【精品文檔】M2122 用于壓水堆壓力容器的Mn-Ni-Mo合金鋼壓制封頭.doc

m2122 零件采購(gòu)技術(shù)規(guī)范用于壓水堆壓力容器的 mn-ni-mo 合金鋼壓制封頭0 適用范圍本規(guī)范適用于壓水堆壓力容器的mn-ni-mo 可焊合金鋼壓制封頭。1 母材應(yīng)按 m2121 零件采購(gòu)技術(shù)規(guī)范“壓水堆壓力容器制封頭用的 mn-ni-mo 合 金厚鋼板”采購(gòu)制造壓制封頭用的鋼板。2 鋼板修補(bǔ)條件一般情況下，所采購(gòu)的鋼板應(yīng)沒(méi)有缺陷，但 m2121 零件采購(gòu)技術(shù)規(guī)范都規(guī) 定制造廠例外地接受帶有某些類(lèi)型缺陷的鋼板，并規(guī)定以后可在制造商的車(chē)間里 進(jìn)行焊接修補(bǔ)。2.1 焊補(bǔ)程序 制造商應(yīng)該編制一個(gè)詳細(xì)的程序來(lái)描述確切的焊補(bǔ)條件，尤其要包括下列確切條文：缺陷的范圍、位置以及要作的挖整；所采用的焊接工藝；焊條類(lèi)型和熔敷金屬的性能（考慮到以后的熱處理）；預(yù)熱溫度；補(bǔ)補(bǔ)后的熱處理。2.2 缺陷清除 通過(guò)打磨清除缺陷（必要時(shí)，預(yù)先進(jìn)行鑿平）；應(yīng)按 n2121 零件采購(gòu)技術(shù)規(guī)范第 5 節(jié)和第 6 節(jié)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3 缺陷修補(bǔ) 所有缺陷清除后,應(yīng)該對(duì)所有的修挖作出精確的工藝卡并編寫(xiě)所有的檢驗(yàn)報(bào)告.如果挖修深度符合 n2121 中的規(guī)定,則制造商即可進(jìn)行修補(bǔ). 應(yīng)按照第卷規(guī)定的條件預(yù)先審查焊補(bǔ)工藝，焊工資格以及填充材料。 焊補(bǔ)時(shí)，挖修處填充量應(yīng)高出鋼板表面，隨后將高出的部分磨平。2.4 檢查和熱處理焊補(bǔ)的鋼板應(yīng)按照 mc5000 進(jìn)行磁粉檢驗(yàn)，并按 m2121 零件采購(gòu)技術(shù)規(guī)范 第 6 節(jié)規(guī)定的條件用超聲波縱波檢驗(yàn)全部鋼板。按照 mc2600 檢查焊縫的規(guī)程，采用超聲波檢驗(yàn)斜射法檢查焊補(bǔ)區(qū)域，應(yīng)用1 級(jí)準(zhǔn)則。任何鋼板經(jīng)受焊補(bǔ)后均應(yīng)進(jìn)行熱處理。這是再生熱處理或按 3.2 節(jié)規(guī)定的性 能熱處理。還原熱處理或性能熱處理后需重復(fù)進(jìn)行上述檢查。 制造商應(yīng)繪制清楚地表示較大焊補(bǔ)區(qū)位置和尺寸的平面圖或草圖。 進(jìn)行焊補(bǔ)操作的條件應(yīng)附于焊補(bǔ)工藝卡中。3 制造3.1 制造程序 開(kāi)始制造前，沖壓車(chē)間必須制訂一份制造程序，其內(nèi)容如下：封頭在鋼板上的位置，尤其要在封頭和試料上標(biāo)明鋼錠軸線方向和終軋 方向（見(jiàn) 4.2 和 4.6）。成形工藝標(biāo)識(shí)；中間熱處理和最終再生熱處理或性能熱處理的條件；驗(yàn)收試驗(yàn)用試料在零件上的位置；試樣在試料上的位置圖。 必須按時(shí)間先后順序列出各種加熱、壓制、可能的機(jī)加工、熱處理、取樣和無(wú)損檢驗(yàn)的操作過(guò)程。 應(yīng)用必要的試驗(yàn)結(jié)果，沖壓車(chē)間必須證明所采用的制造工藝能使零件達(dá)到要求的尺寸特性和力學(xué)性能。3.2 交貨狀態(tài)熱處理3.2.1 以熱處理狀態(tài)交貨成形后，壓制封頭應(yīng)進(jìn)行再生熱處理，這種熱處理與在 n2121 采購(gòu)技術(shù)規(guī) 范中 3.3.1 規(guī)定的性能熱處理相同3.3.2 以非熱處理狀態(tài)交貨 熱成形后，壓制封頭應(yīng)進(jìn)行包括以下操作的性能熱處理。