Solidworks模板圖紙格式和尺寸標(biāo)注.ppt

1,Solidworks工程圖模板、圖紙格式的使用和尺寸的標(biāo)注,2,第1部分 Solidworks工程圖模板 和圖紙格式,1. 何謂圖紙格式、何謂模板 圖紙格式：確定圖幅大小、標(biāo)題欄樣式 模板：確定字體、線條等文檔屬性 2.新模板和圖紙格式的特點(diǎn) 符合國(guó)標(biāo)的要求,3,自動(dòng)填寫標(biāo)題欄 一鍵生成明細(xì)欄 文檔屬性已全部設(shè)好使用方便 3 如何使用新模板和圖紙格式 安裝字體文件、新模板和圖紙格 式，在三維圖中輸入有關(guān)屬性即可,4,圖紙中的技術(shù)要求 a 位置： 圖紙右上角 b 技術(shù)要求的書寫順序 c 舉例 可以做成“塊”備用,5,技術(shù)要求的示例,沖壓件技術(shù)要求 1.未注公差按GB/T15055-f; 2.未注落料圓角R1; 3.未注彎曲內(nèi)圓角R1: 4.沖壓按0YJ.599.002; 5.熱處理要求； 6.表面處理要求； 7.其它。,機(jī)加工件技術(shù)要求 1.未注公差按GB/T1804-m； 2.未注倒角C0.5; 3.機(jī)加工按0YJ.599.000； 4.熱處理要求； 5.表面處理要求； 6.其它。,6,技術(shù)要求的示例,塑料件的技術(shù)要求 1.未注公差按GB/T14486-MT5; 2.未注圓角R0.5； 3.脫模斜度（如有必要）； 4.熱塑件按0YJ.587.001; 5.其它。,總裝圖的技術(shù)要求 1.未注公差（如有必要）； 2.觸頭參數(shù) 開距：4mm 超程：1.01.5mm 終壓力：50.5N 3.鉚接（焊接）要求； 4.點(diǎn)止動(dòng)膠的要求； 5.產(chǎn)品標(biāo)志按0YJ.590.000移??； 6.產(chǎn)品技術(shù)條件按 Q/YJ29-2003（或GB）。,7,4 注意事項(xiàng) 為了保證規(guī)范和統(tǒng)一，不要自行更改圖紙模板和格式。 只限公司內(nèi)部使用。,8,第2部分 零件圖、裝配圖 的尺寸標(biāo)注,9,一.尺寸標(biāo)注 基本規(guī)則 機(jī)件的真實(shí)大小以圖上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大 小無(wú)關(guān)。 圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該機(jī)件的最后完工尺寸。 機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié) 構(gòu)最清晰的圖形上 圖樣中的尺寸，以mm為單位。,10,二. 零件的尺寸標(biāo)注, 正確 尺寸標(biāo)注要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定, 完整 注全制造零件所需的全部尺寸，不遺漏、不重復(fù), 清晰 尺寸布置整齊清晰，便于看圖 a 特征原則 b 集中原則 c 整齊原則 d 文字說(shuō)明原則,零件圖中，視圖表達(dá)零件的形狀、尺寸反映零件的實(shí)際大小。,零件尺寸標(biāo)注的基本要求是：,11, 合理 尺寸標(biāo)注要符合設(shè)計(jì)要求和工藝要求（便于加工、 裝配、測(cè)量） 合理標(biāo)注尺寸的關(guān)鍵：選好設(shè)計(jì)基準(zhǔn),12,1. 尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定,標(biāo)注尺寸的符號(hào)及縮寫詞規(guī)定如下表,表中符號(hào)的線寬為h/10 (h為字體高度),13,線性尺寸 尺寸線必須與所標(biāo)注線段平行 標(biāo)注一組平行尺寸時(shí)，應(yīng)將小尺寸標(biāo)在內(nèi)， 大尺寸標(biāo)在外；且尺寸線間隔應(yīng)7毫米 同一圖樣中間距應(yīng)取一致 尺寸數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線上方, 尺寸數(shù)字方向：按圖示方向注寫，豎直尺寸字頭朝左。