年產(chǎn)10000噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線項目可行性研究報告.doc

年產(chǎn)10000噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線項目可行性研究報告目 錄 第一章 總論 ( 4 ) 第二章 工藝技術方案( 11 ) 第三章 總圖運輸方案( 18 ) 第四章 公用工程( 20 ) 第五章 節(jié)能篇( 22 ) 第六章 建筑結構( 24 ) 第七章 環(huán)境保護( 27 ) 第八章 消防( 30 ) 第九章 安全和工業(yè)衛(wèi)生( 32 )第十章 生產(chǎn)組織及勞動定員( 34 )第十一章 建設進度建議( 37 )第十二章 投資估算和資金籌措( 38 )第十三章 成本估算( 39 ) 第十四章 財務經(jīng)濟分析( 41 ) 附表格 表1 經(jīng)濟評價指標匯總表續(xù)表1 經(jīng)濟評價指標匯總表（續(xù)）表4 投資計劃與資金籌措表表5 流動資金表表6 總成本費用計算表表7 固定資產(chǎn)折舊表表8 無形及遞延資產(chǎn)攤銷表表9 產(chǎn)品銷售（營業(yè)）收入和稅金及附加表10 損益表表11 借款償還表表12 資金來源與運用表表13 資產(chǎn)負債表表14 現(xiàn)金流量表（全部投資） 表17 單因素敏感性分析結果 附表1 固定資產(chǎn)投資估算表續(xù)附表1 固定資產(chǎn)投資估算表（續(xù)）附圖 0 1 廠區(qū)平面布置圖 bm03-jl000a 0 2 生產(chǎn)車間平立面圖 bm03-jl0001a第一章 總 論1.1 項目概況1.1.1項目名稱 年產(chǎn)10000噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線1.1.2 項目性質 新建1.1.3 項目建設單位及法人代表建設單位：磐石博興新型建材有限責任公司 （甲方）法人代表：唐麗紅1.1.4 可行性研究的依據(jù)1、 甲方與乙方簽訂的關于編制年產(chǎn)萬噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線項目可行性研究報告的協(xié)議及雙方關于設計分工的意見。2、 甲方向乙方提供的有關資料3、 意大利公司的報價資料1.1.5 項目工程的設計分工由于本項目擬引進國外先進生產(chǎn)工藝及裝備，故設計工作由外方、乙方、和甲方分別承擔。1.1.5.1 由外方（意大利公司）承擔的設計內(nèi)容1、 生產(chǎn)工藝設計2、 引進設備的工藝布置、自控和相關的環(huán)保設計3、 引進合同中的其它應向中方提供的設計內(nèi)容和技術資料1.1.5.2由乙方承擔的設計內(nèi)容1、項目總體工藝布置及生產(chǎn)流程設計2、玻璃配合料系統(tǒng)設計3、生產(chǎn)線水系統(tǒng)設計4、生產(chǎn)線燃油系統(tǒng)設計5、生產(chǎn)線液化石油氣予混系統(tǒng)設計6、生產(chǎn)線非引進部分的非標設備設計7、外方提供圖紙資料的轉化設計8、提供土建及公用工程配套設施設計所需的工藝資料1.1.5.3由甲方另請當?shù)卦O計單位承擔的設計內(nèi)容 土建及公用工程配套設施設計，其中包括1、總平面及運輸方案設計2、主輔廠房的建筑、結構設計3、采暖通風及照明設計4、生產(chǎn)線廠區(qū)變配電所設計5、油站設計6、水站及廠區(qū)給排水設計7、壓縮空氣站的設計8、液化氣及蒸汽系統(tǒng)設計1.2 項目建設單位基本概況及所具備的條件1.2.1磐石博興新型建材有限責任公司概況磐石博興新型建材有限責任公司原為吉林市偉業(yè)實業(yè)有限責任公司，成立于1998年7月15日。公司主產(chǎn)品為化工原料，阻聚劑。經(jīng)營范圍為化工原料、電子產(chǎn)品、鋼材、建筑材料、化肥、農(nóng)藥等。隨著國家經(jīng)濟建設的高速發(fā)展和本公司業(yè)務的不斷開發(fā)，公司把發(fā)展新型材料作為近幾年的發(fā)展規(guī)劃，經(jīng)過市場調(diào)研決定近期引進國外先進技術、裝備建設一條年產(chǎn)10000噸離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線滿足國內(nèi)市場的需求和填補省內(nèi)的空白。在該項目獲得成功后擬再建設一條巖棉生產(chǎn)線。該項目的必要性和意義：1. 調(diào)整企業(yè)的產(chǎn)品結構，實現(xiàn)企業(yè)從經(jīng)營型向生產(chǎn)經(jīng)營型的轉變，以提高企業(yè)盈利能力。2. 采用國際上先進的生產(chǎn)技術，保證產(chǎn)品在質量上的優(yōu)勢，提高產(chǎn)品的市場競爭能力，從而提高企業(yè)的競爭能力。3. 項目產(chǎn)品可填補吉林省高檔保溫節(jié)能材料產(chǎn)品的空白，為促進吉林市經(jīng)濟發(fā)展，振興吉林經(jīng)濟作貢獻。