ie工業(yè)工程_油泵生產(chǎn)廠規(guī)劃設(shè)計(jì)報(bào)告

工業(yè)工程綜合課程設(shè)計(jì)報(bào)告題目：S195油泵生產(chǎn)廠規(guī)劃設(shè)計(jì)學(xué) 期：2017-2018-1專 業(yè)：工業(yè)工程班 級：工業(yè)141小組成員及成績學(xué)號姓名出勤得分組長評分答辯評分報(bào)告評分總成績指導(dǎo)教師：完成日期：2017年9月15日任務(wù)安排及評閱意見學(xué)號姓名任務(wù)分工組長評分平時(shí)成績物流分析、綜合關(guān)系分析、廠區(qū)布局、時(shí)間研究、節(jié)拍計(jì)算、裝配線設(shè)計(jì)、面積計(jì)算、方案評價(jià)、CAD繪圖、文檔編輯9道路設(shè)計(jì)布局、廠區(qū)布局、成品庫布局、時(shí)間平衡、面積計(jì)算、方案評價(jià)、CAD繪圖、PPT制作8產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、工藝過程圖、作業(yè)位置相關(guān)圖、裝配圖的分析繪制、道路設(shè)計(jì)布局、文檔編輯8托盤的設(shè)計(jì)、裝配線作業(yè)平面的設(shè)計(jì)、成品倉庫設(shè)計(jì)、CAD繪圖、面積計(jì)算、PPT制作8評閱意見：課程設(shè)計(jì)成果評分課程設(shè)計(jì)答辯評分指導(dǎo)教師簽字年 月 日目 錄任務(wù)安排及評閱意見II第一部分 S195油泵生產(chǎn)廠總平面布置設(shè)計(jì)1（一）基本要素分析1（二）P-Q分析3（三）產(chǎn)品工藝過程分析5（四）物流分析9（五）非物流相互關(guān)系分析15（六）作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析16（七）作業(yè)單位位置相關(guān)關(guān)系分析19（八）繪制作業(yè)單位面積相互關(guān)系圖20（九）廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)33（十）繪制工廠總平面布置圖34（十一）工廠總平面布置圖方案評價(jià)36第二部分 S195油泵裝配車間的平面布置設(shè)計(jì)38（一）基本要素和P-Q分析38（二）繪制裝配工藝程序圖38（三）裝配單元及其時(shí)間研究38（四）S195油泵裝配流水線組織設(shè)計(jì)41（五）確定上料運(yùn)輸方案53（七）裝配車間人員計(jì)算54（八）繪制裝配車間平面布置圖55（九）裝配車間平面布置圖方案評價(jià)56第三部分 S195油泵廠成品庫的設(shè)計(jì)58（一）設(shè)計(jì)倉庫58（二）通道設(shè)計(jì)59（三）倉庫面積規(guī)劃60（四）倉庫內(nèi)部布局63（五）成品庫平面布置圖方案評價(jià)65附錄1 托盤設(shè)計(jì)67附錄2 泵體尺寸72總結(jié)73參考文獻(xiàn)74第一部分 S195油泵生產(chǎn)廠總平面布置設(shè)計(jì)（一）基本要素分析1、分析S195油泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，繪制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。圖1-1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹圖2、編制S195油泵產(chǎn)品零部件明細(xì)表。表1-1產(chǎn)品零部件明細(xì)表產(chǎn)品名稱S195噴油泵產(chǎn)品重量/g914.40計(jì)劃年產(chǎn)量(單位/萬)192序號零件名稱零件代號自制外購總計(jì)劃需求量單件重量/g1泵體1100自制192670.002柱塞彈簧1310自制19221.743彈簧下座1320自制1927.584出油閥彈簧1420自制1921.585推桿體1710自制19231.376定位螺釘1820自制3843.107柱塞擋板1220外購1927.588出油閥墊片1610外購1921.429進(jìn)油嘴1510外購19219.0610進(jìn)油嘴擋圈1520外購1920.6111進(jìn)油嘴墊圈1530外購3840.2212出油閥緊座1411外購19248.6113出油閥螺帽1412外購1920.7514柱塞1211外購19224.8315柱塞套1212外購19239.0016出油閥1621外購1922.7217出油閥底座1622外購19211.4518推桿體大圈1720外購1928.5319推桿體小圈1730外購1923.7220推桿體軸1740外購1926.3721彈簧墊圈1810外購1920.7322平墊圈1830外購1920.11（二）P-Q分析1、進(jìn)行產(chǎn)品產(chǎn)量分析，確定生產(chǎn)類型。