現(xiàn)場(chǎng)管理_現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)傳授

我們總羨慕別人的幸福，卻常常忽略自己生活中的美好。其實(shí)，幸福很平凡也很簡(jiǎn)單，它就藏在看似瑣碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的東西，而是珍惜了生命中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，用感恩的心態(tài)看待生活，用樂(lè)觀的態(tài)度闖過(guò)磨難。IPQC制程巡查項(xiàng)目表現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)（原創(chuàng)）01.確定工單號(hào)及檔案，確定檢驗(yàn)規(guī)范02.是否懸掛作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，排拉是否按工序流程安排03.上線物料是否符合工單BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時(shí)確認(rèn)04.認(rèn)真按時(shí)填寫(xiě)巡檢報(bào)表，檢測(cè)、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測(cè)、記錄電批扭力1次/2H05.測(cè)量、記錄烙鐵/錫爐溫度1次/4H，烙鐵是否有接地防漏電措施06.確定有合格的首件、樣板07.用首件、樣板校對(duì)儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與工單一致08.用首件核對(duì)插件方式,內(nèi)部點(diǎn)膠工藝,結(jié)構(gòu)等與樣版一致09.員工操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一致，下拉前5個(gè)產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個(gè)/2H/工位，進(jìn)行確認(rèn)10.新產(chǎn)品、新員工是否重點(diǎn)巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點(diǎn)稽核、記錄情況及結(jié)果反饋11.作業(yè)定格定位擺放，無(wú)堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉12.不合格品是否有標(biāo)識(shí)，且用紅膠箱盛裝進(jìn)行隔離，不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄13.任何來(lái)料及作業(yè)不良造成物料無(wú)法正常使用、影響訂單完成的，要及時(shí)發(fā)反饋14.不良比例超過(guò)品質(zhì)目標(biāo)要填寫(xiě)并要追蹤處理結(jié)果15.物料、半成品、產(chǎn)成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及簽名16.老化報(bào)表記錄是否完整，確認(rèn)輸入電壓、負(fù)載電阻是否符合要求，死機(jī)要及時(shí)反饋17.有客訴及退貨情況是否了解及跟進(jìn)。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋18.易磨損型測(cè)試用插座、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄19.任何操作、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì)“人有多大膽,地有多大產(chǎn).”一個(gè)偉大的思想鑄就一個(gè)事物的成功!以下適用于PIE、生產(chǎn)主任、領(lǐng)班、IPQC及作業(yè)員.缺乏質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)的一線人員越來(lái)越不適應(yīng)工廠質(zhì)量要求及良性運(yùn)作的需要了，為打破這種局面，及更好的開(kāi)展品質(zhì)工作，提升在線品質(zhì)管控的能力與技巧，在此將一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)，告訴有心做好品質(zhì)工作的各位XDJM，及提升各位的思維方式和對(duì)事物的各種認(rèn)識(shí)，也為達(dá)泰寧（本人所在的公司）的事業(yè)盡一份力，以達(dá)到企業(yè)個(gè)人雙贏的目的。第一、上線物料的稽核 根據(jù)實(shí)際情況我們知道，對(duì)物料的管制有兩個(gè)方面，在量(數(shù)量)的方面是由生產(chǎn)線助拉管制，在質(zhì)(在這里指的是物料的正確性)的方面就要要求隨線的IPQC擔(dān)負(fù)全責(zé)了(一般情況下，物料正確與否由物料員負(fù)責(zé)，但在達(dá)泰寧則由IPQC負(fù)責(zé))。如果物料用錯(cuò)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而造成制程大批量不良，此為IPQC重大工作失職，所以在工作中不能粗心大意。1.檢驗(yàn)核對(duì)物料時(shí)，要在生產(chǎn)線投產(chǎn)前30分鐘時(shí)間內(nèi)完成。如果遇到生產(chǎn)線急轉(zhuǎn)單，核對(duì)來(lái)不及就把工單文件資料拿到生產(chǎn)線上，一件一件的核對(duì)。2.在核對(duì)物料時(shí)，務(wù)必要求以工單BOM表為參照標(biāo)準(zhǔn)，且工單BOM表、IQC PASS單標(biāo)注、實(shí)際物料三者要一致，在核對(duì)物料時(shí)要仔細(xì)全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬(wàn)不能落下哪一項(xiàng)不去稽核，實(shí)際稽核中要注意：各物料的供應(yīng)商是否與工單規(guī)定的一致、IQC PASS上標(biāo)注的單號(hào)與在生產(chǎn)之工單號(hào)是否一致，同種物料外箱上標(biāo)注的進(jìn)料日期是否一致(或接近)，如不一致要看是新進(jìn)的還是庫(kù)存物料，如是貨倉(cāng)庫(kù)存物料，則要特別注意制程中的情況有無(wú)異常發(fā)生。(這是因?yàn)椋和ǔＧ闆r下，貨倉(cāng)發(fā)料有“先進(jìn)先出”的原則，例如某訂單數(shù)為1K，采購(gòu)也訂了物料1K，但此物料已有庫(kù)存200PCS，倉(cāng)庫(kù)發(fā)料的時(shí)候他就要先發(fā)庫(kù)存的200PCS及1K里面的800PCS，而將新進(jìn)的物料重新作庫(kù)存了)這時(shí)就要特別注意庫(kù)存物料在制程中是否有異常。如庫(kù)存膠殼上下蓋是否為配套、在超聲及跌落時(shí)有無(wú)異常、CASE有無(wú)改模、材質(zhì)是否與工單相符，有無(wú)更換供應(yīng)商。稽核時(shí)既要細(xì)心又要注意首檢和尾檢，避免因物料的變異而造成在制品產(chǎn)生變異。 膠殼材質(zhì)，一般有三種：PC料，ABS料。尼龍料。1、膠殼內(nèi)面一般都有標(biāo)示材質(zhì)，如沒(méi)有，則按培訓(xùn)方法來(lái)識(shí)別，熟練的話用眼睛看和用手感就能判斷。2、PC料能做成透明體，其它兩種則不能做到。3、安規(guī)要求膠殼一定要防火，不防火的不能使用的，檢驗(yàn)方法：把膠殼放在酒精燈外焰燃燒8-10秒鐘，離開(kāi)火焰，膠殼上的火5秒內(nèi)能自動(dòng)熄滅，則為防火，反之為不防火。4、膠殼卡口與輸出線S/R要實(shí)裝。包裝材料要對(duì)照?qǐng)D面、尺寸、印字要求與工單一致，例如紙箱、白盒、環(huán)保膠袋、銘牌，在此要特別強(qiáng)調(diào)銘牌，銘牌在本廠有兩種：PVC和鋁制，PVC材質(zhì)又有耐高溫不防火和普通的但防火。鋁質(zhì)銘牌外表面有一層保護(hù)膜，一般情況是不用撕保護(hù)膜的(但我廠生產(chǎn)泰豐41BSI白色膠殼這一款機(jī)型客戶(hù)要求要撕保護(hù)膜，所以在制程中此外觀較難控制，要特別注意劃傷不良。