1.2.2 項目建設具備的條件1. 廠址及土地條件：項目建設地點擬選在吉林經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)中部，長一圈鐵路東側，有120畝土地可供選擇建廠，完全可以滿足建設用地的要求。該地區(qū)交通便利，鐵路由區(qū)內(nèi)通過，經(jīng)吉林站與全國鐵路聯(lián)網(wǎng)。區(qū)內(nèi)有兩個鐵路中間站及24.5公里專用線。長春至琿春高速公路穿區(qū)而過并設有出入口，經(jīng)此可與全國高速公路相通，區(qū)內(nèi)主干道均為高級城市道路。開發(fā)區(qū)距吉林機場僅10公里，距正在建設的長春機場僅50公里。2. 水源及排水條件：開發(fā)區(qū)地處松花江畔，水資源豐富，水廠近期建設規(guī)模5萬噸/日，本項目年消耗水量不超過15000噸，完全能滿足要求。污水可利用吉林燃料乙醇有限公司污水處理廠的系統(tǒng)處理后排放。3. 供電條件：開發(fā)區(qū)內(nèi)25萬千瓦的吉林新力熱電廠已并網(wǎng)發(fā)電，開發(fā)區(qū)附近有兩座大型一次變電站，能保證本項目的可靠供電。4. 燃料供應條件：重油及石油液化氣及燃煤均能保證供應，由于交通便利全部用汽車運輸。1.3 項目背景及國內(nèi)外概況1.3.1產(chǎn)品性能及用途 玻璃棉是一種優(yōu)質、高效節(jié)能材料，因此有第五能源之稱，與老一代蛭石、水泥珍珠巖等隔熱材料相比具有體輕(制品容重為1080kg/m3)、導熱系數(shù)低(70時為0.04w/m.k) 、吸聲系數(shù)高（5004000hz范圍內(nèi)，吸聲率達80以上）、與泡沫塑料相比，又具有耐溫（使用在400以下）不燃、無毒、制品強度高、回彈性好、加工性能好等優(yōu)點。可制成棉氈、板、半硬板、貼面板、異型板、保溫管殼等制品，廣泛用于石油化工節(jié)能、建筑、冶金、電力、紡織、交通運輸、機械制造等諸多領域，用玻璃棉制品作絕熱層，作吸聲材料，過濾材料，既可節(jié)約大量能源消耗，又可降低建筑及構筑物的荷載，與其它保溫材料相比，可大大提高施工效率，并且在施工中材料耗量少，損耗低，在中低溫領域中，具有其它傳統(tǒng)的保溫材料無可比擬的優(yōu)越性。 有效的使用玻璃棉保溫材料，能大幅度的降低散熱損失，節(jié)約能源，對各類工業(yè)管道及設備、公用建筑、民用建筑、交通運輸工具等進行必要的保溫改造，是一項投資少見效快的節(jié)能途徑。1.3.2國外生產(chǎn)概況玻璃棉是世界上近四十年來發(fā)展起來的工業(yè)，由于玻璃棉制品在使用溫度、物理化學性能、壽命、施工性能、不燃性及單位價格等方面具有綜合優(yōu)勢，使得玻璃棉及其制品倍受青睞。據(jù)資料介紹，美國玻璃棉產(chǎn)量達130萬噸，日本14萬噸、法國20萬噸、德國20萬噸、意大利10萬噸、前蘇聯(lián)15萬噸、澳大利亞1.5萬噸、馬來西亞2.5萬噸、泰國1.5萬噸、臺灣省2萬噸。玻璃棉的普遍推廣應用已產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。近年來，玻璃棉與彩色鋼板、石膏板等其他材料復合的新型墻體材料應用推廣迅速，預計玻璃棉產(chǎn)品在世界范圍將會穩(wěn)步持續(xù)發(fā)展。1.3.3國內(nèi)生產(chǎn)概況 我國玻璃棉生產(chǎn)始于二十世紀五十年代后期，目前已經(jīng)有許多省市發(fā)展了玻璃棉工業(yè)，增加了許多玻璃棉制品及品種，但發(fā)展速度遠不及北美、西歐和日本。其中采用火焰噴吹法生產(chǎn)玻璃棉的有近百家工廠，年產(chǎn)能力大多100700噸不等，但因生產(chǎn)工藝落后，限制了產(chǎn)品的開發(fā)。上世紀八十年代后期上海平板玻璃廠和北京玻璃鋼廠先后從日本引進了離心法玻璃棉制品生產(chǎn)線，二個廠的年總產(chǎn)量達7300噸，這時全國玻璃棉總產(chǎn)量約23萬噸。離心法生產(chǎn)線直接將玻璃棉加工成制品出售，改變了我國玻璃棉應用市場，顯示出玻璃棉制品的性能優(yōu)勢，使國內(nèi)玻璃棉工業(yè)形成了一個新的發(fā)展高潮。上世紀九十年代以來先后在北京、上海等地新建或擴建了規(guī)模不等的生產(chǎn)線，目前全國生產(chǎn)能力約為15萬噸，預計今后若干年內(nèi)對玻璃棉的需求仍將呈良好的增長勢態(tài)，目前的生產(chǎn)能力難以適應發(fā)展的需要。1.4 市場預測1、化工熱力管網(wǎng)保溫材料需求預測 據(jù)化工部有關研究所不完全統(tǒng)計，全國化工企業(yè)熱力管網(wǎng)的保溫效果普遍較差，大多數(shù)化工企業(yè)所用主體保溫材料仍為水泥珍珠巖、蛭石等低級保溫材料，如果對全國化工企業(yè)80的管網(wǎng)進行保溫技術改造，則保溫材料一次投入量為13.44萬噸，按現(xiàn)在玻璃棉實占比例25計，玻璃棉制品的需量為3.36萬噸，按使用壽命5年計，管路維修需每年0.67萬噸玻璃棉制品。