5s6s管理_浙江某機(jī)械設(shè)備公司6s管理方法概述

浙江大家機(jī)械設(shè)備有限公司6S管理方法導(dǎo)入計劃二OO三年元月二十日6S管理方法導(dǎo)入計劃（一）成立6S管理推行小組 組長：生產(chǎn)部經(jīng)理 副組長：辦公室主任 組員： （二）開展宣傳、學(xué)習(xí)活動1) 編制6S管理方法等資料；2) 舉辦專題班，講解6S管理方法及內(nèi)容；3) 搞專期板報；4) 組織有獎競答活動。（三）進(jìn)行試點(diǎn)工作總結(jié)經(jīng)驗(yàn)1) 試點(diǎn)部門：車間、模具制造課、辦公室、倉庫2) 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)一步完善。（四）全面推行6S管理方法1) 試點(diǎn)部門介紹經(jīng)驗(yàn)（座談會）；2) 各部組織學(xué)習(xí)；3) 制定競賽獎勵辦法；4) 查檢落實(shí)情況，實(shí)施紅牌作戰(zhàn)和評分制。（五）堅持長久、注重實(shí)效1) 確立共識和決心，使之，形式化行事化習(xí)慣化；2) 定期公開對各部門推行6S管理的成績進(jìn)行公開；3) 設(shè)立6S管理流動紅旗，由推行小組評定。6S管理是一項(xiàng)長期專項(xiàng)活動，執(zhí)行此項(xiàng)計劃，需要公司各級領(lǐng)導(dǎo)及全體員工的積極配合和支持，公司企業(yè)管理應(yīng)作為歸口管理部門，將設(shè)專人負(fù)責(zé)管理活動的日常工作。6S管理方法一、 概述6S管理是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSV）、素養(yǎng)（SHITSVKE）、安全（ANQVAN）等六項(xiàng)，6S即取自于上列日語英文拼音的第一個字母。6S管理方法源自于日本，因其能營造整齊清潔的工作環(huán)境，減少資源及空間的浪費(fèi)，提高員工的素養(yǎng)，獲得企業(yè)效率的上升，因而為世界上許多大企業(yè)所推崇。二、 6S管理具體內(nèi)容1整理（SEIRI）將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來，其它都清除掉。要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然加以處理，這是6S的第一步，目的是騰出空間，塑造清爽的工作場所。2整頓（SEITON）把留下來的必要的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)示，這樣就可以使工作場所一目了然。3清掃（SEISO）將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方掃干凈，保持工作場所干凈亮麗的環(huán)境。4清潔（SEIKETSV）維持上面3S的成果，并不斷的完整。5素養(yǎng)（SHITSVKE）每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動積極的精神，可以營造一種企業(yè)氣氛和精神。6安全（ANQVAN）在5S的基礎(chǔ)上加上安全代表公司對員工的關(guān)心和照顧，同時維護(hù)生產(chǎn)力的舉措。三、實(shí)施6S管理的要決1整理：如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下方法區(qū)分。（1）不能用 不用 廢棄處理 不再使用（2）可能會用（一年內(nèi)） 很少用 放儲藏室6個月到一年用一次（3）1個月到3個月用一次 少用 放儲藏室（4）每天到每周用一次 經(jīng)常用 放工作場所邊 例如：辦公室及料倉的物品辦公桌、文件柜、置物架之物品私人物品生產(chǎn)車間堆積之物品2整頓：把不要的清理掉，留下的有限物品在加以定點(diǎn)定位的放置，除了空間寬敞外，要可免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可即時處理。做法如下：-空間騰出后-規(guī)劃放置場所及位置-規(guī)劃放置方法，放置標(biāo)示-擺放整齊、明確這樣可使用的東西隨便可取得，不光是使用者知道，其它人也能一目了然。