檢驗(yàn)銘牌的粘性，銘牌貼后用封箱膠帶貼在其表面，然后拉扯封箱膠帶，循環(huán)三次如果銘牌不隨膠帶一起被拉起則為合格。我們要在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)異常情況，防止大批不良的發(fā)生，對(duì)特殊的物料，我們要多次檢驗(yàn)，在中途還要反復(fù)核對(duì)。核對(duì)物料過(guò)程中不可偷懶，不可怕麻煩不去看，只要工作中多辛苦一點(diǎn)就會(huì)少出現(xiàn)問(wèn)題。第二、制程工藝稽核 物料檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始生產(chǎn)，我們要對(duì)制程中的工藝去進(jìn)行稽核，生產(chǎn)線有無(wú)掛工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，工序排位和作業(yè)員操作是否與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上相符。 為改善制程中的不良品，有時(shí)對(duì)現(xiàn)有的工藝進(jìn)行變通也能起到控制不良的作用，這就要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)非常熟悉及善于思考問(wèn)題了，例如本廠的直充電源板生產(chǎn)線，在電腦測(cè)試儀位置的不良率非常高，一般可達(dá)到5%-10%，本人發(fā)現(xiàn)這樣一個(gè)現(xiàn)象，在加工組只配電阻但不測(cè)試電性，且在電源板生產(chǎn)線第一站有測(cè)試電性站但只測(cè)試OVP電壓，對(duì)后工序沒(méi)有一點(diǎn)控制作用，如果將此控制點(diǎn)前移到加工組對(duì)所有參數(shù)進(jìn)行全檢，不就避免了做不良品的無(wú)用功嗎。經(jīng)本人多次建議后工程采納了(2004年10月份)，在加工組配電阻工位后增加一電性測(cè)試工位，即將控制點(diǎn)前移，現(xiàn)在已將不良率控制在1%-2%之間，提高了產(chǎn)線的相對(duì)產(chǎn)量，提高了產(chǎn)線的效率。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)證明是正確的。這一點(diǎn)要記入以示后人。因?yàn)閷?shí)際情況，生產(chǎn)線的工序能力還比較低，按照IE制定工藝來(lái)執(zhí)行生產(chǎn)時(shí)，以IE排線的角度認(rèn)為工位自檢能保證產(chǎn)品質(zhì)量，但以品質(zhì)的角度以及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，這就要在制程中加一個(gè)檢查點(diǎn)來(lái)控制品質(zhì)了。這一點(diǎn)以焊點(diǎn)目檢工位為代表在運(yùn)作。第三、在制品檢查 按每個(gè)工位抽檢5個(gè)/2H的比例來(lái)檢查對(duì)制程中的產(chǎn)品，要求定格、定向擺放，及輕拿輕放。產(chǎn)品要求定格定向擺放，但每個(gè)工位的擺放與其它工位擺放是不一致的，其目的是使未作業(yè)的產(chǎn)品容易識(shí)別而不至于流入下一工序造成不良。在線上經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有作業(yè)員亂扔產(chǎn)品現(xiàn)象，在品管的角度是不能接受這種作法的，但是從實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看相當(dāng)一部分人不能理解輕拿輕放的意義，如果站在一個(gè)縱觀全局的角度來(lái)看問(wèn)題的話就會(huì)明白的，有一個(gè)因果關(guān)系就是亂扔產(chǎn)品會(huì)影響質(zhì)量：影響質(zhì)量是果(結(jié)果)，亂扔產(chǎn)品就是因(原因)。舉例說(shuō)明：我們廠的支柱產(chǎn)品低頻變壓器，所用的橋式整流電路PCB板，上面有四個(gè)二極管一個(gè)電解電容的那種，最常見(jiàn)的了，在達(dá)泰寧科技有限公司有一道獨(dú)特的風(fēng)景那就是在電解電容引腳上要套PVC套管，這種作法在珠三角可以說(shuō)無(wú)廠能出達(dá)泰寧左右了，它的目的就是為了控制因電解電容引腳松造成的輸出電壓低問(wèn)題而采取的一項(xiàng)措施，我們看這種措施也確實(shí)有效，但從另一個(gè)角度暴露了達(dá)泰寧的一個(gè)質(zhì)量管理的“懦弱性”，因?yàn)楣芾淼娜萑袒蛘呤悄暥试S“扔產(chǎn)品”，管理的職能退其次而變通了，將電解電容引腳上加兩個(gè)套管來(lái)控制這種不良。走曲線運(yùn)動(dòng)，不把“根本”當(dāng)回事了。試問(wèn)這種只忙于“救火”的管理模式能有前途嗎!還有另一道風(fēng)景線那就是“全檢線”的存在，這種派生出來(lái)的模式其實(shí)也有它合理存在的一面，這在當(dāng)時(shí)應(yīng)對(duì)泰豐客戶(hù)也確實(shí)立下了汗馬功勞。不過(guò)時(shí)代的發(fā)展，這種模式已越來(lái)越遭人質(zhì)疑，現(xiàn)在終于痛下決心將其拆掉，但我們有沒(méi)有心理準(zhǔn)備呢，用一句不恰當(dāng)?shù)脑拋?lái)形容：“扶的人已走了，跌倒的人能自己爬起來(lái)嗎？”在這種惡劣的條件下，也是給在線稽核員一個(gè)壓力，如何才能發(fā)揮“軍師”的作用，既要自己清醒也要讓更多的人清醒，從一開(kāi)始就要把產(chǎn)品做好，這就要擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)來(lái)輔導(dǎo)作業(yè)員，將“不做不良品”的口號(hào)落到實(shí)處。讓我們看看“扔產(chǎn)品”和“堆積”的成本:年月日某線做某某客戶(hù)Adaptor產(chǎn)品因其制程中發(fā)現(xiàn)有榆出電壓低不良品，原因?yàn)殡娊怆娙菀_松脫造成其引腳也有套PVC套管，但制程中無(wú)法控制這種不良，因其客戶(hù)對(duì)品質(zhì)要求校嚴(yán)，故廠內(nèi)主流意見(jiàn)要求此批產(chǎn)品進(jìn)行全檢處理，經(jīng)全檢發(fā)現(xiàn)有電壓低，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)了，但其代價(jià)為每條線開(kāi)拉時(shí)，先從第一道工序跟到最后一道工序，產(chǎn)品流到哪里，IPQC就要跟到哪里，不要前面在換單生產(chǎn)你人還在拉尾，或在其它地方停滯，就算前頭出現(xiàn)問(wèn)題你也不知道，就算知道也做出來(lái)大難不良品，就算問(wèn)題你反饋或發(fā)品質(zhì)異常單。但結(jié)果總給人的感覺(jué)不好，沒(méi)有在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，做IPQC也失職，所以做工作要按部就班的去做，不能顧頭不顧尾，一條拉排順后，那就依照5PCS/2H的頻率對(duì)制程產(chǎn)品進(jìn)行巡回抽檢，雖然檢驗(yàn)規(guī)范是這樣要求的，但我們可以活用，對(duì)某些關(guān)鍵工位要重點(diǎn)稽核，像裝配線的焊錫工位是比較重要的，為什么這樣說(shuō)呢？如果有些問(wèn)題具有隱患性，裝了盒超了聲，電性測(cè)試也發(fā)現(xiàn)了，想一想，你就明白，超聲后，就是一個(gè)外觀問(wèn)題，只要超音波不出現(xiàn)異常，一般可以及時(shí)控制的。對(duì)每個(gè)工位作業(yè)員不良判定的準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn),如果發(fā)現(xiàn)其中有良品,要及時(shí)送回給生產(chǎn)工位與該員工確認(rèn)其不良內(nèi)容,并再次講解該項(xiàng)目的判定基準(zhǔn),提高員工的判斷水平.