標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB 13252-2003 包裝容器 鋼提桶》相比于《GB 13252-1991》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:

  1. 范圍擴(kuò)展與定義明確:2003版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼提桶的適用范圍進(jìn)行了更細(xì)致的劃分,并對(duì)相關(guān)術(shù)語和定義給予了更為準(zhǔn)確和全面的描述,以適應(yīng)市場(chǎng)和技術(shù)發(fā)展的新需求。

  2. 技術(shù)要求提升:新標(biāo)準(zhǔn)提高了對(duì)鋼提桶材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝及成品質(zhì)量的要求。例如,加強(qiáng)了對(duì)鋼材材質(zhì)、厚度以及焊接質(zhì)量的具體規(guī)定,確保包裝容器的安全性和耐用性。

  3. 試驗(yàn)方法優(yōu)化:2003版標(biāo)準(zhǔn)引入或修訂了一系列試驗(yàn)方法,包括跌落試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)等,旨在更科學(xué)、更嚴(yán)格地檢驗(yàn)鋼提桶的性能,確保其在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的可靠性。

  4. 安全與環(huán)保要求增強(qiáng):考慮到環(huán)境保護(hù)和用戶安全,新標(biāo)準(zhǔn)增加了對(duì)鋼提桶密封性、耐腐蝕性以及可回收性的要求,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)志、標(biāo)簽信息也提出了更詳細(xì)的規(guī)定,便于追溯和處理。

  5. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌:2003版標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中參考了更多的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn),使得國(guó)內(nèi)鋼提桶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)更加接近,有利于促進(jìn)國(guó)際貿(mào)易和提升產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

  6. 廢棄與回收指導(dǎo):新增了關(guān)于包裝廢棄物處理和回收利用的指導(dǎo)原則,鼓勵(lì)采用環(huán)保材料和設(shè)計(jì),反映了可持續(xù)發(fā)展理念。


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  • 2003-05-23 頒布
  • 2003-11-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