表1-2不同行業(yè)產(chǎn)品類型參考表產(chǎn)品類型零件重量（kg）輕型零件中型零件重型零件電子行業(yè)30.0機(jī)床行業(yè)50.0重型機(jī)械200.0零件重量小于1kg，屬于輕型零件。表1-3生產(chǎn)類型劃分參考表生產(chǎn)類型零件生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）重型零件中型零件輕型零件單件生產(chǎn)5101000500050000屬于輕型零件，年需求生產(chǎn)量件，采用大量生產(chǎn)類型。在進(jìn)行PQ分析的過程中，將PQ關(guān)系繪制成PQ曲線。2、根據(jù)P-Q分析與布置類型的關(guān)系，決定工廠總平面布置類型。表1-3零件年產(chǎn)量表零件名稱定位螺釘泵體柱塞彈簧彈簧下座出油閥彈簧推桿體產(chǎn)品產(chǎn)量（單位/萬）384192192192192192圖1-2產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)圖圖1-3P-Q分析圖產(chǎn)品產(chǎn)量大而產(chǎn)品的數(shù)量少，有圖1-3可知，應(yīng)采用產(chǎn)品原則布置。（三）產(chǎn)品工藝過程分析、分析給定的工藝卡。通過對自制件加工工藝過程、產(chǎn)品裝配過程的分析，計(jì)算每個(gè)工藝過程階段中加工前工件重量及產(chǎn)生的廢料重量。本課程設(shè)計(jì)中假設(shè)：所有自制件的毛坯在加工為零件后，重量損失10%。零件質(zhì)量損失是在機(jī)加工過程中車床、銑床的機(jī)加工切削導(dǎo)致，機(jī)加工過程中具體的零件質(zhì)量損失如下表1-5所示。表1-4各零件物料重量表序號零件名稱毛坯重量/g零件重量/g廢料重量/g1泵體744.45 670.00 74.45 2柱塞彈簧24.16 21.74 2.42 3彈簧下座8.42 7.58 0.84 4出油閥彈簧1.76 1.58 0.18 5推桿體34.86 31.37 3.49 6定位螺釘3.44 3.10 0.34 表1-5零件加工質(zhì)量損失表零件名稱加工過程損失重量/g剩余重量泵體毛坯-744.45機(jī)加工74.45670零件-670柱塞彈簧毛坯-24.16機(jī)加工222.16熱處理022.16機(jī)加工0.4221.74熱處理021.74機(jī)加工021.74零件-21.74出油閥彈簧毛坯-1.76機(jī)加工0.181.58熱處理01.58機(jī)加工01.58零件-1.58彈簧下座毛坯-8.42機(jī)加工0.847.58熱處理7.58零件-7.58定位螺釘毛坯-3.44機(jī)加工0.343.1零件-3.1推桿體毛坯-34.86機(jī)加工331.86熱處理031.86機(jī)加工0.4931.37零件-31.372、繪制產(chǎn)品工藝程序圖。依據(jù)各自制零件工藝卡，結(jié)合S195油泵的裝配過程，繪制S195油泵整體工藝程序圖。圖1-4S195泵體整體工藝程序圖3、繪制S195油泵初始的多種產(chǎn)品工藝過程表。表1-6產(chǎn)品工藝過程表（改進(jìn)前）4、通過調(diào)整作業(yè)單位排列順序，對初始產(chǎn)品工藝過程表進(jìn)行改進(jìn)，以減少物流倒流的情況，繪制改進(jìn)后的多產(chǎn)品工藝過程表。表1-7產(chǎn)品工藝過程表（改進(jìn)后）（四）物流分析1、根據(jù)多產(chǎn)品工藝過程圖及各作業(yè)單位之間的物流量，繪制物流量從至表。物流強(qiáng)度計(jì)算以零件的運(yùn)輸次數(shù)計(jì)算，設(shè)計(jì)規(guī)定托盤的大小，盛放零件的數(shù)量，運(yùn)輸批量，以此計(jì)算年運(yùn)輸次數(shù)，托盤設(shè)計(jì)見附錄1托盤設(shè)計(jì)。