新員工教育(四步)在制程中，對(duì)發(fā)品質(zhì)異常單而言，你要明白在什么樣的情況要發(fā)品質(zhì)異常單，發(fā)單的目的：制程中有異常情況，要相關(guān)責(zé)任部門(mén)改善，從而提出改善方案控制制程中的不良，保證品質(zhì)，發(fā)異常單不是非要等到2H或規(guī)定數(shù)量就發(fā)單，但如果你認(rèn)為此種情況具有隱患性，也是可以發(fā)單的，發(fā)單出去之后，別的部門(mén)回復(fù)改善方案還要跟蹤有無(wú)效果，如無(wú)效果則要繼續(xù)追蹤，在此要說(shuō)明，發(fā)異常單我們有個(gè)不好的習(xí)慣：1.不良情況描述不清楚2.有異常情況一打單交與領(lǐng)班就完事，也不去查不良原因、及想辦法解決3.久而久之，制程什么不良、什么原因造成，應(yīng)該怎樣解決也不知道，想一想，你做一名IPQC認(rèn)為該怎么做呢!對(duì)產(chǎn)品的判定要參照IPQC檢驗(yàn)規(guī)范及QA成品檢驗(yàn)規(guī)范去做，在結(jié)合自己平時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)去做，專(zhuān)業(yè)水平要強(qiáng)，判定要準(zhǔn)確，做事不能拖泥帶水，猶豫不決，要膽大心細(xì)，電性方面不用作太多的講解、在此對(duì)外觀不良的判定、外觀方面的東西范圍很廣、而且比較彈簧一樣、用手壓一下，收緊，放手，松開(kāi)，而且要用個(gè)人的感覺(jué)或感觀來(lái)判定，而每個(gè)人對(duì)一個(gè)事物的理解和判定標(biāo)準(zhǔn)不一樣，在實(shí)際工作中大家也遇到過(guò)，IPQC認(rèn)為可以，但QA判不可以接受，同樣有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為什么 所存在這樣的情況，檢驗(yàn)規(guī)范上所寫(xiě)的為上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)平時(shí)經(jīng)驗(yàn)或客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)揉合在一起，在實(shí)際應(yīng)用中有些不適應(yīng)，如果是量度的東西，就比較好掌握，如：錯(cuò)位不大于0.35mm殼縫不大于0.35mm，這就是量度，用塞尺一量就知道結(jié)果，是行還是不行，非量度就不好把握，如AC PIN腳松動(dòng)，歪斜成什么樣可以，什么樣不可以，這樣就會(huì)形成爭(zhēng)議，怎樣來(lái)處理呢？平時(shí)工作的積累，之前此不良問(wèn)題怎樣處理，現(xiàn)在就怎樣處理，如把握不住可以請(qǐng)示上級(jí)，按照上級(jí)要求，事后追蹤客戶(hù)有無(wú)不良反饋，就可把它拿來(lái)為自己的判定依據(jù)，針對(duì)之前對(duì)不同客戶(hù)的不同要求而對(duì)外觀進(jìn)行調(diào)整，如客戶(hù)對(duì)外觀要求比較高，對(duì)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)上要加嚴(yán)，如客戶(hù)對(duì)某些外觀不良有反饋，后續(xù)生產(chǎn)就要控制，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整，參照上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)封的樣辦放?？傊?，我們對(duì)產(chǎn)品的判定要準(zhǔn)確，一般要依照和考慮，加嚴(yán)對(duì)內(nèi)部影響極大，放寬影響用戶(hù)的品質(zhì)，不能把良品判成不良品，反之，把不良品判成良品。第四、關(guān)鍵工位檢查 關(guān)鍵工位：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性影響嚴(yán)重的工位，在工藝上有特殊(別)要求，對(duì)下一環(huán)節(jié)有較大影響的工位，工藝要求程度高，標(biāo)準(zhǔn)要求高，客戶(hù)的質(zhì)量信息反饋表明質(zhì)量不穩(wěn)定及不良品較多的項(xiàng)目。無(wú)法在后續(xù)的檢驗(yàn)和實(shí)踐中確認(rèn)的工序，我們對(duì)關(guān)鍵工位的控制，設(shè)立控制點(diǎn)，例如：焊點(diǎn)檢查工位，電性測(cè)試工位等，重點(diǎn)審核關(guān)鍵工位，對(duì)關(guān)鍵工位工序具體熟練人員，可靠的設(shè)備詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，控制點(diǎn)有明確的標(biāo)示，關(guān)鍵工位的人員變動(dòng)和更換應(yīng)經(jīng)過(guò)工程部IE審核，IPQC人員重點(diǎn)巡檢工位，關(guān)鍵工位不能隨意取消。所以，針對(duì)以上所說(shuō)的，我們應(yīng)該明白關(guān)鍵工位的重要性，對(duì)關(guān)鍵工位，我們多花點(diǎn)時(shí)間去稽核，對(duì)他們挑出的不良品，要盡快分析不良原因，并采取相應(yīng)的措施去改善，我們要定點(diǎn)，定時(shí)去巡檢，把這些關(guān)鍵工位控制得好了，那大部分問(wèn)題就可以解決了，在制程中巡檢就比較輕松了。生產(chǎn)使用的儀器設(shè)備是否正常，是否在保養(yǎng)期內(nèi)，對(duì)有異常的儀器、設(shè)備要求生產(chǎn)停止使用，交與設(shè)備組維修，采取前緊后松的控制手法，將更利于后工序的操作，如前站的參數(shù)收緊，后站的不良品就少。比如，低頻、高頻變壓器含浸前的測(cè)試范圍就比含浸后的測(cè)試范圍收緊了，以此來(lái)避免因含浸而產(chǎn)生的變異來(lái)控制后工序的不良。第五、制程中的異常情況反饋及不良控制 由于達(dá)泰寧運(yùn)作模式?jīng)Q定，在制程中拉長(zhǎng)主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)量而不怎么注重質(zhì)量，使得在線IPQC要對(duì)線上的質(zhì)量進(jìn)行管制，但由于部門(mén)不同，我們提的要求他們有時(shí)候不聽(tīng)，這就要求IPQC既要熟悉各種標(biāo)準(zhǔn)也要站穩(wěn)立場(chǎng)。只有建議權(quán)而沒(méi)有行使權(quán)，所以一般情況下，如果在線出現(xiàn)不良及不良率較高時(shí)，我們有好的建議要及時(shí)向拉長(zhǎng)提出，他們?nèi)绻唤邮艿脑拕t我們就要將異常情況及時(shí)向自己的直接上司反映了。有的時(shí)候在線IPQC對(duì)制程中的異常處理得不夠理想，如線上出現(xiàn)了大批不良，心里就發(fā)慌，不知道該怎樣去處理，做質(zhì)量就是替后工序負(fù)責(zé)，后工序就是客戶(hù)的理念要落到實(shí)處，但由于工序能力及經(jīng)驗(yàn)有限，往往達(dá)不到理想狀況，這時(shí)就要將后工序的情況及時(shí)反饋到前工序，及時(shí)糾正改善，使相同問(wèn)題不再重復(fù)發(fā)生，以達(dá)到最終控制不良的目的。