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題目:塑料頂蓋注塑模具設(shè)計(jì)一、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)圖1塑料頂蓋二維零件圖技術(shù)條件:材料:PE比例:1:1單位:mm生產(chǎn)批量:小批量二、選題的目的和意義在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中,塑料模具的應(yīng)用較為廣泛,通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì),全面系統(tǒng)地掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般方法和典型零件的加工工藝的編制。對(duì)于較為復(fù)雜的注塑零件,能夠正確合理地確定模具結(jié)構(gòu)型式以及側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。掌握計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。三、論文綜述3.1模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè),日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,6080%的零部件,都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。從以下四個(gè)方面,可以看出模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要地位與作用。第一,模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分。例如:屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計(jì)與制造,不能沒(méi)有做引線框架的精密級(jí)進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模;計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件的制造,也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具;數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展,沒(méi)有精密模具也不行。不僅電子產(chǎn)品如此,在航天航空領(lǐng)域也離不開(kāi)精密模具。例如:形狀誤差小于0.10.3的空空導(dǎo)彈紅外線接收器的非球面反射鏡,就必須用高精度的塑料模具成形。因此可以說(shuō),許多高精度模具本身就是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分。有些生產(chǎn)高精度模具的企業(yè),已經(jīng)被命名為“高新技術(shù)企業(yè)”。第二,模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平,是推動(dòng)模具工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CADCAECAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用,快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用,使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。模具的開(kāi)發(fā)和制造水平的提高,還有賴于采用數(shù)控精密高效加工設(shè)備。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用,也要與電子信息等高新技術(shù)嫁接,實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。第三,模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個(gè)組成部分。在1998年以前,許多人把機(jī)械工業(yè)當(dāng)作一般的加工工業(yè)。1998年11月召開(kāi)的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議,首次明確提出了加大裝備工業(yè)的開(kāi)發(fā)力度,推進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。將機(jī)械工業(yè)作為裝備工業(yè),把它同一般的加工工業(yè)區(qū)別開(kāi)來(lái),是對(duì)機(jī)械工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用的重新定位。模具作為基礎(chǔ)工藝裝備,在裝備工業(yè)中自然有其重要地位。因?yàn)閲?guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)部門需要的裝備,其零部件有很大一部分是用模具做出來(lái)的。第四,模具工業(yè)地位之重要,還在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。機(jī)械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具,特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具,目前在質(zhì)與量上都遠(yuǎn)不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。這幾年,我國(guó)每年要進(jìn)口近10億美元的模具。我國(guó)石化工業(yè)一年生產(chǎn)500多萬(wàn)噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹(shù)脂,很大一部分需要塑料模具成形,做成制品,才能用于生產(chǎn)和生活的消費(fèi)。生產(chǎn)建筑業(yè)用的地磚、墻磚和衛(wèi)生潔具,需要大量的陶瓷模具;生產(chǎn)塑料管件和塑鋼門窗,也需要大量的塑料模具成形。從五大支柱產(chǎn)業(yè)對(duì)模具的需求當(dāng)中,也可以看到模具工業(yè)地位之重要。3.2模具的分類塑料模具按照塑料制品成型方法分類:1注射成型模具:主要用于成型熱塑性塑料也能成型熱固性塑料。塑料注射成型制品約占塑料總產(chǎn)量的50%。2擠出成型模具:是用來(lái)成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具,又叫擠出成型機(jī)頭,廣泛用于管材、棒材、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。