應(yīng)盡 可能避免在圖示30范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)可按引 出形式標(biāo)注。,各類尺寸注法,14,尺寸界線傾斜注法 尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時(shí)允許傾斜,15,徑向尺寸 圓的直徑標(biāo)注 在圓的直徑尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“”； 尺寸線通過(guò)圓心，尺寸線終端應(yīng)畫成箭頭。, 圓弧的半徑標(biāo)注 半徑尺寸必須標(biāo)在圓弧上； 在圓的半徑尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“R”； 尺寸線通過(guò)圓心，尺寸線終端只畫一個(gè)箭頭并指向圓弧。,16, 大圓弧半徑尺寸 當(dāng)圓弧的半徑過(guò)大或在圖紙范圍 內(nèi)無(wú)法標(biāo)出其位置時(shí)，按圖(a)的 形式標(biāo)注；, 若不需要標(biāo)出其圓心位置時(shí)， 可按圖(b)的形式標(biāo)注。,17, 球面的徑向尺寸 在符號(hào)“”或“R”前再加注符號(hào)“S”。, 對(duì)于螺釘、鉚釘?shù)念^部，軸的端部等，在不致引起誤解 得情況下可省略“S”。,18,對(duì)稱機(jī)件的尺寸 對(duì)稱機(jī)件的圖形只畫出一半或略大于一半時(shí)，尺寸線應(yīng)略 超過(guò)對(duì)稱中心線或斷裂處的邊界線，此時(shí)僅在尺寸線一端 畫出箭頭。,19,小尺寸 在沒(méi)有足夠地位畫箭頭或注寫數(shù)字時(shí)，箭頭可移至尺寸界線 外側(cè)，或用圓點(diǎn)、斜線代替箭頭；尺寸數(shù)字也可以寫在尺寸 界線外側(cè)或引出標(biāo)注。,20,角度尺寸 尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的頂點(diǎn)； 尺寸界線沿徑向引出； 角度的數(shù)字一律水平標(biāo)注，一般寫在尺寸線的中斷處，也 可按圖示的形式標(biāo)注。,21,斜度和錐度尺寸 在斜度數(shù)字前加注符號(hào)“ ”、錐度數(shù)字前加注符號(hào)“ ”； 符號(hào)的方向應(yīng)與斜度或錐度的方向一致。,22,板件厚度尺寸 標(biāo)注板狀零件(只有一個(gè)視圖)的厚度時(shí)， 可在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“t”。,正方形斷面結(jié)構(gòu)尺寸 標(biāo)注斷面為正方形結(jié)構(gòu)的尺寸時(shí)，可在正方形邊長(zhǎng)尺寸 數(shù)字前加注符號(hào)“”、或用“BB”注出(B為正方形的 對(duì)邊距離) 。,23,2. 零件尺寸的合理標(biāo)注, 正確選擇基準(zhǔn) 尺寸基準(zhǔn)是物體的某個(gè)點(diǎn)、線、面，以它為基礎(chǔ)來(lái)確定其他點(diǎn)、 線、面的相對(duì)位置和尺寸。 基準(zhǔn)可以是物體的底面、端面、對(duì)稱面、軸線、圓心(點(diǎn))等。,24,根據(jù)基準(zhǔn)的作用，可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。, 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 用以確定零件在部件中的位置所選定的基準(zhǔn)。 如圖所示的軸承座，軸通常由兩個(gè)軸承座支承，必須保證兩個(gè)軸孔在同一軸線上。因此，軸承孔的定位尺寸應(yīng)以底面B為基準(zhǔn)。 底板上兩孔的定位尺寸，長(zhǎng)度方向以底板的對(duì)稱平面C為基準(zhǔn)，以保證兩孔之間的距離及對(duì)軸孔的對(duì)稱關(guān)系。 底面B、對(duì)稱面C、后端面D均為滿足設(shè)計(jì)要求的基準(zhǔn)，是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。,25, 工藝基準(zhǔn) 用以確定零件加工、測(cè)量或裝配的基準(zhǔn)。