鉆攻零件側(cè)孔機(jī)床左右攻絲靠模的設(shè)計(jì)說明書[帶圖紙].doc

摘要機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱。而制造業(yè)的生產(chǎn)能力主要取決于制造裝備機(jī)床的先進(jìn)程度。組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。本文對(duì)組合機(jī)床上的攻絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行了分析，并依據(jù)攻絲的內(nèi)容、要點(diǎn)和常用方法，選用合適的絲錐，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)了一種用于鉆攻組合機(jī)床左右攻絲的靠模機(jī)構(gòu)，并繪制了組合機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和兩種攻絲靠模機(jī)構(gòu)及其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件。關(guān)鍵詞：攻絲；攻絲靠模；組合機(jī)床Abstract:ThemachineryManufactureisanimportantpillarofeconomicdevelopmentinacountry.Whilethecapabilityofproductionintradeofmanufacturemostlydependsontheadvancedproducingequipmentmachinetool.Modularmachinetoolshaveadvantagesofhighefficiencyandlowcost.Itiswidelyusedinlargebatchproductionandcanbeconsistedautomaticproductionline.Onthemachinetooltappinginstitutions,andbasedontappingthecontentsofthemainpointsandcommonlyusedmethod,theappropriatechoiceofthetap,withtheexistingtechnicaldesignonefortappingleftandrightcombinationofdrillingandtappingmachinebymodelinstitutions,anddrawthecontactsizecombinationmachinediagramandtwokindsoftappingbymodelagencyanditskeystructuralcomponents.Keywords:Tapping,；Tappingmold,；Modularmachinetool目錄1緒論.11.1本課題的研究背景及意義.11.2本論文的主要工作.12攻絲加工的內(nèi)容、要求和特點(diǎn).22.1攻絲加工的內(nèi)容和要求.22.2攻絲加工的要點(diǎn).23攻絲裝置與活動(dòng)攻絲模板.33.1攻絲靠模機(jī)構(gòu).33.2攻絲裝置.94多軸箱的傳動(dòng)設(shè)計(jì)與動(dòng)力計(jì)算.104.1傳動(dòng)設(shè)計(jì).104.2傳動(dòng)軸與三軸定距驗(yàn)算.124.3主軸箱的動(dòng)力計(jì)算.13結(jié)論與展望.15參考文獻(xiàn).16致謝.21中國地質(zhì)大學(xué)長城學(xué)院2012屆畢業(yè)設(shè)計(jì)11緒論1.1本課題的研究背景及意義現(xiàn)代社會(huì)中，人們?yōu)榱烁咝?、?jīng)濟(jì)地生產(chǎn)各種高質(zhì)量產(chǎn)品，日益廣泛的使用各種機(jī)器、儀器和工具等技術(shù)設(shè)備與裝備。為制造這些技術(shù)設(shè)備與裝備，又必須具備各種加工金屬零件的設(shè)備，諸如鑄造、鍛造、焊接、沖壓和切削加工設(shè)備等。由于機(jī)械零件的形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法來達(dá)到，特別是形狀復(fù)雜、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在機(jī)床上經(jīng)過幾道甚至幾十道切削加工工藝才能完成。因此，機(jī)床是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中最重要的加工設(shè)備。在一般機(jī)械制造廠中，機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量，約占機(jī)械制造總工作量的40%60%，機(jī)床的技術(shù)性能直接影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量及其制造的經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)而決定著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平。可以這樣說，如果沒有機(jī)床的發(fā)展，如果不具備今天這樣品種繁多、結(jié)構(gòu)完善和性能精良的各種機(jī)床，現(xiàn)代社會(huì)目前所達(dá)到的高度物質(zhì)文明將是不可想象的。攻絲是內(nèi)螺紋制作中廣為人知的一種方法。