JB6113—92木工機(jī)用刀具安全技術(shù)條件.doc

木工機(jī)用刀具安全技術(shù)條件jb 611392中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部19920516批準(zhǔn) 19930101實(shí)施1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木工機(jī)用刀具的安全技術(shù)條件。內(nèi)容包括：一般要求、鋸切刀具的要求、銑削刀具和刨刀的要求、鉆削刀具的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于切削加工木材、人造板、塑料、有色金屬以及類似材料的機(jī)用刀具(以下簡(jiǎn)稱刀具)。2 引用標(biāo)準(zhǔn) gb 30981 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱 gb 9060 木工帶鋸條 gb 9239 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì) 許用不平衡的確定 gbt 15373 木工圓鋸片 jb 3380 木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn) jb 5727 單面木工壓刨床結(jié)構(gòu)安全3 一般要求31 刀具除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。32 刀具的結(jié)構(gòu)除切削部分外，不應(yīng)有構(gòu)成危險(xiǎn)源的銳角、銳邊和其他不規(guī)則的表面。33 刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證與機(jī)床和可更換調(diào)整的零件(刀片)連接可靠，裝拆調(diào)整方便。34 刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)保證排屑通暢自如，容屑槽設(shè)計(jì)應(yīng)合理，各處轉(zhuǎn)折應(yīng)設(shè)計(jì)過渡圓弧。35 刀具在使用前不允許有裂紋以及影響使用安全的其他缺陷。36 刀齒(或鋸齒)焊接或粘接的刀具，其焊接或粘接強(qiáng)度必須進(jìn)行剪切試驗(yàn)，剪切強(qiáng)度不得小于120 mpa。37 刀具在正常工作應(yīng)力狀態(tài)下和按設(shè)計(jì)規(guī)定的切削條件和期限內(nèi)使用，應(yīng)保證不產(chǎn)生裂紋、崩刃、卷刃、彎曲、掉齒、折斷等影響安全和使用性能的缺陷。38 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具必須進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡檢驗(yàn)。刀具寬度與直徑之比小于0.2的盤狀刀具，一般只需進(jìn)行靜平衡；圓柱形刀具或?qū)挾扰c直徑之比等于或大于0.2的盤狀刀具應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡。39 刀具的殘余不平衡量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若無(wú)規(guī)定時(shí)，動(dòng)平衡的精度等級(jí)應(yīng)符合gb 9239中規(guī)定的63級(jí)；允許的靜不平衡量應(yīng)按表1的規(guī)定。表1切削圓直徑mm80100125140160180200225250280315355400允許靜不平衡量gmm3040506080100120150190250300380480310 裝配式刀具的平衡應(yīng)將刀片及裝夾零件組裝好后進(jìn)行。311 對(duì)于切削量不均勻，沖擊大的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具，應(yīng)有限制切屑厚度的結(jié)構(gòu)。312 刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)保證刃磨方便，經(jīng)多次刃磨后切削部分的主要參數(shù)應(yīng)能保持基本不變。313 靠螺栓或螺釘夾緊的裝配式刀具，其螺栓(釘)的預(yù)緊力應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行預(yù)緊。并應(yīng)在有關(guān)資料中加以說明。