塑料擠出成型制品約占塑料總產(chǎn)量的30%。3中空成型模具:熔融狀態(tài)的塑料在閉合的模具內(nèi)被壓縮空氣吹脹,冷卻后獲得中空的制件。常用于聚乙烯和聚氯乙烯的成型。4壓縮成型主要用于熱固性塑料5壓注成型也是熱固性塑料成型的主要方法之一。塑料模具按加料室的形式分類:1敞開(kāi)式模具:沒(méi)有單獨(dú)的加料室,合并在型腔中,壓塑時(shí)塑料自由向外溢出。這種模具只能用來(lái)加工形狀簡(jiǎn)單并且質(zhì)量要求高的塑料制品。2半封閉式模具:在型腔上方設(shè)有加料室,壓塑時(shí)余料形成飛邊。這中模具可制造形狀比較復(fù)雜的塑料制品,制品致密度較高。3封閉式模具:加料室是型腔的延續(xù)部分。壓塑時(shí)壓機(jī)的壓力全部作用在塑料制品上。制品組織致密,形成垂直飛邊,容易清除,適用于形狀較復(fù)雜的塑料制品。按模具的分型面分類:1垂直分型面模具:模具的分型面平行于壓機(jī)的工作壓力方向。2水平分型面模具:模具的分型面垂直于壓機(jī)的工作壓力方向。按模具的分型面數(shù)分類:1兩板模具是注塑模中最簡(jiǎn)單的一種。它以分型面為界面將整個(gè)模具分為動(dòng)模和定模。一部分型腔在動(dòng)模,另一部分型腔在定模。主流道在定模,分流道開(kāi)設(shè)在分型面上,開(kāi)模后,制品和流道留在動(dòng)模,動(dòng)模部分設(shè)有頂出系統(tǒng)。2三板模具又稱細(xì)水口模。有兩個(gè)分型面將模具分成三部分,比兩板增加了澆口板,適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場(chǎng)合,這種模具分成采用點(diǎn)澆口,所以叫細(xì)水口模,這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些。3.3我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀我國(guó)模具工業(yè)近年來(lái)發(fā)展很快,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2006年我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有3萬(wàn)家左右,從業(yè)人員約100多萬(wàn)人,近年來(lái),模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢(shì)頭,模具企業(yè)總體上訂單充足,任務(wù)飽滿,增長(zhǎng)在20%以上。2006年模具銷售額為720億元。2006年進(jìn)口模具20.47億美元,與上年基本持平,比2005年減少1.03%:出口總量為10.41億美元,比2005年增長(zhǎng)41.06%,出口首次突破10億美元。從地區(qū)分布來(lái)說(shuō),以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)(模具規(guī)模已占全國(guó)總量的70%左右)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。2006年模具進(jìn)口按地區(qū)分,進(jìn)口最多的是江蘇,其次為廣東,上海和天津,都超過(guò)了2億美元。江蘇進(jìn)口量3.92億美元,占總進(jìn)口比例為19.15%,上海進(jìn)口量2.52億美元,占總進(jìn)口比例為12.35%,長(zhǎng)三角地區(qū)的江蘇。上海、浙江、山東進(jìn)口量就有8.51億美元,占總進(jìn)口比例為41.58%。2006年在模具出口最多的10個(gè)省市中,廣東、天津、浙江、江蘇、上海、山東、福建、遼寧、北京、安徽。浙江、江蘇、上海、山東、安徽分居第三位,四位、五位、六位、十位。模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快,我國(guó)模具制造水平有了很大的提高,模具的CADCAM已很普遍,CAECAPP也在積極推廣。如今我國(guó)生產(chǎn)的模具精度已達(dá)到微米級(jí),與20年前相比,模具壽命提高了幾十倍,模具生產(chǎn)周期縮短了約3/4,模具的標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率從幾乎是零,達(dá)到45%左右。我國(guó)模具總量雖然已位居日、美之后,但設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國(guó)家落后許多,與英國(guó)、加拿大、西班牙、葡萄牙、韓國(guó)、新加坡等也有差距。近年來(lái),模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快,主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品,塑料模和壓鑄模比例增大,專業(yè)模具廠數(shù)量增加,能力提高較快,“三資”及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速,國(guó)企股份制改造步伐加快等。3.4我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)我國(guó)模具工業(yè)起步晚,底子薄,雖然我國(guó)模具技術(shù)已得到較大的發(fā)展,但仍不能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需要,還需要花費(fèi)大量資金向國(guó)外進(jìn)口一些模具,與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比有很大的差距,主要表現(xiàn)在:1)專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化程度低。目前專業(yè)化程度不到10%,而標(biāo)準(zhǔn)化程度也只有20%。2)模具品種少,效率低,經(jīng)濟(jì)效益也差。3)制造周期長(zhǎng),模具精度不高,制造技術(shù)較落后。4)模具壽命短,新材料使用量不到10%。5)力量分散,管理落后。根據(jù)我國(guó)模具技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題,今后應(yīng)朝著如下幾個(gè)方面發(fā)展:1)開(kāi)發(fā)、發(fā)展精密、大型、長(zhǎng)壽合模具,以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要。2)加速模具標(biāo)準(zhǔn)化和商品化,以提高模具質(zhì)量,縮短模具制造周期。3)大力開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用CAD/CAM技術(shù),提高模具制造過(guò)程的自動(dòng)化程度。4)積極開(kāi)發(fā)模具新品種、新工藝
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