B1～B7承臺施工監(jiān)理實施細則.ppt

杭州灣跨海大橋北航道橋 B1B7墩承臺施工 監(jiān)理實施細則,交底人：陳水生,交底內(nèi)容：,一、概況 二、準備工作檢查 三、套箱模板驗收 四、砼封底 五、鋼筋 六、砼施工 七、大體積水化熱的控制 八、其它 九、承臺試驗控制要求 十、提供的監(jiān)理資料 十一、監(jiān)理驗收程序框圖,一、概況,杭州灣跨海大橋北航道橋北側(cè)高墩區(qū)B1B7為六邊形倒角分離式承臺，承臺厚3.0m，頂標高為+2.0，底標高為-1，其平面尺寸1310.25m。承臺砼每臺684m3，采用C30海工砼，承臺鋼筋采用環(huán)氧涂層鋼筋。 本橋設(shè)計高水位為3.51m，設(shè)計低水位為-2.75m，設(shè)計壽命為100年，承臺處于水位變動區(qū)內(nèi)，對防腐耐久要求很高。 承臺施工采用低潮位時在鋼護筒焊接牛腿吊掛鋼套箱法施工，套箱封底砼厚0.8m,采用干封法施工。,一、概況,根據(jù)上述特點，承臺質(zhì)量監(jiān)理重點是耐久防腐施工，具體有：防止施工時海水中氯離子混入承臺砼內(nèi)，套箱內(nèi)不能有海水滲入，同時粘附在鋼套箱內(nèi)及鋼筋上海水必須用淡水清洗干凈；要求承臺鋼筋保護層厚度不能有負偏差，并且扎絲頭不能外露出鋼筋表面；監(jiān)控好環(huán)氧涂層鋼筋完整性及絕緣性；注意早期養(yǎng)護和防止裂縫產(chǎn)生；大體積砼水化熱控制，防止出現(xiàn)溫度裂紋。,二、準備工作檢查,常規(guī)準備工作檢查由現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報專業(yè)監(jiān)理工程師，測量之放樣檢查驗收由測量專業(yè)監(jiān)理負責實施，進場材料檢驗按照試驗監(jiān)理細則的要求由試驗專業(yè)監(jiān)理工程師組織實施。,二、準備工作檢查,現(xiàn)場準備工作檢查主要有： 1. 檢查樁頭鑿除質(zhì)量。樁頭松散砼必須鑿除，樁頭砼的質(zhì)量以含有均勻粗骨料為合格。 2. 檢查測量樁頭偏位情況及鋼筋籠偏位情況(標準為15cm)。 3. 檢查套箱承臺牛腿焊接情況，焊縫應(yīng)無缺口、無氣孔、無裂縫，且焊縫飽滿，焊縫高度0.7(為焊件板厚)。 4. 測量底模安裝標高（標高為-1.8）,并做好監(jiān)理抽檢測量記錄。,三、套箱模板驗收,套箱模板實測驗收由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師組織實施，重點對套箱模板幾何尺寸、平面位置、安裝偏差及其支撐系統(tǒng)、吊重系統(tǒng)和固定系統(tǒng)進行檢查驗收。 套箱模板安裝必須有效固定，剛度應(yīng)符合要求，并且能保證結(jié)構(gòu)尺寸和結(jié)構(gòu)表面平整和有效防漏水滲水。 模板驗收合格后方可進入砼封底施工。,三、套箱模板驗收,承臺模板檢查安裝驗收項目,四、砼封底,砼封底砼配比必須符合設(shè)計要求，封底砼須密實平整。封底砼頂標高為-1.0，誤差為-100+20mm，封底砼必須預(yù)留集水井及聯(lián)通孔。 封底砼施工前后標高驗收由測量專業(yè)監(jiān)理組織驗收。,五、鋼筋,承臺鋼筋實測項目由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師組織驗收，涂層鋼筋外觀及現(xiàn)場連接檢查由現(xiàn)場監(jiān)理檢查。防雷接地鋼筋接地電阻由防雷安裝單位驗收。 綁扎承臺鋼筋前，鋼套箱不得有海水滲漏，箱內(nèi)殘留海水需清除干凈。,五、鋼筋,A環(huán)氧涂層鋼筋 根據(jù)杭州灣跨海大橋?qū)Ｓ眉夹g(shù)規(guī)范要求，環(huán)氧涂層鋼筋重點監(jiān)控以下內(nèi)容 : 1. 