因?yàn)樗梢越柚毒叩膸缀涡螤畲_定內(nèi)螺紋的成型，所以該方法無需專用機(jī)床。在普通機(jī)床、生產(chǎn)線或者現(xiàn)代加工中心上都可以采用這種加工方法?，F(xiàn)在，攻絲的適用范圍不斷擴(kuò)大、功率不斷提高。例如盲孔螺紋加工的極限范圍現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到3d的切削長度；使用新研發(fā)的SprintPlus絲錐可以切制高強(qiáng)度鋼的螺紋。刀具采用了HSS-E-PM刀具材料，兼具突出的韌性和較高的耐腐蝕、耐磨性能。切削刃材料的高耐熱性、配合特殊的切削刃幾何形狀和現(xiàn)代多層硬質(zhì)合金鍍層，還使得對(duì)長切屑軟鋼進(jìn)行切內(nèi)螺紋加工，可以滿足某些特殊的切削要求，達(dá)到更高的切削速度，由此獲得更高的生產(chǎn)率；對(duì)軟鋼進(jìn)行切內(nèi)螺紋加工的時(shí)候，還可進(jìn)行干式加工(有無MMS)。一個(gè)國家要繁榮富強(qiáng)，必須實(shí)現(xiàn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化，這就需要一個(gè)強(qiáng)大的機(jī)械制造業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備與裝備，即各種機(jī)器、儀器和工具等。然而，一個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)械制造業(yè)必須要有一個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)床制造業(yè)做后盾。機(jī)床工業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的“裝備部”、“總工藝師”，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重大作用。因此，許多國家都十分重視本國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展和機(jī)床技術(shù)水平的提高，使本國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展建立在堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)上。1.2本論文的主要工作本次設(shè)計(jì)工作將設(shè)計(jì)一種應(yīng)用于鉆攻組合機(jī)床的左右攻絲靠模機(jī)構(gòu)。目的是使設(shè)計(jì)出的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效率高、質(zhì)量好。能夠與現(xiàn)有組合機(jī)床合理配合，從而選擇最佳的工藝方案，合適地確定零件加工工序集中程度，合理地選擇組合機(jī)床的通用部件，恰當(dāng)?shù)慕M合機(jī)床的配置型式，合理地選擇切削用量，以及選用高效率的絲錐，靠模心桿等就是本次設(shè)計(jì)主要內(nèi)容。具體的工作就是要了解攻絲特點(diǎn)，掌握常用靠模機(jī)構(gòu)的特征和設(shè)中國地質(zhì)大學(xué)長城學(xué)院2012屆畢業(yè)設(shè)計(jì)2計(jì)原理，進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的分析和確定。并對(duì)主軸箱傳動(dòng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)和校核驗(yàn)算。2攻絲加工的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)2.1攻絲加工的內(nèi)容和要求錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋；攻絲屬于比較困難的加工工序，因?yàn)槁菁y加工屬于封閉式切削加工，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸而非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮叫能出現(xiàn)的各種問題，如工件材料的性能、選擇什么樣的攻絲機(jī)構(gòu)及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。攻絲加工的螺紋多為三角螺紋，為零件間連接結(jié)構(gòu)，常用的攻絲加工的螺紋有；牙型角為60的公制螺紋，也叫普通螺紋；牙型角為55的英制螺紋；用于管道連接的英制管螺紋和圓錐管螺紋。本節(jié)主要涉及的攻絲加工的是公制內(nèi)螺紋，熟悉有關(guān)螺紋結(jié)構(gòu)尺寸、技術(shù)要求的常識(shí)，是學(xué)習(xí)攻絲工藝的重要基礎(chǔ)。普通螺紋的基本尺寸如下：(1)螺紋大徑：dD(螺紋大徑的基本尺寸與公稱直徑相同)(2)中徑：d2D2d0.6495P(3)牙型高度：HO.5413P(4)螺紋小徑：d1D1d1.0825P如圖2-1中M10-7H的螺紋，為普通右旋內(nèi)螺紋。查表得螺距P1.5，其基本尺寸：螺紋大徑：D10；螺紋中徑：D2D0.6495P9.02螺紋小徑：D1D1.0825P8.36中徑公差帶代號(hào)7H小徑公差帶代號(hào)7H牙型高度：HO.5413P0.82螺紋有效長度：L20.