水利工程建設監(jiān)理考試質量控制.ppt

水利工程建設質量控制,北京工業(yè)大學,進度,投資,質量,對立,統(tǒng)一,提高質量,減少返工,加快進度,加快進度,影響質量,進度加快,及早發(fā)揮投資效益,提高質量,減少返工損失和日常維護費,提高質量,加大工程成本,加快進度,投資增加,建設項目的投資控制和進度控制必須以一定的質量水平為前提，確保建設項目能全面滿足各項要求。,第一章 建設工程質量控制概述,第一節(jié) 基本概念 第二節(jié) 建設工程質量的形成過程及特點 第三節(jié) 工程質量的政府監(jiān)督管理 第四節(jié) 工程質量責任體系,第一節(jié) 基本概念,一、質量與建設工程質量 二、質量控制和建設工程質量控制 三、質量保證和質量保證體系 四、質量管理 五、全面質量管理,質量,一組固有特性滿足要求的程度。,產品,活動或過程,質量管理體系,具有時效性和相對性。,特性,可區(qū)分的特征,性能,適用性,可信性,安全性,環(huán)境,經濟性,美學性,可用性,可靠性,維修性,要求,指明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。,明示的指規(guī)定的要求，如在合同、規(guī)范、標準等文件中闡明的或顧客明確提出的要求。,通常隱含的指組織、顧客和其他相關方的慣例和一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻。,必須履行的指法律、法規(guī)要求的或有強制性標準要求的。,工程產品質量,性能,時間性,可靠性,安全性,適應性與環(huán)境的協調性,經濟性,工作質量,是指參與工程項目建設的各方，為了保證工程項目質量所做的管理工作和生產全過程各項工作的水平和完善程度。,工作質量,社會工作質量,生產過程工作質量,社會調查,市場預測,質量回訪,保修服務,政治工作質量,管理工作質量,技術工作質量,后勤工作質量,質量控制,質量管理的一部分，致力于滿足質量要求。,質量控制對象過程,質量控制工作內容作業(yè)技術和活動,各方質量控制,政府,監(jiān)理單位,勘測設計單位,施工單位,抽查為主,質量認證和否決權,依據：法律、技術規(guī)范、合同文件、設計圖紙,依據：法律、法規(guī)、設計合同,依據：工程承包合同、設計圖紙、技術規(guī)范,質量保證,質量管理的一部分，致力于提供質量要求會得到滿足的信任。,外部對顧客及其他方取得信任,內部對管理者取得信任,質量保證的途徑,1、以檢驗為手段的質量保證 、以工序管理為手段的質量保證 、以開發(fā)新技術、新工藝、新材料、新工程產品為手段的質量保證，是目前最高級的質量保證手段。,質量保證體系 的主要內容,質量方針,質量目標,質量計劃,質量責任制,管理機構,管理人員,標準化,程序化,質量保證體系的組成,思想保證子體系,組織保證子體系,工作保證子體系,勘測設計過程,輔助生產過程,施工過程,使用過程,工序管理,質量檢驗,質量第一、用戶第一,機構,質量管理,在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。在質量方面指揮和控制活動，通常包括制定質量方針和質量目標及質量策劃、質量保證和質量改進。,全面質量管理（TQM）,是指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。,全員參加、全過程控制、全企業(yè)實施的質量管理,全面質量管理的基本方法,1、計劃階段 （P） 、實施階段（D） 、檢查階段（C） 、處理階段（A）,1、查找問題 2、進行排列 3、分析問題產生的原因 4、制訂對策和措施 5、執(zhí)行措施 6、檢查采取措施后的效果 7、建立鞏固措施 8、提出尚未解決的問題,PDCA循環(huán),PDCA循環(huán)上升,全面質量管理的基本觀點,1、質量第一的觀點 、用戶至上的觀點 、預防為主的觀點 、用數據說話的觀點 、全面管理的觀點 、一切按PDCA循環(huán)進行的觀點,第二節(jié) 建設工程質量的形成過程及特點,一、工程形成各階段對質量的影響 二、工程項目質量特點,工程形成各階段對質量的影響,1、項目建議書階段 是后續(xù)可行性研究和編制設計任務書的依據 2、項目的可行研究階段 直接影響項目的決策質量和設計質量 3、工程設計階段 影響工程項目質量的決定性環(huán)節(jié) 4、施工階段 直接影響工程的最終質量 5、工程竣工驗收階段 影響工程能否最終形成生產能力,工程項目質量特點,1、形成過程的復雜性 2、影響因素多 3、波動性大 4、質量隱蔽性 5、終檢的局限性,第三節(jié) 工程質量的政府監(jiān)督管理,一、水利工程質量監(jiān)督機構的設置及其職責 二、水利工程質量監(jiān)督機構監(jiān)督程序及主要工作內容 三、水利工程質量監(jiān)督依據及主要權限,水利工程質量監(jiān)督機構的設置及其職責,1、質量監(jiān)督總站 2、質量監(jiān)督中心站 3、質量監(jiān)督站,代表政府形式質量監(jiān)督權,強制性,水利工程質量監(jiān)督依據,國家有關的法律法規(guī),經批準的審計文件等,水利水電行業(yè)有關技術規(guī)程、規(guī)范和質量標準,第四節(jié) 工程質量責任體系,一、項目法人的質量責任 二、勘察設計單位的質量責任 三、施工單位質量責任 四、監(jiān)理單位的質量責任 五、建筑材料、設備采購的質量責任,項目法人的質量責任,1、接受監(jiān)督，健全施工質量檢查體系； 2、實行合同管理，發(fā)包給具有相應資質的單位； 3、明確質量標準及質量責任； 4、提供有關原始資料； 5、實行監(jiān)理制； 6、設計交底，驗收、簽證。