例如：有些IPQC在裝配線跌落發(fā)現(xiàn)有殼開(kāi)或者松動(dòng)時(shí)，不知道叫生產(chǎn)線采取措施而跑來(lái)對(duì)上級(jí)說(shuō)現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)不良了，想一想是否比較氣人，有不良就要叫生產(chǎn)不要現(xiàn)超聲了，但我們的人中途跑來(lái)問(wèn)，生產(chǎn)還在繼續(xù)超聲，自己想一想此方法合理嗎，不用說(shuō)就知道怎樣處理了，電性測(cè)試站或外觀站有一大堆不良品，自己還不去看、分析原因、打單反映，這種情況在IPQC之中是一種通病，生產(chǎn)做出一大堆壞品，IPQC一點(diǎn)都不著急，有時(shí)我們叫你打單才發(fā)單，這種就缺乏主動(dòng)性了，生產(chǎn)線員工或拉長(zhǎng)向你反映問(wèn)題漠不關(guān)心，等到出現(xiàn)大批不良，問(wèn)你時(shí)，你說(shuō)已經(jīng)知道，為什么知道而不反映呢，此種對(duì)工作不熱情、冷漠，制程中出現(xiàn)已發(fā)單，相關(guān)單位已回復(fù)改善措施并交與生產(chǎn)執(zhí)行，但我們不跟蹤效果，方案不行也不繼續(xù)反饋，繼續(xù)讓生產(chǎn)做，到時(shí)有一大堆壞機(jī)或生產(chǎn)做不出成品，一了解，方案沒(méi)有用，但品管沒(méi)有反映，此種跟蹤效果不徹底，有頭無(wú)尾的工作態(tài)度，生產(chǎn)拉長(zhǎng)非正常操作，IPQC向拉長(zhǎng)提出不行，但生產(chǎn)不改善也不反饋，繼續(xù)讓生產(chǎn)做，到時(shí)一出問(wèn)題，了解，你說(shuō)已經(jīng)向拉長(zhǎng)反映了，但不改善，為什么不向你自己的上級(jí)反映呢，繼續(xù)讓生產(chǎn)做，此種對(duì)工作極不負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部收尾或補(bǔ)單但未知會(huì)我們，但我們也知道生產(chǎn)在做，但不去看和跟蹤，物料或其它做錯(cuò)，一了解，知道這回事，但生產(chǎn)未通知，故未去看，此種工作也缺乏工作責(zé)任感和主動(dòng)性，不管生產(chǎn)做什么單，知道和不知道我們都有責(zé)任，我們做工作要學(xué)會(huì)獨(dú)擋一面的能力，建立標(biāo)準(zhǔn)化，這一點(diǎn)非常重要，有很多問(wèn)題我們有發(fā)現(xiàn)又知道怎么去控制，但沒(méi)有完成標(biāo)準(zhǔn)化，隨著時(shí)間推移而淡忘了，到又做的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題早就知道了，就是沒(méi)有改，再一次面對(duì)尷尬. 案例 “關(guān)于電阻更改事宜”如下，一封郵件：品管部發(fā)文 仍合訂單AM-AX/BX/DX工藝要求R40、R28、R32為臥插，但元件規(guī)格工單要求為立式(即立式元件引腳有絕緣處理)，給在線生產(chǎn)(引腳不上錫)造成極大的困擾，現(xiàn)知悉工程要求知會(huì)仍合(客戶(hù))立即作出更改。TKS!(2004.10.15)開(kāi)發(fā)王偉 你部是“現(xiàn)知悉工程要求知會(huì)仍合立即作出更改“,因仍合沒(méi)書(shū)面指令我司開(kāi)發(fā)更改,開(kāi)發(fā)部經(jīng)理 沒(méi)業(yè)務(wù)和上級(jí)的通知開(kāi)發(fā)部是不會(huì)更改資料的。PMC經(jīng)理 都本著這樣的態(tài)度那等著更多的庫(kù)存吧 歐廠長(zhǎng) 請(qǐng)采購(gòu)查實(shí)，何時(shí)訂料？何時(shí)來(lái)料？料來(lái)之前，工程有無(wú)提醒采購(gòu)和開(kāi)發(fā)暫停進(jìn)料？且有無(wú)追跟客戶(hù)或反饋給業(yè)務(wù)追跟客戶(hù)更改？以上，必須明天之內(nèi)如實(shí)回復(fù)我結(jié)果！品管部經(jīng)理 此文當(dāng)時(shí)品管（10/15發(fā)文郵件）已要求的非常明確，到現(xiàn)在既然說(shuō)不知道到更改哪個(gè)零件，請(qǐng)仔細(xì)查閱你的收件箱。而且工程在產(chǎn)品總結(jié)會(huì)議上已有明確要求更改。品管也發(fā)有異常單10/28發(fā)文，開(kāi)發(fā)也有簽名請(qǐng)查閱。TKS！ 歐廠長(zhǎng) 通過(guò)上述事件很顯然說(shuō)明一點(diǎn)，就是各部做工作都是有欠主動(dòng)而上升不到境界。體現(xiàn)在：1、工程有在會(huì)議上提出，但并無(wú)事先通知到采購(gòu)等相關(guān)責(zé)任人，即光提出問(wèn)題，但問(wèn)題缺欠被落實(shí)；2、品管10/28號(hào)有發(fā)異常單，但中途有無(wú)跟蹤？否則為何到11/22還未更改結(jié)案。即問(wèn)題有發(fā)現(xiàn)、有發(fā)單，而缺欠主動(dòng)跟蹤；3、開(kāi)發(fā)既然有在異常單上簽名，就也應(yīng)有責(zé)任和義務(wù)向業(yè)務(wù)索取客戶(hù)之ECN，實(shí)際上并非如此，可見(jiàn)工作很是欠積極主動(dòng)。 以上，特在此提出，希各部尤各部經(jīng)理級(jí)干部能引起足夠重視并作出積極檢討，在后續(xù)的工作中務(wù)必改進(jìn)。否則，就正象許江所說(shuō)的“如果大家都是這種做事態(tài)度，則只有等著庫(kù)存”！ 個(gè)人評(píng)論：如此的管理模式太讓人悲哀了(允許扯皮、喜歡攤派)(明眼人一看就知道誰(shuí)對(duì)誰(shuí)錯(cuò))，但現(xiàn)在每個(gè)人都有自己的理由，那事情又等到什么時(shí)候才能做好呢!？!分工協(xié)作的工廠沒(méi)有務(wù)實(shí)的精神是不能搞成事情的!在這種環(huán)境之下更要一線的品質(zhì)管理人員有務(wù)實(shí)的精神和追求完美的態(tài)度去推動(dòng)質(zhì)量的改善! 醫(yī)生查病因時(shí)有“望、聞、問(wèn)、切”四大手法，做品管也要借用這種方法，使得檢驗(yàn)手段更加完善：“望”就是看、檢查的意思，“聞”就是聽(tīng)的意思，“問(wèn)”就是了解、詢(xún)問(wèn)的意思，“切”就是自己動(dòng)手做及動(dòng)手找原因?！巴边@里就不多說(shuō)了，只是要求腳踏實(shí)地的去一一落實(shí)，問(wèn)題一般都能發(fā)現(xiàn)，“聞”就要發(fā)揮自己的其它感觀功能，對(duì)事物的敏感性，比如， “問(wèn)”就是要多問(wèn)一問(wèn)線上的作業(yè)員生產(chǎn)情況，因?yàn)樗麄冊(cè)谟H自操作，有一些感受，但是他們不太知道后工序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與否。“切”就是要自己動(dòng)手去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，而不是象現(xiàn)在我們的IPQC在等問(wèn)題，腦袋里面要帶著疑問(wèn)去看事情，要經(jīng)常從符合性和適用性的角度來(lái)判定事物。這幾點(diǎn)要結(jié)合起來(lái)綜合運(yùn)用，做事就會(huì)事半功倍。作業(yè)員都要自檢和互檢，但實(shí)際運(yùn)作與理想的還有很大的落差，一般來(lái)說(shuō)作業(yè)員都有個(gè)誤解以為上線物料是合格的為什么還要他們自檢呢，他們以為IQC作了全檢才上線的，其實(shí)不然，這一點(diǎn)就要我們的IPQC去改變這種員工觀念了(這里是談的品管這一邊的控制點(diǎn)，當(dāng)然大頭要生產(chǎn)去落實(shí))。要多看作業(yè)員挑出來(lái)的不良品，有的時(shí)候我們沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn)，我們就要把不良信息收集起來(lái)再作出相應(yīng)的對(duì)策。 所以綜上所述，IPQC在工作中，要膽大心細(xì)，不能猶豫不決，對(duì)產(chǎn)品的判定要干脆利落，不要拖拖拉拉，第一，給人感覺(jué)不好，第二，有些問(wèn)題當(dāng)斷不斷，反受其亂，所以，在下決心之前，猶豫也許是必要的，然而一旦下了決心，就應(yīng)該一直往前走。第六、人與人之間溝通及觀念的提升 第一至第五為我們工作中的注意事項(xiàng)，如把這些工作搞好，我們就成功了一大半了，現(xiàn)在要說(shuō)的人際關(guān)系比較重要，天下事非一人之所能獨(dú)力，事事欲有所為，必與其類(lèi)同心共濟(jì)，搞好品質(zhì)不是靠一個(gè)人或幾個(gè)人就把事情做得好的，是全體同仁用心才能做好的，是觀念的提升，對(duì)別人對(duì)我們工作不良指責(zé)或提出改善建議，我們要虛心的接受，對(duì)自己不足的地方要改進(jìn)，“吸其精華，去除糟粕”不斷的充實(shí)自己，提升自己的業(yè)務(wù)水平及觀念。