奧氏體化（取 850925之間的某一溫度）；浸水淬火或噴淋淬火；為達(dá)到所要求的性能，選擇某一溫度進(jìn)行回火，隨后在靜止的空氣中冷 卻?；鼗鸬拿x保溫溫度在 635665之間。按板厚來(lái)確定保溫時(shí)間，每 25mm 板厚至少保溫半小時(shí)?；鼗饻囟瓤蓱?yīng)用放置在封頭上的熱電偶測(cè)量。 供貨商應(yīng)建立記錄分析卡。如該鋼板需重新熱處理（見(jiàn) 4.4），則必須按照上述相同規(guī)定進(jìn)行重新熱處理。4 力學(xué)性能金屬組織4.1 規(guī)定值 力學(xué)性能規(guī)定值列于表 i。表試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)溫度性能規(guī)定值縱向橫向拉伸室溫r0.002400mparm550/670mpaa%(5d)20350r0.t002300mpa）rm497mpakv 沖擊0最小平均值72j56j個(gè)別最小值(1)56j40j20最小平均值56j40j個(gè)別最小值(1)40j28j+20個(gè)別最小值88j72j（1）每組三塊試樣中，至多一個(gè)結(jié)果低于規(guī)定的平均值方可驗(yàn)收。4.2 取樣試料取自切料時(shí)留下的與封頭相連的試樣板，該試樣板經(jīng)過(guò)了 3.2 規(guī)定的再 生熱處理或性能熱處理。如果這種取樣不可能，則應(yīng)從基體鋼板上切下的試樣板 上取樣。在這種情況下，試樣板必須和封頭一起經(jīng)受整個(gè)沖擊熱循環(huán)，然后在封頭還原熱處理之前把試樣板焊接在封頭上。試樣板應(yīng)作適當(dāng)標(biāo)記，尤其要標(biāo)明外拱線和終軋方向。 這些試料應(yīng)有足夠的尺寸以提供所有試驗(yàn)和復(fù)試所需的試樣。 不得在距板或試料的熱處理端部距離小于板厚的部位截取試樣。為滿足這一要求，允許制造商在熱處理前用一塊焊在鋼板或試料整個(gè)厚度上的隔熱板來(lái)保護(hù) 鋼板或試料的端部。對(duì)于橫向試驗(yàn)，拉伸和沖擊試樣的縱軸線應(yīng)垂直于終軋方向。而對(duì)縱向試驗(yàn)， 則要平行于終軋方向。試樣的縱軸線應(yīng)位于離壓制后鋼板內(nèi)拱表面四分之一板厚 處，或者盡可能靠近這個(gè)位置。從表層截取的沖擊試樣應(yīng)從壓制后外拱表面開(kāi)始 截取。沖擊試樣缺口軸線應(yīng)垂直于軋制表面。 彎曲試樣的縱軸線應(yīng)垂直于終軋方向，在鋼板表面截取試樣。 制造程序（見(jiàn) 3.1）中應(yīng)附有試料在封頭上的位置圖和試樣在試料上的位置尺寸圖。4.3 在代表交貨狀態(tài)封頭的試料上進(jìn)行的試驗(yàn) 在取樣后不經(jīng)任何熱處理的試料上截取的試樣做試驗(yàn)。4.3.1試驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方向及試驗(yàn)溫度列于表a 和表b“交貨狀態(tài)試驗(yàn)”一欄 中，這兩個(gè)表分別給出了以熱處理狀態(tài)交貨的鋼板和以非熱處理狀態(tài)交貨的鋼板 制造的壓制封頭。表a 用熱處理狀態(tài)鋼板制造的壓制封頭試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)溫度取樣位置各種 試驗(yàn)的 試樣數(shù)頭部尾部表面厚度 1/4處表面厚度 1/4處縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向交貨狀態(tài)試驗(yàn)（htmp）拉伸彎曲kv 沖擊室溫350020+2013133313113332121266模擬消除應(yīng)力熱處理狀態(tài)（htmp +ssrht）拉伸室溫3501111kv 沖擊0336說(shuō)明：htmp：性能熱處理ssrht：模擬消除應(yīng)力熱處理表b 用非熱處理狀態(tài)鋼板制造的壓制封頭試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)溫度取樣位置各種 