314 刀具必須按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切削性能試驗(yàn)，試驗(yàn)后的刀具不應(yīng)有明顯的磨鈍、崩刃、裂紋，并能繼續(xù)使用。315 用于手動(dòng)進(jìn)料的主切削刀具不允許順切削。316 出廠的刀具(需在用戶中修整的刀具除外)必須是銳利的。經(jīng)使用磨鈍后，應(yīng)及時(shí)修磨，其磨損極限應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必要時(shí)生產(chǎn)廠家應(yīng)在技術(shù)文件中加以說明。317 刀具的材料應(yīng)能滿足加工對(duì)象的要求，并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。318 刀具上的標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具應(yīng)標(biāo)志有永久性的許用的最大工作轉(zhuǎn)速，鉆頭和直徑小于16mm以下的柄式銑刀允許不標(biāo)志最大工作轉(zhuǎn)速。4 鋸切刀具的要求41 木工圓鋸片411 圓鋸片的齒形、齒數(shù)和角度參數(shù)應(yīng)滿足切削條件的要求。412 圓鋸片必須有鋸料，并經(jīng)過刃磨，大于300mm的鋸片一般需經(jīng)適張度處理后方可使用，生產(chǎn)廠家應(yīng)盡量為用戶提供修整好的鋸片。413 圓鋸片的材質(zhì)、硬度及制造精度應(yīng)符合gbt 15373的規(guī)定。414 圓鋸片上必須標(biāo)志有允許的最大工作轉(zhuǎn)速。推薦圓鋸片的最大切削速度為60ms。與此相對(duì)應(yīng)的各種規(guī)格的鋸片最大工作轉(zhuǎn)速見表2。表2圓鋸片直徑mm160180200225250280315355400450最大工作轉(zhuǎn)速rmin7100630057005000450040003600320028002500圓鋸片直徑mm5005606307108009001000125016002000最大工作轉(zhuǎn)速rmin220020001800160014001200110090070057042木工硬質(zhì)合金圓鋸片421 鋸片的鋸盤和鋸齒材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。422 直徑大于或等于300mm的鋸片，鋸盤一般應(yīng)進(jìn)行適張度處理。423 鋸片上應(yīng)標(biāo)志有最大工作轉(zhuǎn)速。根據(jù)加工對(duì)象的不同，推薦鋸片的最大切削速度按表3。表3加工對(duì)象分類最大切削速度 ms木 材85人造板75塑料65有色金屬60其他類似材料5043 木工帶鋸條431 鋸條的材質(zhì)、硬度、抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合gb 9060的規(guī)定。432 出廠的鋸條最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于一根鋸條的長(zhǎng)度。各種規(guī)格寬度的鋸條所需最小長(zhǎng)度按gb 9060表1規(guī)定。433 鋸條的厚度與帶鋸機(jī)鋸輪的直徑應(yīng)相匹配，生產(chǎn)廠家應(yīng)為用戶提供有關(guān)說明資料。推薦不同規(guī)格的鋸輪直徑所配用的鋸條厚度見表4。表4 mm鋸條厚度0.300.400.400.600.600.800.700.800.801.000.901.251.101.401.40鋸輪直徑3154006308009001060125015001800以上434 以修整好供應(yīng)的鋸條，其焊接接頭與焊縫強(qiáng)度必須符合有關(guān)修鋸技術(shù)要求。5 銑削刀具和刨刀的要求51 銑刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，并能滿足切削條件的要求。52 銑刀的內(nèi)孔直徑d與支承端面直徑d1的最小尺寸推薦按表5和圖1。表5 mm內(nèi)孔直徑d30405060支承端面直徑銑刀支承端面的端面圓跳動(dòng)公差和兩端面平行度公差為0.02mm，內(nèi)孔直徑公差為h7，見圖1。54 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的銑削刀具(木工刨床上用的刨刀軸除外)允許的最大工作轉(zhuǎn)速推薦按表6規(guī)定。