例如：l 個人辦公桌、抽屜；l 文件、檔案歸類、編號或顏色管理；l 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示，標(biāo)示（顏色）；l 通道，走道暢通；l 損耗性物品（如抹布、拖把、掃把）定位擺放。3清掃： 工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。做法如下：-從地面墻角到天花板所有物品；-機(jī)器一具徹底清理；-發(fā)現(xiàn)臟污問題，及時解決；-杜絕污染源。例如：l 辦公桌紊亂、粉塵、水漬、污斑；l 垃圾廢品未處理；l 玻璃門窗不干凈；l 水管漏水，噪音污染處理；l 破損物品修理。4清潔：貫徹上面3S做法，心中隨時保持清潔，保持做人個事應(yīng)有的態(tài)度想法。5素養(yǎng)：一切活動靠人，如果員工缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行6S管理易流于形式，不易持久。6安全（ANQVAN） 在5S的基礎(chǔ)上加安全代表公司對員工的關(guān)心與照顧，同時維護(hù)生產(chǎn)力的舉措。提高員工的素質(zhì)主要靠平時經(jīng)常的教育訓(xùn)練，素養(yǎng)的實(shí)踐始于心而形之以外，長而久之，才能塑造一流企業(yè)形象。四、實(shí)施6S管理（一）在6S展開的過程中，紅牌作戰(zhàn)是個重要工具之一，運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)簽標(biāo)明問題之所在，具體方法：1) 整理區(qū)分要與不要的東西，找出要改善的物、地、事；2) 整頓將不要的東西及需改善的物、地、事貼上紅牌；3) 整頓各種不清潔的設(shè)備，藏污納垢的辦公室死角貼上紅牌。4) 清潔減少紅牌數(shù)量；5) 素養(yǎng)高的人努力減少紅牌，而素養(yǎng)低的人繼續(xù)增加紅牌。（二）目視管理即一看便知，如果從都能一看便知，最起碼方便多了，不必浪費(fèi)找尋時間，工作效率自然會提高。（三）查檢表：推行任何一次活動，除了要制訂一個詳盡的計劃外，在具體落實(shí)的過程中，每一個項(xiàng)目都應(yīng)該定期查檢，考核，以不斷完善此項(xiàng)計劃，此表是（見附表）6S推行小組會對各部門查檢用表，將按表中項(xiàng)目考查評分。五、6S推行活動標(biāo)準(zhǔn)評分法的相關(guān)說明6S評選活動由推行小組成員依據(jù)6S管理查檢表進(jìn)行，100分為標(biāo)準(zhǔn)合格，90分為基本合格。（一）獎：1) 在推行6S管理活動中，部門月平均分?jǐn)?shù)被評為100分的部門可獲月終獎，注塑車間1000元，裝配車間500元，倉庫300元，沖壓車間500元，辦公室500元，模具車間500元，品質(zhì)部500元。2) 金分配執(zhí)行權(quán)由本部門依據(jù)參與人員在活動中產(chǎn)生的績效擬定獎金分配人員名單并進(jìn)行分配，公司及6S推行活動小組不參與部門的獎金擬定分配活動，但有監(jiān)督權(quán)力的活動。（二）6S問題改善：1) 在推行6S管理活動中，部門月平均分?jǐn)?shù)為90分基本合格，未達(dá)到90分，低于90分以下，每低1分按2元扣罰，依次類推。2) 在推行6S管理活動中，部門月平均分?jǐn)?shù)連續(xù)3個月達(dá)不到90分的，說明部門主管基本工作失職，主管應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任，從連續(xù)3個月達(dá)不到90分的末尾月算起，部門主管的月工資下浮30%，如果該部門通過整改，6S推行小組查檢評斷，月平均分?jǐn)?shù)達(dá)到90分以上后，月工資不再浮動。六、6S查檢小組的評斷計劃1) 每月查檢四次，每周一次，查檢時間擬定為每周六下午4點(diǎn)。2) 查檢小組依據(jù)6S管理查檢評分表上的事項(xiàng)對照進(jìn)行評判打分，每次評判活動結(jié)束后，各成員都必須將評判分?jǐn)?shù)及時交行政部匯總?cè)∑骄謹(jǐn)?shù)，月末將本月四次的平均分?jǐn)?shù)再匯總?cè)∑骄謹(jǐn)?shù)為該部門的6S活動的有效績效分?jǐn)?shù)。 