2、石油化工業(yè)需求預測就地區(qū)而言，華北石油、北京石化總公司、中原油田、勝利油田、大港油田等每年有數(shù)萬公里管道、大量儲罐、泵站需保溫，年需玻璃棉制品萬噸以上，其它的煉油、化肥、 熱電等工業(yè)管路及設備年需玻璃棉制品也在0.5萬噸以上。3、全國供熱系統(tǒng)需求預測 根據(jù)數(shù)年前的預測，全國集中供熱系統(tǒng)每年需用優(yōu)質的保溫材料91.8萬m3，折合玻璃棉制品5.88萬噸，按25使用玻璃棉計，年需玻璃棉制品1.47萬噸， 目前我國的鍋爐已達36萬臺以上，年耗煤量約3億噸，表面散熱損失達11-13，而國外為7-9，如加強保溫后，則每年可節(jié)約燃煤達1200萬噸以上。4、交通運輸業(yè)需求預測 隨著科學技術的發(fā)展，玻璃棉制品的應用領域越來越廣，檔次也不斷提高，一些國家的著眼點已放在交通運輸上，為滿足汽車、火車、飛機、輪船等交通工具需要，改善其隔熱、吸音及防火性能，并使之輕量化，同時達到節(jié)能目的，因此都在開發(fā)應用。 目前，國內(nèi)引進的高檔轎車生產(chǎn)線，為實現(xiàn)國家規(guī)定的國內(nèi)汽車制造業(yè)必須在短時間內(nèi)實現(xiàn)部件國產(chǎn)化, 正向國內(nèi)尋找該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，以解決汽車發(fā)動機、車頂、駕駛室等部分的隔熱吸音問題，改善司乘人員的環(huán)境，提高國產(chǎn)汽車的競爭力。 現(xiàn)國內(nèi)多數(shù)汽車廠家已認識到隔熱吸音制品更新?lián)Q代的必要性，正在積極的改進設計，采用玻璃棉隔熱吸音制品。5、建筑領域需求預測離心噴吹玻璃棉在建筑上的應用開發(fā)，目前在我國正處于起步階段，其在建筑圍護結構的隔熱保溫與吸聲方面的應用，尚未推廣，目前產(chǎn)品僅滿足了工業(yè)設備管道、車輛、船舶保溫等方面的部分需求。而國際上玻璃棉在建筑領域應用普及面很廣，發(fā)達國家其建筑上用量已占其總量的7080，歐美國家已建立形成建筑保溫方面的法律制度，由此可見我國離心玻璃棉真正意義上的推廣應用尚未開始。近幾年上海、北京、廣州、成都地區(qū)的建筑設計院已對建筑空調(diào)通風、機房等應用玻璃棉保溫和吸聲方面制訂了設計規(guī)范，北京、廣州地區(qū)對采用玻璃棉作圍護墻體的保溫進行了有益的探索。據(jù)資料表明。2英寸玻璃棉相當于6英寸紅磚墻，節(jié)能達50，我國對建筑節(jié)能的政策、法律正陸續(xù)出臺，北方建筑節(jié)能標準已開始實施。建筑保溫示范工程表明，每使用1噸礦物棉1年可節(jié)約2.53.7噸標煤。國家建設部、墻改辦對南方空調(diào)耗能調(diào)查發(fā)現(xiàn)，南方空調(diào)耗能是北方采暖耗能的3倍。據(jù)統(tǒng)計，建筑能耗占全國總能耗的3040。為此，各地有關部門圍繞建筑節(jié)能已制訂了許多政策、標準、規(guī)范，國家建設部及墻改辦正組織制訂南方建筑節(jié)能標準。江蘇省制訂的建筑節(jié)能標準，要求房屋建筑保溫達到室內(nèi)比室外冬天高85，夏天低23。據(jù)介紹全國每年建筑竣工面積，城市建筑為22.2億平方米，農(nóng)村建筑為12億平方米。只要玻璃棉制品在城市建筑中作圍護墻體保溫絕熱這一項工程上開發(fā)應用10，其需求量即達到90萬噸，具有相當大的市場潛力。至目前為止我國離心棉生產(chǎn)能力共達到15萬噸，隨著房屋建筑保溫用量的不斷增加，國內(nèi)對玻璃棉及制品的需求量將遠遠大于供給量。6、某些特定企業(yè)對產(chǎn)品的需求 據(jù)市場調(diào)查某些企業(yè)對項目產(chǎn)品有一定的需求量，如吉化需求量為800噸/年，一汽為750噸/年，二汽為380噸/年，長春客車廠為2000噸/年?，F(xiàn)該項目產(chǎn)品可滿足省內(nèi)企業(yè)的需求，免除長途運輸，節(jié)省運費。1.5 擬引進意大利公司工藝技術及設備的理由1、 在技術方面：該公司在世界上建有多條生產(chǎn)線包括在法國、泰國、德國等都建有工廠，20世紀90年代在遼寧鞍山、山東東營和廣西南寧先后引進了該公司的生產(chǎn)線。實踐表明其工藝水平和產(chǎn)品供量均與日本、美國的生產(chǎn)線無明顯差異，產(chǎn)品在國內(nèi)暢銷。2、 在價格方面：與日本、德國美國等報價相比，在各項技術指標大抵相同的情況下，意大利公司的價格相對較低。3、 合作條件方面：意大利公司在十余年前開始與中方在玻璃棉項目方面進行合作，對方比較了解中國國情，與中方配合較好，在設備交貨方面能做到迅速及時，對縮短項目工期有利。綜上所述，擬引進該公司的技術及設備。1.6生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案1.6.1 生產(chǎn)規(guī)模 考慮到投資規(guī)模，建設速度、運輸能力等因素，并考慮到規(guī)模與效益的關系以及今后發(fā)展的趨勢，擬定該項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)10000噸玻璃棉制品。