表6切削圓直徑mm100125140160180200250315最大工作轉(zhuǎn)速rmin整體式1200010000900080007000600050004000裝配式110009000800070006000550045003500組合式55 木工平刨床和木工壓刨床上使用的刨刀軸，最大工作轉(zhuǎn)速為6 500rmin2。56 銑削刀具的刀片夾緊固定應(yīng)能夠克服由于離心作用而被甩出。切削寬度與直徑之比小于3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀具，刀片上的緊固槽應(yīng)采用不通口或刀片應(yīng)制成鋸齒形(如圖2)以及其他的安全結(jié)構(gòu)形式以防止飛刀。57 刀片的最小夾緊寬度占不應(yīng)小于15 mm(如圖3)。58 可調(diào)的裝配式刀具，刀片的最大伸出量t和刀片的最小厚度h以及刀片的最小寬度b的尺寸推薦按表7和圖3。表7 mm刀片伸出量 tmax510152025303540刀片厚度 hmin2.54566.577.58刀片寬度 bmin202530405060708059 刀片夾緊螺栓(釘)的機(jī)械性能應(yīng)達(dá)到gb 30981中88級(jí)。510 同一刀具上，刀片的夾緊螺栓(釘)應(yīng)是互換的，在刀體上的分布應(yīng)均衡，擰緊應(yīng)均勻，擰人深度最少不得少于5個(gè)導(dǎo)程。裝配及鎖緊必須由專人用專用工具進(jìn)行。511 同一刀具上的刀片應(yīng)成組選配，同一組的刀片質(zhì)量差不允許超過2 g，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志。512 刀片、壓刀條與刀體緊固后其結(jié)合面應(yīng)用0.02的塞尺不得插入。513 裝刀槽要加工成上底在外，下底靠近圓心的梯形槽并盡量采用封閉型或半封閉型。514 手動(dòng)進(jìn)給的刀具應(yīng)符合下列要求： a 刀體應(yīng)為圓柱形或圓盤形，刨床上使用的刀體不允許采用方形或菱形； b 刀片在徑向的最大伸出量不得大于1.1 mm，同一把刀片兩端及各把刀片之間在兩端的徑向伸出量之差不得大于0.05 mm； c 刀具的最大容屑槽寬度s應(yīng)盡量的窄小，s與切削圓直徑d的關(guān)系推薦按表8和圖4。表8 mm刀具切削圓直徑 d100112125140160180200最大容屑槽寬度 smax151719212325515 自動(dòng)進(jìn)給的刀具，刀片的徑向最大伸出量按表7的規(guī)定。516 木工平刨床上使用的刨刀軸應(yīng)符合jb 3380的規(guī)定。木工壓刨床上使用的刨刀軸應(yīng)符合jb 5727的規(guī)定。6 鉆削刀具的要求61 鉆削刀具切削部分的角度和尺寸參數(shù)應(yīng)符合鉆削條件的要求。62 鉆削刀具的材料、硬度及制造精度應(yīng)符合各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。63 鉆削刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證鉆削時(shí)切屑能自如地分離，并隨其形成及時(shí)地排出孔外。64 鉆削刀具的切削速度一般情況下不允許超過6ms。對(duì)于切削速度大于6ms時(shí)，應(yīng)用所允許的最大工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行切削試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間一般不得少于5mm。試驗(yàn)后的刀具，不應(yīng)有明顯的變形、裂紋、崩刃等影響使用安全的缺陷，并能繼續(xù)使用。 附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)木工機(jī)床與刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由福州木工機(jī)床研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由福州木工機(jī)床研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人周德通、鄭宗鑒。單軌小車懸掛輸送機(jī) 安全規(guī)程jb 701893中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部19930921批準(zhǔn) 19940701實(shí)施 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso 98511990連續(xù)機(jī)械搬運(yùn)設(shè)備 單軌小車懸掛輸送機(jī)定義和安全規(guī)程。