畢設框架結構辦公樓施工組織設計【建筑施工精品】.doc

蕪湖電大第一章、編制說明一、編制依據(jù)1.建筑法、工程建設質量管理條例、工程建設標準強制性條文，國家、安徽省、有關建設工程規(guī)程規(guī)范、規(guī)定和標準（含標準圖集）。2.蕪湖市某事業(yè)單位辦公樓工程。3.蕪湖市某事業(yè)單位辦公樓工程招標文件和招標答疑文件。4.相關質量手冊。5.相關質量體系程序文件。6.現(xiàn)場踏勘觀感。7.建筑業(yè)推廣應用的新技術、新設備、新工藝、新材料。二、經(jīng)營思路本工程質量要求高、技術含量大，施工組織富有挑戰(zhàn)性，作為市建筑施工骨干企業(yè)，針對目前市場經(jīng)濟的需要，提出集約化經(jīng)營和樹立“科技第一”的戰(zhàn)略思想。在企業(yè)的每個環(huán)節(jié)和整體生產(chǎn)經(jīng)營過程、員工意識等方面形成了整體上科技進步的優(yōu)勢。對本工程而言若中標，愿負起應有的責任，優(yōu)質、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務。第二章、工程概況本工程為五層、六層框架結構，屋頂設有飄板構架，鋼筋砼獨立柱基礎（部分人工挖孔樁基礎）。建筑面積3120m2，耐火等級為二級，每層各有一個防火分區(qū)?？拐鹪O防烈度為6度，建筑抗震等級為四級，工程設計基準期為50年。建設單位：蕪湖某事業(yè)單位設計單位：某建筑設計有限公司一、結構特征名 稱內 容基 礎鋼筋砼獨立柱基礎，埋深-1.4-1.8m，人工挖孔樁，樁底標高暫定-7.5m。砼強度等級獨立基礎c30，樁身砼c25，上部框架結構c30。防潮層20厚1：2水泥砂漿內摻5%防水劑防潮層。磚砌體+0.00以上外墻m5混合砂漿，240厚mu7.5空心磚；內墻為m5混合砂漿，200厚mu7.5空心磚、120厚粘土標準磚。二、建筑物特征名 稱內 容外 墻15厚1：3水泥砂漿底，10厚1：3水泥砂漿粉面，刷高級外墻涂料。內 墻衛(wèi)、浴間內墻瓷磚貼面。其余均為10厚1：1：6水泥石灰砂漿底，10厚1：1：4水泥石灰砂漿面層，刷高級白色乳膠漆。天 棚8厚1：1：6水泥石灰砂漿底，7厚1：1：6水泥石灰砂漿面，刷高級白色乳膠漆。屋 面20厚1：3水泥砂漿找平，3厚sbs防水層，500*1000架空隔熱板。地 面素土夯實，100厚碎石，100厚c15砼墊層，15厚1：3水泥砂漿找平層，10厚1：2水泥砂漿結合層，12厚白石子水磨石面，（衛(wèi)生間防滑地磚，科技間為防靜電架空木地板）。門 窗防火門，鑲板木門，卷簾門，塑鋼窗。樓 面15厚1：3水泥砂漿找平層，10厚1：2打底，12厚白石子水磨石（衛(wèi)生間防滑地磚，科技間木地板）。三、工程科技應用計劃向科技要效益，切實貫徹“科技是第一生產(chǎn)力”的理論，針對本工程的特點，擬定如下科技推廣計劃：1.定型模板體系運用（主體結構施工）2.砼隨搗隨抹施工工藝（樓面、屋面砼澆筑）3.計算機輔助項目管理（施工全過程控制）在得到建設方、監(jiān)理方批準后，有項目經(jīng)理和現(xiàn)場工程師牽頭組織實施，各職能部門給予全力支持。第三章、施工準備一、技術準備1.首先應合理組織施工項目，配備一套精、強、干的管理人員，并作到合理分工，責任到人，目標明確。2.由項目技術總負責人組織有關人員按技術管理制度作好工程圖紙的內部會審工作，并在此基礎上，配合建設單位、設計單位、監(jiān)理單位作好圖紙會審工作。3.編制詳細、針對性強的施工方案，并根據(jù)建設單位提供的電源、水源編制用水用電施工組織設計指導施工。4.對建筑物的地形、工程地質水文以及周邊環(huán)境進行調查分析，核定地下有無影響施工的因素。5.編制施工預算，提出各種原材料、半成品、勞動力用量，并落實進場。6.落實施工計劃和技術責任制，按管理系統(tǒng)逐漸進行交底。7.根據(jù)建設單位、設計單位提供的總平面圖位置坐標及建筑施工許可證，定出工程平面位置，并做好定位軸線控制樁的保護工作，尤其是幾條主軸線。同時應做好標高的控制，設置永久性保護點，此控制點不少于8個，確保準確性。另外必須經(jīng)有關部門許可后，才可破土動工。二、現(xiàn)場準備1.若中標，則在中標通知書下達后3日內，由項目經(jīng)理負責和建設單位現(xiàn)場交接手續(xù)，同時項目管理人員正式進入現(xiàn)場，開展工作。2.迅速組織勞動力按施工平面圖完成道路、水、電及其他臨時設施的搭建工作，并執(zhí)行公司過程控制程序的相關要求。