1.6.2 產(chǎn)品方案1、 產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量序號產(chǎn)品名稱規(guī) 格（）年產(chǎn)量（ta）長寬厚1玻璃棉氈5500-110001200、900、600、30020-18040002玻璃棉板20001200、6001510040003玻璃棉管1000直徑112英寸20502000注：品種規(guī)格及產(chǎn)品比例均可按市場需要進行適當調(diào)整。2、 產(chǎn)品的技術性能玻璃棉纖維直徑8.0m，平均直徑6m。玻璃棉導熱系數(shù)(平均溫度705) 0.042w/mk玻璃棉最高使用溫度 400玻璃棉產(chǎn)品密度范圍 1680m3（分別適應不同厚度的產(chǎn)品）產(chǎn)品質量達到國家標準絕熱用玻璃棉及其制品gbt133502000。1.7 主要技術經(jīng)濟指標 項目總投資 11000.45萬元 其中： 新增固定資產(chǎn)投資 9854.32萬元 建設期利息 168.39萬元 流動資金 2606.06萬元 年銷售收入 9907.37萬元 年總成本 5299.44萬元 年利稅 4608.25萬元 財務內(nèi)部收益率 稅前 36.01% 稅后 26.81% 全投資回收期 稅前 3.86年 稅后 4.71年 投資利稅率 41.72% 產(chǎn)值利潤率 31.27% 用地面積約 62137m2 勞動定員約 150人建設期 1年詳見表1及續(xù)表1經(jīng)濟評價指標匯總表。1.8 評價結論及建議1.8.1 評價結論1、該項目產(chǎn)品是目前國內(nèi)市場適銷對路的產(chǎn)品，市場潛力較大，具有良好的發(fā)展前景。2、該項目采用引進國外先進技術和設備與國內(nèi)成熟的配套工程組成完整的、技術先進的玻璃棉制品生產(chǎn)線，工藝技術方案合理。3、通過財務經(jīng)濟分析可見，該項目的經(jīng)濟效益比較好；盈利能力較強，由敏感性分析和盈虧平衡點分析可見，該項目具有一定的抗風險能力，所以該項目在財務上是可行的。1.8.2 建議建議建設單位抓緊落實資金及其它相關條件、爭取盡早開展項目的實施工作，使項目早日投產(chǎn)，并提早開展產(chǎn)品的宣介，為開拓市場做好準備。第二章 工藝技術方案2.1 工藝流程合格原料稱量系統(tǒng)混合系統(tǒng)熔 窯 通 路 液化氣漏 板 電加熱燃氣、空氣 離心噴吹系統(tǒng)粘接劑 集棉成氈機 排污除塵過渡輸送機 樹脂棉 卷管機 固化爐 熱風爐 固化爐 廢氣排放 端頭切割機 縱切機 剖縫機 橫切機 檢 驗 檢 驗 包 裝 包 裝 保溫管入庫 成品氈，板入庫2.2 生產(chǎn)工藝概述2.2.1 玻璃棉及氈、板生產(chǎn)按離心噴吹玻璃棉制品成分需要，通過原料稱量系統(tǒng)，將合格原料按要求稱量，混合均勻后送至窯頭料倉。經(jīng)投料機加入玻璃熔窯內(nèi)，高溫熔融成玻璃液，玻璃液經(jīng)前爐裝有自動恒溫控制的鉑銠合金漏板，形成穩(wěn)定連續(xù)的玻璃液流股，流股垂直下落入離心器，離心器高速旋轉，借助離心力迫使玻璃液通過離心器周壁上小孔甩出，形成一次纖維。在離心器外圍有環(huán)形燃燒器，由燃燒器的環(huán)形縫隙出口處噴出高溫高速的火焰，一次纖維在火焰中被牽伸成棉。在棉纖維下落時，對其噴涂粘結劑和水，使棉纖維表面被覆一層粘結劑，這些棉纖維被收集于集棉機輸送帶上形成原棉氈,在輸送帶下設有抽風室，原棉氈經(jīng)烘干固化、冷卻、切割，形成棉氈或棉板。當需要制管時，在集棉機出口的過渡輸送機上卷取樹脂原棉氈。2.2.2 保溫管生產(chǎn)由固化爐前過渡輸送機取來的含樹脂的棉氈，送到鋪氈機上，展開后送入卷管機卷管，然后裝上小車，送入管固化爐內(nèi)，在爐內(nèi)，樹脂固化，管定型。從固化爐中取出以后，再經(jīng)后處理加工（切端頭、剖縫）即制成成品。2.3 各生產(chǎn)工序工藝裝備說明2.3.1 玻璃配合料系統(tǒng)1、設計依據(jù)玻璃原料為主車間生產(chǎn)線提供年產(chǎn)10000噸玻璃棉制品所需的合格混合料。2、生產(chǎn)玻璃類型：硼硅酸鹽 c玻璃根據(jù)玻璃化學組成要求及國內(nèi)原材料生產(chǎn)情況，選用原料的化學組成如表1所示，生產(chǎn)100kg玻璃所需各種原料用量見表2。表1 玻璃原料化學組成原料產(chǎn)地氧化物含量（）粒度sio2al2o3fe2o3caomgona2ok2o石英砂87.165.281.500.380.6840-80目長 石64.9218.390.090.750.4440-80目白云石0.090.0932.518.280.03石灰石53%芒硝na2so496.98nacl0.960.120.13純 堿57.836.7硼 砂15.75b2o3 表2 各種原料用量表原 料100kg玻璃用量表（kg）石 英 砂 50.78長 石20.63白 云 石15.67石 灰 石5.2硼 砂16.74純 堿22.253、工作制度 工段為白班生產(chǎn)，生產(chǎn)時間內(nèi)，在原料車間配合好窯爐全天所需的混合料，裝于料罐中，用叉車運至主車間存放于窯爐附近。