表1-8自制件年運(yùn)輸次數(shù)表自制件流程年需求量/件托盤零件數(shù)/件運(yùn)輸批量/盒年運(yùn)輸次數(shù)/次出油閥彈簧毛坯庫50020192機(jī)加工車間10040480熱處理車間10040480機(jī)加工車間10040480半成品庫10040480裝配車間-彈簧下座毛坯庫48000502048機(jī)加工車間5004096熱處理車間5004096半成品庫5004096裝配車間-推桿體毛坯庫76800402096機(jī)加工車間5040960熱處理車間5040960機(jī)加工車間5040960半成品庫5040960裝配車間-油泵體毛坯庫10209600機(jī)加工車間10209600半成品庫10209600裝配車間-柱塞彈簧毛坯庫25020384機(jī)加工車間5040960熱處理車間5040960機(jī)加工車間5040960熱處理車間5040960機(jī)加工車間5040960半成品庫5040960裝配車間-定位螺栓毛坯庫2002032機(jī)加工車間50040192半成品庫50040192裝配車間-表1-9外購件年運(yùn)輸次數(shù)表外購件流程年需求量托盤零件數(shù)/件運(yùn)輸批量/盒年運(yùn)輸次數(shù)/次出油閥緊座外購件庫5040960裝配車間-柱塞套外購件庫5040960裝配車間-進(jìn)油嘴墊圈外購件庫10004096裝配車間-彈簧墊圈外購件庫10004048裝配車間-平墊圈外購件庫10004048裝配車間-其他外購件(共11種)外購件庫5004096裝配車間-表1-10成品年運(yùn)輸次數(shù)表成品流程年需求量托盤零件數(shù)/件運(yùn)輸批量/盒年運(yùn)輸次數(shù)/次S195油泵裝配車間10209600成品庫-表1-11出油閥彈簧物流量從至表表1-12出油閥彈簧物流量從至表表1-13推桿體物流量從至表表1-14有泵體物流量從至表表1-15柱塞彈簧物流量從至表表1-16定位螺釘物流量從至表表1-17外購件物流量從至表表1-18成品物流量從至表2、根據(jù)各作業(yè)單位之間的物流量繪制物流強(qiáng)度匯總表。表1-19物流量匯總從至表表1-20物流強(qiáng)度匯總表序號作業(yè)單元對物流強(qiáng)度11210352223681632412192434965461228865631687679600物流強(qiáng)度指一定時(shí)間周期內(nèi)的物料移動量。對于相似的物料可以用重量、體積或貨箱作為計(jì)量單位。3、根據(jù)物流強(qiáng)度匯總表及物流強(qiáng)度等級劃分依據(jù)，劃分各作業(yè)單位之間的物流強(qiáng)度等級。表1-21物流強(qiáng)度等級表作業(yè)單元對物流強(qiáng)度/kg百分比累計(jì)百分比物流強(qiáng)度等級461228822.54%22.54%A241219222.37%44.91%A121035218.99%63.90%E67960017.61%81.51%I23681612.50%94.01%O5631685.81%99.82%O34960.18%100.00%U4、根據(jù)從至表及其物流強(qiáng)度等級，繪制作業(yè)單位間物流相互關(guān)系圖。圖1-5物流相互關(guān)系圖（五）非物流相互關(guān)系分析1、根據(jù)S195油泵生產(chǎn)特點(diǎn)，編制密切程度理由表。表1-22密切程度理由表油泵廠作業(yè)單位非物流相互關(guān)系理由編號理由1工作流程的連續(xù)性2生產(chǎn)服務(wù)3物料搬運(yùn)4管理方便5安全污染6共用設(shè)備及輔助動力源7人員聯(lián)系8振動2、根據(jù)非物流作業(yè)單位相互關(guān)系等級劃分表，及各作業(yè)單位之間的密切程度，確定密切程度等級，并繪制非物流作業(yè)單位相互關(guān)系圖。圖1-6非物流相互關(guān)系圖（六）作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析1、確定物流與非物流的相對重要性。比較物流和非物流關(guān)系的影響程度，由于產(chǎn)品為油泵，工廠是物流關(guān)系占主導(dǎo)的，物流關(guān)系在工廠的相互關(guān)系中更重要。2、量化物流強(qiáng)度等級和非物流的密切程度等級一般物流與非物流相對重要性比m:n不超過1:33:1，當(dāng)比值小于1:3時(shí)，物流影響小，工廠布置只考慮非物流相關(guān)關(guān)系，當(dāng)比值大于3:1時(shí)，非物流影響小，工廠布置只考慮物流因素。