G B 1 3 2 5 2 - 2 0 0 3前言 本標(biāo)準(zhǔn)第5章的 1 . 3 條, 2 條, 第6章的2 條、 3 條、 4條、 5條、 6條和第7 章為強(qiáng)制性的, 其余為推薦性 的。 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)聯(lián)合國(guó)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸專家委員會(huì)編寫的 關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書 ( 橙皮書) 等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) J I S Z 1 6 2 0 -1 9 8 5 提桶 。 本標(biāo)準(zhǔn)與G B 1 3 2 5 2 -1 9 9 1 主要技術(shù)差異如下: 在范圍中容量增加至2 4 L ; 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的抽樣方案及判定規(guī)則改為按GB / T 2 8 2 8 -1 9 8 7有關(guān)規(guī)定進(jìn)行; 型式檢驗(yàn)的抽樣方案及判定規(guī)則改為按聯(lián)合國(guó)專家委員會(huì) 關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書 有關(guān) 規(guī)定 進(jìn)行。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)要求, 涉及鋼提桶的開口型式、 結(jié)構(gòu)尺寸、 試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則等項(xiàng)要求。由于鋼提桶大量用來盛裝化學(xué)危險(xiǎn)品和出口產(chǎn)品, 這些要求用來保證鋼提桶的質(zhì)量, 保證運(yùn)輸安全。 本 標(biāo)準(zhǔn)自 實(shí)施之日 起代替G B 1 3 2 5 2 -1 9 9 1 . 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)包裝總公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位: 中化化工標(biāo)準(zhǔn)化研究所、 廊坊津瑞制桶有限公司、 天津益友鋼捅包裝有限公司、 天津漢沽石油化學(xué)制桶廠、 北京華德金屬包裝容器有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 周瑋、 張春國(guó)、 沈金波、 馬生然、 黃金祥、 劉偉慶、 王曉兵、 梅建。 本標(biāo)準(zhǔn)委托中化化工標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)解釋 本標(biāo)準(zhǔn)于 1 9 9 1 年首次發(fā)布, 2 0 0 1 年第一次修訂。G B 1 3 2 5 2 - 2 0 0 3包裝容器鋼提桶范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了容量為 1 7 L -2 4 L鋼提桶( 以下簡(jiǎn)稱提桶) 的分類、 技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志 、 運(yùn)輸和貯存 。本標(biāo)準(zhǔn)適用于盛裝石油、 涂料、 部分化學(xué)品、 油脂和食品等的提桶。規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日期的引用文件, 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn), 然而, 鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 G B / T 1 7 2 0 -1 9 9 7 漆膜附著力測(cè)定法 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表( 適用于連續(xù)批的檢查) G B / T 4 8 5 7 . 3 -1 9 9 2 包裝 運(yùn)輸包裝件 靜載荷堆碼試驗(yàn)方法 G B / T 4 8 5 7 . 5 -1 9 9 2 包裝 運(yùn)輸包裝件 垂直沖 擊跌落試驗(yàn)方法 G B / T 1 3 0 4 0 -1 9 9 1 包裝術(shù)語 金屬容器 G B / T 1 3 2 5 1 -1 9 9 1 包裝容器 鋼 桶封閉器 GB / T 1 7 3 4 4 - 1 9 9 8 包裝包裝容器氣 密試驗(yàn)方法術(shù)語 、 符號(hào)、 代號(hào)3 . 1 術(shù)語 GB / T 1 3 0 4 0 -1 9 9 1 確立的術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3 . 2符號(hào) D內(nèi)徑; H; 內(nèi)高; Ho 外高。3 . 3代號(hào) T 桶型, 帶有錐度; S 桶型, 不帶錐度; I一級(jí)桶 ; n二級(jí)桶 ; m三級(jí)桶 。GB 1 3 2 5 2 - 2 0 0 34 提捅分 類4 . 1 提桶按其外型分為 T型, S型, 同時(shí)分為 4 個(gè)類別, 4種規(guī)格, 見表 1 , 表 1單 位 為 升類別規(guī)格標(biāo)稱容積桶型圖備注111 8骨22 0黔短忿乙次之習(xí)8 21扮 剖42 4211 8/一22 0尸產(chǎn) 一 一一 、資之 西邵, 矛鄉(xiāng)3 a2 l42 4311 8日悅 澆, 二, 褚.二翻呂曰 氣】、昭白 泛二 之 , 一 一- 巴弓 弓口22 0411 7亙21 731 9, 溉 三之之,一吧 二多42 0“不適用 S型桶。4 . 