3.根據(jù)施工進度計劃，確定合理的勞動班組，建立相應的專業(yè)或混合班組，按照勞動力需要計劃組織人員進場，進行安全、防火、文明施工、技術操作規(guī)程等教育，先培訓后上崗，同時制定各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。施工準備工作責任分工表分 項工 作 內 容責 任 人技術準備1熟悉圖紙，提出問題技術員、施工員2圖紙會審，理解設計意圖現(xiàn)場工程師3分部分項工程量計算預算員、施工員4編制材料計劃施工員、材料員5編制試驗計劃、配合比確定現(xiàn)場工程師、試驗員6編制施工方案、作業(yè)指導書現(xiàn)場工程師、施工員7上崗培訓、iso9000標準培訓質安負責人、勞資員8成品、半成品委托加工現(xiàn)場工程師、試驗員現(xiàn)場準備1現(xiàn)場臨時道路施工員2現(xiàn)場各種臨時設施布置、搭建施工員3臨時水、電布置施工員4鋼筋車間、木工車間布置施工員5五牌一圖布置、ci形象設計現(xiàn)場工程師、技術員物資準備1主材及周轉材料進場材料員、施工員2機具進場項目經(jīng)理其他1建立健全各級崗位責任制項目經(jīng)理2簽定內部各級崗位責任制項目經(jīng)理3建立安全文明施工管理制度現(xiàn)場工程師、安全員4進場工人三級教育現(xiàn)場工程師、安全員5班組承包合同簽定項目經(jīng)理、勞資員三、施工用電準備1.現(xiàn)場施工用電計算(1)用電負荷本工程用電高峰期將在上部結構施工階段，施工用電主要是鋼筋、模板、砼體系及垂直運輸和照明等；用電高峰期用電機具設備詳見擬投入本工程的施工機械表。根據(jù)此表，本工程用電負荷計算如下：p=1.05（k1p1/cos+k2p2+k3p3）其中：p1為電動機總功率p2為電焊設備總功率p3為照明總功率k1=0.6 k2=0.6 k3=0.8 cos=0.75p1=77.5wp2=32wp3=15wp=1.05（0.677.5/0.75+0.632+0.815）=97.86kw(2)變壓器的選擇根據(jù)以上負荷計算結果，選用變壓器容量為：s=1.05p/0.8 =1.0597.86/0.8 =128.44kw2.用電布置整個施工現(xiàn)場的用電線路布置主要分四大部分，分別為：大型設備的用電線路，如塔吊等；加工車間的用電線路，如鋼筋加工車間等；各結構層面施工用電線路；照明線路等。進線采用部分架空、部分埋地的方式實施，埋地時深度應不低于0.6m，穿越道路及建筑物應設防護套管。選用控制箱要設漏電保護器，動作電流30ma，漏電時間0.1s進入用電設備。3.接地體的設置接地體采用5050的角鋼，長度為2.5m，每組三根，垂直打入地體，每根相互間距均為3m，當打入地體離地面10cm深時，有扁鋼依次焊接起來，引出接地線即pe線，接地電阻應q4現(xiàn)場總用水量為:q=（q1+q2）1.1=12.26（l/s）(5)供水管徑計算選用d=100mm2.水管布置總水管進入施工區(qū)后，沿現(xiàn)場臨時施工主干道邊沿延伸，然后設d=50mm支路將水引向鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、砼攪拌區(qū)、生活區(qū)和其它施工區(qū)域。再響應設置施工、生活用水管道。五、材料的堆放布置現(xiàn)場材料按照材料的性質及道路布置情況分類集中堆放。在整個施工過程中，將根據(jù)施工總進度計劃，按需要有組織、有計劃地組織材料進場，凡進場材料，必須按照平面布置所劃分的區(qū)域堆放。對施工現(xiàn)場及時進行硬化處理，砂石料堆場在素土夯實的基礎上，做150厚碎石墊層，120厚c20砼面層，同時設置排水明溝，設置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排入校區(qū)管道。六、施工總平面管理由于本工程工期緊，現(xiàn)場施工人員多，故除在施工總平面布置上要有個合理的布置外，還要有嚴密科學的管理。(1)建立現(xiàn)場施工總平面管理理論聯(lián)系實際，建立健全管理制度，施工平面管理由項目經(jīng)理負責，由工長及材料部門組織實施，按材料分片包干管理。(2)現(xiàn)場臨設、道路應有排水名溝，且必須保持道路、排水溝的通暢。(3)現(xiàn)場主要入口處設置出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度標牌等。