,法蘭盤在車床上加工時(shí)是以左端面F作為軸向尺寸的基準(zhǔn)； 測(cè)量鍵槽的深度時(shí)是以軸孔的母線G為基準(zhǔn)。 軸在車床上加工時(shí)，以右端面H為基準(zhǔn)定位的。 當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)無(wú)法統(tǒng)一時(shí)，則選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為主基準(zhǔn),26, 結(jié)構(gòu)的主要尺寸必須直接注出 零件在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生加工誤差，為確保零件的使用性能，結(jié)構(gòu)的主要尺寸必須直接注出(圖中尺寸a、b) 。,正確 錯(cuò)誤,27, 避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈 避免圖中出現(xiàn)尺寸a、b、c首位相接的 封閉的尺寸鏈形式。 應(yīng)注出主要尺寸a、b，舍棄不注次要尺寸c。, 考慮測(cè)量方便 應(yīng)將尺寸a改成標(biāo)注尺寸b。,正確 錯(cuò)誤, 毛坯面的尺寸標(biāo)注 標(biāo)注鑄造零件上毛坯面的尺寸時(shí)， 在同一方向上，最好只有一個(gè)毛坯面 以加工面定位(圖中右下角處尺寸8 )， 其余毛坯面只與毛坯面有尺寸聯(lián)系 (圖中尺寸38、8、8、18等) 。,正確 錯(cuò)誤,28, 典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注,3. 零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注,29, 各類孔可采用旁注和符號(hào)相結(jié)合的方法標(biāo)注,30, 退刀槽及越程槽的標(biāo)注 退刀槽、越程槽按“槽寬直徑” 或“槽寬槽深” 的形式標(biāo)注。,45倒角的注法,非45倒角的注法, 倒角的標(biāo)注 倒角可按45倒角、非45倒角兩種形式標(biāo)注。,31,例題 以底座為例說(shuō)明尺寸標(biāo)注的過(guò)程 結(jié)構(gòu)分析 底座由底板、圓筒和立板組成, 選擇基準(zhǔn) 因其前后對(duì)稱，故前后以對(duì)稱面為基準(zhǔn) 上下以底版的下表面為基準(zhǔn) 左右以圓筒的軸線為基準(zhǔn),32, 尺寸標(biāo)注步驟 依次標(biāo)注底座 (圖(a)、圓筒 (圖(b)、和立板的尺寸(圖(c),(a) 標(biāo)注底板尺寸,(c) 標(biāo)注側(cè)板尺寸,(b) 標(biāo)注圓筒尺寸, 最后檢查、調(diào)整，標(biāo)注出總體尺寸 當(dāng)總體尺寸與定形尺寸或定位尺寸重復(fù)時(shí)， 只需標(biāo)注一次,(d) 檢查、調(diào)整,33,c,總結(jié)：如何合理標(biāo)注尺寸 合理標(biāo)注尺寸的關(guān)鍵：選好尺寸基準(zhǔn) a 重要尺寸應(yīng)直接從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)注出 b 重要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注（不應(yīng)成為尺寸鏈的封閉 環(huán)） C 尺寸不能標(biāo)注成封閉的尺寸鏈 d 兩零件的配合尺寸標(biāo)注方法應(yīng)相同,34,尺寸標(biāo)注實(shí)例,BKN鐵心組件 BKN外殼,35,4 裝配圖尺寸標(biāo)注,一總裝圖要標(biāo)出外形尺寸 省掉了外形尺寸圖 二部件圖要標(biāo)出裝配后形成的 重要尺寸,36,5 關(guān)鍵尺寸的表示法,尺寸數(shù)字后加 F（帶方框） 如120.1F 即表示此為關(guān)鍵尺寸 不要濫加F，要少而精，突出重點(diǎn) 并非每個(gè)零件都必須有關(guān)鍵尺寸,37,6 尺寸公差的選擇和標(biāo)注,機(jī)加工件 GB/T1800.2標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔軸極限