2 提桶級(jí)別 提桶按技術(shù)要求分為工、 n、 m級(jí)見 3 . 3 和表 6 .GB 1 3 2 5 2 - 2 0 0 34 . 3 結(jié)構(gòu)尺寸4 . 3 . 1 T型桶結(jié)構(gòu)尺寸及圖型4 . 3 . 1 . 1 T型桶結(jié)構(gòu)尺寸見表 2 .表 2單 位 為 毫 米類 別規(guī) 格內(nèi)徑內(nèi)高 H “桶 頂D桶 底從:尺 寸極 限偏 差尺 寸極 限 偏 差尺 寸極 限偏 差12 3 12 8 5士 32 7 2士 33 1 5士 53 4 223 6 034 2 0咯a內(nèi)高尺寸不含密封墊b不含第 4 種規(guī)格。c不含第 3 , 4 種規(guī)格。洲月-5:14 . 3 . 1 . 2 第 1 類T型桶圖型見圖1 A I 圖 14 . 3 . 1 . 3 第2 類 T型桶圖型見圖2 , A 乙圖24 . 3 . 1 . 4 第3 類 T型桶圖型見圖3x圖 3GB 1 3 2 5 2 一 2 0 0 34 . 3 . 2 5型桶結(jié)構(gòu)尺寸及圖型4 . 3 . 2 . 1 第 1 、 2 類 5型桶結(jié)構(gòu)尺寸見表 3表 3單 位 為 毫 米類 別規(guī) 格內(nèi)徑 D內(nèi)高 H .尺 寸極 限 偏 差尺 寸極 限偏 差;12 8 5士 33 1 0士 53 4 0242 04“內(nèi)高尺寸不含密封墊4 . 3 . 2 . 2第 1 類 5型桶圖型見圖4 。A一州、斟圖 44 . 3 . 2 . 3第 2 類 5型桶圖型見圖 5 。A一5:1國(guó)圖54 . 3 . 2 . 4 第 3 類 5型桶結(jié)構(gòu)尺寸見表 4 。表 4單 位 為 毫 米類別規(guī) 格內(nèi)徑 D內(nèi)高 H【外高 H。尺 寸極 限 偏 差尺 寸極 限 偏 差尺 寸極 限 偏 差312 8 5士 33 1 0士 53 3 0士 53 6 03 4 0243 . 2 . 5 第 3 類 5型桶圖型見圖 6 。GB 1 3 2 5 2 - 2 0 0 3吧 t.,.-)Js適圖 64 . 3 . 2 . 6 第 4 類 S型桶結(jié)構(gòu)尺寸見表表 5單 位 為 毫 米類 別規(guī) 格內(nèi)徑 D內(nèi)高 H外高 H.尺 寸極 限偏 差尺 寸極 限 偏 差尺 寸極限偏差412 6 4士 33 2 8士 53 4 0士 53 2 03 1 02327 33 4 23 5243 6 03 7 04 . 3 . 2 . 7 第 4 類 S型桶圖型見圖 7 .一 丫 D;圖 75要求51 基本要求5 . 1 . 1 外觀要求 提桶結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合 4 . 4條的規(guī)定。提桶內(nèi)、 外表面光滑、 圓整及無銹蝕。卷邊均勻, 無皺紋、 無毛刺及無鐵舌。焊縫平整均勻、 無熔瘤焊渣漆膜顏色均勻, 無明顯變色、 流掛和起泡等缺陷。5 . , . 2捅身型式 可在桶身適當(dāng)部位加波紋或環(huán)筋。5 . 1 . 3 衛(wèi)生要求 用于盛裝食品、 藥品和食品添加劑的提桶, 必須符合 食品衛(wèi)生法 及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。5 . 1 . 4 材料及附件要求5 . 1 . 4 . 1 鋼板、 鋼絲性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5 . 1 . 4 . 2 提桶用密封填料應(yīng)采用密封性能好, 與桶內(nèi)裝物相適應(yīng)的材料。5 . 1 . 4 . 3 提桶用油墨和涂料應(yīng)采用附著力強(qiáng), 耐候性好的材料。內(nèi)壁涂料應(yīng)采用與桶內(nèi)裝物相適應(yīng)的GB 1 3 2 5 2 - 2 0 0 3材料 。 提桶用于盛裝食品、 藥品和食品添加劑時(shí), 內(nèi)壁涂料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5 . 1 . 4 . 4 封閉器應(yīng)符合 G B / T 1 3 2 5 1或相關(guān)規(guī)定。5 . 2 性能要求 J性能要求見表 6 , 表 6項(xiàng)目1 類2 類3類4 類IQ皿IQ皿IQ皿IQm氣密試驗(yàn)( 表壓) / k P a加 蓋 前2 02 02 02 0加 蓋 后1 01 0液壓試驗(yàn)( 表壓) / k P a1 0 01 0 0跌落試驗(yàn)高度/ m1 . 20 . 81 . 20 . 81 . 20 . 81 . 20 . 8堆碼試驗(yàn)負(fù)載/ N1 2 5 0提梁、 提環(huán)強(qiáng)度/ N5 9 0漆膜附著力, 不大于2 級(jí)6 試 驗(yàn)方法6 . 1 結(jié)構(gòu)尺寸及外觀 用通用量具檢測(cè), 應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表 1 至表 5的相應(yīng)規(guī)定。 用目測(cè)檢查提桶外觀質(zhì)量, 應(yīng)符合 5 . 1 . 1 條的規(guī)定。62 氣密試驗(yàn) 按照 G B / T 1 7 3 4 4 進(jìn)行試驗(yàn)。6 . 3 液壓試驗(yàn) 對(duì)第 1 , 2 類提桶不進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。 對(duì)第 3 , 4 類提桶, 在桶頂上打孔, 將提桶內(nèi)注滿水, 把壓力表與加壓泵連接, 并通過連通部件固定在桶頂孔上。開動(dòng)加壓泵往桶內(nèi)加壓, 達(dá)到試驗(yàn)壓力后關(guān)閉閥門, 保持壓力 5 min , 試驗(yàn)壓力見表 6 , 檢查提桶有無滲漏。6 . 4 跌落試驗(yàn) 按照 G B / T 4 8 5 7 . 5的規(guī)定, 將每個(gè)樣品跌落一次( 跌落部位見表 7 ) , 檢查有無滲漏。 