(4)施工設備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作，不得隨意拆除.(5)施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目標志，并加以保護，不得損壞移動.(6)各類作業(yè)隊伍要遵守統(tǒng)一的平面管理,施工忙而不亂.(7)現(xiàn)場配置門衛(wèi)，加強現(xiàn)場材料、物資等的保衛(wèi)工作和維護正常的秩序.(8)現(xiàn)場切實做到工完場清,減少材料浪費，并定期檢查.(9)現(xiàn)場的施工垃圾要采取及時清理、集中堆放、賣價合理、統(tǒng)一搬運，保持現(xiàn)場干凈整潔.(10)切實執(zhí)行現(xiàn)場文明施工管理細則，定期檢查評比。七、施工現(xiàn)場見平面布置圖第九章、施工進度計劃施工進度計劃是施工過程中的一個重要指標，其安排的先進性、合理性將直接影響到施工的全過程，因此在本工程計劃編制中，力求科學的態(tài)度，使進度計劃編制得合理。一、施工總進度計劃及節(jié)點控制目標1.施工總進度計劃，根據(jù)招標文件要求，結合生產(chǎn)力水平，保證該工程從開工至竣工交驗總日歷天297天。2.節(jié)點進度計劃，基礎工程 50天內，主體結構 130天內，裝飾工程 90天，收尾工程 27天。3.具體情況見工程進度橫道圖。圖中虛線表示割據(jù)進度配合施工。遇陰雨天或停水、停電等延誤工期，采用加班加點或增加勞動力方式趕工期，確保按期完成施工任務。第十章、主要分部分項施工方案一、測量技術方案1.測量人員及儀器配備本工程擬配一名專職測量員和二名測量工，其三人組成測量小組，受項目總工程師和工程部指導，在測量方案的指導下，全負責軸線定位、高程傳遞和沉降測量等工作。測量儀器配備情況如下：儀器名稱數(shù) 量型號及規(guī)格精 度光學經(jīng)緯儀1臺j2+2水準儀1臺s3+2mm/km往返鋼卷尺2把50m3.7mm/30m塔 尺1把5m線 錘10個以上測量儀器經(jīng)過檢測，測量精度滿足施工要求。2.軸線測量根據(jù)規(guī)劃局標定的坐標紅線樁，計算出建筑物軸線的控制坐標，使用j2型經(jīng)緯儀，采用直角坐標定位法，引測出各軸線控制樁分別在軸線上引測得兩控制點，測量閉合差不超過3mm，組成現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)?；A施工時，應根據(jù)軸線控制樁測試出基礎軸線的龍門樁，并將軸線控制點引測到龍門樁上，同時做好龍門樁的保護工作，避免被碰撞。在基礎墊層澆筑后，采用“外控法”將各軸線投點于坑底墊層上，以此來控制基礎、梁、柱等結構軸線尺寸。主體結構施工時，擬采用“外控法”為主來投測軸線，但由于建筑物相對較高，如果施工現(xiàn)場范圍受到限制，造成軸線外控投測困難時，可考慮采用“內控法”輔助。即在底層控制點處相應位置用200200鋼板埋于地面，作為投遞點，用激光鉛錘儀將控制投至各樓層，在每個樓層上建立平面控制網(wǎng)。在測量各開間軸線時，要始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整體閉合。3.高程測量根據(jù)規(guī)劃標點的水準點，使用s3自動安平水準儀，采用往返復測法，把水準點引至施工現(xiàn)場建立水準標高控制網(wǎng)。擬在建筑物四周設置4個永久性水準點，永久性水準點的埋設可與平面控制點結合設置。二、土方工程1.施工準備(1)將擬建施工場地、地表障礙、建筑垃圾清除干凈并將施工場地平整。(2)根據(jù)業(yè)主提供的地下管線及坑邊位置圖，將施工場地范圍內的地下管線位置探察清楚并標識，可以拆除的先拆除，必須保護的根據(jù)管線的具體情況，制定相應措施加以妥善保護。(3)根據(jù)工程文明施工的要求，在施工場地內設置車輛沖洗臺一座并砌筑沉淀池。(4)土方開挖過程中注意做好降水、排水措施。2.施工方案首先開挖土方到基礎墊層底部標高，并預留20cm覆土,保證地基不受擾動。基坑應按放好的灰線從上而下開挖。開挖時，應經(jīng)常檢查坑邊狀態(tài)，當開挖深度大于1.5m時,根據(jù)地質情況，應按相應的放坡系數(shù)放坡.根據(jù)挖土機位于坑底或坑上邊情況，其放坡系數(shù)一般為1:0.25至1:0.67.當土質較差時,宜適當放寬，并及時作好邊坡支撐、防護，以防塌方。