這里稱m:n為加權(quán)值。本題中選取物流與非物流相互關(guān)系的相對比重為1:3。3、計(jì)算量化后的所有作業(yè)單位之間的綜合相互關(guān)系。量化物流強(qiáng)度等級和非物流的密切程度等級。一般A=4、E=3、I=2、O=1、U=0、X=-1。見表1-24綜合關(guān)系計(jì)算表14、綜合相關(guān)關(guān)系等級劃分見表1-25綜合關(guān)系計(jì)算表2表1-24作業(yè)單位等級劃分百分比等級百分比/%A3.64E1.82I5.45O20U67.27X1.82表1-24綜合關(guān)系計(jì)算表1表1-25綜合關(guān)系計(jì)算表25、經(jīng)調(diào)整建立綜合相關(guān)關(guān)系圖。圖1-7綜合相互關(guān)系圖（七）作業(yè)單位位置相關(guān)關(guān)系分析在作業(yè)單位綜合相關(guān)關(guān)系分析完成后，繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。表1-26綜合接近程度計(jì)算表圖1-8作業(yè)單位位置相關(guān)圖（八）繪制作業(yè)單位面積相互關(guān)系圖1、計(jì)算各個(gè)車間等作業(yè)單位的面積。（1）機(jī)加工車間和熱處理車間面積計(jì)算a加工批量的確定： 若單件毛坯可加工多個(gè)零件，以單件毛坯產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn)批量，若單件毛坯生產(chǎn)單個(gè)零件，則標(biāo)準(zhǔn)批量以保證每批零件的加工時(shí)間在兩個(gè)小時(shí)左右為準(zhǔn)。b設(shè)備面積計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)（參考）表1-27機(jī)器設(shè)備與設(shè)施布局尺寸標(biāo)準(zhǔn)間距/m設(shè)備類型小型中型大型加工設(shè)備間距=0.7=1=2設(shè)備與墻、柱間距=0.7=0.8=0.9操作空間=0.6=0.7=1.1表1-28機(jī)器設(shè)備與設(shè)施布局設(shè)計(jì)尺寸表單向過道寬度/m0.76操作區(qū)域?qū)挾?m0.6設(shè)備間距/m0.7零件堆放面積/m20.25c工廠工作制度：每年的工作天數(shù)為300天，采用每日兩班制的工作制度，每班次的工作時(shí)間為8小時(shí)。d工廠年產(chǎn)量：年需求量為件，廢品率約為1%，實(shí)際年產(chǎn)量為件。表1-29設(shè)備加工總時(shí)間計(jì)算表表1-30設(shè)備數(shù)量計(jì)算及尺寸表表1-31設(shè)備面積計(jì)算表（計(jì)算總面積參考表1-28）由表1-30可知機(jī)加工車間和熱處理車間設(shè)備的面積，將機(jī)加工車間的設(shè)備面積相加得到機(jī)加工車間設(shè)備面積為8092m2，熱處理車間設(shè)備面積為230m2。（2）倉庫面積計(jì)算a貨架設(shè)計(jì)參考第三部分成品庫貨架的設(shè)計(jì)，倉庫統(tǒng)一采用自動化立體倉庫設(shè)計(jì)，倉庫使用的貨架尺寸相同。b倉庫通道布局設(shè)計(jì)參考表1-28。表1-32貨架類型表貨架類型貨架高/cm層數(shù)/層層高/cm貨架寬/cm貨架長/cm單元列寬/cm單元數(shù)量1450153050200407524501530802004075345030155020040150表1-33自制件貨架相關(guān)計(jì)算表表1-34外購件貨架相關(guān)計(jì)算表表1-35成品貨架相關(guān)計(jì)算表表1-36倉庫貨架面積相關(guān)計(jì)算表（3）設(shè)備維修車間及工裝庫面積計(jì)算a設(shè)備維修車間面積計(jì)算表1-37維修車間面積計(jì)算表設(shè)備數(shù)量/臺1481故障率/%1單臺設(shè)備維修人數(shù)2人均設(shè)備維修車間面積/m210維修車間面積/m2296.2b工裝庫面積計(jì)算工裝庫主要存放托盤，工裝夾具等設(shè)備，主要以托盤的存放為主，因此用托盤的占地面積來計(jì)算工裝庫的面積，工裝庫的設(shè)計(jì)容量與其他倉庫設(shè)計(jì)容量的托盤使用量相等，按照托盤的占地面積來估算工裝庫的面積，并對計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)膶挿?。?