25環(huán)氧涂層鋼筋接頭應(yīng)采用綁扎接頭，綁扎搭接接頭應(yīng)錯開，對于受拉區(qū)鋼筋綁扎長度應(yīng)是無涂層鋼筋的1.5倍，受壓區(qū)鋼筋應(yīng)是1.0倍，25環(huán)氧涂層鋼筋應(yīng)采用鐓粗螺紋套筒連接，接頭等級為級。,五、鋼筋,A環(huán)氧涂層鋼筋 2. 環(huán)氧涂層鋼筋切斷頭與焊接燒傷熱影響區(qū)應(yīng)在切斷或損傷后2小時內(nèi)修補，修補前須清除盡脫開的涂層和待修補處銹跡，修補須用環(huán)氧涂層鋼筋生產(chǎn)廠家提供的材料修補。修補面須保持干燥，空氣相對濕度85%，修補涂層厚度180m，修補搭接范圍不宜使原涂層過量增厚?，F(xiàn)場應(yīng)備有涂層厚度檢測儀，待涂層固化后隨時檢查修補厚度。修補材料固化后方可澆筑砼。,五、鋼筋,A環(huán)氧涂層鋼筋 3.環(huán)氧涂層鋼筋涂層脫開、剝離或損傷達到下列程度時，不得修補和使用： 損傷單點面積大于25mm2或損傷長度 大于50mm的(剪切端修補面積除外)； 1m長度內(nèi)有3個針孔損傷(彎曲段除外)的； 環(huán)氧鋼筋切下并彎曲的一段涂層上有6個針孔損傷的。,五、鋼筋,A環(huán)氧涂層鋼筋 4.不得使用無涂層鋼筋架立環(huán)氧涂層鋼筋，不得直接采用金屬絲綁扎環(huán)氧涂層鋼筋，環(huán)氧涂層鋼筋與非涂層鋼筋不得有電連接。 5.安裝吊運環(huán)氧涂層鋼筋時，應(yīng)避免損傷涂層。應(yīng)防止重物或工具跌落其上損傷涂層，如有損傷須及時修補。 6.澆筑砼時應(yīng)選用合適的振搗方法振搗，用插入式振動器振搗時，須用塑料或橡膠皮將振搗捧包覆，并且在振搗過程中有專人檢查振搗棒包覆物是否脫落，脫落時振搗器不得使用。,五、鋼筋,B鋼筋保護層 應(yīng)采用工程塑料墊塊來保證鋼筋保護層尺寸準確可靠，保護層厚度偏差為：+10mm-0mm。 C扎絲 扎絲應(yīng)采用有塑料套的金屬絲，扎絲頭不能外露于被綁扎鋼筋表面，扎絲頭應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)。,五、鋼筋,D.預(yù)埋鋼筋及施工預(yù)埋件 預(yù)埋鋼筋須在模板固定后，在模板上設(shè)立固定控制點拉線預(yù)埋，精確定位并牢固固定，以保證預(yù)埋鋼筋位置準確、保護層厚度偏差在允許范圍內(nèi)及振搗砼時不位移。 施工預(yù)埋件外露部分需做防腐處理，其防腐措施須報監(jiān)理工程師批準。 防雷接地鋼筋按設(shè)計圖處理。 檢查防雷接地鋼筋連接可靠性及接地電阻1。,五、鋼筋,E鋼筋加工安裝實測項目 (單位：mm）,六、砼施工,承臺砼實體交工驗收由駐地監(jiān)理工程師組織驗收，現(xiàn)場監(jiān)理人員全程旁站砼灌注施工。 1. 承臺砼684m3可一次澆灌完畢，不設(shè)施工縫，以防海水中氯離子沿施工縫滲進砼中腐蝕鋼筋。施工前應(yīng)檢查是否有備用砼泵、振搗棒是否包裹牢固、套箱內(nèi)是否有殘留積水。 2. 承臺砼為C30，砼最小膠凝材料400kg/m3，最大水膠比0.40，12周抗氯離子滲透系數(shù)2.510-12。施工時應(yīng)盡可能減小水灰比，坍落度控制在16-20cm，入模溫度控制在28內(nèi)，與砼接觸的模板、鋼筋等溫度30,現(xiàn)場須備有紅外溫度儀檢測有關(guān)溫度。,六、砼施工,3. 砼泵送前須先泵部分水泥砂漿潤滑管道，最先泵出的砼應(yīng)廢棄，直到排出質(zhì)量一致、和易性好的砼為止。砼泵管在夏季應(yīng)用草(麻)袋覆蓋并淋水降溫，砼泵也應(yīng)采用相應(yīng)降溫措施。 4. 砼應(yīng)分層振搗，分層厚度30cm，每層須振搗均勻密實。當使用插入式震搗器時，應(yīng)盡可能避免碰撞涂層鋼筋，插入砼部分應(yīng)用橡膠皮包裹。在砼灌注過程中需督促承包人安排專人負責檢查模板及吊桿、支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定牢固，發(fā)現(xiàn)異常及時要求承包人處理，檢查承包人如實填寫砼澆筑記錄表。