2.3.2 玻璃熔窯及前爐系統(tǒng)1、設計依據(jù) 熔窯為年產(chǎn)10000噸玻璃棉制品提供合格的玻璃液，三班連續(xù)生產(chǎn)，年工作日365天，日產(chǎn)玻璃量36噸。2、熔窯選型意大利方提供的窯爐為換熱式橫火焰窯。該窯的特點是體積小，熱效率高，內(nèi)襯磚以及金屬換熱管均采用國外優(yōu)質高性能材料，所以它的單位面積熔化能力強，壽命長，同時能耗低，窯外部保溫材料由國內(nèi)配套，以節(jié)省投資。消耗及控制熔窯熔化部燒重油，油耗量0.2t/t玻璃。熔窯溫度，液面高度，供油系統(tǒng)等均采用相應自動控制系統(tǒng)進行控制。3、前爐結構熔窯前爐長約8000mm，用液化氣加熱玻璃液，以穩(wěn)定溫度。在前爐底部，中心線上安裝二塊鉑金漏板，漏板采用電加熱。2.3.3成纖系統(tǒng)由鉑金漏板流出的玻璃液，進入離心器內(nèi)，離心器由耐高溫合金鑄成，側壁加工有一萬余小孔，離心器高速旋轉，使流入其中的低粘度的玻璃液，在離心力作用下，由側壁分散，甩出，形成微小細流，在離心器外包圍著由環(huán)形燃燒室噴出的高溫高速氣流，它一方面加熱離心器，同時也將玻璃細流股繼續(xù)牽伸，冷卻后，形成棉纖維。離心器（內(nèi)帶有分配器）直徑380mm離心器最大產(chǎn)量 15t/日.臺 平均壽命 220小時為穩(wěn)定離心器底部溫度，避免玻璃析晶出現(xiàn)，用一臺中頻加熱設備加熱離心器。2.3.4 成型系統(tǒng)1、集棉噴膠 由離心器下部形成的棉纖維，逐漸冷卻并噴灑上樹脂，落到收集網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶是多孔的鏈板，下面有抽風裝置形成負壓區(qū)，使棉定向下落。棉在運行的網(wǎng)帶上形成連續(xù)的氈，廢氣被抽風裝置引入排風管道，并經(jīng)水霧淋洗過濾后排出。在氈成型區(qū)兩側，是旋轉運動的側壁，限定棉下落空間，側壁上的附著物可用水及毛刷清理。2、固化 由集棉機出來的含樹脂的棉氈，送入固化爐。由專門的燃燒設備產(chǎn)生的熱風，通入固化爐內(nèi)，維持其內(nèi)部溫度，使氈中樹脂固化，產(chǎn)品定型，固化爐內(nèi)有上、下鏈板，同步運動，鏈板之間距離可以調(diào)整，因此可以制出不同厚度的產(chǎn)品。 固化爐是框架支撐的有保溫層的箱體結構，側面有門，便于觀察維護，二端有排風罩，排走爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣。3、氈、板加工 由固化爐出來的氈板經(jīng)過冷卻區(qū)，使其降溫，再縱切、橫切、裁成要求的尺寸，除掉毛邊，容重輕的棉氈，經(jīng)卷取機卷成卷，并用紙包緊。硬板，送到機組后面裝箱。4、包裝 輕容重的卷氈，用塑料袋壓縮包裝。 棉板及貼面板，用紙箱包裝。 產(chǎn)品包裝后，用叉車運送堆放到成品庫。5、廢邊回收 為提高成品率，設備中包括一臺廢邊回收裝置，將縱切刀切下的廢邊打碎，送回到前面沉降輸送機網(wǎng)帶上。2.3.5 粘結劑制備系統(tǒng) 系統(tǒng)為主車間提供合格的酚醛樹脂混合液，工作分二部分內(nèi)容：1、制造酚醛樹脂 將苯酚、甲醛、脲素等經(jīng)計量泵按比例送入反應釜中，合成濃度為43以上的樹脂原液。日產(chǎn)量為3.5噸。2、制備混合液 將樹脂原液、水、添加劑放入一個有攪拌器的的槽內(nèi)，混合均勻后，經(jīng)計量泵送入棉生產(chǎn)車間的成纖部，用專用噴頭霧化后噴灑到棉纖維上。2.3.6 制管系統(tǒng) 由沉降輸送機出來的棉氈，經(jīng)過渡輸送機取下送到管生產(chǎn)線上展開，并整形到合格的寬度、厚度，送入卷管機卷取部分，制成預定要求的保溫管。卷好的管裝到小車上，沿軌道送入管固化爐中。 管固化爐由專用熱風爐供給熱氣流，使爐內(nèi)維持均勻一致的恒定溫度，使樹脂固化，管定型。爐二端用保溫門封閉，制品定時進出。經(jīng)固化的管，送到后處理機組上，進行表面整形，再去掉芯管，切割成適合的長度，沿軸向剖開安裝縫。2.3.7 檢驗 工廠應設有化驗室，承擔玻璃原料進廠的化學分析、粒度、水分分析，玻璃成分分析。配置相應設備對出廠產(chǎn)品進行質量控制，主要項目有粘結劑質量分析，產(chǎn)品中粘結劑（有機物）含量、產(chǎn)品容重測定等。 車間設檢測室，主要監(jiān)督車間產(chǎn)品質量，如纖維直徑、產(chǎn)品規(guī)格、容重、外觀，保溫管壁厚、直徑、均勻性等以便及時調(diào)整生產(chǎn)工藝。 檢測設備包括高溫爐、烘箱、天平等稱量設備，氣流儀、顯微鏡、導熱系數(shù)測定儀等。