開挖中，應作好基底標高控制，避免超挖，特別是基礎開挖深度不同，在挖至基底設計標高以上50cm左右時,應采用人工修挖，并在基底預留20cm覆蓋土暫不挖除,及時聯(lián)系甲方、質監(jiān)、設計、地質等單位進行基槽驗收，如基底土質與勘探資料不符，應盡快與設計、地質、監(jiān)理等部門聯(lián)系處理驗收前，作好原始記錄，繪出土方開挖圖。驗收合格后及時進行基礎工程施工，施工前應根據(jù)底下水位高低考慮降、排水措施，并做好場地引排水工作。在場地內設置排水溝、沉淀池、窖井。開挖前，在基坑外四周做截水溝、截水土堤，以免地表水排入坑內，基坑（槽）內邊加設排水溝，在拐角設2個或多個集水井，用潛水泵及時將水抽走。土方開挖前，應計算挖、填土方量。如土質符合回填土要求，開挖時，留足回填土方量，其余土方及時運出場外至甲方指定地點。挖出的土方不宜堆放在坑邊，其離坑邊最少距離應在35m以上。土方回填前，應清除基底的雜物、積水等。填方土料應符合設計要求，特別應控制含水量，使之適度。填土應分層夯實（人工夯實20cm，機械夯實30cm），填實后，土質應取樣試驗。室外管線工程應盡早完成，以免重復挖填土方。土方工程必須進行嚴格監(jiān)測，監(jiān)測內容如下表：監(jiān)測對象監(jiān)測項目監(jiān)測方法備 注基坑周圍地面沉降、隆起、裂縫水準儀、經(jīng)緯儀觀測坑底浮動、隆起項目之一鄰近建筑物、道路、地下水沉降、隆起、位移水準儀、經(jīng)緯儀觀測坑底浮動、隆起項目之一和管線變形地 下 水 觀測降水三、基礎工程砼墊層：砼墊層施工時，應首先在地基上抄平，并清理表面的余土。在地基上彈出砼墊層的邊線。砼攪拌時，原材料按配合比嚴格計量。澆筑砼時，應在地基上打上鋼釬，作為砼澆筑厚度的標記，砼墊層邊模采用鋼釬固定，砼墊層采用平板式振搗器振搗密實，表面用木抹收平整。獨立基礎：(1)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點均應每點扎牢（滿扎），中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎。(2)現(xiàn)澆柱與基礎連接時基礎的箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋和直徑，以便連接，確保柱子截面不變。(3)橫向梁上部鋼筋可在支座處搭接，下部鋼筋可在距中附近搭接，接頭的位置應相互錯開，在任意搭接長度區(qū)內主要受力鋼筋的接頭面積在受壓區(qū)不得超過50%，在受拉區(qū)不得超過25%。基礎底板內的主筋在基礎梁相交處接通設置，采用有效設施，保證其他部位受力鋼筋的位置和保護層厚度?；A梁的箍筋先加工成開口箍，待梁上部鋼筋焊完后，在將此箍筋閉合。鋼筋加工制作（調直、切斷、彎曲、焊接）均采用鋼筋機械施工，成型鋼筋應掛牌堆放。基礎鋼筋及框架柱、構造柱插筋安裝完后，經(jīng)檢查：鋼筋的配料正確，安裝位置無誤，方可進行下道工序的施工?；A施工時，在砼墊層上彈出基礎底板側面邊線，以邊線支模，模板采用組合鋼模板，用鋼管架加固，因基礎梁較大，基礎梁模板加設對拉螺栓固定。四、主體結構工程施工框架部分：(一)、基本要求1.工程所用鋼筋為公司免檢單位產(chǎn)品。2.按貫標要求嚴格按公司質量體系程序文件驗收鋼材。3.各種鋼材的使用不得實施“緊急放行”，必須具備產(chǎn)品合格證并經(jīng)見證取樣，試驗合格后才準使用。4.不得隨意代換鋼筋，確需代換的須經(jīng)設計單位同意。5.鋼筋表面應清潔，粘著的油污、泥土、浮銹等，使用前必須清理干凈，經(jīng)調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛嬗浶?%。6.鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。7.鋼筋綁扎驗收嚴格三級檢查制，其后再提交監(jiān)理、質監(jiān)站等驗收，并及時辦理隱蔽驗收記錄。8.所有柱豎向鋼筋（14以上）接頭都采用電渣壓力焊，梁鋼筋（22以上）都采用焊接；其他長度按照設計規(guī)定執(zhí)行，搭接長度為錨固長度的1.2倍。9.所有柱必須采用機械焊接接頭。(二)基礎1.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點均應扎牢（滿扎）,雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互焦點扎牢，注意相鄰綁扎點的絲扣要成八字形綁扎.2.