,六、砼施工,5. 砼泵送前須先泵部分水泥砂漿潤滑管道，最先泵出的砼應(yīng)廢棄，直到排出質(zhì)量一致、和易性好的砼為止。砼泵管在夏季應(yīng)用草(麻)袋覆蓋并淋水降溫，砼泵也應(yīng)采用相應(yīng)降溫措施。 6. 砼應(yīng)分層振搗，分層厚度30cm，每層須振搗均勻密實。當使用插入式震搗器時，應(yīng)盡可能避免碰撞涂層鋼筋，插入砼部分應(yīng)用橡膠皮包裹。在砼灌注過程中需督促承包人安排專人負責檢查模板及吊桿、支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定牢固，發(fā)現(xiàn)異常及時要求承包人處理，檢查承包人如實填寫砼澆筑記錄表。,六、砼施工,7. 每次砼拌合前，須檢測集料含水量，以調(diào)整砼施工配比。稱量誤差須按粗細集料2%，其它為1%來控制。檢查砼坍落度每班至少二次，每臺班留取砼試件2組或每80200m3留取2組，每承臺至少留取4組試件。 8. 砼下落高度超過2m時，應(yīng)采用導(dǎo)管或留槽。10m的須采用減速裝置，防止砼在下落過程中產(chǎn)生離析。,六、砼施工,9. 砼最短拌和時間及運輸時間的限制必須符合要求。強制式拌機(容量1500L)的最短拌和時間2.5min，砼運輸、澆筑及間歇時間等全部時間之和不得超過150min。 10. 承臺頂面砼應(yīng)光面二次，砼收漿后須及時儲水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間721天(視氣溫確定)，養(yǎng)護須采用淡水。 11. 砼外觀缺陷修補的技術(shù)方案須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。,六、砼施工,承臺實測項目及外觀要求（單位：mm）,六、砼施工,承臺實測項目及外觀要求（單位：mm） 外觀質(zhì)量判斷標準： 1.出現(xiàn)露筋，孔洞蜂窩，夾有雜物，局部疏松，為不合格。 2.表面麻面超過該面面積的0.5%為不合格。 3.裂縫寬度0.1mm的且未作處理時為不合格。,七、大體積水化熱的控制,水化熱控制重點為控制砼入模溫度和早期通水降溫，并監(jiān)控砼內(nèi)溫度變化情況及冷卻管出水口水溫變化情況，水化熱監(jiān)控由現(xiàn)場監(jiān)理連續(xù)收集7天內(nèi)的測溫記錄，交結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理處理，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。 1. 控制砼水化熱目的是防止承臺產(chǎn)生溫度裂縫。要求承臺砼表面與內(nèi)部外溫差25，并做好溫度測量記錄，記錄表格由施工單位提供，監(jiān)理認可。 2. 砼施工前須檢查冷卻管的布置是否符合施組要求，并進行通水試驗，檢查是否漏水。,七、大體積水化熱的控制,檢查測溫點布置是否符合施組要求，測溫點布置須按施組要求每處布置三點測溫點（上、中、下各一點） 測量砼入模溫度，一般不應(yīng)超過28并不應(yīng)大于30。入模后30min的最大溫升應(yīng)30，內(nèi)部最高溫度75。,八、其它,承臺頂面須預(yù)留永久沉降觀測點，預(yù)埋件材料宜為銅柱。 承臺養(yǎng)護期達721天后(視氣溫決定)，且砼強度大于2.5Mpa時方可拆側(cè)模，拆側(cè)模時現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)同時檢查驗收砼表面質(zhì)量，檢查砼表面是否有缺陷。砼強度大于設(shè)計強度70%后，方可拆底模。,九、承臺試驗控制要求,1. 