PQCQA職責(zé)及工作開展培訓(xùn)教材.ppt

1,PQC&QA工作開展培訓(xùn)教材 training data for PQC&QA task,邱志敏,2,第一篇：崗前說(shuō)明 第二篇：PQC職責(zé)工作開展 第三篇：QA職責(zé)工作開展,3,第一篇：崗前說(shuō)明,崗位基本要求： 積極主動(dòng) 執(zhí)行力強(qiáng) 悟性高 心態(tài) 素質(zhì) 習(xí)慣誤區(qū),公司內(nèi)部品質(zhì)系統(tǒng)： 配合部門職責(zé)責(zé)任 相關(guān)二級(jí)程序文件 產(chǎn)品識(shí)別與追溯程序 不合格品管理程序 監(jiān)視測(cè)量與過(guò)程控制程序 糾正預(yù)防措施管理程序,4,西方取經(jīng)： 敢問(wèn)路在何方？路在腳下！,5,第二篇：PQC職責(zé)&工作開展,PQC職責(zé)？,6,第二篇：PQC職責(zé)&工作開展,一、PQC職責(zé)： 確保產(chǎn)品制造過(guò)程的品質(zhì)得到有效監(jiān)控.測(cè)量,7,第二篇：PQC職責(zé)&工作開展,二、工作開展： 、工作開展思路 、質(zhì)量異常處理思路 、資料查詢,8,、PQC工作開展思路,重點(diǎn)檢查關(guān)鍵崗位符合性,9,PQC常用統(tǒng)計(jì)工具！,10,PQC品質(zhì)改善統(tǒng)計(jì)表,11,不合格數(shù)統(tǒng)計(jì)圖（柏拉圖）,12,不合格品統(tǒng)計(jì)圖（柏拉圖）,13,過(guò)程質(zhì)量控制圖（直通率、合格率）,日期,14,、質(zhì)量異常處理思路： 過(guò)程控制確保所做產(chǎn)品為合格品,15,、資料查詢: 1）、BOM&客戶專用BOM(PQC/QA適用) 2）、質(zhì)量信息收集(PQC/QA適用),16,1）、BOM查詢： 例:XQ698T 120V 1000W （證書用料）,17,BOM：,18,-表制作是否存在問(wèn)題？,19,BOM用料與證書用料不符合項(xiàng):,漏斗證書用料為PP730而BOM用料PP602/344R 水箱證書用料要求94-HB 115,而BOM用料為為PP602 PP344R(602 344能耐溫115 嗎?) 電熱管證書有型號(hào)制造商而BOM未體現(xiàn)型號(hào)或制造商 電源線證書有制造商而BOM制造商 開關(guān)證書型號(hào)為XB898-A而BOM為XB898,20,-證書、KPL與BOM制作要求？,21,證書與BOM轉(zhuǎn)換注意事項(xiàng)：,-BOM制作疏忽直接導(dǎo)致物料采購(gòu)準(zhǔn)確度！ A、CDF所描述配件有制造商、型號(hào)、規(guī)格，BOM制作必須有制造商、型號(hào)、規(guī)格 B、實(shí)際用料與證書有一字之差可能導(dǎo)致退貨 C、UL一般描述型號(hào)與FILE號(hào)：E*字開頭 如何意別制造商是否有通過(guò)UL認(rèn)證？ 登錄UL網(wǎng)站：WWW.UL.COM,輸入供應(yīng)商FILE:E*后會(huì)顯示制造商、型號(hào)、相關(guān)技術(shù)規(guī)格。,22,2、產(chǎn)品質(zhì)量信息收集,產(chǎn)品質(zhì)量信息收集主要體現(xiàn)在以下幾方面： A、產(chǎn)品型式試驗(yàn) B、客戶投訴 C、國(guó)內(nèi)/外退貨 D、客戶或OQC驗(yàn)貨退貨問(wèn)題 以上質(zhì)量信息品質(zhì)保證中心在公司EIP系統(tǒng) 建立文檔可查詢。,23,例：收集客戶投訴信息1：,質(zhì)量動(dòng)態(tài),24,客戶投訴資料查詢,收集客戶投訴信息2：,25,二分公司投訴資料庫(kù) 投訴整改報(bào)告,收集客戶投訴信息3：,26,打開客戶投訴資料庫(kù)文檔4（顯示投訴內(nèi)容）,27,打開客戶投訴整改報(bào)告5（投訴主要原因分析及改善方案）,28,其它信息收集：如：客戶驗(yàn)貨、型式試驗(yàn)全部在EIP可查詢：,客戶驗(yàn)貨不合格,品質(zhì)改善計(jì)劃表,型式試驗(yàn),29,第三篇：QA職責(zé)&工作展開,一、QA職責(zé)？,30,第三篇：QA職責(zé)&工作展開,一、QA職責(zé): 確保產(chǎn)品合格出貨、客戶不投訴及國(guó)外不退貨。,31,第三篇：QA職責(zé)&工作開展,二、QA工作開展: 1、訂單資料收集 2、訂單質(zhì)量記錄查詢 3、檢測(cè)設(shè)備資源 4、首件確認(rèn) 5、產(chǎn)品抽樣 6、產(chǎn)品檢驗(yàn)（正常檢驗(yàn)） 7、產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格處理流程: 8、流程圖,32,1、訂單資料收集 -車間主計(jì)劃 -生產(chǎn)通知書 -樣板 -客戶特殊要求(用料固定性能檢查手段) -認(rèn)證資料CDF/UL/TUV等證書 -資料是否有相關(guān)更改 -食品衛(wèi)生&ROHS&PAH等信息資料 -產(chǎn)品規(guī)格書&成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,33,2、訂單質(zhì)量記錄查詢 -客戶投訴 -客戶驗(yàn)貨 -客戶退貨 -生產(chǎn)記錄 -型式試驗(yàn) -短期壽命,可在EIP系統(tǒng)查詢(14-19頁(yè)) 便于首件測(cè)試驗(yàn)證,34,3、檢測(cè)設(shè)備資源：,相關(guān)儀器（耐壓功率接地端子拉力扭力） 儀器核準(zhǔn)（判定產(chǎn)品最終結(jié)果的檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)校準(zhǔn)） 儀器的點(diǎn)檢（耐壓接地溫度計(jì)）,35,4、首件確認(rèn) -核對(duì)資料、樣板 -跌落試驗(yàn) -安規(guī)試驗(yàn)(非正常試驗(yàn)) -產(chǎn)品性能試驗(yàn) -產(chǎn)品外觀檢查 -品質(zhì)改善驗(yàn)證 （更改前與更改后的區(qū)別，如果驗(yàn)證相關(guān)更改的可靠性）,36,品質(zhì)改善計(jì)劃驗(yàn)證注意事項(xiàng)：,1、涉及零部件規(guī)格或供應(yīng)商更改重新報(bào)備及壽命可靠性評(píng)審。工程部門提供ECN、EER，其中EER評(píng)估內(nèi)容包括食品衛(wèi)生、ROHS、阻燃材料、壽命等項(xiàng)目。 2、所涉及的更改是否知悉客戶，根據(jù)客戶事前溝通不要先斬后奏！ 3、相關(guān)文件更改 4、再次短期驗(yàn)證！,37,首件確認(rèn)注意 -時(shí)間觀念（2小時(shí)內(nèi)簽完報(bào)告出結(jié)果 -方法：建議以檢查表形式 （檢查項(xiàng)目、檢查方法、要求、結(jié)果判定）,38,5、產(chǎn)品抽樣 抽樣標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2828.1-2003 隨機(jī)抽樣（注重尾數(shù)） 成品擺放 -高度、防倒 -區(qū)域（待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)、 ROHS&非ROHS) -標(biāo)識(shí)必具：型號(hào)訂單號(hào)數(shù)量質(zhì)量狀態(tài),39,抽樣檢驗(yàn)用表：樣本量字碼,40,41,、產(chǎn)品檢驗(yàn)（正常檢驗(yàn)） -依照成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行! 注重細(xì)節(jié) -原始記錄 -以數(shù)據(jù)為事實(shí) -環(huán)境影響 -設(shè)備條件影響 方法影響 檢查方法直接影響結(jié)果&檢查方法直接影響領(lǐng)導(dǎo)的判斷力,42,例:產(chǎn)品檢驗(yàn)： 如附圖咖啡壺客戶要求漏斗籃開關(guān)要順暢，力度要求0.5-2.5kg.f,這個(gè)咖啡壺多個(gè)車間生產(chǎn),以下是不同檢驗(yàn)員的檢查方法:,張三,李四,王五,產(chǎn)生怎樣的的結(jié)果？,43,產(chǎn)品檢驗(yàn)：附圖有問(wèn)題嗎？,44,失效模式分析可能會(huì)導(dǎo)致?。?45,務(wù)必有可靠固定：,46,結(jié)果判定&報(bào)表審核 -合格&科長(zhǎng)審核 -不合格&經(jīng)理審批 -產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 合格入倉(cāng)待客戶或OQC驗(yàn)貨 不合格放不合格品區(qū)待返工處理 報(bào)表及時(shí)性！嚴(yán)謹(jǐn)性！準(zhǔn)確度！,47,、QA工作展開流程圖:,PASS,48,、產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格處理流程:,出具不合檢驗(yàn)報(bào)告/審核/審批,QA檢驗(yàn),出具合格報(bào)告,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)隔離,生產(chǎn)部返工,PQC出具返工跟蹤報(bào)告,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)入倉(cāng),NG,交客戶驗(yàn)貨,復(fù)檢,PASS,49,9、驗(yàn)貨不合格簡(jiǎn)程：,PASS,出貨,NG,交OQC或客戶驗(yàn),PASS,NG,50,劣質(zhì)成本 (COPQ),COPQ :Cost of Poor Quality,51,真正的劣質(zhì)成本：,未使用的文書,讓步接受,快運(yùn)成本,定單錯(cuò)誤,服務(wù)費(fèi)過(guò)高,銷售定單失誤,原型制作過(guò)于昂貴,人員流失,上市時(shí)間過(guò)晚,新產(chǎn)品開發(fā)成本,加速處理成本,軟件不兼容,庫(kù)存,延遲,投訴,搬運(yùn)成本,能力過(guò)剩成本,市場(chǎng)喪失,加班,測(cè)試成本,返工,客戶退貨,檢查成本