,勘察設計單位的質量責任,1、資質證書合格，不得轉包或違法分包； 2、按工程強制性標準勘察設計，承擔質量責任； 3、成果真實、準確； 4、設計文件符合要求； 5、提供設計文件和施工圖紙； 6、設計單位在階段、單位、竣工驗收中提出評價。,施工單位的質量責任,1、承攬工程，資質合格，不得轉包或違法分包； 2、分包中的連帶責任；分包須經過項目法人認可； 3、按法規(guī)、技術規(guī)程、標準及設計文件、施工合同施工，施工質量責任； 4、未經檢驗或檢驗不合格的，不得使用； 5、健全質量保證體系，執(zhí)行“三檢制”； 6、接受事故調查、處理； 7、竣工驗收后向項目法人提交技術檔案、試驗成果和有關資料。,監(jiān)理單位的質量責任,1、資質證書合格，不得轉讓工程監(jiān)理業(yè)務； 2、按法律、法規(guī)、技術標準，履行監(jiān)理合同； 3、崗位培訓及證書； 4、行使質量認證與否決權，工程付款憑證簽字認可權； 5、簽發(fā)圖紙；審查施工組織設計及技術措施； 6、參與檢查、處理、驗收工作。,建筑材料、設備采購的質量責任,1、質量責任，不合格產品不得用于工程； 2、具有按合同自主采購的權利； 3、符合要求。,第二章 工程勘察設計和 施工招標階段質量控制,第一節(jié) 工程勘察設計階段的質量控制 第二節(jié) 工程施工招標階段質量控制,第一節(jié)工程勘察設計階段的質量控制,一、工程勘察 二、工程設計階段,勘察單位的選擇,1、資質審查（綜合資質、專業(yè)資質、勞務資質） 2、審查待選單位的技術裝備、試驗基地、技術力量和財務能力 3、主要人員的資歷、經歷、業(yè)績等。,勘察單位的選擇可用招標方式或直接發(fā)包）,勘察工作程序,選定設計單位,提出勘察工作委托書綱要,審核委托書綱要，寫正式委托書,選擇勘察單位,勘察進場作業(yè),審查勘察成果,勘察工作主要內容,自然條件觀測,地形圖測繪,資源探測,巖土工程勘察,地震安全性評價,工程水文地質勘察,環(huán)境評價,模型試驗和科研項目,工程設計階段,分為初步設計階段和施工圖設計階段,設計內容：初步設計、概算、施工圖設計、預算。,選擇優(yōu)秀的設計承包商,工程設計綜合資質,工程設計行業(yè)資質,工程設計專項資質,資質、業(yè)績、信譽、設計人員的資歷,第二節(jié) 工程施工招標階段質量控制,一、招標準備階段 二、招標階段,施工招標過程,招標準備階段,招標階段,決標階段,申 請 招 標,招標廣告 發(fā)出或投 標邀請函 發(fā)出,投 標 截 止 日,與中標單 位簽訂施 工承包合 同,招標準備階段的主要工作,申請招標,選擇招標方式,編制招標文件,編制標底,可委托 代理,由項法人 決定,招 標 廣 告,資 格 預 審 文 件,招 標 文 件,協 議 書,評 標 辦 法,委托設計 單位或監(jiān) 理單位做,報主管部 門審定,招標階段的主要工作,發(fā)布招標廣告,進行投標申請人的資格預審,發(fā)售招標文件,組織投標人進行現場考察,接受標書工作,召開標前會議解答投標人質疑,資格預審的主要內容,法人資格,商業(yè)信譽,財務能力,技術能力,施工經驗,第三章 工程施工階段的質量控制,第一節(jié) 概述 第二節(jié) 質量控制的依據、方法及程序 第三節(jié) 合同項目開工條件的審查 第四節(jié) 施工圖紙及施工組織設計的審查 第五節(jié) 施工過程影響因素的質量控制 第六節(jié) 施工工序的質量控制 第七節(jié) 設備安裝過程的質量控制 第八節(jié) 質量控制實例,第一節(jié) 概述,一、施工質量控制的系統(tǒng)過程 二、影響施工階段質量的因素 三、實體形成過程各階段的質量控制的主要內容,施工階段質量控制,事前控制,事中控制,事后控制,施工準備質量控制,開工條件控制,施工過程質量控制（工序）,中間產品質量控制,竣工質量控制,工程質量評定,工程質量文件歸檔,影響施工階段質量的因素,4M1E,人,環(huán)境,方法,材料,機械,事前質量控制內容,承包人資格審查,施工現場的質量檢驗、驗收,施工措施計劃、方法和施工質量保證措施,督促建立健全質量保證體系,采購材料和工程設備的檢驗和交貨驗收,工程觀測設備的檢查,施工機械的質量控制,事中質量控制內容,有權檢查檢驗工作，但不解除承包人按合同規(guī)定應負的責任,自檢合格后才能進行下一道工序施工，必要時抽檢,依照合同規(guī)定的共同檢查與檢驗,隱蔽工程和工程隱蔽部位的檢查,不合格工程、材料、工程設備的處理,行使質量監(jiān)督權，下達停工令,行使好質量否決權，為工程進度款的支付簽署質量認證意見,下達停工令情況,未經檢驗即進入下一道工序作業(yè)者,擅自采用未經認可或批準的材料者,擅自將工程轉包,擅自讓未經同意的分包商進場作業(yè)者,沒有可靠的質量保證措施貿然施工，已出現質量下降征兆者,工程質量下降，經指出后未采取有效改正措施，或采取了一定措施而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者,擅自變更設計圖紙要求者,事后質量控制內容,審核完工資料,審核施工承包人提供的質量檢驗報告及有關技術性文件,整理有關工程項目質量的技術文件，并編目、建檔,評價工程項目質量狀況及水平,組織聯動試車,第二節(jié) 