3) 查檢成員在評判活動過程中，發(fā)現(xiàn)有不符合事項(xiàng)，在每次評判活動結(jié)束之前，填寫6S問題改善通知單，通知被查檢有問題的部門，要求他對不符合事項(xiàng)進(jìn)行整改，并要求在一定的時間內(nèi)完成。查檢組長并安排成員驗(yàn)證其完成的質(zhì)量及效果。4) 模具車間6S檢查活動項(xiàng)目由模具車間擬定。6S管理競答題一.什么叫6S管理？答：6S管理是指整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSV）素養(yǎng)（SHITSVKE）,加上安全(ANQVAN)等六項(xiàng)，5S即取自于上列日語英文拼音的第一個字母。二、概述6S管理內(nèi)容：答：將工作場所的任何物品區(qū)分為必要的和沒有必要的，丟掉沒有必要的，騰出空間，把留下來的物品依規(guī)定擺放整齊，加以標(biāo)示，清掃工作場所所有的地方，保持工作場所清潔，維持上面的成果。每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，能按規(guī)定做事，注意企業(yè)形象和自我形象，有積極主動的精神，營造和諧的企業(yè)氣氛和精神。三、6S管理的適用條件？答：6S管理適用于具備一定的基礎(chǔ)管理能力，發(fā)展到一定規(guī)模程度的企業(yè)，如果是一個家庭作坊式的工廠，它所有的東西都一目了然，而再搞6S管理顯然是不適合的，反而增加了消耗，企業(yè)發(fā)展到一定的規(guī)模的時候，如果沒有系統(tǒng)的管理，就會沒有章法，增加各種資源的消耗，給企業(yè)帶來不利。四、推行6S管理的主要目的是什么？答：推行6S管理的主要目的是為了營造整齊，清潔的工作環(huán)境，塑造現(xiàn)代企業(yè)形象，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，提高工作效率，減少資源的浪費(fèi)，獲得企業(yè)效益的上升。五、已經(jīng)有了規(guī)章制度，為什么還要推行6S管理？答：規(guī)章制度和6S管理的不同在于：規(guī)章制度是告訴你要達(dá)到的最終目標(biāo)，而6S管理是告訴你要達(dá)到最終目標(biāo)的方法。六、推行6S管理方法的重點(diǎn)和難點(diǎn)是什么？答：推行6S管理方法的重點(diǎn)是認(rèn)識問題，6S管理能否給企業(yè)和員工帶來益處，難點(diǎn)是6S管理方法如何持久的貫徹，使之形式化行事化習(xí)慣化，達(dá)到能自覺執(zhí)行的效果。七、什么是紅牌作戰(zhàn)？答：紅牌作戰(zhàn)是指在推行6S管理方法過程中，一種檢查，督促推行工作的工具，運(yùn)用醒目的“紅色”標(biāo)簽標(biāo)明問題之所在。八、什么是查檢表？答：在推行6S管理方法過程中，每一要項(xiàng)均要定期檢查，根據(jù)表中項(xiàng)目評分，督導(dǎo)6S管理方法的推行，通過查檢表的定期查核，能得到進(jìn)展情況，若有偏差，可以隨時采取修正措施。 6S管理查檢評分表被檢部門： 查檢日期 年 月 日6S查檢項(xiàng)目查檢狀況配分得分缺點(diǎn)事項(xiàng)整理通道狀況很暢通、整潔4工作場所的設(shè)備及材料一日至三日內(nèi)要用且整理很好，標(biāo)識清楚4倉庫將近期和遠(yuǎn)期使用的東西分開,擺放整齊，賬務(wù)準(zhǔn)確易了解4料架狀況料架上的物品整齊擺放，這近近日用4辦公桌、作業(yè)臺上面及抽屜桌面及抽屜內(nèi)均為最低限度整齊4小 計20整頓設(shè)備、機(jī)器、儀器擺放整齊、干凈、最付佳狀態(tài)4工具工具采用目視管理4圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)文件、作業(yè)指導(dǎo)書有目錄、有次序、且整齊，任何人很快能使用4文件檔案明確定位，使用目視管理，任何人能隨時使用4零部件保管有定位，有圖示，任何人均很清楚4小 計20清掃通道使用掃把、拖把，很光亮，很干凈4作業(yè)場所同上4辦公桌、作業(yè)臺椅子及桌面，操作臺面很亮麗4墻窗板、天花板、作業(yè)地面干凈亮麗，很是舒爽4設(shè)備、工具、儀器使用中防止不