機(jī)組儀表-本特利探頭.ppt

機(jī)組本特利探頭,一、振動(dòng)位移的測(cè)量原理,一、傳感器系統(tǒng) 3300 XL 8 mm 電渦流傳感器系統(tǒng)由以下幾部分組成： 3300 XL 8mm 探頭 3300 XL 延伸電纜 3300 XL 前置器1 系統(tǒng)輸出正比于探頭端部與被測(cè)導(dǎo)體表面之間的距離的電壓信號(hào)。 它既能進(jìn)行靜態(tài)（位移）測(cè)量又能進(jìn)行動(dòng)態(tài)（振動(dòng)）測(cè)量，主要用于油膜軸承機(jī)械的振動(dòng)和位移測(cè)量，以及鍵相位和轉(zhuǎn)速測(cè)量。,一、振動(dòng)位移的測(cè)量原理,二、工作原理 機(jī)器的振動(dòng)、位移總是伴隨著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，即使是機(jī)器在最佳的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由于很微小的缺陷，也將產(chǎn)生某些振動(dòng)。在工作中我們常用的振動(dòng)位移監(jiān)測(cè)儀是由電渦流傳感器、前置器、延伸電纜、監(jiān)測(cè)儀轉(zhuǎn)換器組成，其構(gòu)成原理如圖所示。探頭線圈監(jiān)測(cè)儀,一、振動(dòng)位移的測(cè)量原理,探頭線圈接受前置器振蕩電路來(lái)的高頻電流，在其周圍產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)穿過(guò)靠近它的轉(zhuǎn)軸金屬表面，在其中產(chǎn)生一個(gè)電渦流，該電渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向和線圈磁場(chǎng)方向相反，改變了原線圈的感抗，該感抗的變化隨探頭頂部金屬表面的間隙變化而變化。 前置器檢測(cè)電路檢測(cè)探頭線圈的感抗變化。再經(jīng)放大電路將感抗變化量變換放大成相應(yīng)電壓變化信號(hào)輸出。經(jīng)監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換并顯示,轉(zhuǎn)換成420mA,15V的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)送入DCS或PLC中，在測(cè)量中，前置器放大輸出的直流電壓信號(hào)用做機(jī)械位移的測(cè)量，交流電壓信號(hào)用做振動(dòng)的測(cè)量。 機(jī)械轉(zhuǎn)速主要是測(cè)轉(zhuǎn)子的齒輪或孔眼，經(jīng)過(guò)傳感器產(chǎn)生脈沖或方波，并通過(guò)頻率信號(hào)輸出。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用的傳感器原理不同。一般有電渦流傳感器、磁電式傳感器、光電式傳感器等,一、振動(dòng)位移的測(cè)量原理,三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、軸振動(dòng)通道的靈敏度為7.874Vmm,在2mm的工作范圍內(nèi),誤差不大于5%。 2、軸位移通道的靈敏度為7.874Vmm,在2mm的工作范圍內(nèi)，非線性偏差不大于25.4m。 3、在下列的允許工作溫度范圍內(nèi)，溫度變化影響的最大附加誤差不大于儀表使用范圍的5%。 工作溫度范圍： 探頭和延伸電纜 -34177； 前置器 -3466；,二、振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝,在工作中，同一個(gè)電渦流傳感器即可以測(cè)量振動(dòng)也可以測(cè)量位移只是機(jī)械中安裝位置不同及所需處理的信號(hào)不同，振動(dòng)測(cè)量主要是對(duì)前置器輸出中交流電壓信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。而位移測(cè)量主要是對(duì)前置器輸出中直流電壓信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,二、振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝,1、位移傳感器的安裝： 位移探頭安裝前，連接好前置器、監(jiān)視儀，并用螺旋千分尺對(duì)需安裝的整個(gè)系統(tǒng)做特性曲線，看測(cè)量范圍內(nèi)是否符合線性特性，確認(rèn)后，與機(jī)械人員共同確認(rèn)軸的位置，一要將軸推向一側(cè)，另一要將此自由狀態(tài)定為基準(zhǔn)點(diǎn)，安裝傳感器。調(diào)整傳感器與軸的間隙，監(jiān)視前置器輸出，位移的基準(zhǔn)位即零位，前置器輸出應(yīng)為-10V，定準(zhǔn)基準(zhǔn)位后，緊固好傳感器。