機械廠機械加工實習報告

畢業(yè)實習報告 在即將畢業(yè)走入社會、踏入工作崗位的時候，學校在寒假期間安排了兩周的畢業(yè)實習時間，在這兩周我在吉林航空維修責任有限公司實習，這次為期兩周的生產(chǎn)實習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在公司實習培養(yǎng)了綜合運用理論知識和技術(shù)分析、解決工程實際問題的能力。培養(yǎng)了樹立工程意識、解決技術(shù)中所必須的全局觀點生產(chǎn)觀點和經(jīng)濟觀點。1、實習目的： 生產(chǎn)實習是我們機自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。1）培養(yǎng)了綜合運用理論知識和技術(shù)分析、解決工程實際問題的能力。2、培養(yǎng)了樹立工程意識、解決技術(shù)中所必須的全局觀點生產(chǎn)觀點和經(jīng)濟觀點。2、實習內(nèi)容：掌握機械加工工藝方面的知識及方法了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，特別是加工中心等典型的數(shù)控設備了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識，了解了目前國內(nèi)先進的制造方式、制造系統(tǒng)以及先進的管理方式。一、公司簡介 吉林航空維修責任有限公司隸屬中航集團公司，公司以“人才為本，誠信立業(yè)，嚴格管理，追求卓越”為宗旨，始終堅持“引進技術(shù)、消化吸收、自主開發(fā)”的路子。強化員工技術(shù)培訓，堅持不懈開發(fā)新產(chǎn)品，增加產(chǎn)品技術(shù)含量，強化全員質(zhì)量意識?，F(xiàn)有職工285人，其中專業(yè)技術(shù)人員62人，高級工程師8人，工程師33人，擁有固定資產(chǎn)2200萬元，各類機械加工設備90余臺套，國內(nèi)先進的全液壓自動工程鉆機和成井設備20余臺，勘察測試中心設備配套齊全，公司設有總工程師負責的技術(shù)開發(fā)中心，適應用戶的需求不斷的開發(fā)研制新產(chǎn)品。國家批準項目有機 體：Y5、Y5B型飛機翻修； Y11型飛機翻修； N5A型飛機翻修； M18型飛機翻修；附 件：空調(diào)(21章)、通訊(23章)、電源(24章)、設備/設施(25章)、防火(26章)、飛行操縱(27章)、燃油(28章)、液壓(29章)、防冰和排雨(30章)、指示/記錄(31章)、起落架(32章)、燈光(33章)、導航(34章)、螺旋槳附件(61章)、發(fā)動機(72章)、點火(74章)、引氣(75章)、發(fā)動機指示(77章)、發(fā)動機排氣(78章)、發(fā)動機滑油(79章)、起動(80章)和(95章)系統(tǒng)部件檢測、修理、翻修，具體項目按經(jīng)批準的吉林航空維修有限責任公司維修能力清單。 公司在國內(nèi)同行業(yè)中以質(zhì)量上乘，經(jīng)濟實惠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和有口皆碑的售后服務快速崛起，迅速發(fā)展。二、公司的經(jīng)營理念 以人為本，奉獻社會，充分發(fā)掘成員潛能、實現(xiàn)其自身價值，謀求員工、企業(yè)和社會共同收獲成功。 聯(lián)盟（Alliance） 堅持開放與合作的原則。采用開放的技術(shù)標準和平臺策略，整合各方資源，在互利基礎上建立廣泛合作聯(lián)盟，形成全新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境。 創(chuàng)新（Creative） 具備創(chuàng)新精神的團隊，創(chuàng)新的技術(shù)與應用方案，創(chuàng)新的市場策略，創(chuàng)新的管理模式，創(chuàng)造性地滿足用戶需求。 專業(yè)（Professional） 成為所在領域的行家里手，熟悉客戶的環(huán)境，了解客戶的需求，以專業(yè)的精神，為客戶提供專業(yè)化的服務。 三、公司的經(jīng)營模式 在不斷加大產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的同時，著力推進科技創(chuàng)新和技術(shù)進步，靠加大科技含量提高產(chǎn)品附加值，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益：同時堅持不懈地培育本公司良好的企業(yè)文化，以保證公司能夠長盛不衰，健康發(fā)展。大企業(yè)配套作為企業(yè)發(fā)展、走向市場的途徑。四、公司的管理模式 目前隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，為機械市場的不斷成熟、完善提供了巨大的空間和需求。目前，機械行業(yè)的發(fā)展日益呈現(xiàn)標準化、系列化、柔性化、精密化等特點。隨著入世后全球制造中心向我國逐漸轉(zhuǎn)移，國內(nèi)外五金制造廠商紛紛搶占中國市場，制造業(yè)的競爭越發(fā)激烈。生產(chǎn)企業(yè)在殘酷的市場競爭中用信息化管理手段來武裝自己，提高市場反應速度、加強成本控制、增加生產(chǎn)彈性調(diào)劑，從而使企業(yè)能從容應對更加激烈的競爭環(huán)境，提高企業(yè)的競爭力已是當前的大勢所趨。 