-38自制件托盤使用量計(jì)算表自制件倉庫類型倉庫設(shè)計(jì)容量/盒單個(gè)盒高/m盒高/m出油閥彈簧毛坯庫900.065.4半成品庫1920.0611.52彈簧下座毛坯庫230.061.38半成品庫390.062.34推桿體毛坯庫450.062.7半成品庫3840.0623.04油泵體毛坯庫44800.12537.6半成品庫19200.12230.4柱塞彈簧毛坯庫1800.0610.8半成品庫3840.0623.04定位螺栓毛坯庫150.060.9半成品庫770.064.62表1-39外購件托盤使用量計(jì)算表外購件倉庫類型倉庫設(shè)計(jì)容量/件單個(gè)盒高/m盒高/m出油閥緊座外購件庫8960.0653.76柱塞套外購件庫8960.0653.76進(jìn)油嘴墊圈外購件庫900.065.4彈簧墊圈外購件庫450.062.7平墊圈外購件庫450.062.7其他外購件(共11種)外購件庫9860.0659.16表1-40成品托盤使用量計(jì)算表成品倉庫類型倉庫設(shè)計(jì)容量/件單個(gè)盒高/m盒高/mS195油泵成品庫44800.12537.6表1-41工裝庫面積計(jì)算表總盒高1568.82堆積高度/m2.4堆數(shù)653.68 底面積/m20.3工裝庫面積/m2196.10 （4）服務(wù)樓和辦公樓面積計(jì)算表1-42人員計(jì)算表設(shè)施工作性質(zhì)工作班次/班次單班人數(shù)單班總?cè)藬?shù)總?cè)藬?shù)工廠總?cè)藬?shù)機(jī)加工車間操作工人(一人兩機(jī))270873314661922管理222輔助23熱處理車間操作工人26568136管理22輔助21裝配車間操作工人2162244管理22輔助24維修車間操作工人2151734管理21輔助21工裝庫操作工人24612管理21輔助21成品庫操作工人24612管理21輔助21毛坯庫操作工人26816管理21輔助21半成品庫操作工人2248管理21輔助21外購件庫操作工人2248管理21輔助21服務(wù)樓操作工人2202346管理21輔助22辦公樓職工26070140管理28輔助22表1-43服務(wù)樓面積計(jì)算表服務(wù)人數(shù)人均服務(wù)面積/m2總面積/m2層數(shù)占地面積/m2服務(wù)樓1922119222961表1-44辦公樓面積計(jì)算表辦公樓辦公室辦公人數(shù)人均辦公面積/m2辦公面積/m2總面積層數(shù)占地面積/m212067208702435會議室數(shù)量單個(gè)面積/m2會議室面積/m2350150（4）裝配車間面積計(jì)算 方案一的暫存區(qū)零件數(shù)量的最大容量為一天兩班次的使用量。表1-45裝配車間設(shè)備面積計(jì)算表（方案A）傳送帶寬度/m0.25傳送帶長度/m22工作臺最大寬度/m0.6設(shè)備面積/m231.9包裝區(qū)域面積/m29暫存區(qū)面積/m262.5辦公休息室面積/m231.5運(yùn)輸設(shè)備占地面積/m25總設(shè)備面積/m2139.9實(shí)際面積參考第二部分裝配車間布局。 方案二的暫存區(qū)零件數(shù)量的最大容量為一班次的使用量。表1-46裝配車間設(shè)備面積計(jì)算表（方案B）傳送帶寬度/m0.4傳送帶長度/m21工作臺最大寬度/m0.6設(shè)備面積/m250.4包裝區(qū)域面積/m211暫存區(qū)面積/m241.5辦公休息室面積/m238.5運(yùn)輸設(shè)備占地面積/m25總設(shè)備面積/m2146.4表1-47廠區(qū)設(shè)備面積匯總表廠區(qū)設(shè)施計(jì)算設(shè)備面積/m2毛坯庫190.5機(jī)加工車間8092.35 熱處理車間230.49 半成品庫99外購件庫54裝配車間145.9成品庫180工裝庫196.1設(shè)備維修車間296.2辦公室(兩層)435服務(wù)樓(兩層)961設(shè)施總面積10880.54 2、作業(yè)單位面積的調(diào)整修正因素：（a）場址條件或周圍情況（b）搬運(yùn)方法（c）倉庫設(shè)施（d）建筑特征 如建筑立面、柱網(wǎng)、門窗形式、高度、地面負(fù)荷等。（e）公用及輔助部門 要考慮公用管線、維修部門所需要的面積，包括機(jī)器設(shè)備、自動化控制設(shè)備、通道等的面積。