原材料的控制： 承臺所用主要原材料都已有固定的產(chǎn)地及廠家，進場前已經(jīng)由承包人、監(jiān)理辦及指揮部中心試驗室分別進行了原材料相應(yīng)指標檢測，驗證試驗結(jié)果均滿足杭州灣跨海大橋?qū)Ｓ眉夹g(shù)規(guī)范的要求。 現(xiàn)場主要對原材料進行抽檢試驗，以檢查原材料在生產(chǎn)和運輸中有無變化。要求承包人對進場原材料按100%自檢，取樣及試驗過程須有試驗監(jiān)理員旁站，試驗結(jié)果應(yīng)有監(jiān)理人員認可。監(jiān)理辦試驗室在承包人自檢合格基礎(chǔ)上對進場原材料，按承包人自檢數(shù)量的25%頻率（其中監(jiān)理抽檢15%，中心試驗室抽檢10%）進行抽檢，抽檢合格，對承包人的自檢報告進行批復(fù)認可后，承包人方可用該批材料，未批復(fù)或抽檢不合格的，不允許承包人使用該批材料,九、承臺試驗控制要求,2. 承臺砼配合比要求： 根據(jù)杭州灣跨海大橋?qū)Ｓ檬┕ぜ夹g(shù)規(guī)范要求，承臺混凝土配合比的最大水膠比W/B0.4和膠凝材料最小用量400Kg/m3及混凝土入模時坍落度160200mm(泵送)?，F(xiàn)承包人試配的承臺混凝土配合比試配水膠比為0.31，膠凝材料用量為450Kg/m3。砂為級配良好、顆粒堅硬、強度高、耐風化的河砂（區(qū)中砂，細度模數(shù)為2.9-2.6），粗集料為5-25mm連續(xù)級配碎石，壓碎指標不大于12%，針片狀顆粒含量不大于10%，堆積密度大于1500Kg/m3，外加劑4.6Kg/m3，阻銹劑9.0Kg/m3，各項指標能滿足上述規(guī)范要求。,九、承臺試驗控制要求,3.砼的現(xiàn)場控制： 砼的拌合時間，強制式攪拌，攪拌容量1500L，最短攪拌時間為2.5min，當摻入阻銹劑水劑時，混凝土拌合時間應(yīng)延長1min，若用阻銹劑粉劑時，應(yīng)延長3min或按產(chǎn)品說明書規(guī)定。 砼現(xiàn)場性能檢測：砼拌和物運至澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)檢查和易性及含氣量，泵送混凝土含氣量為4%-6%。,九、承臺試驗控制要求,3.砼的現(xiàn)場控制： 砼拌和運輸時間限制（用砼車運輸）： 注：砼的運輸，澆筑的全部時間不得超過150min（2.5h）。,十、提供的監(jiān)理資料,根據(jù)杭州灣跨海大橋?qū)ｍ椯|(zhì)檢評定標準及其專項施工技術(shù)規(guī)范要求，監(jiān)理對承臺實測項目進行檢查，原材料試驗檢測按試驗監(jiān)理細則檢查。要求承包人提供下列資料，交監(jiān)理人員簽字認可。 1. 承臺現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單 D3.7 2. 鋼筋加工及安裝現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單 D2.1-2 3. 施工放樣現(xiàn)場記錄表 E101 4. 平整度(3m直尺)現(xiàn)場檢測記錄 E105 5. 結(jié)構(gòu)物模板安裝工程現(xiàn)場檢測記錄 E109 6. 水泥砼澆筑申請單 E201 7. 水泥砼配料通知單 E202,十、提供的監(jiān)理資料,根據(jù)杭州灣跨海大橋?qū)ｍ椯|(zhì)檢評定標準及其專項施工技術(shù)規(guī)范要求，監(jiān)理對承臺實測項目進行檢查，原材料試驗檢測按試驗監(jiān)理細則檢查。要求承包人提供下列資料，交監(jiān)理人員簽字認可。 8. 結(jié)構(gòu)物水泥砼施工原始記錄 E203 9. 結(jié)構(gòu)物鋼筋施工原始記錄 E204 10.砼養(yǎng)護溫度檢查記錄(大體積砼) E220 11.水泥拌合物工作性質(zhì)檢測記錄 E223 12.砼構(gòu)件養(yǎng)護記錄 E229,