2.4 消耗指標2.4.1 主要原材料消耗1、玻璃原料 （日產(chǎn)27t玻璃）原料名稱 用量tt制品年用量（10000噸制品）石 英 砂0.50784062長 石0.16922354白 云 石0.15672254石 灰 石0.0520416硼 砂0.16741339純 堿0.222517802、粘結劑消耗（按平均5含量計）原料名稱用量t/t制品年 用 量 （t）酚醛樹脂0.123984脲 素0.050400硫 酸 銨0.00324特 種 油0.00972氨 水0.00540硅 烷0.000342.72.4.2 燃料、能源消耗名 稱消 耗 項 目單 耗年用量(t)重 油熔化爐0.2t/t玻璃1600液 化 氣包括：0.2t/t制品1600通路纖維化固化爐煤蒸汽鍋爐16t/天48002.4.3水消耗工藝用水 2t/t制品 （不包括循環(huán)水）其它用水 7t/t制品（包括冷卻水、焰爐用水、生活用水等）全年消耗量為72000噸2.4.4電消耗 1100kwh/t制品全年用電量為 8.8106kwh 第三章 總圖運輸方案3.1 總平面圖3.1.1 廠址本項目廠址擬選在吉林經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，地處開發(fā)區(qū)中心位置，四周均為區(qū)內(nèi)規(guī)劃建設的城市道路，交通方便。開發(fā)區(qū)內(nèi)水、電、氣供應充足，通訊十分便利，是本項目比較理想的建設地點。本項目擬購置的土地面積為93.2畝，生產(chǎn)廠房和辦公樓均建在這一區(qū)域內(nèi)。3.1.2總平面布置的基本原則根據(jù)本項目工藝要求和安全、環(huán)保、消防、衛(wèi)生及運輸要求，結合地形狀況，本著合理用地、方便管理、運輸通暢的原則，本項目進行了如下總平面布置。3.1.3總平面布置方案（見廠區(qū)平面布置圖）根據(jù)生產(chǎn)流程的需要，結合場地具體情況把聯(lián)合車間（玻璃棉生產(chǎn)主車間，下稱主車間）布置在廠區(qū)中心部位，工藝流程走向為自西南向東北，建筑物排列自南向北依次為綜合辦公樓、制管車間、主車間、原料車間和倉庫、二期玻璃棉車間、燃料罐區(qū)和變電所等。廠區(qū)南側及東側設立廠門及傳達室，廠區(qū)道路圍繞車間及綜合辦公樓，并相互連通，通過出口與廠區(qū)外道路連接交通運輸方便。廠區(qū)范圍內(nèi)空地及通路兩側進行綠化布置。3.1.4 豎向布置場地經(jīng)平整后統(tǒng)一標高，采用連續(xù)式豎向布置。3.1.5 多項指標征地面積 62137 平方米廠區(qū)圍墻內(nèi)面積 51000平方米建筑物占地面積 23238平方米（包括二期）總建筑面積 32670平方米（包括二期）一期建筑面積 23526平方米道路鋪砌面積 9000平方米綠地面積 27000平方米建筑系數(shù) 37.38%容積率 52.57%綠化率 43.45%道路鋪砌系數(shù) 14.48%3.2 交通運輸3.2.1 運輸量計算輸入量 主要玻璃原料 13000噸/年 輔助原料 1000噸/年 重油 1600噸/年 液化氣 1600噸/年 煤 4800噸/年輸出量 棉氈 4000噸/年 棉板 3000噸/年 管殼 1000噸/年 包裝材料 1000噸/年 煤渣 1000噸/年 總運輸量 32000噸/年3.2.2 運輸設備有關主要原料、輔助原料等所有物品，均由汽車運輸解決。第四章 公用工程4.1 給排水技術方案4.1.1 用水量估算用水項目水質要求用水量消耗量工藝用水鍋爐及冷卻水消防用水生活用水自來水軟化水自來水（間歇用）自來水循環(huán)量250m3/h循環(huán)量 50 m3/h72 m3/h2 m3/h5 m3/h2 m3/h4.1.2 循環(huán)供水系統(tǒng)1. 工藝過程用水循環(huán)水系統(tǒng)設二個儲水池，一個為收集池，收集由成型部出來的水，這部分水中含有一部分纖維及粘結劑，用網(wǎng)過濾后，送入另一個儲水池中，然后用高壓泵送到成型部，供清洗網(wǎng)及廢氣，另一部分用于制備粘結劑。2. 冷卻水及鍋爐用水這部分用軟化水，水質為0.5f，用離子交換器制備。設冷卻水塔、水池、并用高壓泵送至車間。4.2 供電技術方案4.2.1 用電設備類型及裝機容量 生產(chǎn)線用電設備主要為各類風機、空壓機、泵、傳動電機和電熱設備，根據(jù)初步資料統(tǒng)計生產(chǎn)線總裝機功率為2000kw。其中一類負荷容量為200kw，主要用于玻璃熔窯的保窯風機，燃油系統(tǒng)空壓機、油泵及白金漏板。因上述設備停電可能引起窯爐損壞危及人身和設備安全，或嚴重影響生產(chǎn)，造成巨大損失。為此建議采用雙回路供電以保證生產(chǎn)安全和避免經(jīng)濟損失。4.2.2 負荷計算 經(jīng)初步計算，結果如下： 計算負荷視在功率： 1300kva 有功功率： 1100kw 自然功率因數(shù)： 0.85 年用電量： 8.8106kwh4.3 供汽技術方案 為配制樹脂，熔窯油系統(tǒng)加熱，取暖等需增加6t鍋爐一臺。 生產(chǎn)用汽2t/時（其中0.5t/時為間歇用汽）。 采暖期用汽3.5t/時。4.4 燒油系統(tǒng)技術方案 窯爐熔化部，采用重油為燃料，用量為5.4t/d，由廠內(nèi)油庫供給。進車間油溫為95。車間內(nèi)有油槽及輸油管，送至窯前噴嘴。車間內(nèi)油系統(tǒng)均采用伴熱管加熱并用玻璃棉保溫，以保證油溫。