質量控制的依據、方法及程序,一、質量控制的依據 二、施工階段質量控制方法 三、施工階段質量控制程序,質量控制的依據,一、國家頒布有關質量方面的法律、法規(guī)和規(guī)章 二、已批準的設計文件、施工圖紙及相應的設計變更與修改文件 三、已批準的施工組織設計、施工技術措施及施工方案 四、合同中引用的國家和行業(yè)（或部頒）的現行施工操作技術規(guī)范、施工工藝規(guī)程及驗收規(guī)范、評定規(guī)程 五、合同中引用的有關原材料、半成品、構配件方面的質量依據 六、發(fā)包人和施工承包人簽訂的工程承包合同中有關質量的合同條款 七、制造廠提供的設備安裝說明書和有關技術標準,施工階段質量控制方法,一、旁站監(jiān)理 二、檢驗 1、巡視檢驗 2、跟蹤檢驗 3、平行檢驗 三、測量 四、現場記錄和發(fā)布文件,進場通知,承包人進行準備,承包人填寫合同項目開工申請單,審核發(fā)包人和承包人開工準備工作,審核結果,在規(guī)定的時間內，下達開工通知,合同項目開工,合同項目完工,完工驗收,保修期,同意,不同意,合同項目質量控制程序,第三節(jié) 合同項目開工條件的審查,一、發(fā)包人的準備工作 二、承包人準備工作,發(fā)包人的準備工作,一、首批開工項目施工圖紙和文件的供應 二、測量基準點的移交 三、施工用地及必要的場內交通條件 四、首次工程預付款的支付 五、施工合同中約定應由發(fā)包人提供的道路、供電、供水、通信等條件,承包人的準備工作,一、承包人組織機構和人員的審查 二、承包人工地試驗室和試驗計量設備的檢查 三、承包人進場施工設備的審查 四、對基準點、基準線和水準點的復核和工程放線 五、對原材料、構配件的檢查 六、砂石料系統(tǒng)、混凝土拌和系統(tǒng)以及場內道路、供水、供電、供風等施工輔助設施的準備,第四節(jié) 施工圖紙及施工組織設計的審查,一、施工圖紙的審查 二、施工組織設計的審核,施工圖紙的審查,審核的重點是使用功能及質量要求是否得到滿足。,施工圖紙的發(fā)布,監(jiān)理人在收到施工詳圖后,首先應對圖紙進行審核。在確認圖紙正確無誤后，由監(jiān)理人簽字，下達給施工承包人，施工圖即正式生效，即施工圖正式成為合同內容。施工承包人就可按圖紙進行施工。,監(jiān)理審查施工組織設計應注意的問題,承包人所選用的施工設備能否滿足施工進度和施工質量的要求 擬采用的施工方法、施工方案在技術上是否可行，對質量的保證 各施工工序之間是否平衡 質量控制點的設置正確否，其檢驗方法、檢驗頻率、檢驗標準是否符合合同技術規(guī)范的要求 計量方法是否符合合同的規(guī)定 技術保證措施是否確實可行 施工安全技術措施是否確實可行,第五節(jié) 施工過程影響因素的質量控制,一、人的質量控制 二、原材料與工程設備的質量控制 三、施工設備的質量控制 四、施工方法的質量控制 五、環(huán)境因素的質量控制,人的質量控制,工程產品質量,工序質量,工作質量,取決于,技術水平、文化修養(yǎng)、心理行為、職業(yè)道德、質量意識、身體條件,原材料的質量控制,采購,進場,試驗報告,抽樣檢驗,供應,使用,材料的質量檢驗方法,書面檢驗,外觀檢驗,理化檢驗,無損檢驗,工程設備的質量控制,制造,運輸,檢查及驗收,試車運轉,施工設備的質量控制,設備選擇,性能及狀況的考核,使用管理,選型,性能參數,施工方法的質量控制,技術方案,施工組織設計,檢驗手段,工藝流程,組織措施,環(huán)境因素的質量控制,技術環(huán)境,自然環(huán)境,施工管理環(huán)境,第六節(jié) 施工工序的質量控制,一、工序質量控制的內容 二、工序分析 三、質量控制點的設置 四、工序質量的檢查,工序質量控制的內容,1、嚴格遵守工藝規(guī)程。 2、主動控制工序活動條件的質量。 3、及時檢驗工序活動效果的質量。 4、設置質量控制點。,工序分析,是找出對工序的關鍵或重要的質量特性起著支配作用的那些要素的全部活動。,步驟： 1、選定分析對象，分析可能的影響因素，找出支配性要素。 2、針對支配性要素，擬定對策計劃，并加以核實。 3、將核實的支配性要素編入工序質量控制表。 4、對支配性要素落實責任，實施重點管理。,設置質量控制點的對象,1、人的因素； 2、材料的質量特性； 3、關鍵的操作； 4、施工的順序； 5、技術參數； 6、常見的質量通??； 7、新工藝、新技術、新材料的應用； 8、質量不穩(wěn)定； 9、特殊地基和特種結構； 10、關鍵工序。,兩類質量檢驗點,見證點:人到現場見證，觀察和檢查承包人的實施過程。然而在監(jiān)理人接到通知后未能在約定時間到場的情況下，承包人有權繼續(xù)施工。,待檢點:更為重要的質量控制點，必須要監(jiān)理人到場監(jiān)督、檢查的情況下，承包人才能進行檢驗。,工序質量的檢查,承包人自檢“三檢制”，并確認合格的基礎上，監(jiān)理人進行檢查，否則可拒絕檢查。不能向下施工。