泵體零件工藝規(guī)程及鉆螺紋2-M27孔夾具設(shè)計(jì)說明書.doc

1畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書專業(yè)：機(jī)械制造與自動(dòng)化班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：指導(dǎo)老師：陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院2目錄第一部分工藝設(shè)計(jì)說明書4第二部分夾具設(shè)計(jì)說明書11第三部分刀具設(shè)計(jì)說明書14第四部分量具設(shè)計(jì)說明書15第五部分畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)17第六部分參考資料183陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院二零一二屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書專業(yè)：機(jī)械制造與自動(dòng)化班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)一、設(shè)計(jì)題目（附圖）：泵體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂二、設(shè)計(jì)條件：1、零件圖2、生產(chǎn)批量：中批量生產(chǎn)三、設(shè)計(jì)內(nèi)容：零件圖分析：1、零件圖工藝性分析（結(jié)構(gòu)工藝性及條件分析）；2、繪制零件圖。毛坯選擇機(jī)械加工工藝路線確定：1、加工方案分析及確定2、基準(zhǔn)的選擇3、繪制加工工藝流程圖工序尺寸及其公差確定1、基準(zhǔn)重合時(shí)（工序尺寸關(guān)系圖繪制）；2、利用工序尺寸關(guān)系圖計(jì)算工序尺寸；3、基準(zhǔn)重合時(shí)（繪制尺寸鏈圖）并計(jì)算工序尺寸。設(shè)備及其工藝裝備的確定切削用量及工時(shí)定額確定：確定全部工序切削用量及工時(shí)定額。工藝文件制訂：1、編寫工藝文件設(shè)計(jì)說明書：2、編寫工藝規(guī)程：指定工序機(jī)床夾具設(shè)計(jì)1、工序圖分析；2、定位方案確定；3、定位誤差計(jì)算；4、夾具總裝圖繪制；刀具、量具設(shè)計(jì)四設(shè)計(jì)任務(wù)（工作量）：1、零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂設(shè)計(jì)說明書一份；2、工藝文件一套（含工藝流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附圖）；3、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)說明書一份；4、夾具總裝圖一張（A2圖紙）；零件圖兩張（A4圖紙）；5、刀量具設(shè)計(jì)說明書一份；6、刀具工作圖一張（A4圖紙）；量具圖一張（A4圖紙）。五起止日期：2011年11月07日2011年12月30日（共8周）六指導(dǎo)教師：七審核批準(zhǔn)教研室主任：系主任：八設(shè)計(jì)評(píng)語：年月日九設(shè)計(jì)成績：4第一部分工藝設(shè)計(jì)說明書1.零件圖工藝性分析本泵體零件的材料為HT200，灰鑄鐵屬于脆性材料，故不能鍛造和沖壓。但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能優(yōu)良。零件加工面有位置度要求。以下是本零件需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：(1)以泵體的一端面為基準(zhǔn)面加工面，這組加工面包括，基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)面對(duì)應(yīng)的面，和2個(gè)48的孔，其中基準(zhǔn)面對(duì)應(yīng)的面想對(duì)于基準(zhǔn)的平行度上為0.15.其中下面48的端面跳動(dòng)為0.15。(2)以上下底面互為基準(zhǔn)的加工面，這個(gè)主要是上下底面和16M6和銷孔25孔。1.1零件結(jié)構(gòu)功用分析“泵”的定義就是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能，以滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)外負(fù)荷的需要。泵的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。按泵的結(jié)構(gòu)來分主要有：齒輪泵，柱塞泵，葉片泵，螺桿泵等。題目所給的零件是齒輪油泵泵體：該零件為箱體零件，它圖樣視圖正確,完整,主要加工表面有孔和端面。工藝性好1.2零件結(jié)構(gòu)工藝性分析齒輪泵泵體零件的主要加工表面有孔、和端面其中孔既是裝配基準(zhǔn)又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，加工精度和表面粗糙度一般要求較高，內(nèi)外圓之間的同軸度及端面與孔的垂直度也有一定的技術(shù)要求題目所給齒輪泵泵體有兩處加工表面，其間有一定位置要求。2.毛坯選擇52.1毛坯類型零件材料為HT200，由于零件成批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，選用砂型鑄造，采用機(jī)械翻砂造型，鑄造精度為2級(jí)，能保證鑄件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。2.2毛坯余量確定鍛件材料為40Cr鋼，機(jī)械加工余量按JB3835-85確定，有機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)可查得外圓表面及端面加工余量，單邊余量為2.5mm。1.48mm的孔因?yàn)榭字挥?8mm大，48孔的粗糙度為1.6需要粗車，精車，幾道工序加工，查相關(guān)資料知粗加工和精加工的余量之和為3mm。2.泵體的上下端面該泵體的上下端面粗糙度都是0.8，進(jìn)行一需要進(jìn)行粗銑，精銑，磨等加工才能滿足光潔度要求。根據(jù)資料可知，選取加工余量等級(jí)為G，選取尺寸公差等級(jí)為9級(jí)。所以根據(jù)相關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn)可知，閥體的上下端面的單邊余量為3mm，符合要求。2.3毛坯零件合圖草圖3機(jī)加工工藝路線確定3.1加工方法分析確定按照先加工基準(zhǔn)面，先面后孔、先粗后精的原則，布置工藝路線。48+0.027+0孔H7尺寸精度IT7表面粗糙度Ra1.6鉆(Ra12.5IT11)擴(kuò)（Ra3.2IT9）鉸（Ra1.6IT7）3.2定位基準(zhǔn)選擇（1）粗基準(zhǔn)的選擇。對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則