試驗(yàn)的 試樣數(shù)頭部尾部表面厚度 1/4處表面厚度 1/4處縱向橫向縱向橫向縱向橫向縱向橫向交貨狀態(tài)試驗(yàn)（htmp）拉伸彎曲kv 沖擊室溫350020+201333313331333311333212181212模擬消除應(yīng)力熱處理狀態(tài)（htmp +ssrht）拉伸室溫3501111kv 沖擊0336說(shuō)明：htmp：性能熱處理ssrht：模擬消除應(yīng)力熱處理沖擊試驗(yàn)在按如下方式截取的試樣上進(jìn)行：在位于全鋼板頭部和尾部的試料上各取一個(gè)試樣；每塊試料上，在靠近軋制表面及鋼板厚度四分之一處各取一個(gè)試樣；對(duì)于每個(gè)取樣位置，在用以熱處理狀態(tài)交貨的鋼板制造的壓制封頭的情 況下，一組試樣應(yīng)按橫向取樣；在用以軋制狀態(tài)交貨的鋼板制造的壓制封頭的情 況下，試樣按縱向和橫向取樣。在 0、20和+20各做一組沖擊試驗(yàn)； 所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 4.1 的要求。4.3.2 補(bǔ)充沖擊試驗(yàn) 為測(cè)定制品的沖擊值隨溫度的變化關(guān)系，除了作20、0和+20的沖擊試驗(yàn)外，還要在40、+40和60條件下各做 3 個(gè)沖擊試驗(yàn)。如果要得到 曲線的形狀，還要在+60條件下至少做 3 個(gè)沖擊試驗(yàn)。這些試驗(yàn)用試樣應(yīng)在軋 制鋼板尾部的試料上沿橫向在板厚四分之一處截取。4.3.3 試驗(yàn)實(shí)施方式a室溫和高溫拉伸試驗(yàn)a）試樣試樣尺寸應(yīng)符合 mc1000 的規(guī)定。b）試驗(yàn)方法必須按 mc1000 的規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并記錄以下數(shù)值：殘余伸長(zhǎng) 0.2%條件下屈服強(qiáng)度，mpa；極限拉伸強(qiáng)度，mpa；斷后伸長(zhǎng)率，%；斷后收縮率，%。c）結(jié)果測(cè)得的結(jié)果必須符合表中規(guī)定的要求 如果試驗(yàn)結(jié)果不是這樣并且試樣有物理缺陷（不影響制品的使用能力），或由于試樣裝夾不妥、或試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行失常而使試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)則必須另取試樣重 作試驗(yàn)。如果第 2 次試驗(yàn)合格，該零件予以驗(yàn)收，反之則按下述規(guī)定執(zhí)行。 如果其結(jié)果不合格，不是由于上述任何一種原因所致，則可對(duì)測(cè)得的每個(gè)不合格 結(jié)果再取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試試樣取自不合格試樣的鄰近部位，若復(fù)試結(jié)果 均合格，則該零件予以驗(yàn)收，反之，則必須剔出（見(jiàn) 4.4）。 b沖擊試驗(yàn)和繪制沖擊韌性轉(zhuǎn)變曲線a）試樣和試驗(yàn)方法kv 沖擊試樣必須鄰近截取。這些試樣的形狀、尺寸及試驗(yàn)條件必須按mc1000 規(guī)定施行。每組試驗(yàn)要沖斷 3 根試樣，并記錄其塑性斷口百分率及側(cè)向膨脹值，作為資 料保存。為繪制沖擊韌性轉(zhuǎn)變曲線所采用的補(bǔ)充試驗(yàn)溫度按 4.3.2 的規(guī)定執(zhí)行。b）結(jié)果 試驗(yàn)必須滿足表中+20、0和20時(shí)沖擊值的要求。 c）0試驗(yàn) 如果其中任一要求不滿足，則該零件須予剔出（見(jiàn) 4.4）。然而，若不滿意的試驗(yàn)結(jié)果僅是個(gè)別值低于所規(guī)定的最小值，而其它值均滿 足要求（平均值合格，僅一個(gè)低于規(guī)定值），則可按以下方法進(jìn)行復(fù)試：在鄰近 不合格試樣的取樣部位，截取三根一組的兩組試樣，使其在與原組試樣相同溫度 下進(jìn)行試驗(yàn)。