,第七節(jié) 設備安裝過程的質量控制,一、設備安裝準備的質量控制 二、設備安裝過程的質量控制 三、設備安裝的驗收,設備安裝過程的質量控制,設備安裝過程的檢查： 包括設備基礎、設備就位、設備調平找正、設備復查與二次灌漿。,第八節(jié) 質量控制實例,一、混凝土工程質量控制 二、土石方開挖質量控制 三、土石方回填質量控制,第四章 工程質量評定、驗收和保修期的質量控制,第一節(jié) 工程質量評定 第二節(jié) 工程驗收 第三節(jié) 保修期的質量控制,第一節(jié) 工程質量評定,一、工程質量評定的依據 二、項目劃分 三、工程質量評定,工程質量評定,是依據某一質量評定的標準和方法，對照施工質量的具體情況，確定質量等級的過程。,工程質量評定的依據,一、評定標準和國家及水利水電行業(yè)有關施工規(guī)程、規(guī)范及技術標準。 二、經批準的設計文件、施工圖紙、金屬結構設計圖樣與技術條件、設計修改通知書，廠家提供的設備安裝說明書及有關技術文件。 三、工程承發(fā)包合同中采用的技術標準。 四、工程試運行期的試驗及觀測分析成果。,單位工程,指具有獨立發(fā)揮作用或獨立施工條件的建筑物。根據樞紐工程、渠道工程、堤防工程的不同，按設計和施工部署劃分。,分部工程,指在一個建筑物內能組合發(fā)揮一種功能的建筑安裝工程，是組成單位工程的各個部分。 主要分部工程：對單位工程安全、功能或效益起控制作用的分部工程。,分部工程劃分原則,（1）同一單位工程中，同類型的各個分部工程的工程量不宜相差太大；不同類型的各個分部工程的工程投資不宜相差太大（差值小于等于50%）。 （2）每個單位工程的分部工程數目，不宜少于5個。,單元工程,指分部工程中由幾個工種施工完成的最小綜合體，是日常質量考核的基本單位。 依設計結構、施工部署或質量考核要求把建筑物劃分為層、塊、段來確定單元工程。,工程質量評定,評定順序： 以單元工程質量評定為基礎，先單元評定，再評分部工程，然后是評定單位工程。最后工程項目。,單元工程質量評定標準,以水利部、原能源部頒發(fā)的SDJ 249-88水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準為依據。 評定順序： 以單元工程質量評定為基礎，先單元評定，再評分部工程，然后是評定單位工程。最后工程項目。 分為土建工程、金屬結構和機電設備安裝工程三類。,土建工程單元工程質量評定標準,合格：主要檢查項目、檢測項目全部符合要求，其他檢查項目基本符合要求。其他檢測項目70%及其以上符合要求。 優(yōu)良：主要檢查項目、檢測項目全部符合要求，其他檢查項目符合要求。其他檢測項目90%及其以上符合要求。,單元工程質量評定標準,水利部頒發(fā)的SL38-92碾壓式土石壩和漿砌石壩工程將質量檢查內容分為保證項目、基本項目和允許偏差項目。 （1）保證項目：必須達到的指標內容。不分優(yōu)、良（如一般清基） （2）基本項目：基本符合規(guī)定要求的指標內容。有優(yōu)、良兩級。 （3）允許偏差項目：允許有一偏差范圍的項目。,土建工程單元工程質量評定標準,合格：保證項目符合相應的質量標準；基本項目符合相應合格的標準；允許偏差項目每項應有不小于70%測點在相應允許偏差質量標準范圍內。 優(yōu)良：保證項目符合相應的質量標準；基本項目必須有不小于50%達到優(yōu)良質量標準。其余達到合格的標準；允許偏差項目每項應有不小于90%測點在相應允許偏差質量標準范圍內。,質量等級處理,一、全部返工重做的，可重新評定質量等級。 二、經加固補強并經鑒定能達到設計要求，只能評為合格。 三、經鑒定達不到設計要求，基本滿足安全和使用功能，可按合格處理。,水利水電工程項目優(yōu)良品率計算,（1）某分部工程的單元工程優(yōu)良品率,（2）某單位工程的分部單元工程優(yōu)良品率,（3）水利水電工程項目的單位工程優(yōu)良品率=,分部工程質量評定標準,合格： 所含單元工程質量全部合格。質量事故及質量缺陷已按要求處理，并經檢驗合格。 原材料、中間產品質量及混凝土（砂漿）試件質量全部合格，金屬結構及啟閉機制造質量合格。機電產品質量合格。,分部工程質量評定標準,優(yōu)良：所含單元工程質量全部合格。其中70%以上達到優(yōu)良等級，重要隱蔽工程及關鍵部位單元工程質量優(yōu)良率達90%以上，且未發(fā)生過質量事故。 中間產品質量全部合格，混凝土（砂漿）試件質量達到優(yōu)良等級（當試件組數小于30時，試件質量合格。原材料質量、金屬結構及啟閉機制造質量合格。機電產品質量合格。,單位工程外觀質量評定,必須具有工程師及以上技術職稱，不少于5人。 大型工程不應少于7人,外觀質量得分率：指單位工程外觀質量實際得分 占應得分數的百分數。,重要隱蔽工程：指主要建筑物的地基開挖、地下洞室開挖、地基防滲、加固處理和排水溝工程等。,單位工程質量評定標準,合格：所含分部工程質量全部合格。 質量事故已按要求進行處理。 工程外觀質量得分率達到70%以上。 單位工程施工質量檢驗與評定資料基本齊全。 工程施工期及試運行期，單位工程觀測資料分析結果符合國家和行業(yè)技術標準以及合同約定的標準要求。,單位工程質量評定標準,優(yōu)良：所含分部工程質量全部合格。其中70%以上達到優(yōu)良等級，主要分部工程質量全部優(yōu)良，且施工中未發(fā)生過較大質量事故。 質量事故已按要求進行處理。 外觀質量得分率達到85%以上。 單位工程施工質量檢驗與評定資料齊全。 