企業(yè)的信息化是指企業(yè)如何與周圍環(huán)境條件相協(xié)調(diào)、開發(fā)并利用好信息資源，使生產(chǎn)經(jīng)營活動借助信息的及時處理、順暢流通而高質(zhì)量、高效率的運作。對離散性行業(yè)而言，其信息化內(nèi)容主要包括其數(shù)字化、集成化、柔性化、智能化、制造過程的虛擬化以及制造過程的網(wǎng)絡化和全球化。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各個環(huán)節(jié)廣泛利用信息技術(shù)、通訊技術(shù)和管理技術(shù)對企業(yè)信息進行收集、存儲、加工、傳遞的過程。從本質(zhì)上講，企業(yè)信息化就是應用信息技術(shù)重構(gòu)企業(yè)核心業(yè)務流程，加強企業(yè)運作控制，進而提高企業(yè)的競爭能力。五、公司的廠房設備 公司的廠房設施大體包括辦公樓、職工宿舍、庫房、制造車間和職工食堂等。 制造車間大體包括鑄造車間、兩個焊接車間和兩個沖壓車間還有一個機加車間。廠房所包含的設備大體包括以下： 數(shù)控車床 立式、臥式車床數(shù)控火焰切割機數(shù)控折彎機三坐標測量儀數(shù)控等離子切割步?jīng)_機機器人焊接線（位于結(jié)構(gòu)分廠）鑄制線雙立柱加工中心-其最大加工距離為：x 10000mm；y 3000mm；z 1500mm；w 600mm。該公司還擁有大量的沖壓機和液壓機，上到千噸的液壓機，小到幾十噸的沖壓機，可以沖壓各種類型的沖壓件。六、實習期間在公司接觸到的東西 該公司各種機械零件大多數(shù)都是通過鑄造、沖壓、鍛造、然后再焊接完成的，各種零件在不同的生產(chǎn)條件下都需要考慮零件的制造性能，比如零件通過鑄造生產(chǎn)成形時要考慮零件的可鑄造型、金屬液體的可流動性。通過沖壓成型的零件需要考慮零件的沖壓性能，焊接的時候又要考慮零件的焊透性，各種厚度和不同材料的金屬要選擇不同的焊條進行焊接，水利機械大多是通過點焊連接的。零件一般是由毛胚加工而成。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因：（1）零件的力學性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力學性能有所不同。鑄鐵的強度，離心澆注，壓力澆注的鑄體，金屬型澆注的鑄體，沙型澆注的鑄體依次遞減；鋼質(zhì)零件的鍛造毛胚，其力學性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼體。（2）零件的結(jié)構(gòu)形狀和外廓尺寸，直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差較大時宜采用鍛件。形狀復雜的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸較大的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型復雜的小零件宜采用精密鑄造的方法（3）生產(chǎn)綱領和批量 生產(chǎn)綱領大時宜采用高精度與高生產(chǎn)率的毛胚制造方法，生產(chǎn)綱領小時，宜采用設備投資小的毛胚制造方法（4）現(xiàn)場生產(chǎn)條件和發(fā)展 應該經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟分析和論證零件的材料為qt450-10，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)簡單和對稱分布的特點，零件的生產(chǎn)綱領為大批量生產(chǎn)。七、實習體會 兩周的畢業(yè)實習很快就結(jié)束了,時間雖短,但在這短暫的時間里我卻感覺收獲很多。學到了許許多多有用的東西, 在實習的過程中，從毛坯的選擇到成型零件的加工經(jīng)過的一切工藝，都使我受益匪淺。這次實習跟我的畢業(yè)設計內(nèi)容相關，首先了解到毛坯得制造方式，目前國內(nèi)外一般采取的加工方法是鑄造、鍛造、沖壓件以及粉末冶金，我國一般是采用鑄件較多。同時也對零件的整個加工工藝規(guī)程有了一點接觸，了解了零件的整個加工過程。總之，這次實習讓我對我的畢業(yè)設計有了初步得認知，對工藝有了一定得了解。為畢業(yè)設計打下了一定得基礎。 同時也學會理論與實踐結(jié)合,應用書本的理論知識去解決實際問題,同時在設計的工程中也遇到了許許多多讓自己素手無冊的問題,從而感到自己在面對實際問題時還欠缺很多。學以至用,怎樣把我們所學到的知識用于實踐才是最重要的,兩周的實習,我初步掌握了工程機械設計的基本知識,初步分析和處理與加工過程有關的工藝問題,具有合理選擇毛坯種類,確定零件加工方法.懂得機床夾具的基本原理的知識,具備綜合分析工藝過程中質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性問題分析的能力。 在實習后學會了查閱相關的資料，如秦四成的工程機械設計系統(tǒng)論述了工程感機械設計中的基本概念和基本方法，內(nèi)容包括工程機械總體設計、工程機械發(fā)動機的選擇、工程機械行駛理論、工程機械牽引性能、工程機械傳動系設計、工程機械制動系設計、工程機械轉(zhuǎn)向系設計、工作裝置設計、工程機械人-機-環(huán)境系統(tǒng)設計、工程機械造型設計，并對現(xiàn)代設計理論和方法在工程機械設計中的具體應用作了介紹，使讀者能對工程機械整機設計有系統(tǒng)的了解。也讓我知道以后的工作中應怎么去學習。參考文獻 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