一切社會(huì)活動(dòng)都是分工協(xié)作的過(guò)程，搞質(zhì)量也是這個(gè)道理，部門(mén)與部門(mén)的不一樣，每個(gè)人的立場(chǎng)、看問(wèn)題的角度不一樣，對(duì)事物的認(rèn)識(shí)也就不一樣，因此，在工作中就會(huì)因標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題而產(chǎn)生不同意見(jiàn)，我們一線的IPQC如果意見(jiàn)與生產(chǎn)線意見(jiàn)不一致，首先向生產(chǎn)線提出，如果他們不接受，則要及時(shí)向自己的直接上司提出來(lái)取得本部門(mén)上級(jí)的支持，以便更好地去開(kāi)展工作。在工作中，人與人之間的溝通比較重要，我一向注重一句話，要把事情做好，不管用什么方法均可(但原則不能丟)，在生產(chǎn)線上做事，拉長(zhǎng)或員工不配合，你就覺(jué)得沒(méi)方法或做的比較辛苦，自己總找別人身上的毛病，自己有無(wú)靜下想一下，現(xiàn)有阻力，是進(jìn)或退都在自己的手中，你要選擇那一種呢，是把這個(gè)困難擺平還是退縮呢，我不希望你們都退縮，人生一輩子，什么困難都會(huì)遇到，難道你什么都退，要退到什么時(shí)候呢!制程中涉及物料容易產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因：1。生產(chǎn)同一工單時(shí)相似物料放在較近的距離而導(dǎo)致第三人無(wú)意中搞混，2。不是同一工單的物料未及時(shí)收走，而導(dǎo)致第三人無(wú)意中搞錯(cuò)3。上線物料無(wú)標(biāo)識(shí)（不是此工單之物料）4。不匹配（比如膠殼上/下蓋等）5。補(bǔ)倉(cāng)物料6。特采物料最佳工廠的工人知道誰(shuí)是他們的客戶(hù)（包括內(nèi)部客戶(hù)和外部客戶(hù)），并把客戶(hù)滿(mǎn)意作為自己的首要目標(biāo)，除此之外，他們還明白，讓來(lái)訪者體驗(yàn)與眾不同的經(jīng)歷、讓他們離去時(shí)仍嘖嘖稱(chēng)道，正是自己的責(zé)任。工廠對(duì)客戶(hù)究竟是傾心關(guān)懷，還是麻木不仁，通過(guò)短短一次參觀就能涇渭立見(jiàn)。在客戶(hù)之上的工廠里，你會(huì)受到熱烈歡迎，會(huì)有人熱情為你介紹工廠布局、員工、客戶(hù)和產(chǎn)品情況；質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度的評(píng)分結(jié)果也會(huì)醒目地公布出來(lái)。如果你問(wèn)某個(gè)員工“你手頭的產(chǎn)品接下來(lái)流向哪兒？”，而回答是“福特”或“6號(hào)線的約翰”，那么，在此評(píng)分指標(biāo)上，給這家工廠的打分就可以高；如果回答是“我把他放進(jìn)這個(gè)桶里，接下來(lái)怎么樣我不清楚”，那么，打分就應(yīng)該低。（“工廠速評(píng)問(wèn)卷”中問(wèn)題1、2和20與這一評(píng)估指標(biāo)相關(guān)）第2類(lèi) 安全、環(huán)境、整潔與秩序整潔有序的工廠里，零部件易于找到，庫(kù)存易于清點(diǎn)估算，并且產(chǎn)品移動(dòng)也是安全和高效的。這樣的工廠管線充足，空氣質(zhì)量好，噪音低。庫(kù)存、工具和流程都有直觀的標(biāo)志系統(tǒng)清楚標(biāo)明。一家工廠在這些方面究竟做得有多好，只需略作瀏覽便可一目了然。所有零部件都應(yīng)受到同等重視。許多公司殫精竭慮將貴重不見(jiàn)安排得井井有條，對(duì)標(biāo)簽、緊固件等低值部件卻常常掉以輕心。這種習(xí)慣有時(shí)代價(jià)非常高昂。事實(shí)上，江森自控公司生產(chǎn)汽車(chē)座椅時(shí)，我們從未遺失過(guò)一張靠背或一塊坐墊，可是，將傾斜裝置與靠背坐墊聯(lián)系起來(lái)的羅栓卻經(jīng)常遺漏缺失。我們不可能交付給客戶(hù)缺少羅栓的座椅（即使交付了，也收不到貨款），因此，小小一顆羅栓，其價(jià)值其實(shí)與貴重部件難分伯仲。（參見(jiàn)“工廠快速評(píng)估問(wèn)卷”中的問(wèn)題35和20）第3類(lèi) 直觀管理系統(tǒng)提供直觀線索，明確指示方向的視覺(jué)工具在運(yùn)行良好的工廠隨處可見(jiàn)。這些標(biāo)志為員工清楚指明了位置和任務(wù)，極大提高了生產(chǎn)效率。參觀時(shí)，應(yīng)注意尋找各種工作安排工具，如生產(chǎn)計(jì)劃“看板”（kanban）、分色標(biāo)志的生產(chǎn)線或工段、醒目張貼的工作要求、質(zhì)量產(chǎn)出圖表以及維修記錄。反映工廠良好的直觀管理的其他標(biāo)志還包括：公布小組成員名單、生產(chǎn)改進(jìn)措施以及休假計(jì)劃等信息的布告欄，可以通覽當(dāng)前總體運(yùn)作情況的中央控制室或整體進(jìn)度板等。通常，化工及其他加工行業(yè)的工廠直觀管理程度相當(dāng)高，但并非各種標(biāo)志層出不窮、雜亂無(wú)章；即便是一些規(guī)模最大的工廠也傾向于將產(chǎn)品流動(dòng)、工廠布局和其他重要信息一并集中顯示。（參見(jiàn)問(wèn)卷中問(wèn)題2、4、610和20）以上三個(gè)分類(lèi)相互關(guān)聯(lián)，根據(jù)顯而易見(jiàn)的直觀線索就能對(duì)一家工廠的這三個(gè)方面的表現(xiàn)迅速打分。前言“品管”是什么?“品管”要做哪些工作? “品管”應(yīng)該如何做才能既不與制造部積怨又能將本職工作做到最優(yōu)呢?筆者在工作中常常聽(tīng)到基層品管人員有一些抱怨如上,但通過(guò)幾句話又難以說(shuō)服他們,因此就有了寫(xiě)出一點(diǎn)東西的想法,將自己多年的心得記錄下來(lái),盡可能地去”灌輸”去”同化”他們,一些技巧方面的東西是要用心去體會(huì)的.只要是有心去尋求方法,一些難題就會(huì)應(yīng)刃而解.與管理書(shū)籍不同的是, 本文通過(guò)對(duì)身邊的事例的認(rèn)知來(lái)闡述品質(zhì)的管理,以小見(jiàn)大,這樣就略顯”小氣”.但對(duì)工作的幫助是有用的,一切活動(dòng)都是自上而下才最為有效，如果是自下而上則困難重重!從海爾的并購(gòu)看質(zhì)量管理，只要三個(gè)人就能改變一切。雖然還有或多或少的因素在里面，但這足以說(shuō)明：一個(gè)有用的“HR”有多么的重要!有對(duì)比就有發(fā)現(xiàn)：聽(tīng)說(shuō)2Sigma 比6Sigma有9萬(wàn)倍的改善空間；2Sigma比5Sigma有2萬(wàn)倍的改善空間。這些我不懂，也不準(zhǔn)備去弄懂。但我只明白一點(diǎn)：明明能做到80分但只愿做65分還振振有詞、能在前面做好卻非要到后面再檢查一次。 工廠需要發(fā)展，需要良性運(yùn)作更突顯重要了。為打破這種局面，以及更好的開(kāi)展品質(zhì)工作，提升品質(zhì)管理人員的能力與技巧，在此將前輩們的一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)，告訴有心做好品質(zhì)工作的各位XDJM，得以提升各位的思維方式和對(duì)事物的各種認(rèn)識(shí)和處理能力，也為DTL的事業(yè)盡一份力，以達(dá)到企業(yè)和個(gè)人雙贏的目的。在此感謝給予本手冊(cè)大力支持的胡先生，以及“天涯社區(qū)”之“管理前線”欄目的斑竹及各位對(duì)品質(zhì)管理有興趣的XDJM們。還要感謝DTL科技有限公司給予本人各種題材以及給予本人思考、探索品質(zhì)管理方法的平臺(tái)。正如一位網(wǎng)友所說(shuō)，本手冊(cè)洋洋灑灑幾萬(wàn)字，在大公司的CEO老總眼里就是一砣屎而已。在小企業(yè)里則根本用不上，管理成本太大。而在不上不下，不大不小的中型企業(yè)里，則仁者見(jiàn)仁，智者見(jiàn)智。在一個(gè)中型企業(yè)里，如果被市場(chǎng)小、訂單少、財(cái)務(wù)周轉(zhuǎn)不靈所困繞，是沒(méi)有人去注意一線的情況的。當(dāng)然，這也是一種分工。不可能每個(gè)人都能成為CEO。正如生活在這一線的一些稽核人員。這就是他們所能想所能做的，不然他們也是CEO了。本文以處在一個(gè)大環(huán)境中通過(guò)“個(gè)人英雄”地展示來(lái)分析現(xiàn)實(shí)與理想的沖突，來(lái)說(shuō)明一個(gè)只可意會(huì)不可言傳的問(wèn)題，那就是“和平”年代無(wú)英雄。