如果兩組（三個(gè)試樣一組）試樣中的任何一個(gè)結(jié)果不符合 4.1 的規(guī) 定，則該零件須予剔出（見(jiàn) 4.4）。d）20試驗(yàn) 如果三個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的平均值不符合要求（4.1），或平均值符合要求，但有兩個(gè)試驗(yàn)結(jié)果低于規(guī)定的平均值，則該零件須予剔出（見(jiàn) 4.4）。 如果平均值滿足要求，且僅有一試驗(yàn)結(jié)果小于規(guī)定的個(gè)別最小值，則在原組鄰近截取試樣的部位再截取三個(gè)試樣進(jìn)行第 2 批試驗(yàn)。如果所有 6 個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的 平均值符合 4.1 的規(guī)定，而第 2 試驗(yàn)批的結(jié)果中只有一個(gè)低于規(guī)定的最小平均值，則該件予以驗(yàn)收。e）+20試驗(yàn)如果有一個(gè)或一個(gè)以上試驗(yàn)結(jié)果未能滿足 4.1 的規(guī)定，則須驗(yàn)證其+40的 三個(gè)補(bǔ)充試驗(yàn)（見(jiàn) 4.3.2）是否符合這一規(guī)定，若+40的試驗(yàn)結(jié)果不符合 4.1 的 規(guī)定，則該零件須予剔出（見(jiàn) 4.4）。c彎曲試驗(yàn)a）試樣試樣的尺寸應(yīng)符合 mc1000 的規(guī)定。 試樣的縱向軸線垂直于終軋方向，試樣厚度為 30mm，且一個(gè)表面是軋制面并作為彎曲外表面。b）試驗(yàn)方法按 mc1000 的規(guī)定進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。用直徑 105mm 的芯棒使試樣兩端彎到兩個(gè)平行面距為 3.5 倍的試樣厚度。c）結(jié)果 彎曲后的外表面不應(yīng)有裂紋、裂口和刮痕。 如不是這樣，則按 4.3.3a“結(jié)果”的規(guī)定執(zhí)行。d組織檢驗(yàn) 如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可要求在再生熱處理或性能熱處理（3.2）后對(duì)壓制封頭的金屬組織進(jìn)行檢驗(yàn)。在這種情況下，必須按 mc1000 的規(guī)定在斷裂的沖擊試樣 上作此檢驗(yàn)。4.4 重新熱處理 如果封頭由于一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果不合格而被剔除時(shí)，可重作熱處理。重新熱處理的條件必須列入試驗(yàn)報(bào)告。在此情況下，試樣必須按 4.2 的規(guī)定截取。要進(jìn)行的試驗(yàn)內(nèi)容須與 4.3 的規(guī) 定相同。在軋板廠和成形車(chē)間重新熱處理次數(shù)不允許超過(guò)兩次。4.5 在經(jīng)過(guò)模擬消除應(yīng)力熱處理的試料上進(jìn)行的試驗(yàn)4.5.1 模擬消除應(yīng)力熱處理必須按照 m151 的規(guī)定進(jìn)行該熱處理。名義保溫溫度為 615。4.5.2 試驗(yàn)條件試驗(yàn)數(shù)量、取樣方向和試驗(yàn)溫度必須符合表a 和表b “模擬消除應(yīng)力 熱處理狀態(tài)的試驗(yàn)”一欄中的規(guī)定。對(duì)于已經(jīng)模擬消除應(yīng)力熱處理的試料不要求 做 4.3.2 中提到的補(bǔ)充沖擊試驗(yàn)在 4.2 規(guī)定的條件下，應(yīng)在取自經(jīng)還原熱處理或性能熱處理的試料上進(jìn)行試 驗(yàn)。試料的模擬消除應(yīng)力熱處理應(yīng)按照 4.5.1 中的描述，單獨(dú)地在試驗(yàn)室熱處理 爐中進(jìn)行。