工程施工期及試運行期，單位工程觀測資料分析結果符合國家和行業(yè)技術標準以及合同約定的標準要求。,工程項目質量評定標準,合格：單位工程質量全部合格。 工程施工期及試運行期，各單位工程觀測資料分析結果符合國家和行業(yè)技術標準以及合同約定的標準要求。 優(yōu)良：單位工程質量全部合格。其中有70%以上單位工程質量達到優(yōu)良等級，且主要單位工程質量全部優(yōu)良。 工程施工期及試運行期，各單位工程觀測資料分析結果符合國家和行業(yè)技術標準以及合同約定的標準要求。,質量評定工作的組織管理,第二節(jié) 工程驗收,一、工程驗收意義和依據 二、工程驗收,工程驗收依據,國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章和技術標準；有關主管部門的規(guī)定；經批準的工程立項文件、初步設計文件、調整概算文件；經批準的設計文件及相應的工程變更文件；施工圖紙及主要設備技術說明書等。 法人驗收還應當以施工合同為驗收依據。,工 程 驗 收,政 府 驗 收,法 人 驗 收,專項驗收,階段驗收,竣工驗收,主持 單位 性質,第三節(jié) 保修期的質量控制,一、保修期 二、保修期承包人的質量責任 三、保修期監(jiān)理人質量控制任務 四、保修責任終止證書,保修期,自工程移交證書中寫明的全部工程完工開始算起，最長不超過2年。,保修期承包人的質量責任,負責完成移交的自工程尾工施工和工程設備的安裝，以及這些項目的日常照管和維護；負責移交證書中所列的缺陷項目的修補；負責新的缺陷和損壞；或者原修復缺陷又損壞的修復。,在保修期內：不管誰承擔質量責任，承包人均有義務負責修理。,保修期監(jiān)理人質量控制任務,1、對工程質量狀況分析檢查,2、對工程質量問題責任進行鑒定,3、對修補缺陷的項目進行檢查,第五章 工程質量檢驗,第一節(jié) 工程質量檢驗概述 第二節(jié) 抽樣檢驗原理,第一節(jié) 工程質量檢驗概述,一、質量檢驗的含義 二、質量檢驗的目的和作用 三、質量檢驗的必備條件 四、質量檢驗計劃 五、質量檢驗種類 六、SL176-2007中有關質量檢驗的規(guī)定,質量檢驗的含義,通過觀察和判斷，適當結合測量、試驗所進行的符合性評價,質量檢驗活動包括明確并掌握對檢驗對象的質量要求、測試、比較、評價、處理。,質量檢驗的目的和作用,目的：決定工程產品（或原材料）的質量特性是否符合規(guī)定的要求。判斷工序是否正常。,作用：保證工程質量的工作質量。數據依據。避免采用不合格的器材和建筑材料。,質量檢驗的種類,發(fā)包人、監(jiān)理人的質量檢驗,第三方質量檢驗,施工承包人質量檢驗,施工預先檢驗,工序交接質量檢驗,原材料、中間產品和工程設備質量檢驗檢驗,完工驗收檢驗,隱蔽工程驗收檢驗,全數檢驗,抽樣檢驗,免檢,按實施者不同,按檢驗內容和方式,按檢驗深度,質量檢驗的必備條件,（1）要具有一定的檢驗技術力量；,（2）要建立一套嚴密的科學管理制度,以提供準確的質量信息；,（3）要求施工承包商建立完善的質量檢驗制度和相應的機構；,（4）要配備符合標準并滿足檢驗工作要求的檢驗手段；,（5）要有一個適宜的檢驗條件（工作條件、技術條件、評價條件）,工程質量檢驗的手段,感覺性（目測）檢驗,量測,測試和檢測,理化檢驗,質量檢驗計劃內容,（1）建設項目的名稱及檢驗部位；,（2）檢驗項目名稱，即檢查哪些性能和特征；,（3）采用的檢驗方法，即采用感覺性檢驗、量測、無損檢測、還是理化試驗；,（4）檢驗的技術標準名稱及具體評價標準；,（5）評價判斷合格的條件或認可條件；,（6）質量檢驗記錄及簽發(fā)檢驗報告的格式要求；,（7）質量檢驗合格與否的處理意見及辦法；,（8）解釋說明專業(yè)性較強的技術用語及容易產生誤解的內容，以便質量檢驗 人員在質量檢驗實施中容易理解和執(zhí)行；,（9）檢驗順序，即檢驗項目實施的先后順序；,（10）檢驗程度，即是免檢、抽檢還是全檢；,（11）抽樣方法或抽樣檢驗方案；,（12）工程質量性能特征重要性級別，即按照質量性能特征對工程產品的適用性、安全性、可靠性等方面的影響程度劃分而確定的級別。,SL176-2007質量檢驗規(guī)定,1）檢驗機構應有資質 2）檢驗用計量器具、試驗儀器應定期檢定 3）檢測人員應經培訓合格，持證上崗 4）項目法人、監(jiān)理、設計、施工和工程監(jiān)督等單位可委托有資質的檢測機構進行質量檢驗 5）對涉及工程機構安全的試塊、試件及有關材料，應見證取樣 6）檢驗發(fā)現的不合格應進行處理,第二節(jié) 抽樣檢驗原理,一、抽樣檢驗的基本概念 二、計數型抽樣檢驗 三、計量型抽樣檢驗,抽 樣 檢 驗,總體,樣本,數據,判斷和預測,檢驗,抽樣,是從工程產品的整批中取一定數量的產品（或樣品）進行檢驗，并依據檢驗結果對其所代表的批的質量進行判斷。,抽樣方法,簡單的隨機抽樣,分層隨機抽樣,兩級隨機抽樣,系統(tǒng)隨機抽樣,隨機骰子法,抽簽法,隨機數表法,抽樣檢驗中常用的基本概念,1、總體（批）（N）,無限總體：電子元件,是指所要調查研究的具有相同性質的事物和復合體。,有限總體：鋼筋,2、樣本（子樣）（n）,隨機子樣：多用于產品驗收,是為某種目的從整體中抽取的一部分，以它的特性來代替 總體的特性。,系統(tǒng)子樣：多用于工序的控制,3、批不合格率（ ）,是指批中不合格品數占整個批量的百分比。