本手冊(cè)以一個(gè)在現(xiàn)場(chǎng)稽核品質(zhì)情況的品質(zhì)稽核員的視野角度來(lái)討論品質(zhì)管理的一點(diǎn)看法，由于本人的學(xué)識(shí)、閱歷及管理經(jīng)驗(yàn)非常有限，故本手冊(cè)不可避免地存在著一些缺陷和漏洞，在此再次感謝您的閱讀及指正。TKS!“人有多大膽，地有多大產(chǎn)?！币粋€(gè)偉大的思想鑄就一個(gè)事物的成功! 在當(dāng)今社會(huì)的經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。而如今，制造工廠中缺乏質(zhì)量管理控制經(jīng)驗(yàn)的工廠中、上層管理人員：面對(duì)工廠的訂單已越來(lái)越少、工廠退貨不斷，人心已向背。以到于這種局面再難以適應(yīng)市場(chǎng)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，企業(yè)主也無(wú)法繼續(xù)謀利。第一章 進(jìn)料管制“合格的原材料是“生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品”和“出貨品質(zhì)能順利達(dá)成”最有力的保障和前提。”在類(lèi)似DTL公司的中小型企業(yè)，控制好進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量必須采取一套對(duì)癥下藥的方法。首先對(duì)其目前情況作一了解。一、 自身方面：1、 資金周轉(zhuǎn)不靈。頻繁更換供應(yīng)商。導(dǎo)致形成賣(mài)方市場(chǎng)。以至于有不給現(xiàn)金貨就拉走了的現(xiàn)象。2、 物料到廠后未確認(rèn)；料一到后急需上線使用，即使有不良也鐵定要使用；物料檢驗(yàn)不良批次多，為配合交期采取挑選、特采等方式處理，而此種處理往往治標(biāo)不治本。一而再再而三形成惡性循環(huán).3、 設(shè)計(jì)的部分產(chǎn)品(主要為電子產(chǎn)品)對(duì)原材料的要求與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)脫軌，如整流肖特基二極管 1N5819 通用漏電流標(biāo)準(zhǔn)為反向電壓40V時(shí)小于1000UA，而為適應(yīng)產(chǎn)品需求，開(kāi)發(fā)工程師規(guī)定為反向電壓50V時(shí)小于50UA，結(jié)果來(lái)料批批不符合要求，不得已而進(jìn)行挑選使用。4、 內(nèi)部單位各自為政，不按程序辦事，物料不良處理進(jìn)度緩慢，以至延誤有效處理不良物料的時(shí)機(jī)。5、 有時(shí)采購(gòu)為應(yīng)付差事而叫供應(yīng)商隨便應(yīng)付一下完事。“物料沒(méi)有到”與“物料來(lái)錯(cuò)”絕對(duì)是兩回事?；蛘卟环e極尋求合格的物料,反正到時(shí)候再填寫(xiě)一張?zhí)夭蓡尾慌履悴挥?“等火下鍋”時(shí)不用也得過(guò)且過(guò)用).6、 采購(gòu)、貨倉(cāng)等單位對(duì)不符合工單要求的物料作特采申請(qǐng)的時(shí)候，往往只抓住其中的一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)來(lái)開(kāi)單，后面的各個(gè)評(píng)審單位進(jìn)行評(píng)審時(shí)也跟著犯同樣的錯(cuò)誤，這也是造成不良物料上線的原因之一。7、 部分IQC品管員檢驗(yàn)工作馬虎和技能低下也直接影響到進(jìn)料檢驗(yàn)的質(zhì)量。主要為檢驗(yàn)方面不全面：必須樣品、承認(rèn)書(shū)、工單BOM、工單圖面、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)全面兼顧。要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。例如Y電容引腳與本體之間的耐壓要求，輸出線線頭線尾的SR要求吊重問(wèn)題，同一個(gè)鎖螺絲孔位重復(fù)鎖緊的次數(shù)等等。二、供應(yīng)商方面：1、規(guī)模普遍較小，有的甚至為10-20人的作坊式小廠，體制不健全，品質(zhì)觀念不強(qiáng)或無(wú)，只顧抓生產(chǎn)數(shù)量。2、 交貨期較短，為配合交期，更是草率了事。3、 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不清，尤新廠商與DTL進(jìn)料質(zhì)量要求有出入。4、 敝司拖欠供應(yīng)商貨款較嚴(yán)重，造成供應(yīng)商心理負(fù)擔(dān)，且訂單雜、單量小，難以合作。5、 大部分供應(yīng)商交貨不良批次多，配合及改善力度較差，有種“你要不要無(wú)所謂”的態(tài)度。 上述這些要素直接導(dǎo)致檢驗(yàn)工作不能順利進(jìn)行，同時(shí)也易導(dǎo)致檢驗(yàn)失控。使用了這些質(zhì)量低下的原材料后導(dǎo)致本公司產(chǎn)品存在過(guò)多質(zhì)量問(wèn)題。這需要公司高層領(lǐng)導(dǎo)引起重視及各部門(mén)積極配合去改善。 進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的第一關(guān)，對(duì)廠商是一道門(mén)戶(hù)，檢驗(yàn)手段及立場(chǎng)直接影響到供應(yīng)商的看法與態(tài)度。結(jié)合公司產(chǎn)品多元化，首先要確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確化、完善化。應(yīng)適應(yīng)本司產(chǎn)品需要，使檢驗(yàn)工作做到有據(jù)可依，有據(jù)必依，不至于發(fā)生過(guò)多的產(chǎn)品質(zhì)量分歧。檢驗(yàn)工作遵循“優(yōu)先處理急用物料，當(dāng)日物料當(dāng)日檢驗(yàn)完和針對(duì)不穩(wěn)定廠商物料加嚴(yán)抽檢”的原則，要有效地保證原材料質(zhì)量及生產(chǎn)作業(yè)順暢。 “穩(wěn)定的供料廠商及高品質(zhì)的原材料是保證做出高品質(zhì)產(chǎn)品的必備條件”。我們應(yīng)重視供應(yīng)商，把它看作是第二客戶(hù)，尊重對(duì)方，但不是降低門(mén)檻寬容對(duì)方。IQC抽檢不良和制程反饋原材料不良，及時(shí)以書(shū)面形式知會(huì)到采購(gòu)、計(jì)劃及供應(yīng)商。在做出相應(yīng)處理的同時(shí)，要求供應(yīng)商派員取樣，輔導(dǎo)供應(yīng)商針對(duì)不良共同分析原因，并要求做出有效改善和回傳分析、改善報(bào)告，同時(shí)進(jìn)行效果追蹤。每月按照對(duì)各協(xié)力主要供應(yīng)商交貨質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估并通報(bào)其成績(jī)，并根據(jù)對(duì)不合格廠商做出相應(yīng)處罰或予以淘汰。使其明白各自?xún)?yōu)劣和交貨情況，刺激和引導(dǎo)形成不斷追趕的勢(shì)頭。IQC品管員進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)是按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)原材料作出判斷合格與否。而往往IQC品管員習(xí)慣性地抓住物料就毫無(wú)章法進(jìn)行某個(gè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，沒(méi)發(fā)現(xiàn)什么問(wèn)題就放行了。在此特別提醒一個(gè)程序觀念，要懂得先做什么后做什么，以DTL進(jìn)料檢驗(yàn)為例：入庫(kù)單- 查找工單 -確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格書(shū)、樣品-確定使用儀器、治具-按標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)(所有項(xiàng)目)并判定-不合格的呈單反饋-依結(jié)果貼相應(yīng)標(biāo)示并做好質(zhì)量記錄。