輸油管接頭的鑄造工藝設(shè)計(jì)及其優(yōu)化論文[帶圖紙].DOC

西安文理學(xué)院物理與機(jī)械電子工程學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目輸油管接頭的鑄造工藝設(shè)計(jì)及其優(yōu)化專業(yè)班級(jí)08機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化（2）班學(xué)號(hào)08102080241學(xué)生姓名白粉毅指導(dǎo)教師何斌鋒羅振元設(shè)計(jì)所在單位西安文理學(xué)院2012年05月輸油管接頭的鑄造工藝設(shè)計(jì)及其優(yōu)化摘要:通過(guò)分析零件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，選用粘土濕型砂手工造型方法，采用兩箱造型并確定了澆注位置和分型面。確定了機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄造收縮率等工藝參數(shù)。根據(jù)各鑄造工藝參數(shù)，用Pro/E軟件畫(huà)出鑄件的3D圖。根據(jù)鑄件形狀特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了內(nèi)腔處1#、底部2#兩個(gè)砂芯。采用開(kāi)放式中注澆注系統(tǒng)對(duì)鑄件進(jìn)行澆注，利用奧贊公式計(jì)算阻流截面積，確定澆注系統(tǒng)的各截面積和尺寸，并完成對(duì)冒口的初步設(shè)計(jì)。用ViewCast鑄造模擬軟件對(duì)未設(shè)冒口的的鑄件進(jìn)行凝固過(guò)程數(shù)值模擬，模擬結(jié)果顯示所產(chǎn)生的缺陷與之前設(shè)想一致。采用頂部收縮冒口和兩側(cè)各圓柱形冒口對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。再用ViewCast軟件對(duì)帶有冒口和澆注系統(tǒng)的鑄件進(jìn)行充型和凝固過(guò)程數(shù)值模擬，模擬結(jié)果顯示澆注過(guò)程平穩(wěn)，未出現(xiàn)紊流現(xiàn)象，鑄件無(wú)缺陷。通過(guò)減小尺寸對(duì)冒口進(jìn)行優(yōu)化。關(guān)鍵詞：鑄造工藝；數(shù)值模擬；凝固過(guò)程；充型過(guò)程ThecastingprocessandoptimizationoftheoilpipeconnectorAbstract：Greensandhand-modelingmethodwasselectedandtwoboxesofmodelingandsub-surfacewasdeterminedbyanalyzingthestructureandcharacteristicsoftheparts.Machiningallowance,fromthemodeslope,castingshrinkageprocessparameterswasidentifiedbyinquiryaboutdata.Pro/Engineersoftwarewereusedtodraw3Dsolidmodelingofthecasting.Twocoresbedesignedaccordingtothecharacteristicsofshapecastings,whicharetheinnercavity#1andthebottom#2cores.TheNotegatingsystemintheopencastingwasused.AustrianChanformulaswasusedtocalculatethecross-sectionalareaofthechokeanddeterminethesizeofthegatingsystem，andthecastingriserwasdesignedinitial.ViewCastcastingsimulationsoftwarewasusedtosolidificationprocessnumericalsimulationwithoutriserofcasting，thesimulationresultsshowthatthecastingdefectsagreementarisingbeforeassumption.Acontractionatthetopoftheriserandoneachsideofacylindricalriserwasusedforfeedingthecastingintheprocess.ThenViewCastsoftwareusedtofillingandsolidificationprocesstheriserandgatingsystemofcasting.Thesimulationresultsshowthat,thecastingprocessisstable,doesnotappearthephenomenonofturbulence,thecastingnodefects.Thesizeoftherevisingwasreducedtooptimization.Keywords：Castingprocess；NumericalSimulation；Solidificationprocess；FillingProcess目錄第1頁(yè)目錄第一章緒論.11.1選題背景和研究意義.11.2本課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況及發(fā)展趨勢(shì).21.3主要研究?jī)?nèi)容.31.3.1鑄造工藝研究.31.3.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì).31.3.3補(bǔ)縮系統(tǒng)的設(shè)計(jì).31.3.4用鑄造軟件模擬.3第二章鑄件簡(jiǎn)述.52.1零件名稱.52.2用途.52.3材質(zhì).52.4技術(shù)要求.6第三章鑄造工藝方案.73.1工藝方法和說(shuō)明.73.2分型面選擇.73.3澆注位置的選擇.73.4型腔數(shù)量的設(shè)計(jì).83.5砂芯設(shè)計(jì).83.5.1造芯方法與造芯數(shù)量.83.5.2砂芯的結(jié)構(gòu)與尺寸.93.6工藝參數(shù).103.6.1鑄件的尺寸公差.103.6.2鑄件的質(zhì)量公差.103.6.3機(jī)械加工余量.103.6.4鑄件模樣的起模斜度.113.6.5鑄造收縮率.113.6.6最小鑄出孔及槽.113.7澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì).113.8冒口的計(jì)算.13第四章鑄件充型及凝固過(guò)程數(shù)值模擬.15目錄第2頁(yè)4.1ViewCast的實(shí)現(xiàn)過(guò)程.15