現(xiàn)澆柱與基礎連接時，基礎的箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接，確保柱子截面不變。3.豎向和水平鋼筋的連接執(zhí)行公司編制的鋼筋連接工藝作業(yè)指導書中的相關要求(三)kz鋼筋1.所有柱的鋼筋（14以上）均采用電渣壓力焊接頭，其余均為綁扎接頭。電渣壓力焊的工藝程度為：安裝焊接鋼筋安放引弧鐵絲球纏繞木棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸焊盒拆除工具。焊接鋼筋時上下鋼筋中線要一致，焊接驗收必須現(xiàn)場取樣送檢。2.柱筋的綁扎接頭的位置相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段內（且不小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋不得超過總截面的50%，柱箍筋數(shù)量應根據(jù)設計土質提前算好，先立柱筋的主筋，隨后綁扎箍筋形成整體骨架，再進行立柱主筋的調整（間距、接頭位置、綁扎點）。3.柱箍筋與主筋應垂直，箍筋轉角于主筋應全部綁扎，其余部分可進行梅花式綁扎，箍筋的彎鉤重疊處接頭應沿柱子豎向交錯布置，柱箍筋彎頭成135，平直長度不小于10d。在柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋要按設計規(guī)范要求進行加密。(四)框架梁、板鋼筋1.框架梁的主筋（22以上）均采用閃光對焊接頭，焊工有上崗證。鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭的外觀檢查，并且按規(guī)定進行抽樣試驗，檢驗合格后方可使用。2.現(xiàn)澆板的鋼筋網(wǎng)綁扎要注意上部負筋被踩，特別是地下室底板、頂板、雨蓬、挑檐等壁板，要嚴格控制負筋位置、保護層厚度。3.板及主梁、次梁交叉處的上下順序應為板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下層，框架梁、次梁、板交接處鋼筋穿插十分周密時，應注意梁頂面主筋間的間距留有30mm，以利澆筑砼。4.鋼筋綁扎接頭不宜位于構件最大距處，鋼筋搭接處應在中間和兩端用鐵絲扎牢。5.梁箍筋彎鉤疊合處，在梁中要交錯綁扎，彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確。梁與柱連接處，梁鋼筋錨入柱內長度要符合設計要求，錨固長度嚴格按照設計圖紙要求。6.梁鋼筋的保護層厚度25mm，用墊塊或塑料卡以保證其厚度。框架主筋的搭接位置要相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內（且不小于500mm）綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積為受力區(qū)不得超過25%，受力區(qū)不得超過50%。7.板頂負筋必須用板凳鐵做支撐，以確保附近的位置符合設計要求，板凳鐵的間距一般為1m1m。板頂負筋必須滿扎。鋼筋綁扎完畢后，應對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、為是否符合設計規(guī)范要求進行自查，自查合格后，再報請業(yè)主、監(jiān)理質監(jiān)站驗收，并做好隱蔽工程驗收。模板工程本工程樓層板采用多層膠合板，梁柱采用定性鋼模和木?；旌希尾捎娩摴?、扣件、對拉螺栓（12光圓鋼筋制作）螺帽。本工程重點是框架柱模板的支設。1.框架柱柱模的固定采用鋼管井字架和十字扣件固定。為確保各柱鋼管架的穩(wěn)定，采用鋼管滿堂架連接。確認柱鋼筋綁扎無誤，位置正確，拉墻筋、梁鋼筋已留置，方可支立模板。沿柱高度每隔0.50.6m范圍內設雙柱箍一道，鋼管用扣件扣死，多層膠合板每隔30cm范圍內設雙柱箍一道，鋼管之間加長向510cm方木34根，在柱箍處用木楔塞緊。柱模的垂直度采用1臺經(jīng)緯儀同時控制，水平調試用1臺水準儀同時從兩個控制水準點引測到柱模上或鋼管架的站管上，用鋼尺量出需要高度。柱模的垂直度用一臺 j2經(jīng)緯儀進行投測校正。2.梁模板(1)所有梁模板與砼接觸面均刷隔離劑，模板與支撐系統(tǒng)連接緊密、牢固。