對(duì)第 3 , 4 類提桶跌落后, 在提桶適當(dāng)部位鉆一小孔, 使內(nèi)外壓力平衡, 5 mi n內(nèi)檢查有無滲漏( 見表7 ) 。 表 7類別內(nèi) 裝 物填 充 量碰 撞 點(diǎn)1 , 2干 燥 砂3 0 k g焊縫、 桶底、 桶頂三角區(qū)3, 4水容積的 9 8 %6 . 5堆碼試 驗(yàn) 按照 G B / T 4 8 5 7 . 3的規(guī)定, 堆碼試驗(yàn)時(shí)間為 2 4 h , 經(jīng)試驗(yàn)后, 桶體應(yīng)無明顯變形與破損。GB 1 3 2 5 2 - 2 0 0 36 . 6 提梁、 提環(huán)強(qiáng)度試驗(yàn) 將提梁或提環(huán)用適當(dāng)?shù)姆椒ü潭ǎ?然后在桶身上沿垂直向下方向加負(fù)載至 5 9 0 N, 5梁、 提環(huán)及其與桶體連接部位有無破損。6 . 7 漆膜附若力測(cè)定 與提桶生產(chǎn)同時(shí), 并采用提桶生產(chǎn)相同鋼板和表面處理工藝及條件, 制備樣板, 按照規(guī)定進(jìn)行檢查 。mi n內(nèi)檢查提GB/ T 1 7 2 0的7檢驗(yàn)規(guī)則7 . 1 提桶由制造廠質(zhì)量監(jiān)督部門按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn), 并出具合格證7 . 2 提桶檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)7 . 2 . 1 出廠檢驗(yàn)7 . 2 . 1 . 1 每半月產(chǎn)量為一批.7 . 2 . 1 . 2 按 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7正常檢查一次抽樣方案: 本標(biāo)準(zhǔn) 5 . 1 為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目, 其檢查水平為特殊檢查水平S - 3 , 合格質(zhì)量水平為 6 . 5 , 抽樣數(shù)和合格判定數(shù)見表 8 0 表 8批 量 范 圍正常一次抽樣IL-S3 AQ1 . =6 . 5樣 本 數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)1 - 5 02015 1 一 5 0 08125 0 1 一 3 2 0 01 3233 2 0 1 - 3 5 0 0 02 0343 5 0 0 1 一 5 0 0 0 0 03 256妻 5 0 0 0 0 15 078 本標(biāo)準(zhǔn) 5 . 2中氣密試驗(yàn)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目, 其檢查水平為特殊檢查水平 S - 1 , 合格質(zhì)量水平為2 . 5 , 抽樣數(shù)和合格判定數(shù)見表9 表 9批 量 范 圍正常一次抽樣II. =S 1 A QL = 2 . 5樣 本 數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)1 一 5 0 03015 01 一 3 5 0 00501) 3 5 0 0 18017 . 2 . 2 型式檢驗(yàn)7 . 2 . 2 . 1 提桶有下列情況之一時(shí), 應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):G B 1 3 2 5 2 - 2 0 0 3 a ) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定; b當(dāng)結(jié)構(gòu)、 材料、 工藝改變, 可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c ) 正常生產(chǎn)時(shí), 每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn); d ) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后, 恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); e ) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí); f ) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7 . 2 . 2 . 2 本標(biāo)準(zhǔn)5 . 1 和5 . 2為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目, 抽樣數(shù)為9 個(gè), 檢驗(yàn)程序如下: a ) 取 3個(gè)樣桶對(duì) 5 . 1 進(jìn)行檢驗(yàn), 然后用此 3個(gè)樣桶進(jìn)行氣密試驗(yàn), 再用此 3個(gè)樣桶進(jìn)行液壓 試 驗(yàn) ; b ) 余下的6 個(gè)樣桶, 取 3 個(gè)樣桶進(jìn)行堆碼試驗(yàn), 然后用這 6 個(gè)樣桶進(jìn)行跌落試驗(yàn)。7 . 3 判定規(guī)則7 . 3 . 1 出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則: 當(dāng)5 . 1 中若有兩項(xiàng)以上不合格, 則判定該樣品為不合格。當(dāng)5 . 2中氣密試驗(yàn)不合格, 則判定該樣品為不合格。當(dāng)不合格樣品數(shù)大于或等于表 7 和表 8 規(guī)定的不合格判定數(shù)時(shí), 則判定該批產(chǎn)品不合格7 . 3 . 2 型式檢驗(yàn)判定規(guī)則: 當(dāng) 5 . 1 中若有兩項(xiàng)以上不合格, 則判

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