋安裝，頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向油枕，其與連通管的連接應(yīng)密封良好，連接管應(yīng)以變壓器頂蓋為準(zhǔn)保持有24的升高坡度，不得有急劇的彎曲和相反的斜度。室外變壓器的氣體繼電器防雨設(shè)施良好。5、進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗：（5.1）測量支持絕緣子的絕緣電阻，使用25V兆歐表，絕緣電阻不應(yīng)低于3M。（5.2）