（f）人員的需要表1-48作業(yè)單位面積表廠區(qū)設(shè)施調(diào)整后總面積/m2毛坯庫265機(jī)加工車間8495熱處理車間270半成品庫137.5外購件庫87.5裝配車間262.5成品庫287.5工裝庫300設(shè)備維修車間450辦公室(兩層)600服務(wù)樓(兩層)1000設(shè)施總面積121553、繪制作業(yè)單位面積相關(guān)關(guān)系圖圖1-9作業(yè)單位面積相關(guān)關(guān)系圖（九）廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)根據(jù)給定的廠區(qū)面積，合理布置各廠房位置，設(shè)計(jì)場內(nèi)道路。表1-49廠區(qū)道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)表路面寬度/m主干道9.0m次干道7.0m人行道1.5m注1：主干道生產(chǎn)區(qū)主要入口通往主廠房或辦公樓的入廠主要道路； 注2：次干道連接各生產(chǎn)區(qū)的道路及主廠房四周之環(huán)行道路。（十）繪制工廠總平面布置圖繪圖必須按照制圖要求，設(shè)置比例，標(biāo)注單位名稱和作業(yè)單位尺寸大小，各作業(yè)單位之間的距離等。布局的設(shè)計(jì)要考慮到設(shè)施的功能，運(yùn)輸?shù)姆奖?，管理的便利的，道路設(shè)計(jì)參考表1-49廠區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，位置關(guān)系參考圖1-8位置相關(guān)圖，廠區(qū)的設(shè)施面積通過計(jì)算得到，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。方案A總廠區(qū)規(guī)劃面積為200m*200m，共40000平方米。實(shí)際廠區(qū)設(shè)施使用面積使用面積為12063平方米，道路和綠化面積為11637平方米，發(fā)展備用地面積為11600平方米。方案A工廠總平面布置圖如圖1-10所示。圖1-10工廠總平面布局圖1方案B總廠區(qū)規(guī)劃面積為200m*200m，共40000平方米。實(shí)際廠區(qū)設(shè)施使用面積使用面積為12155平方米，道路和綠化面積為10670平方米，發(fā)展備用地面積為17175平方米。方案B工廠總平面布置圖如圖1-11所示。圖1-11工廠總平面布局圖2（十一）工廠總平面布置圖方案評價(jià)表1-50評價(jià)因素表采用加權(quán)因數(shù)法對設(shè)計(jì)的兩個(gè)方案進(jìn)行評價(jià)。表1-51重要程度計(jì)算表1表1-52重要程度計(jì)算表21ABWiW0iA1 1/20.71 0.33 B211.41 0.67 2.12 2ABWiW0iA1 1/30.58 0.25 B311.73 0.75 2.31 3ABWiW0iA1 1/30.58 0.25 B311.73 0.75 2.31 4ABWiW0iA111.00 0.50 B111.00 0.50 2.00 5ABWiW0iA1 1/20.71 0.33 B211.41 0.67 2.12 6ABWiW0iA111.00 0.50 B111.00 0.50 2.00 7ABWiW0iA111.00 0.50 B111.00 0.50 2.00 8ABWiW0iA1 1/20.71 0.33 B211.41 0.67 2.12 表1-53方案總重要程度計(jì)算表 由表1-53得，總重要程度CA0.75，采用連續(xù)的流水線。5、計(jì)算工人人數(shù)在以手工勞動為主的流水線上，工人數(shù)按下式計(jì)算：式中：第i工序的工人人數(shù)； 第i工序每一工作地同時(shí)工作人數(shù)（人/臺班）； 每日工作班次。整個(gè)流水線的工人數(shù)，就是所有工序的工人人數(shù)之和。表2-7流水線的工人數(shù)計(jì)算表工位123456工作地?cái)?shù)取整Sei2 4 2 2 2 4 工作地同時(shí)人數(shù)Wi111111工作班次/g222222工位的工作人數(shù)Pi484448所有工序的工人人數(shù)之和為32人。6、確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)和實(shí)現(xiàn)節(jié)拍的方法流水線節(jié)拍的性質(zhì)分為強(qiáng)制節(jié)拍、自由節(jié)拍和粗略節(jié)拍。