檢驗(yàn)質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)期效果，工作的過(guò)程起決定性作用，可從以下幾個(gè)方面入手：1、 對(duì)單：入庫(kù)單、BOM單、實(shí)物之品名、規(guī)格、數(shù)量是否相符。對(duì)單是檢驗(yàn)物料的一個(gè)必要前提，如果此工作沒(méi)做好則后面做得再好都是徒勞。2、 物料確認(rèn)等手續(xù)是否齊全：一般來(lái)說(shuō)，所有物料必須先經(jīng)過(guò)樣品確認(rèn)合格后方可批量進(jìn)料，在檢驗(yàn)時(shí)必須查核有無(wú)此相關(guān)手續(xù)。3、 抽樣檢驗(yàn)的真實(shí)性、全面性：抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目以及相關(guān)試驗(yàn)是否真的到位。品管員在實(shí)際執(zhí)行檢驗(yàn)工作中，往往反映的問(wèn)題與實(shí)際情況不相符。敘述不完整、不具體、含糊不清，語(yǔ)言沒(méi)有采用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)。抽樣時(shí)只是象征性地“看幾個(gè)”，一旦發(fā)現(xiàn)了某個(gè)問(wèn)題就迫不急待呈單完事，結(jié)果反映了外觀忽視了電性，反映了電性忽視了其它可靠性試驗(yàn)，顧此失彼。在此檢驗(yàn)工作講究的是要腳踏實(shí)地,避免浮躁，盡量將所有的問(wèn)題都找出來(lái).這樣工作才能全面到位.4、 作業(yè)的正確性、準(zhǔn)確性：作業(yè)方法、儀器點(diǎn)檢及正確的使用。此點(diǎn)如做不好，則結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致誤判。我們有每個(gè)工序的作業(yè)要求和相關(guān)的指導(dǎo)文件，但有些品管員就是不按部就班進(jìn)行，認(rèn)為“沒(méi)什么大不了的”、“沒(méi)那個(gè)必要”或懶得去做省了，而往往問(wèn)題就出現(xiàn)在這個(gè)節(jié)骨眼上。5、 抽驗(yàn)技術(shù)水平：有些品管員確實(shí)是中規(guī)中矩，辛辛苦苦的做了，但就是發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的準(zhǔn)確性偏離太遠(yuǎn)。以檢驗(yàn)塑膠殼看外觀為例：來(lái)料2000SET，有10箱。首先全部檢查外包裝及實(shí)物，看標(biāo)示卡、實(shí)物與要求是否相符。再按AQL抽樣125SET，10箱抽5箱，則平均每箱抽25SET。然后按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)判定。在此看來(lái)好像很好做也按要求作業(yè)了，但不良不一定發(fā)現(xiàn)得了。我們不防換個(gè)角度來(lái)分析一下，供應(yīng)商生產(chǎn)塑膠件時(shí)，開(kāi)始人員不夠熟悉、儀器設(shè)備不夠穩(wěn)定生產(chǎn)出不良品機(jī)率較高，中途逐漸穩(wěn)定生產(chǎn)出不良品機(jī)率較低，結(jié)尾儀器設(shè)備磨損又易出現(xiàn)變異、少料充數(shù)或返修品等出不良品機(jī)率又較高。則檢驗(yàn)時(shí)可根據(jù)供應(yīng)商標(biāo)示找出首尾生產(chǎn)的產(chǎn)品作為重點(diǎn)檢驗(yàn)。另因包裝不良或搬運(yùn)不當(dāng)易造成產(chǎn)品損壞，檢驗(yàn)時(shí)邊緣及底層應(yīng)視為重點(diǎn)檢驗(yàn)對(duì)象。在此可采取“假設(shè)會(huì)有什么問(wèn)題，再去查核會(huì)不會(huì)有什么問(wèn)題”的方法去檢驗(yàn)。當(dāng)然，這需要不斷提高自己的檢驗(yàn)水平和處理事情的經(jīng)驗(yàn)。6、 工作立場(chǎng)：品管形同法官，必須“依法辦事”、“執(zhí)法必嚴(yán)”、“違法必究”，不能因“可能沒(méi)影響”、“關(guān)系不大”等因素而改變判定，更不能因怕有不良遭下一單位投訴而將來(lái)料“一棍子打死”，虛報(bào)說(shuō)一是二，擴(kuò)大不良數(shù)判不合格。在現(xiàn)實(shí)工作中，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，一些品管員對(duì)工作要求及立場(chǎng)都懂，但就是在其它單位說(shuō)三道四時(shí)就隨風(fēng)倒了，結(jié)果造成品質(zhì)問(wèn)題出現(xiàn)，所以品管員要正確地堅(jiān)持自己的工作立場(chǎng)，是對(duì)的就要堅(jiān)持好。7、 知識(shí)是不斷地積累的,不斷總結(jié)的.具體如上.面對(duì)一種無(wú)法改變的大環(huán)境下,有的人得過(guò)且過(guò),有的人則尋找突破口.以一種積極的心態(tài)去尋求解決方案,為推動(dòng)改善而付出努力.如:為對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效管理，做了大量工作。附：內(nèi)容： 為規(guī)范供應(yīng)商的品質(zhì)控制與管理,加強(qiáng)供需雙方之間的協(xié)調(diào)與溝通,最終達(dá)到提升品質(zhì)之目的，我司將對(duì)各協(xié)力廠商的交貨品質(zhì)進(jìn)行評(píng)估,結(jié)合我司“供應(yīng)商扣罰款細(xì)則”（具體參附件）進(jìn)行督導(dǎo)執(zhí)行并通報(bào)品質(zhì)績(jī)效，其評(píng)比的細(xì)則主要是對(duì)供應(yīng)商的進(jìn)料批退率（目標(biāo)是小于2），品質(zhì)異常回復(fù)的及時(shí)性、有效性（要求二天內(nèi)回復(fù)，有效性大于95），品質(zhì)服務(wù)（滿(mǎn)意度大于90）等項(xiàng)目予以量化評(píng)分。對(duì)此請(qǐng)您和您的屬下加強(qiáng)宣導(dǎo)并嚴(yán)格執(zhí)行以達(dá)成品質(zhì)目標(biāo);對(duì)于在品質(zhì)評(píng)比中名次列入最后三名的供應(yīng)商我司將嚴(yán)格按照“供應(yīng)商扣罰款細(xì)則”去執(zhí)行；并且我司也將此品質(zhì)評(píng)比成績(jī)作為決定貴司后續(xù)的供貨份額與數(shù)量的依據(jù)之一。上述從2004年5月份的品質(zhì)評(píng)比開(kāi)始執(zhí)行。以上請(qǐng)知悉并配合，有問(wèn)題請(qǐng)事先知會(huì)我司品管部!條款一：*供應(yīng)商的每批來(lái)料不良率控制在2以下，同一款物料同一問(wèn)題連續(xù)批退兩次（不含兩次）以上。(當(dāng)月貨款不足3000元扣3%)罰款金額（RMB）300元。條款二：*在異常發(fā)生的同時(shí)，我司將“供應(yīng)商改善行動(dòng)報(bào)告”傳至貴司，貴司需根據(jù)實(shí)際異常狀況作原因分析，提出改善對(duì)策并回復(fù)我司。此改善報(bào)告必須在二天內(nèi)及時(shí)回復(fù)，且回復(fù)對(duì)策的有效性大于95以上。如無(wú)回復(fù)以及對(duì)策的有效性經(jīng)我司IQC對(duì)后續(xù)來(lái)料驗(yàn)證無(wú)效果。(當(dāng)月貨款不足3000元每張扣2%)罰款金額（RMB）200元張。條款三：*對(duì)于判退之產(chǎn)品，貴司如無(wú)及時(shí)處理，而由我司派員挑選，則此浪費(fèi)的工時(shí)必須由貴司承擔(dān)，挑選費(fèi)用為每人每小時(shí)RMB 8元，以實(shí)際挑選工時(shí)計(jì)算；罰款金額（RMB）實(shí)際處罰金額。條款四：*供應(yīng)商之物料品質(zhì)異常導(dǎo)致達(dá)泰寧停線待料的，此工時(shí)必須由貴司承擔(dān)，費(fèi)用按實(shí)際工時(shí)計(jì)算；罰款金額（RMB）實(shí)際處罰金額。