條件和結(jié)果必須與經(jīng)還原熱處理或性能熱處理的試料相同。4.6 基體金屬見(jiàn)證件必須采用 m370 規(guī)定的方式。5 外觀檢查表面缺陷 壓制封頭應(yīng)作目視檢查。其表面應(yīng)平滑，沒(méi)有褶皺、重疊、裂縫、開(kāi)裂、夾雜物和其它有害的缺陷。 如果檢查若發(fā)現(xiàn)鋼板有這些缺陷時(shí)，則該鋼板不能原樣驗(yàn)收，應(yīng)按本規(guī)范第7 節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。6體積檢驗(yàn)在壓制和再生熱處理之后，按照 afnor 標(biāo)準(zhǔn) nf a04305 對(duì)鋼板進(jìn)行超聲 波檢驗(yàn)。掃查方式和準(zhǔn)則應(yīng)按 afnor 標(biāo)準(zhǔn) nf a04305 中 c 級(jí)的有關(guān)規(guī) 定。另外，按照本標(biāo)準(zhǔn) 5.2.2 的規(guī)定，應(yīng)在焊縫區(qū)域進(jìn)行與鋼板邊緣相同的試驗(yàn)。7 缺陷部位的清除 只有經(jīng)打磨清除后，封頭尺寸仍保持在公差范圍內(nèi)的缺陷才是允許的。在成形車(chē)間不允許進(jìn)行任何焊補(bǔ)，不過(guò)在 m2121 第 7 節(jié)中有關(guān)鋼板的規(guī)定也適用于 壓制封頭。8 尺寸檢驗(yàn) 按照采購(gòu)圖的要求檢查尺寸。 對(duì)主要尺寸要做記錄。其值要在采購(gòu)圖給定的公差范圍內(nèi)。9 標(biāo)記供貨商必須按1300 的規(guī)定確定采用的標(biāo)志和標(biāo)記方法。與封頭一起交貨的試料必須按照訂貨單的規(guī)定做好標(biāo)記。另外，應(yīng)標(biāo)出軋制方向。10 試驗(yàn)報(bào)告 封頭交貨前，不論如何，供貨商在每一項(xiàng)試驗(yàn)后必須建立以下相應(yīng)的報(bào)告：熱處理記錄分析卡（對(duì)已經(jīng)熱處理的封頭，應(yīng)包括全部熱處理記錄）；力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告；缺陷方位圖；尺寸檢驗(yàn)單； 這些報(bào)告必須包括：爐號(hào)和零件編號(hào)；供貨商識(shí)別標(biāo)志；訂貨單號(hào)；如有必要，檢查機(jī)構(gòu)的名稱；各種試驗(yàn)和復(fù)試結(jié)果，及與相應(yīng)的規(guī)定值。m 2122 規(guī)范的附件 1rtndt溫度的測(cè)定補(bǔ)充試驗(yàn) 當(dāng)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)或其它有關(guān)的合同文件有此規(guī)定時(shí)，則必須作這些補(bǔ)充試驗(yàn)。按 4.2 前兩段規(guī)定的同樣條件，在經(jīng)再生熱處理或性能熱處理的封頭上截取 試樣。在 4.5.1 中規(guī)定的模擬消除應(yīng)力熱處理應(yīng)單獨(dú)在實(shí)驗(yàn)室熱處理爐中進(jìn)行。kv 沖擊韌性轉(zhuǎn)變曲線 試樣的縱軸線應(yīng)位于至少等于四分之一板厚的深度處。 試樣的有用部分距邊緣必須等于該板的厚度。為滿足這一要求，可用一個(gè)高度至少等于鋼板厚度的隔熱環(huán)來(lái)保護(hù)它的邊緣。 沖擊試樣缺口的中心線必須垂直于表面。試驗(yàn)數(shù)量、取樣方向和試驗(yàn)溫度列于表 a1 中。表 a1試驗(yàn)項(xiàng)目試料狀態(tài)取樣方向試驗(yàn)溫度每套試樣數(shù)kv 沖擊韌性轉(zhuǎn)變曲線htmp+ssrht橫向（1）15（4）rtndtpellini 落錘試驗(yàn)kv 沖擊試驗(yàn)htmp+ssrht htmp+ssrht橫向 橫向（2）（2）8（3）12（3）說(shuō)明：htmp：性能熱處理ssrht：模擬消除應(yīng)力熱處理c：周向a：徑向（1）在