1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單軌小車懸掛輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱輸送機(jī))的術(shù)語(yǔ)、通用安全規(guī)則和特殊安全規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于搬運(yùn)物料的單軌小車懸掛輸送機(jī)。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于手動(dòng)或重力驅(qū)動(dòng)懸掛輸送機(jī)和其他通用懸掛輸送機(jī)，也不適用于人員輸送系統(tǒng)。2 引用標(biāo)準(zhǔn) gb 49422 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí) gb 11341 懸掛輸送機(jī)安全規(guī)程 gbj 232 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 jb 5317 環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆 zb j80 013 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆3 術(shù)語(yǔ)31 載物車 包括小車和承載裝置。見下圖。311 小車 裝有車輪在軌道上運(yùn)行的移動(dòng)部件。它由主車和副車組成，也可以只有主車。見下圖。312 承載裝置 連接載荷和承載梁的裝置。它由吊架和支承架組成，也可以是電動(dòng)葫蘆。見下圖。32 軌道 承載和導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)件，包括水平軌、傾斜軌、升降軌和道岔。33 升降裝置(升降段) 通過升降軌的垂直或傾斜移動(dòng)，使小車在不同高度的軌道上轉(zhuǎn)運(yùn)的裝置。34 支撐結(jié)構(gòu) 用于懸掛或支撐軌道的結(jié)構(gòu)件。35 運(yùn)行區(qū) 載物車(包括載荷)在運(yùn)行時(shí)所經(jīng)過的空間。36 固定工作區(qū) 供人員停留從事工作的區(qū)域。37 人員通道 供人員走動(dòng)的區(qū)域。38 非經(jīng)常接近區(qū) 只限于專職人員使用的限制接近的區(qū)域。4 通用安全規(guī)則 輸送機(jī)應(yīng)符合下列安全規(guī)則，本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的還應(yīng)符合gb 11341的規(guī)定。41 當(dāng)載物車的起升裝置裝配了鋼絲繩電動(dòng)葫蘆或環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆時(shí)，則應(yīng)符合zbj80 013或jb 5317的規(guī)定。42 輸送機(jī)上裝卸載荷和(或)承載裝置的相關(guān)設(shè)備(如升降段)應(yīng)滿足第5章的規(guī)定。5 特殊安全規(guī)則51 建造階段(設(shè)計(jì)和制造)511 當(dāng)小車上某一零(部)件失效時(shí)，小車應(yīng)不脫軌、不跌落。512 當(dāng)在固定工作區(qū)和人員通道之內(nèi)或其上方運(yùn)行時(shí)，輸送機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在貨物翻轉(zhuǎn)或跌落時(shí)對(duì)人員的保護(hù)。513 主車的連接裝置應(yīng)防止副車或地面小車突然脫落。514 載物車應(yīng)能隨時(shí)單獨(dú)停住。515 在軌道末端或斷路處，如在道岔、升降段等，應(yīng)有機(jī)動(dòng)止擋器防止小車跌落。在工作區(qū)內(nèi)的軌道末端，允許使用手動(dòng)止擋器。516 在傾斜運(yùn)行區(qū)，為防止由于電動(dòng)機(jī)故障等原因引起的下滑，應(yīng)裝設(shè)能自鎖的驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)器或上下坡捕捉器等安全裝置。517 當(dāng)維修人員使用專用的載物車對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，專用載物車至少應(yīng)裝設(shè)如下裝置： a 雙向連續(xù)動(dòng)作控制器； b 制動(dòng)器(運(yùn)行制動(dòng)器、停車制動(dòng)器)； c 為防止手伸出，圍在工作轎廂周圍的側(cè)護(hù)欄應(yīng)設(shè)金屬網(wǎng)，側(cè)護(hù)欄的高度至少為1.1 m； d 國(guó)家法規(guī)規(guī)定的其他安全裝置。