,4、不合格抽取概率（ ）,是從批中隨機抽取 個樣品恰好抽到 個不合格品的概率。,式中: -批中不合格品數； -批量數。,從批量為 的一批產品中抽取個產品的所有組合數。 式中: -從批的不合格品數 中抽出 個不合格品的所有組合數； -批量數。,5、計數型抽樣檢驗方案（ 、 、 ）,從批量為 的檢驗批中，隨機抽取 個樣本，進行測試， 設 為檢測出的不合格品個數。,式中: -接收界限，即不合格品的允許個數; 合格（可以接收） 不合格（拒絕接收）,下一步即為確定接收界限 如何確定，制定 的標準。,計數型驗收抽檢程序,確定抽樣方案（N，n，c）,dc，該批合格,隨機抽取n件進行檢驗，計算其中不合格數d,dc，該批不合格,拒收,接收,條件：接收概率,條件：接收概率,6、檢驗 的接收概率（ ）,根據規(guī)定的抽樣方案，是把交驗批判斷為合格而被接收的概率。,批的不合格率 越小，接收概率 越大；批的不合格率 越大，接收概率 越小,是產品質量批標 （不合格品）的函數。用 來表示。是批中合格的概率。,當抽樣方案中的 和 確定后，因為 都被接收。,7、抽檢特性曲線（OC曲線）,當 已給定時，可繪出 關系曲線，稱為OC曲線,因為 是允許值，所以 也是允許值，是接收概率；那么相應的 為拒收概率。,在不同不合格概率即可找到接收概率（合格概率）。 時。對OC曲線影響小。,不是一般曲線，而是稱為超幾何曲線，是有 、 兩個變量的確 和 之間的比值曲線關系。,事先確定 ， ， ， 其中： 不合格品率的“可接收的質量水平”； 合格品率的“批允許不合格品率”； 所以對應的曲線即為抽樣方案。 此方案適合于商品經濟，考慮消費者利益，同樣考慮生產者情況。 生產者風險率定在5%左右，第一類錯誤出現的概率； 用戶風險率定在10%左右，第二類錯誤出現的概率合格品率。,8、可接收的質量水平面 （ AQL ）,是指最大不合格百分率。 （在不合格中，又有合格品造成廠家浪費，風險。,9、批允許不合格的百分率 （LFPD）,是指不合格品的水平。,當 時， 大，但仍有 不合格接收；其中合格品造成生產者風險。, 是抽樣抽出來的。）,當 時， 小，但僅有 合格接收；其中不合格品造成消費者風險。,10、抽樣檢驗中，有出現錯誤判斷的可能，分兩種情況,第一類錯誤判斷： 將合格批判斷為不合格批，即錯誤地拒收 （生產者損失）。,第二類錯誤判斷： 將不合格批判斷為合格批，即錯誤地接收 消費者損失）。,應該找到都能承擔的情況。,11、計數型抽樣方案的選擇,確定 、 、 、 由OC曲線族中選定一個抽樣方 案，進行抽樣或查表。,（計數標準型單次抽樣方案抽檢表GB12362193）。,抽樣檢驗步驟： 給定 、 、 、 查表 、 當 ，驗批合格； 當 ，驗批不合格。,當一批產品較好，既 時 ，應以高概率接收，即接 收概率 。,當質量變壞，即 時，接收概率迅速減少，當質量 降至一定程度（ ）時，應以高概率拒收，即拒收概率 為 。,這兩個條件是我們制定一切單次抽樣方案的基本原理,12、一個好的抽樣檢驗方案應具備的兩個條件,計數標準型抽樣方案，就是要考慮在同時滿足生產者和顧客方面的要求 下，對孤立的一批交驗產品所制定的一種抽樣方案。生產者方面提出， 高質量產品的合格率為 ，“生產者風險率”為 ；顧客方面提出， 不愿接收的不合格率為 ，“消費者風險率”為 。,根據抽樣程序及驗收抽檢方案設計原理，可得到如下兩個方程式。,式中 、 、 、 及 都是已知，通過求解方程，即可得出 、 。 這是一個能同時滿足生產方面和用戶方面要求的方案。該抽檢方案的OC曲 線同時通過（ 、 ）及（ , ）這兩個點。解方程麻煩。故在 實際應用中，是根據 、 、 、 查計數標準型單次抽檢表。即可 得到 、 。,一、確定 、 。 一個好的抽樣方案，就要同時兼顧生產者和用戶的利益，嚴格控制兩 類錯誤判斷概率。但 、 值不能規(guī)定過小，否則會造成樣本容量 （ ）過大，以至無法操作。 工業(yè)產品： 、 ； 工程產品：GB50204混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范中規(guī) 定 、 。,二、確定 、 ： 1、 可接受的質量水平 ： 因為 的水平受多種因素影響，如單位工程的檢查費用、缺陷類別、由 于產品不合格引起的損失及工程產品質量對使用可靠性的影響程度等。 通常是承包商和業(yè)主協商，并輔之以必要的計算來確定。 （1）根據過去資料，可把 選在過去平均不合格率附近； （2）缺少過去資料，可結合工序能力調查來選擇 ， ，其中 、 分別為超上、下限不合格率。,2、 批允許不合格的百分率 的選取應使 與 拉開一定的距離。 當 會增加抽樣檢驗樣本容量 使 增加； 當 又不能保證工程質量的要求 一般 。,三、查表確定驗收抽檢方案（ 、 ）,c,第六章 水利工程質量事故的分析處理,第一節(jié) 工程質量事故及其分類 第二節(jié) 工程質量事故原因分析 第三節(jié) 工程質量事故分析處理程序與方法 第四節(jié) 工程質量事故處理方案的確定及鑒定驗收,第一節(jié) 工程質量事故及其分類,一、工程質量事故 二、質量事故的分類,工程質量事故,水利工程質量事故處理暫行規(guī)定 是指在水利工程建設過程中，由于建設管理、監(jiān)理、勘測、設計、咨詢、施工、材料、設備等原因造成工程質量不符合規(guī)程規(guī)范和合同規(guī)定的質量標準，影響使用壽命和對工程安全運行造成隱患和危害的事件。