4.5 液化石油氣 液化石油氣主要用于前爐、纖維化裝置、固化爐等。每噸纖維消耗液化石油氣量0.2t，日用量5.4t，由廠內(nèi)液化氣站供給，設專用管線輸送到車間內(nèi)。 需增加液化氣儲罐，并適當加大存放場地。4.6 空壓機站 壓縮空氣，主要用于玻璃棉成纖助燃系統(tǒng)、集棉機組、儀表及卷管機組，其中：成纖系統(tǒng)用氣 4.5n m3/分 儀表用氣 4 n m3/分 卷管機用氣 2 n m3/分 儀表用氣設空氣干燥器一臺?？諌簷C裝于廠內(nèi)空壓機站內(nèi)，用管道輸入車間。4.7 車間采暖通風4.7.1 采暖 車間內(nèi)采暖設施，庫房不采暖。4.7.2 通風a) 主車間每小時換氣23次b) 樹脂合成車間每小時換氣8次c) 檢測室設專用通風口，排除測試產(chǎn)生的廢氣。第五章 節(jié)能篇5.1 選擇節(jié)能的生產(chǎn)工藝 玻璃棉制品本身是優(yōu)良的節(jié)能材料，但在生產(chǎn)玻璃棉制品過程中消耗大量的能源，所以它又是高能耗產(chǎn)品。 目前世界上生產(chǎn)玻璃棉的工藝方法基本上分為兩大類：一類為火焰噴吹法，另一類為離心噴吹法。二者各有其特點，但就生產(chǎn)過程耗能指標而言，離心噴吹法的能耗大大低于火焰噴吹法的能耗。根據(jù)有關資料，經(jīng)過分析計算，列出以下對比表格：能耗工藝方法纖維化能耗燃料總能耗(粉料制品)總 電 耗離心噴吹法1200kcal/kg纖維4400kcal/kg制品1.1kwh/kg.制品火焰噴吹法11000kcal/kg纖維15060kcal/kg制品1.6kwh/kg.制品 由上列表格可見，火焰噴吹法在纖維化工序中燃料能耗為離心噴吹法的9倍多，而燃料總能耗為離心噴吹法的3.4倍以上，總電耗也明顯高于離心噴吹法。 本項目生產(chǎn)工藝方法的選擇，決定采用離心噴吹法，除了該方法技術先進、產(chǎn)量大、自動化程度高等原因外，該方法可以比火焰噴吹法大大節(jié)能也是一個重要原因。5.2 在生產(chǎn)線上采用先進的節(jié)能型機電設備 在生產(chǎn)線上盡可能選用國家推薦的節(jié)能型機電設備，以便有效的節(jié)約電能。5.3 其它節(jié)能途徑1、窯爐采用單元窯，利用金屬換熱器回收廢氣中的熱量予熱助燃空氣，充分利用熱能。2、加強項目工程中有關管道容器的保溫措施，節(jié)約能量。3、在燃燒系統(tǒng)的設計中選用節(jié)能型燃燒器，充分利用燃氣熱能提高熱效率。5.4發(fā)揮玻璃棉制品的節(jié)能效果 玻璃棉制品雖可稱為高能耗產(chǎn)品，但是對于它所能發(fā)揮的節(jié)能效果而言，生產(chǎn)過程的能耗又是非常值得的。 例如，取一噸玻璃棉制品保溫，介質溫度選取100時，一年能比傳統(tǒng)保溫材料節(jié)能3540噸標準煤，以年產(chǎn)10000噸玻璃棉制品計一年可為國家節(jié)約近42萬噸標準煤。 又如，發(fā)達國家玻璃棉制品產(chǎn)量的7080用于建筑業(yè)，據(jù)歐共體的統(tǒng)計，建筑上采用玻璃棉保溫制品，每噸制品每用一年可節(jié)約石油一噸。綜上所述，玻璃棉制品的推廣應用，具有十分明顯的社會效益。第六章 建筑結構6.1 氣象條件1、氣溫、氣壓、濕度年平均氣溫 4.5極端最高氣溫 36.6極端最低氣溫 -40.2最熱月平均氣溫 22.9最冷月平均氣溫 -17.9年平均氣壓 99342pa夏季平均氣壓 98452pa冬季平均氣壓 100125pa年平均相對濕度 70%最熱月平均相對濕度 80%最冷月平均相對濕度 72%年平均水氣壓 870pa2、降水、降雪、蒸發(fā)量年平均降水量 668.4mm日最大降水量 119.3mm時最大降水量 59.9mm最大積雪深度 469mm基本雪壓 0.75kn/m2年蒸發(fā)量 1351.6mm3、風向、風速、風壓全年主導風向、頻率 西南 14%夏季主導風向、頻率 東南 20.3%冬季主導風向、頻率 西南 11.8%最大風速 20m/s年平均風速 3.4m/s基本風壓 0.45kn/m24、日照、霧凇日、雷暴日年日照時數(shù) 2454.7時年平均霧凇日數(shù) 32.4天年平均雷暴日數(shù) 41天5、地表溫度、凍解日期、凍土深度夏季地表溫度 23.9冬季地表溫度 15.7凍結日期 11月22日解凍日期 3月31日最大凍結深度 1900mm設計凍結深度 1700mm6.2 工程地質、地震烈度、水文地質吉林市區(qū)域地質屬新華構造體系，柳河舒蘭北北東向斷裂帶與松花江北西向斷裂帶交匯部位。但在歷次勘察中未見斷裂跡象。巖土層從整體看屬第四層自上而下為耕土、松土、粉質粘土、砂土及卵石礫石層。場地無不良地質現(xiàn)象。地震烈度為7麥卡里度。場地地下水屬于第四系孔隙潛水，補給來源為大氣降水、松花江及虻牛和側向補給，水量較為豐富，滲透系數(shù)較大，影響半徑相對較小。地下水位一般在182米183.8米之間，地下水對混凝土無腐蝕性，對鋼鐵呈中等腐蝕。6.3 建筑、結構設計原則1. 設計中要認真執(zhí)行國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程、積極采用新技術、新材料、做到技術上先進、經(jīng)濟上合理。