條款五：*IQC進(jìn)料檢驗(yàn)每月依批退率列出供應(yīng)商品質(zhì)排行榜：當(dāng)月被列入最后三名；(如當(dāng)月貨款不足3000元扣10%)罰款金額（RMB）1000元。連續(xù)三個(gè)月被列入最后一名。(當(dāng)月貨款不足5000元扣20%)罰款金額（RMB）1500元。 請(qǐng)各協(xié)力廠商在2004年*月*日前簽回此罰款細(xì)則，并以原件簽字蓋章形式送至TL品管部。 供應(yīng)商名稱(chēng)： 簽名： 簽核日期： 職稱(chēng)：品質(zhì)成績(jī)通報(bào)評(píng)估月份：2005年*月依據(jù)貴司*月份的供貨質(zhì)量狀況，貴司在本月TL主要供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)比中的成績(jī)及得分狀況見(jiàn)下表，希望貴司高度重視并進(jìn)一步加強(qiáng)及提升品質(zhì)，爭(zhēng)取在下月能取得更好成績(jī)，我司將會(huì)嚴(yán)格依照品質(zhì)之評(píng)比結(jié)果：對(duì)表現(xiàn)績(jī)優(yōu)之供應(yīng)廠商，在貨款提領(lǐng)時(shí)間上予以?xún)?yōu)先以及后續(xù)加大供貨份額與數(shù)量；對(duì)表現(xiàn)績(jī)差之供應(yīng)廠商，將按照“供應(yīng)商扣罰款細(xì)則”上規(guī)定進(jìn)行處罰以及最終考慮淘汰處理。供應(yīng)商名稱(chēng)：成績(jī)（分）：排名：批退率：（）異常處理：品質(zhì)服務(wù)：備注：說(shuō)明：a.總分100分；b.批退率目標(biāo)2；c.異常處理要求2日內(nèi)書(shū)面回復(fù)達(dá)泰寧品管部IQC；d.品質(zhì)服務(wù)即改善對(duì)策的有效性95；e.參加評(píng)比供應(yīng)商共計(jì)40家。發(fā)出部門(mén)：TL公司品管部第二章 制程管制一般說(shuō)來(lái)，工廠生產(chǎn)行為都是批量性流水作業(yè)，最怕的就是現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生變異，產(chǎn)生變異的原因一般有五大因素：人員、物料、機(jī)器、方法、環(huán)境，簡(jiǎn)稱(chēng)4M1E，做品管只要適時(shí)適地把這幾個(gè)大因素盯緊，盡量在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)變異并將變異現(xiàn)象呈報(bào)、解決，那么工作就做好了一大半了。然后發(fā)揮積極的處世態(tài)度和良好的品質(zhì)意識(shí)，不斷地推動(dòng)品質(zhì)改善，以達(dá)到趨于完美的境界。DTL科技有限公司品保部的IPQC檢驗(yàn)規(guī)范明確了四點(diǎn)要求，在這里結(jié)合規(guī)范及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把它們整合起來(lái)，總的來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn)：第一、 上線物料的稽核 要求對(duì)物料非常熟悉，對(duì)準(zhǔn)備上線的原材料要看IQC檢驗(yàn)PASS單和原材料供應(yīng)商的標(biāo)識(shí)，是否與所要領(lǐng)取的PO單號(hào)及工單BOM一致。一般情況下，進(jìn)料檢驗(yàn)是對(duì)應(yīng)工單號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)，出錯(cuò)率較小，以此來(lái)初步判斷是有必要的。另外還要注意幾點(diǎn)，1.工單號(hào)不一致。(要查兩單是否為同單,后單是否作了更改)2.無(wú)IQC標(biāo)識(shí)。(要查為什么沒(méi)有標(biāo)識(shí),往往出錯(cuò)的地方就在這兒)3.散料。(要特別注意有否混料以及容易被混料)4.物料不匹配(比如膠殼上、下蓋)等。(生產(chǎn)前.生產(chǎn)中要留意)5.特采物料。(注意是否有批量異常及產(chǎn)生一些新的異常)6代用物料。(同上)7.試產(chǎn)物料。(同上)8.加工物料。(同上)而對(duì)像DTL這樣的中小型企業(yè)，對(duì)物料的管制有兩個(gè)方面，在量(數(shù)量)的方面是由生產(chǎn)線助拉管制，在質(zhì)(在這里指的是物料的正確性)的方面就要要求隨線的IPQC擔(dān)負(fù)全責(zé)了。如果物料用錯(cuò)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而造成制程大批量不良，此為IPQC工作失職(物料發(fā)放錯(cuò)誤/物料領(lǐng)取領(lǐng)錯(cuò)不在此攢筆)，所以在工作中絕不能粗心大意。(這里涉及到一個(gè)品質(zhì)管理成本的問(wèn)題，DTL公司這種IPQC模式和其它公司如深圳泰豐是沒(méi)有辦法比的，當(dāng)然這有其歷史原因的，如果要改革的話那是后話。)1.時(shí)間性：檢驗(yàn)核對(duì)物料時(shí)，要在生產(chǎn)線領(lǐng)好物料至投產(chǎn)前這一段時(shí)間內(nèi)完成。如果遇到生產(chǎn)線急轉(zhuǎn)單，核對(duì)來(lái)不及就把工單文件拿到生產(chǎn)線上，對(duì)照BOM一件一件地核對(duì)。2.方法性：A.在核對(duì)物料時(shí)，務(wù)必要求以工單BOM表為準(zhǔn)，且工單BOM表、IQC PASS單標(biāo)注、實(shí)際物料三者要一致。B.在核對(duì)物料時(shí)要仔細(xì)全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬(wàn)不能落下哪一項(xiàng)不去稽核。實(shí)際稽核中要注意：各物料的供應(yīng)商是否與工單規(guī)定的一致、IQC PASS上標(biāo)注的單號(hào)與在生產(chǎn)之工單號(hào)是否一致，同種物料外箱上標(biāo)注的進(jìn)料日期是否一致(或接近)，如不一致要看是新進(jìn)的還是庫(kù)存物料，如是貨倉(cāng)庫(kù)存物料，則要特別注意制程中的情況有無(wú)異常發(fā)生。(這是因?yàn)椋和ǔＧ闆r下，貨倉(cāng)發(fā)料有“先進(jìn)先出”的原則，例如某訂單數(shù)為1K，采購(gòu)也訂了物料1K，但此物料已有庫(kù)存200PCS，倉(cāng)庫(kù)發(fā)料的時(shí)候他就要先發(fā)庫(kù)存的200PCS及1K里面的800PCS，而將新到料的物料重新作庫(kù)存了)這時(shí)就要特別注意庫(kù)存物料在制程中是否有異常。例如庫(kù)存膠殼上下蓋是否為配套一致(模號(hào)、材質(zhì)、顏色等)、在超聲及跌落時(shí)有無(wú)異常、CASE有無(wú)改模、材質(zhì)是否與工單相符，有無(wú)更換供應(yīng)商。稽核時(shí)既要細(xì)心又要注意“首檢”和“尾檢”，避免因物料的變異而造成在制品產(chǎn)生變異。(線索:要關(guān)注每箱物料上的IQC標(biāo)識(shí)卡的日期是否為同一時(shí)期)例如塑膠類(lèi)物料稽核：1)、膠殼材質(zhì)，一般有三種：PC料，ABS料。尼龍料。膠殼內(nèi)面一般都有標(biāo)示材質(zhì)，如沒(méi)有，則按培訓(xùn)方法來(lái)識(shí)別，熟練的話用眼睛看、用手感或加以燃燒就能初步判斷。2)、PC料能做成透明體，其它兩種則不能做到。3)、安規(guī)要求膠殼防火94V0級(jí)，達(dá)不到94V0級(jí)要求的是不能使用的，檢驗(yàn)方法：把膠殼放在本生燈外焰燃燒8-10秒鐘，移開(kāi)火焰，膠殼燃燒火焰5秒內(nèi)能自動(dòng)熄滅，則為防火94V0級(jí)，反之為不符合94V0級(jí)防火要求。4)、膠殼卡口與輸出線S/R要實(shí)裝。5)、CASE外形、內(nèi)部檔位及PIN腳尺寸必須用卡尺進(jìn)行測(cè)量。6)、CASE色號(hào)等。例如線材類(lèi)物料稽核：除外觀、尺寸外，特別注意：1)、安規(guī)線印字，如UL2468、UL2464等。2)、線材規(guī)