,工程質量事故的特點,復雜性,嚴重性,可變性,多發(fā)性,質 量 事 故 的 分 類,一般質量事故,直接經濟損失的大小,檢查、處理事故對工期的影響時間長短,對工程使用的影響,較大質量事故,重大質量事故,特大質量事故,第二節(jié) 工程質量事故原因分析,一、質量事故原因概述 二、質量事故一般原因分析 三、成因分析方法,質量事故原因及要素,直接原因,人,間接原因,材料,環(huán)境,機械,工藝,質 量 事 故 鏈,多因致果集中型,因果連鎖型,復合型,質量事故的一般原因,違背建設程序,工程地質勘察失誤,地基處理失誤,設計計算問題,建筑材料及制品不合格,施工方法,環(huán)境因素影響,人的原因,第三節(jié) 工程質量事故分析處理程序與方法,一、質量事故分析的重要性 二、工程質量事故分析處理程序 三、工程質量事故處理的依據和原則,質 量 事 故 分 析 的 重 要 性,防止事故的惡化,排除隱患,減少損失,總結經驗教訓,創(chuàng)造正常的施工條件,發(fā)現事故,下達停工指令,事故調查,原因分析,處理？,事故處理方案,事故處理,檢查驗收,結論,下達復工通知,處理？,補充調查,不清,處理,不處理,處理程序,質 量 事 故 處 理 的 依 據,質量事故實況資料,有關部門技術文件、檔案,相關建設法規(guī),有關合同文件,工程質量事故處理原則,“事故原因不查清楚不放過，主要事故責任者和職工未受到教育不放過，補救和防范措施不落實不放過。”,工程質量事故處理原則,由質量事故而造成的損失費用，堅持誰該承擔事故責任，由誰負責的原則。 事故調查費用暫由項目法人墊付。,第四節(jié) 工程質量事故處理方案的確定及鑒定驗收,一、工程質量事故處理方案的確定 二、質量問題處理的鑒定,第七章 工程質量控制的統(tǒng)計分析方法,第一節(jié) 質量控制統(tǒng)計分析的基本知識 第二節(jié) 常用的質量分析工具,第一節(jié) 質量控制統(tǒng)計分析的基本知識,一、質量數據的分類 二、質量數據的整理 三、質量數據的分布規(guī)律,質量數據,用以描述工程（或產品）質量特征性能的 數據。（只有通過對它的搜集、處理和分 析，才能對工程加以控制）,質量數據分類,計量值,計數值,控制性,驗收性,按質量數據本身的特征,按收集的目的,（連續(xù)型數據）可以連續(xù)取值的數據，表現形式是連續(xù)型的如長度、強度、重量、標高 一般帶小數、工具、儀表量測,（離散型數據）是不能用量測器具來度量，采用計數的辦法。 如不合格品個數、缺陷數、疵點數 不連續(xù)、非負整數、判定方法與感覺性檢驗,是以工序作為研究對象，是為分析、預測施工（生產）過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)而定期隨機地抽樣檢驗所獲得的質量數據。例：土壩的干密度生產過程中取樣,是以工程（產品）的最終實體內容作為研究對象，是為分析、判斷其質量是否達到技術標準或用戶的需要而采取隨機地抽樣檢驗 所獲得的質量數據。 例：碾壓后取樣是否合格最終取樣,質量數據的修約,“四舍六入五單雙法”： 四舍六入，五后非零時進一，五后皆零時視五前奇偶，五前為偶應舍去，五前為奇則進一（零視為偶數）。,質量數據的平均數,（1）總體算數平均數,（2）樣本算數平均數,反映數據集中位置,樣本的中位數,（1） 為奇數時,（2） 為偶數時,極差,反映數據分散程度,標準偏差,（1）總體的標準差,（2）樣本的標準偏差,反映離散程度和絕對波動的大小。,變異系數,反映數據離散程度和相對波動的大小,質量數據波動的原因,偶然性因素,來自于生產過程和檢測過程。,異常波動,系統(tǒng)性因素,正常波動,第二節(jié)：常用質量分析工具,質量分析工具,直方圖法,控制圖法,排列圖法,分層法,因果分析圖法,相關圖法,調查表法,關系圖法,KJ法,系統(tǒng)圖法,PDPC法,矩陣圖法,網絡圖法,數據矩陣分析法,直方圖法,描述產品質量數據分布規(guī)律的圖形，可用來分析質量數據分布狀態(tài)是否正常，判斷工序的控制能力。,直方圖的作法,（1）找出每行中 和 值，記入后兩列，再在最后兩列中找出全部 的 、 ，則極差 。 （2）確定分組數 與組距 ： 個數據 組； 個數據 組； 個數據 組； 個數據 組。 試算后取 值。 （3）確定各組區(qū)間的上、下界值： 為避免數據正好落在相鄰兩組的組界上，組界值要比原數據的精度提高 一級。 第一組下界值： ； 第一組上界值（第二組下界值） ； 第二組上界值： ； ；依此類推。,直方圖的作法,（4）統(tǒng)計各組數據的頻數，即數出屬于每組的數據數目從而得出頻數分 布表。 （5）畫直方圖： 以縱標表示各組頻數，橫坐標表示質量特征指標即各組中值，并以 組距為各組區(qū)間底寬，繪出直方圖。,混凝土抗壓強度數據表,直方圖的觀察與分析,正常型直方圖：左右基本對稱的單峰型，數據的實際分布范 圍 在設計或規(guī)范規(guī)定的范圍 之中，平均值 在中 央， 這是理想的質量控制。 異常型直方圖： 1、孤島型：在遠離主分布中心的地方出現小的直方型，表明 生產過程中出現了異常現象，例如原材料一時發(fā)生變化；有 人代替操作；操作方法不當等。 2、折齒型：是由于分組過多，組距太細所致；或儀器精度不 夠。 3、絕壁型：由于人為剔除了不合格的數據所造成。 4、雙峰型：由將來自兩個總體的數據混在一起所致。