2. 設計中要貫徹因地制宜、就地取材、厲行節(jié)約的方針。3. 建筑設計首先要滿足生產(chǎn)使用和功能上的要求。在此前提下尚要注意美觀。4. 結構設計在滿足安全前提下，要方便施工，為盡早投產(chǎn)創(chuàng)造條件。6.3 建筑、結構設計方案（參考方案）6.3.1 玻璃棉主車間建筑：玻璃棉車間集熔窯、通路、樹脂、粘結劑、風機房及成型工段等于一體的聯(lián)合廠房。其生產(chǎn)流程由西向東，故廠房為一長條形建筑物。全長156米、寬30米。占地面積4680平方米，建筑面積6372平方米，成型工段高為7米的單層廠房，熔制工段高度為16米的多層廠房。該車間生產(chǎn)類別為丁類生產(chǎn)，建筑物等級為二級，耐火等級為二級，采光分級為三級。考慮溫度對建筑物的影響和高低跨荷大差異等因素宜在適當位置設置溫度縫、沉降縫。車間西端布置樹脂粘結劑系統(tǒng)、熔窯和通路系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等。在車間東端設置生產(chǎn)輔助設施和辦公用房等。中間為成型工段。結構：熔制工段為多層廠房，考慮樓面荷載大，層次高，開孔多等因素。結構選型采用現(xiàn)澆鋼筋框排架結構?？蚣芴畛鋲Σ捎谜惩量招拇u，即減輕荷載大又達到冬季保溫要求目的。基礎采用拉下條形基礎。成型工段為單層廠房。結構選型采用單層排架。屋蓋采用鋼屋架，大型板，油氈防水保溫屋面。預制柱，獨立杯基，空心磚作為維護墻，預制鋼筋基礎梁。6.3.2 原料車間此車間是作為從外地采購回來的多種原料，經(jīng)稱量、配料、混合多道工序之用。特殊的如硅砂、純堿尚需經(jīng)破碎、篩分才能使用。并需儲備必要數(shù)量的原料來保證生產(chǎn)的連續(xù)性。本車間南北向布置。長42米，寬30米，柱距6米。多層高度為17米。結構選型：多層廠房采用現(xiàn)澆橫向承重的鋼筋方案。單層廠房采用預制裝配式鋼筋單層排架方案。6.3.3 成品庫（單層）此倉庫是作為貯存玻璃棉板、氈、管殼一定數(shù)量成品之用。本倉庫為長方形建筑物，南北向布置，長120米，柱距6米、寬42米、高5米，（成品堆高約3.5米）面積5040平方米。6.3.4 制管車間本車間為長方形建筑物，南北向布置，長120米，寬18米，面積2160平方米，高5.2米。結構選型：預制單層排架方案1. 預制鋼筋折線形屋架+大型板+油氈防水保溫層面。2. 鋼屋架+大型板+油氈防水保溫屋面。外墻為圍護墻，鋼筋砼基礎梁，預制柱，獨立杯基。第七章 環(huán)境保護玻璃棉制品是國家大力推廣應用的新型建筑材料乙方在本項目設計中，充分消化吸收了美國、日本、意大利等國家的同類生產(chǎn)線在污染防治方面的優(yōu)點，結合我國環(huán)保要求，對生產(chǎn)線污染源采取了多項防治措施，使廠區(qū)環(huán)境空氣質量、各種污染物的排放以及廠界噪聲，都能達到國家標準，使未來工廠真正做到清潔生產(chǎn)。7.1執(zhí)行標準環(huán)境空氣質量標準 gb30951996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準gb90781996大氣污染物綜合排放標準 gb162971996工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 gb1234890污水綜合排放標準 gb897819967.2污染物的產(chǎn)生以及防治措施7.2.1廢氣廢氣來源于熔窯、成纖及集棉室、固化爐、原料及產(chǎn)品后加工四個部分1、熔窯的煙氣及so2熔窯的燃料是重油，重油的主要成份是碳氫化合物，并要求硫含量小于0.5%。根據(jù)每小時1125制品的產(chǎn)量要求，重油消耗量約225小時，重油經(jīng)完全燃燒及玻璃原料熔化所產(chǎn)生的煙氣總量約3375nm3h，本生產(chǎn)線采取高空直接排放，煙囪高度45米，并在煙道上設置采樣監(jiān)測口，用于長期對煙氣的監(jiān)測。經(jīng)多年對同等生產(chǎn)規(guī)模熔窯的煙氣成份實測其排放指標達到：煙塵濃度： 180mg/nm3煙氣黑度： 1.0 so2排放濃度： 550mg/nm32、 成纖及集棉系統(tǒng)的玻璃棉塵和酚醛樹脂在成纖與集棉過程中，纖維在網(wǎng)板下部的抽吸作用下，均勻沉降到網(wǎng)板上，抽出的廢氣先經(jīng)管道噴淋水洗滌，再由高效的水膜洗滌塔洗滌后，由25米高排氣筒排放，排氣筒直徑1000毫米。廢氣總量約0 nm3h，兩道水洗滌效率達到99以上。廢氣中的玻璃棉塵及酚醛樹脂進入洗滌水中被送入廢水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理。洗滌后的廢氣中的玻璃棉塵排放濃度小于16 mg/nm3，排放速率小于1.344/h。酚醛樹脂排放濃度小于1.67 mg/nm3，排放速率小于0.14/h。3、 固化爐產(chǎn)生的纖維塵埃固化爐為一密閉結構。固化爐的燃燒器使用的燃料與窯爐使用的燃料為液化氣，液化