選擇節(jié)拍的主要依據(jù)，是工序同期化程度和加工對象的重量、體積、京都、工藝性等特征。當(dāng)工序同期化程度很高，工藝性良好，制品的重量、精度和其他技術(shù)條件要求容許嚴(yán)格地按節(jié)拍出產(chǎn)制品時(shí)，采用強(qiáng)制節(jié)拍，否則采用自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍。強(qiáng)制節(jié)拍流水線，采用三種類型的傳送帶：分配式傳送帶，連續(xù)式工作傳送帶，間歇式工作傳送帶。自由節(jié)拍流水線，一般采用連續(xù)式運(yùn)輸傳送帶、輥道式傳送帶、平板運(yùn)輸車、滑道等運(yùn)輸裝置。粗略節(jié)拍流水線，一般采用滾道、重力滑道、手推車、叉車、吊車等運(yùn)輸工具。下面對兩種連續(xù)流水線節(jié)拍的實(shí)現(xiàn)加以說明。具有分配傳送帶的連續(xù)流水線分配傳送帶的連續(xù)流水線，通常用于加工零件和裝配小型產(chǎn)品。工人工地在工作地上完成作業(yè)，傳送帶起到運(yùn)輸和分配制品的作用。分配傳動帶上相鄰兩個(gè)制品的距離，稱為分區(qū)單位或跨步。最小的分區(qū)單位長度一般根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)度和必要空隙來決定，傳送帶的速度V應(yīng)該和流水線節(jié)拍相配合。兩相鄰工作地之間的傳送帶上無零件時(shí)傳送帶的速度，由于工人的工作能力限制，采用增加工位之間傳輸帶上的在制品的數(shù)量來降低傳送帶的速度，考慮到降低在制品的數(shù)量及流水線的最小速度，確定流水線傳送帶的速度V。流水線的總長度根據(jù)工作地?cái)?shù)量、工作地?cái)[放形式和工作地之間的距離確定。具有工作傳送帶的連續(xù)流水線在具有工作傳送帶的連續(xù)流水線上，制品放置在傳送帶上，相互保持相等的距離。制品的間距稱為分區(qū)單位長度或跨步（即運(yùn)輸過程中，流水線上兩個(gè)制品之間的距離）。當(dāng)制品不太大時(shí)，為12米。傳送帶速度V等于分區(qū)單位長度除以流水線節(jié)拍r。上式表明，每經(jīng)過一個(gè)節(jié)拍r的時(shí)間，傳送帶向前運(yùn)動的距離，就可以從傳送帶的末端取下一個(gè)已裝好的產(chǎn)品。工作傳送帶的運(yùn)動速度不能太快，以便保證工人安全順利地完成工序作業(yè)。為了按照節(jié)拍完成每個(gè)工序的作業(yè)，沿著傳送帶運(yùn)動的地面，劃分工作地范圍，表明界限。如下圖2-3所示：圖2-3工位流水線尺寸設(shè)計(jì)如果工序時(shí)間等于節(jié)拍，則工作地范圍長度等于；如果工序時(shí)間等于節(jié)拍的兩倍、三倍，則工作地范圍長度相應(yīng)地為、。因此，第i工序工作地范圍的標(biāo)準(zhǔn)長度可按下式計(jì)算：實(shí)際工序的時(shí)間是圍繞著平均值而上下波動的。如果考慮工人操作有一定的機(jī)動性，可以對某些工作地設(shè)置一定的后備范圍。用表示第i工序工作地后備范圍長度為分區(qū)單位長度的百分比，則后備范圍長度為：因此包括后備范圍的工序作業(yè)地范圍總長度為：傳送帶工作部分的總長度等于流水線所有工序工作地范圍長度之和。工人和傳送帶一起沿著自己的工作地范圍長度移動，當(dāng)作業(yè)結(jié)束后回到起始的地方，然后再登上傳送帶，開始下一個(gè)產(chǎn)品的裝配作業(yè)。表2-8流水線長度計(jì)算表作業(yè)單元123456分區(qū)單位長度L0/m1.51.51.511.51.5傳送帶速度V/m/s0.180.180.180.110.180.18工作地范圍標(biāo)準(zhǔn)長度L/m2.755.402.612.282.835.63后備長度百分比a/%9.1011.1114.929.666.006.57工作地范圍備用長度L/m0.250.600.390.220.170.37工作地范圍總長度Li/m3.006.003.002.503.006.00流水線總長度La/m23.50考慮到工位5和工位6可以并行，可以共用工位6的流水線，流水線總長減應(yīng)去工位5的流水線長度，流水線有4個(gè)轉(zhuǎn)彎，給個(gè)轉(zhuǎn)彎耗費(fèi)2.8秒，則流水線總長應(yīng)剪去減去2m，由于工作臺長度的限制，流水線長度必須大于工作臺長度，流水線調(diào)整加1米，最終的流水線總長度為19.5米。