為有效地控制模板拆除時間，現(xiàn)場應按標準要求同步留置試塊，待砼強度達到拆模要求后，方可拆除。(2)梁底板跨度4m時，梁底按規(guī)范內要求起拱，起拱高度按設計要求規(guī)定一般為梁跨的1%3%；梁高度h700mm時必須加設對拉螺栓，確保模板不變形、不位移。(3)樓梯模板如圖所示，采用封閉式模板，確保澆筑質量。(4)樓梯模板鋪設可從一側開始，多層板用鐵釘固定在木板上，接縫處用膠帶粘貼，以防砂漿泄露。樓面鋪完后，檢查支撐是否牢固，模板與支撐間的連接是否牢固，然后將梁板的模板面清理干凈（底層的框架柱拆除后，用塑料薄膜進行成品保護，防止被上部漿液污染）。(5)板的拆除順序要嚴格按照配板設計要求進行，遵循先支后拆，先拆除非承重部位以及自上而下的原則進行，不得損壞模板及零件，不得采用大錘硬砸，拆下模板嚴禁亂扔，要及時整理堆放。3.梁模板安裝(1)在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。(2)梁支架的排列及間距應符合規(guī)定要求，梁下采用鋼管支撐，主梁下立桿間距不大于800mm，次梁下立桿間距不大于1000mm，板下不大于1200mm。(3)按設計標高調整支柱的標高，然后安裝鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線抄平。當梁底板跨度4m時，梁底應按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度為梁跨的13。由于底層支撐坐落在土壤上，地基剛度相對較低，大梁起拱高度按梁跨的3考慮，二層以上梁起拱高度按梁跨的12考慮。(4)支撐之間應設水平拉桿和縱橫向剪力撐，其中剪力撐豎向間距不大于2m。(5)支撐支承在基土上是，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊塊等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支承下沉?；练秶鷥纫龊门潘胧?6)梁的兩側模板通過聯(lián)接模u型或插銷與底板連接。4.樓板模板安裝(1)底層地面應夯實，并鋪墊腳板。(2)支撐與龍骨的排列和間距，應根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小確定，支承間距為1000mm，著成排列要考慮設置施工通道。(3)鋪模板時可從一側開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用u型卡連接，生口板位置用l型插銷連接，u型卡間距不大于300mm?？ňo方向應正反相反，不要同一方向。對拼縫不足50mm的，用木板代替。(4)樓面鋪板完后，應檢查支柱是否牢固，模板之間的連接u型卡貨插銷是否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。(5)構造柱模采用定型模板，模板按一層用料配置，對號入座。確認柱筋綁扎無誤后，方可支立模板。砼工程砼的澆筑每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨貯錯半層澆筑。墻柱澆筑高度大于3.0m的，在一側或兩側模板開設門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。砼按300500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振搗。澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。本工程送砼勞動力配備情況詳下表格序號工 種人數(shù)工 作 內 容1總負責人2全面負責砼施工作，并及時處理有關問題2指揮人員（工長）2負責組織指揮供料、布料澆筑3值班電工2全面負責樓照明及電路照明4機修工2負責機修（臺振動棒等）5普工30砼運輸6架子工10布管、拆管、布料及清洗7砼工20振搗、找平8 砼的養(yǎng)護及拆模砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于七晝夜，當砼有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。砼的拆模：側模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆模，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。