52 安裝階段(設(shè)計(jì)、施工和交貨試運(yùn)轉(zhuǎn))521 輸送機(jī)的每個(gè)載物車應(yīng)有區(qū)別標(biāo)志，如數(shù)字、字母或顏色。522 每個(gè)載物車應(yīng)標(biāo)出額定起重量。當(dāng)承載裝置可拆時(shí)，還應(yīng)標(biāo)出其重量。523 固定工作區(qū)和人員通道內(nèi)的剪切點(diǎn)、擠壓點(diǎn)和可能撞擊點(diǎn)應(yīng)采取以下保護(hù)措施。5231 當(dāng)軌道上的剪切點(diǎn)、擠壓點(diǎn)和可能撞擊點(diǎn)如在機(jī)動(dòng)道岔、轉(zhuǎn)盤、支撐、車輪和導(dǎo)向輪上)高于工作區(qū)地面25m時(shí)是安全的。5232 在運(yùn)行區(qū)內(nèi)為使人員迅速通過，載物車應(yīng)能停住，且兩載物車從地面起2m的空間內(nèi)，在其運(yùn)行方向上的間距應(yīng)不小于0.5m。這個(gè)間距應(yīng)考慮載物車的正常擺動(dòng)。5233 當(dāng)通向運(yùn)行區(qū)內(nèi)的走道被防護(hù)設(shè)施(如護(hù)欄)阻擋，則安全距離應(yīng)符合法規(guī)的規(guī)定。這些安全裝置應(yīng)與輸送機(jī)在相應(yīng)區(qū)域內(nèi)對(duì)人員有危害的機(jī)械設(shè)備聯(lián)鎖。5234 當(dāng)輸送機(jī)在固定工作區(qū)和人員通道內(nèi)或其上方運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置防止貨物翻轉(zhuǎn)或跌落對(duì)人員造成傷害。5235 為防止載物車(包括載荷)與其周圍的固定物，以及與其相鄰運(yùn)行區(qū)的載物車(包括載荷)在運(yùn)行方向上產(chǎn)生側(cè)向危險(xiǎn)擠壓點(diǎn)，在高度2m以下的各個(gè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)保證下列最小安全距離： a 在固定工作區(qū)內(nèi)和人員通道，0.8 m； b 在非經(jīng)常接近區(qū)一側(cè)至少0.6m，在一長(zhǎng)度小于1 m的障礙物垂直面處，可減為0.5m； c 當(dāng)運(yùn)行區(qū)在門前、門架前、出入口或梯子前經(jīng)過時(shí)，側(cè)向間距應(yīng)不小于1 m。 這些值應(yīng)考慮載物車在運(yùn)行中的正常擺動(dòng)。5236 為防止載物車(包括載荷)與周圍固定物在水平方向上產(chǎn)生危險(xiǎn)擠壓點(diǎn)，應(yīng)保證下列最小安全高度： a 載物車(包括載荷)與地面的間距，0.12m； b 非經(jīng)常接近區(qū)內(nèi)建筑物或機(jī)器上方，0.5m； c 當(dāng)運(yùn)行區(qū)位于固定工作區(qū)或人員通道上方時(shí)，2.5m。 當(dāng)升降在工作面或轉(zhuǎn)轍點(diǎn)時(shí)，這些安全間距不再適用。5237 當(dāng)運(yùn)行區(qū)內(nèi)的人員通道在運(yùn)行時(shí)已由安全裝置或其他措施防護(hù)時(shí)，安全距離不是必需的。5238 當(dāng)輸送機(jī)的運(yùn)行區(qū)必須進(jìn)入固定工作區(qū)和人員通道，并且不設(shè)安全距離，則應(yīng)提供安全裝置來(lái)阻止運(yùn)行，直到所有人員離開該區(qū)域。5：24 輸送機(jī)的運(yùn)行區(qū)與人員通道交匯處應(yīng)保證人員的安全，特別是當(dāng)人員通道穿過輸送機(jī)的運(yùn)行區(qū)，并且能見度比較低時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行速度安裝控制人員走動(dòng)的導(dǎo)向裝置(如欄桿或門)，或安裝音響或燈光警告裝置。 當(dāng)交匯處的運(yùn)行速度大于0.5ms時(shí)，必須安裝導(dǎo)向裝置； 當(dāng)交匯處的運(yùn)行速度小于或等于0.5 ms時(shí)，可安裝音響或燈光警告裝置。525 控制站的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)使所有控制元件操作安全、方便，控制元件的標(biāo)志應(yīng)清晰、持久。控制動(dòng)作和設(shè)備的響