7、由工效學(xué)原理設(shè)計(jì)操作臺，繪制工作地（所有）的平面布置圖。根據(jù)各個(gè)裝配工位的裝配內(nèi)容、裝配過程、零部件等信息，要求零部件的擺放位置、工人位置等，合理配置人-機(jī)-物之間的關(guān)系，繪制工位布置圖。圖2-4工位1工作平臺設(shè)計(jì)俯視圖圖2-5工位1工作平臺設(shè)計(jì)主視圖圖2-6工位3、4、5工作平臺設(shè)計(jì)俯視圖圖2-7工位3、4、5工作平臺設(shè)計(jì)主視圖圖2-8工位2、6工作平臺設(shè)計(jì)俯視圖圖2-8工位2、6工作平臺設(shè)計(jì)主視圖工作平臺設(shè)計(jì)分析：由于第1工位的零件五種零件，其中泵體、柱塞套、柱塞彈簧需要用托盤盛放，柱塞和彈簧下座可以散裝，第一工位平臺的左側(cè)放置兩個(gè)托盤，右側(cè)放置一個(gè)托盤，前面的工作平面放置散裝零件，平臺的兩側(cè)比中間低一個(gè)托盤高度，放置托盤后，與中間的平臺持平，方便拿取零件，左側(cè)托盤橫向放置，右側(cè)豎向放置，第3、4、5工位的平臺相同，左右兩側(cè)各豎向放置一個(gè)托盤，如有散裝零件，放置在工作臺左上角，第2、6工位每個(gè)工位的人數(shù)為4，為減少作業(yè)面積，可以左右兩人共用中間放置的托盤零件，考慮到工位距離，將第1、3、4、5工位的流水線兩側(cè)的工作臺交錯(cuò)放置，平臺兩側(cè)下部分成3-5層的儲藏架，可以放置多余的零件，空托盤等。方案A裝配線具體布置如圖2-9所示。圖2-9裝配流水線布局1方案A裝配線具體布置如圖2-10所示。圖2-10裝配流水線布局2流水線布局分析：方案A流水線布置如圖2-9所示，呈口型封閉布置，流水線上的托盤循環(huán)使用，流水線托盤設(shè)計(jì)見附錄1托盤設(shè)計(jì)部分，右下角可設(shè)置梯臺或架高流水線，作為人員出入的通道，左右兩側(cè)設(shè)置兩條傳送帶，左側(cè)傳送帶可以向圖形內(nèi)部的工位提供所需零件，右側(cè)傳送帶將組裝的成品運(yùn)往外側(cè)，流水線的長度由表2-8計(jì)算得到；方案B的流水線布置如圖2-10所示，呈U型布置，上圖中的人工運(yùn)輸車如下圖所示。圖2-11人工運(yùn)輸車（五）確定上料運(yùn)輸方案裝配車間設(shè)置暫存區(qū)，零件從外購件庫和半成品庫通過傳送帶運(yùn)輸?shù)綍捍鎱^(qū)，通過叉車將零件運(yùn)輸?shù)焦の?。a 暫存區(qū)面積計(jì)算表2-9暫存區(qū)自制件貨架計(jì)算表表2-10暫存區(qū)外購件貨架計(jì)算表表2-11暫存區(qū)貨架面積計(jì)算表貨架面積為45m2，經(jīng)過調(diào)整得到暫存區(qū)的面積為62.5m2b托盤設(shè)計(jì)見附錄1托盤設(shè)計(jì)部分。c日運(yùn)輸次數(shù)計(jì)算經(jīng)過分析，裝配線零件運(yùn)輸次數(shù)較少，可采用人工運(yùn)輸車從裝配車間的暫存區(qū)運(yùn)輸?shù)窖b配流水線的各個(gè)工位，運(yùn)輸次數(shù)如下表所示。表2-12裝配車間日運(yùn)輸次數(shù)計(jì)算表類型零件日需求量/件托盤零件數(shù)/件人工運(yùn)輸車批量/盒托盤類型日運(yùn)輸次數(shù)/次自制件出油閥彈簧640010020D-2-33.2彈簧下座640050020D-10.64推桿體64005020D-2-26.4油泵體64001010C-264柱塞彈簧64005020D-2-16.4定位螺栓640050020D-10.64外購件出油閥緊座64005020D-2-36.4柱塞套64005020D-2-46.4進(jìn)油嘴墊圈6400100020D-10.32彈簧墊圈6400100020D-10.32平墊圈6400100020D-10.32其他外購件(共11種)640050020D-10.64（七）裝配車間人員計(jì)算根據(jù)已確定的勞動組織及裝配工人數(shù)量，選擇合適數(shù)量的輔助工人、管理人員及勤雜人員。表2-13裝配車間人員計(jì)算表設(shè)施工作性質(zhì)工作班次/班次單班人數(shù)單班總?cè)藬?shù)總?cè)藬?shù)裝配車間操作工人2162244管理22包裝工人22運(yùn)輸工人22（八）繪制裝配車間平面布置圖方