砼試塊留置本工程砼采用的是自制砼，故砼的試塊必須采取隨機抽查制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1.每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。2.每工作班拌制的同配合比不足100盤時，其取樣不得少于一次。3.每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。磚砌體工程：材料工程砌體結構主要由磚和砂漿組成。1.磚： 0以上采用mv3粘土空心磚，施工時要嚴格按照“建筑抗震設計與施工規(guī)程”的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須作標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率1015%。2.砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿與混合砂漿組成。砂漿各項性能指標滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘結力、變形。3.腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內腳手架。砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立批桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。砌筑的質量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關工藝水平關。質量達到：灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接、接槎牢固。施工方法砌體施工前基礎驗收合格后方可施工。1.灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。保證墻體溫度、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。2.砌塊上下錯縫、內外搭砌：為了提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌筑法。3.接茬牢固：施工時按照留槎的原則，對不能同時砌筑而必須留槎的部位，采取留斜槎，高度不宜超過一步架，長度不小于高度23。如受到其他因素的影響，可靠慮留直槎但必須是陽槎，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。砌筑高度：當出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜超過1.8m。五、屋面工程1.找平層施工具備的條件：找平層施工前，檢查屋面保溫層或結構層的質量、水落口的標高、管道、預埋等施工和安裝質量，并經(jīng)隱蔽工程工程驗收和檢查合格后，才能施工找平層。屋面找平前應做放水試驗確保無滲漏后找平。2.找平層分格縫的位置：找平層留設分格縫，縫寬25mm。分格縫最大間距60006000，分格縫采用瀝青灌縫，并在分格縫加貼300mm卷材單邊點貼覆蓋。3.找平層施工：厚度：按設計及規(guī)范要求施工；平整度：用2m靠尺檢查，最大空隙不超過5mm；坡度：必須準確，否則會引起排水不暢，天溝的縱向坡度不小于1%。表面質量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂；屋面與立墻交角：應抹成圓弧形，圓弧半徑20mm。1.屋面防水工程：屋面防水層的施工是一個對材料、工藝要求較高的分項，也是一個容易造成質量缺陷的分項，往往在施工中由于一個細部節(jié)點的處理不妥，就會帶來滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，在影響使用功能的同時，給維修返修帶來了圈套難度。為了杜絕這類現(xiàn)象的發(fā)生，我們在施工中將屋面作為重點、關鍵工序來組織實施，對屋面施工的每道環(huán)節(jié)層層把關，嚴格要求，不留一絲隱患。