連接延伸電纜，梳理線路，安裝完畢。,二、振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝,2、振動(dòng)傳感器的安裝： 振動(dòng)探頭安裝前，連接好前置器、監(jiān)視儀，并用千分尺對(duì)需安裝的整個(gè)系統(tǒng)做特性曲線，做好記錄，確認(rèn)后，安裝傳感器。調(diào)整傳感器與軸的間隙，監(jiān)視前置器輸出，前置器輸出應(yīng)為-9V11V左右，緊固好傳感器。連接延伸電纜，梳理線路，安裝完畢。,二、振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝,3、轉(zhuǎn)速傳感器的安裝： 探頭安裝前，連接好前置器、監(jiān)視儀，并用千分尺對(duì)需安裝的整個(gè)系統(tǒng)做特性曲線，做好記錄，確認(rèn)后，安裝傳感器。調(diào)整傳感器與軸的間隙，監(jiān)視前置器輸出，前置器輸出應(yīng)為-9V-10V，（也可用塞尺確定傳感器位置1mm）緊固好傳感器。連接延伸電纜，梳理線路，安裝完畢。,二、振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝,3、傳感器的更換 振動(dòng)傳感器的安裝故障處理更換部件時(shí)，應(yīng)注意系統(tǒng)匹配，傳感器、延伸電纜、前置器三者的匹配，就是說(shuō)5米的前置器要配延伸電纜加傳感器電纜長(zhǎng)度等于5米的系統(tǒng)，前后一定要一致，比如說(shuō)，5米的前置器，帶1米引線的傳感器就要配4米的延伸電纜，并一定要用千分尺做傳感器的特性曲線實(shí)驗(yàn)并一一記錄，觀察是否符合傳感器特性曲線要求。,二、振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝,4、振動(dòng)、位移投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 A、檢查探頭是否安裝得牢固可靠，接頭連接是否牢固可靠。 B、檢查延伸電纜及前置器對(duì)地絕緣是否良好。 C、檢查所有電源線、信號(hào)線是否接觸良好。 D、檢查各前置器供電電壓及間隙電電壓符合要求。,三、傳感器的檢查校驗(yàn),1、檢查 （1）探頭及組成電纜組件完整無(wú)損，接頭無(wú)氧化銹蝕，端部的保護(hù)層不應(yīng)有碰傷或剝落的痕跡，緊固件齊全好用，接線盒無(wú)損壞。 （2）延伸電纜完整、無(wú)短路、無(wú)開路、接頭無(wú)氧化銹蝕，保護(hù)層無(wú)破損。 （3）前置器完整無(wú)損，安裝盒無(wú)脫漆、變形和密封不良現(xiàn)象，前置器與安裝盒之間需有良好的絕緣層。 （4）信號(hào)電纜屏蔽層接地良好，用500V兆歐表檢查信號(hào)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于5 M。并要求單點(diǎn)接地。 （5）監(jiān)測(cè)器部件完好，其電源單元監(jiān)測(cè)指示、報(bào)警、復(fù)位、試驗(yàn)功能正常、零位準(zhǔn)確。,三、傳感器的檢查校驗(yàn),2、校驗(yàn) 1）儀器準(zhǔn)備 （1）TK3-2E校驗(yàn)儀； （2）4位數(shù)字電壓表； （3） 24V直流穩(wěn)壓電源；,三、傳感器的檢查校驗(yàn),（1）將探頭組成電纜與延伸電纜連接；延伸電纜另一端接到前置器上；前置器電源端(-24VDC)、公共端(common)接入-24VDC電源；公共端(common)、輸出端(output)接入數(shù)字電壓表。 （2）用合適的探頭夾把探頭固定在探頭座上，使探頭頂端部接觸到校驗(yàn)靶片。 （3）將-24VDC送到前置放大器的電源端和公共端，調(diào)節(jié)TK3-2E校驗(yàn)儀上的螺旋千分尺，使示值對(duì)準(zhǔn)0 mm處，然后將千分尺的示值增加到0.25 mm，記錄數(shù)字電壓表的電壓值(此值為前置器輸出電壓)。以每次0.25 mm的數(shù)值增加間隙，直到示值為2.5mm為止，并記錄每一次的輸出電壓值。(校驗(yàn)點(diǎn)不少于10點(diǎn))。,三、傳感器的檢查校驗(yàn),（4）以所記錄的數(shù)據(jù)，依照?qǐng)D所示“軸位移軸振動(dòng)傳感器校驗(yàn)曲線” 的形式，繪制出被校探頭傳感器系統(tǒng)的間隙-電壓曲線，它反映了傳感器的特性。 （5）根據(jù)所繪制出的間隙-電壓曲線，確定出傳感器系統(tǒng)的線性范圍，應(yīng)不小于2mm。計(jì)算出傳感器系統(tǒng)的靈敏度應(yīng)為7.874Vmm,在線性范圍內(nèi)的非線性偏差不大于20m。電壓增量除以間隙增量為靈敏度。傳感器線性范圍的中心為軸位移傳感器的靜態(tài)設(shè)定點(diǎn)。,三、傳感