,直方圖的分布狀態(tài),（a）正常型,（b）折齒型,（c）左緩坡型,（d）孤島型,（e）雙峰型,（f）絕壁型,直方圖的分布狀態(tài),（a）,B,r,B,r,B,r,B,r,B,r,（b）,（c）,（d）,（e）,（f）,直方圖的分布狀態(tài),直方圖在質量控制中的應用,（1）推算母體的廢品率： 當工序能力不足時，符合正態(tài)分布規(guī)律的直方圖超出了規(guī)范規(guī)定公差的上、下界限 和 ，超出的部分就是母體的廢品率。 計算方法如下： （A）超上界限廢品率 的計算，先算出超上界限的偏移系數； 然后由查正態(tài)分布表，求得超上界限廢品率 。 （B）超下界限廢品率 的計算，先算出超下界限的偏移系數； 然后由查正態(tài)分布表，求得超下界限廢品率 。 （C）總廢品率計算：即,（2）判斷工序能力 ： 工序能力是指工序在穩(wěn)定狀態(tài)下生產合格產品的能力，通常用表示工序能力指數。它是決定工程質量標準的重要依據，也是了解生產過程中是否存在“粗活細做”或“細活粗做”的重要手段。 （A）當數據實際分布的中心與質量的公差標準的中心重合時，無偏差時的工序能力指數為： （B）當數據實際分布的中心與質量的公差標準的中心不重合時，有偏差時的工序能力指數為： ， 式中： 標準公差； 、 分別為標準公差上、下限； 偏移量； 偏移系數。 總之，偏移量較小時，所得的才較合理。,工序能力的判斷與處置,工序能力指數求出后，即可依據它對工序能力進行評價。單純從保證質量減少不合格品率 來看， 值越大越好；然而， 過大，就會造成經濟上的損失，因為 過大，意味著選用精度太好的設備，或讓高級工去干低級工粗糙的活，必然導致產品成本的提高，當 過小，將使不合格品率 增加，影響產品質量。 所以， 過大過小時，都必須采取一定的措施和對策。,管理圖（控制圖）法,描述生產過程中產品波動狀態(tài)的圖形，用 以判斷生產過程是否處于正常穩(wěn)定狀態(tài)。 可使質量控制從事后檢查轉變?yōu)槭孪阮A防。 是考慮質量隨時間變化的狀態(tài)（動態(tài)）,控制圖的觀察和分析,判定原則： 對某一具體工程而言，小概率事件在正常情況下不應該發(fā)生，換言之，若小概率在一個具體工程中發(fā)生了，則可以判定出現了某種異?，F象，否則就是正常的。即借用小概率事件在正常情況下不應該發(fā)生的思想作出判斷。這里指的小概率小于1%的隨機事件。 準則1：若某隨機事件概率，則該隨機事件異常； 準則2：若某隨機事件概率，則該隨機事件正常。 （1）滿足下列情況,可認為生產過程處于控制狀態(tài)。 (A)連續(xù)25點無界外；（B）連續(xù)35點有1點在界外；（C）連續(xù)100點有2點在界外； （2）控制線內的點子排列無下列異?，F象。 (A)“鏈”狀控制圖：至少7點在線一側；連續(xù)11點有10點在一側；連續(xù)14點有12點在一側；連續(xù)17點有14點在一側；連續(xù)20點有16點在一側。 （B）趨勢：連續(xù)7點或更多點有上升或下降趨勢。 （C）周期：點子排列隨時間顯周期變化。 （D）點子靠近控制邊界線，連續(xù)25點中有2點靠近控制邊界線。,排列圖的用途,（1）找出影響質量的主要因素； （2）評價改善管理前后的實施效果； （3）可使質量管理工作數據化、系統(tǒng)化、科學化。易懂。,排列圖的繪制方法和步驟,（1）確定作排列圖的項目，排列圖的項目可以是不良品項目、 不良品部位、損失金額或操作班組等。 （2）根據統(tǒng)計分析表調查的數據，用分層法原理進行分類整 理，列出影響質量的各種因素（項目）。 （3）統(tǒng)計各種因素（項目）的頻數，計算頻率和累計頻率。 （4）畫排列圖 （A）建立坐標，2個縱坐標，左標頻數，右標頻率，橫標影 響因素； （B）畫直方圖； （C）畫巴雷托曲線。 （5）標注標題、數據和收集數據的時間，記錄盡可能詳細。,地坪不合格的主要項目(原因),質量不合格房間數(間),占不合格房間總數的百分比(%),累計率(%),78 41 20 11 2,1、起砂 2、開裂 3、空鼓 4、不平整 5、其他,51.3 27.0 13.2 7.2 1.3,51.3 78.3 91.5 98.7 100,合計,152,100,起砂,開裂,空鼓,不平整,其它,100%,152,影響因素,90%,80%,累計率(%),房間數(間),0,A,B,C,巴雷托曲線,排列圖的分析和應用,（1）分類： 累計頻率 A區(qū)；所包含的質量因素是主要因素或關鍵項目，應解決。 B區(qū)；所包含的質量因素是一般因素 C區(qū)；不作重點解決。 （2）確定各類因素的具體項目。在主要因素中，最好只有一、二個項目，選擇項目多了，就失去了排列圖的意義，抓不住重點。 （3）針對主要因素存在的問題，制定改進措施加以解決。 （4）進一步分析主要因素產生的原因。 改變前后排列的比較。 若項目順序有了改變，但總的不合格品仍沒有改變，可認為生產過程不穩(wěn)定，應采取措施，若各項均減少時，則認為控制效益好。,分層法（分組法）,它必須和其他方法配合使用的。 是將收集來的數據進行整理分析，然后按照不同的目的進行分類，將性質相同、相同施工（生產）條件下得來的數據歸納在一起，再利用其他方法制成表圖。 1、分層法的分層辦法： （1）按工程內容； （2）按操作者； （3）按時間、環(huán)境分層； （4）按施工（生產）操作設