在結構層、隔離層、找坡保溫層、找平層的施工中，對分格縫、排氣道、伸縮縫的布置，洞口、女兒墻、突出結構的周邊做法，各層的標高、平整度等一系列直接影響防水層質量的部分，結合防水面層的要求統(tǒng)籌靠慮，并在屋面設備、管道予埋件和其他影響工序的施工全部完畢后，才開始最后的防水層施工?；鶎訖z驗、清理、修補涂刷基層處理節(jié)點密封處理試鋪、定位、彈基準線卷材反面涂膠基層涂膠粘貼、輥壓、排氣接縫搭接面清洗、涂膠搭接縫粘貼、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、密封保護層施工清理、檢查、驗收。施工要點：1.基層須干凈、干燥，并涂刷與粘結劑材性相容的基層處理劑；2.要使用該品種防水卷材的專用粘結劑，不得錯用或混用；3.必須根據(jù)所用粘結劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷和粘合的間隙時間，受膠粘劑本身性能、氣溫、溫度影響，要根據(jù)試驗、實驗確定；4.鋪貼防水卷材時，切記拉伸過緊，以免使卷材長期處在受拉應力狀態(tài)，易加速卷材老化。嚴格做好卷材搭接縫的粘結，是確保防水層質量的關鍵，所以要求卷材搭接縫結合面應清理干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫口應采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水性能（坡屋面部分常規(guī)施工）。六、裝飾工程裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內后室外，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，應不適時宜的采用室內、室外同時進行施工或穿插施工方法。針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工：外裝飾施工：外裝飾自上而下進行。飾面墻面按東南西北順序施工，使相鄰兩個作業(yè)面形成高低差面，為鋁合金窗、玻璃檢查驗收提供條件，保證裝飾工程流水節(jié)拍施工。內裝飾工程：內裝飾工程施工順序為：先內后外，先頂棚后墻、地面，從復式層開始自上而下進行。工程流程：基準放線頂棚抹灰頂棚墻門油漆飾面地面清理1.內墻面抹灰a.工藝程序基層處理打巴出柱抹護角潤濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙或踢腳線中層糙灰插入天棚、地面施工潤濕墻面抹罩面灰b.施工要點基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間隙填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，第隔1.21.5m打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴的上表面和找平層相平，隨后用砂漿做門口陰角和墻轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，應提前24小時多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及墻均應先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳線的糙灰，墻面和墻裙或踢腳線糙灰做完后，進行局部調整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面。2.外墻面抹灰工藝流程：陽角找方，設置標筋，分層趕平，修整，表面壓光。抹灰前，磚石、砼等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。抹灰前，應先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。外墻抹灰工程施工前，應安裝好門、窗框、陽臺欄桿和予埋件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。外墻窗臺、窗楣、雨縫、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后，應采取措施防止污染和損壞。作業(yè)條件：水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護。冬季施工，抹灰砂漿應采取保溫措施。涂抹時，砂漿的