雙孔支架鏜鉸組合機床剛性鏜削頭及主軸箱設計開題報告.doc

畢業(yè)設計開題論證報告專業(yè)機械設計制造及其自動化學生姓名林程輝班級B機制051學號0510110134指導教師朱效波完成日期2008年3月30日1課題名稱：雙孔支架鏜鉸組合機床剛性鏜削頭及主軸箱設計一、課題來源、課題研究的主要內容及國內外現(xiàn)狀綜述課題來源:鹽城市寶利來精密機械制造有限公司；課題研究的主要內容:根據(jù)雙孔支架零件的加工要求，保證雙孔支架零件20、34兩孔的表面粗糙度、尺寸精度，擬設計一臺一面粗鏜一面精鉸的鏜鉸組合機床。其主要內容有：1.對鏜鉸機床總體機構設計；包括對零件的加工工藝進行分析、機床設計技術分析；2.四軸剛性鏜削頭總圖一張。3.部分鏜削頭零件圖；箱體零件圖一張；箱蓋零件圖一張；主軸一張；帶輪一張。4.部份零件圖。國內外現(xiàn)狀綜述:在機械制造中，對于單件或小批量生產的工件，許多工廠采用通用機床進行加工。由于通用機床要適應被加工零件形狀和尺寸的需要，故機床結構一般比較復雜。不僅如此，在實際生產加工中，由于只能單人單機操作，一道一道工序地完成，所以工人的勞動強度大、生產效率低，工件的加工質量也不穩(wěn)定。針對以上出現(xiàn)的問題，組合機床便出現(xiàn)并逐步發(fā)展起來。組合機床是根據(jù)加工需要，以大量通用部件為基礎，配以少量專用部件組成的一種高效專用機床。與萬能機床比，組合機床有如下特點：a.生產率高。因為工序集中，可多面、多工位、多軸、多刀同時自動加工。b.加工精度穩(wěn)定。因為工序固定，可選用成熟的通用部件、精密夾具和自動工作循環(huán)來保證加工精度的一致性。c.研制周期短，便于設計、制造和使用維護，成本低。因為通用化、系列化、標準化程度高，通用零部件占70%-90%,通用件可組織批量生產進行預定或外購。d.自動化程度高，勞動強度低。e.配置靈活。因為結構?？旎?、組合化?？砂垂ぜ蚬ば蛞螅么罅客ㄓ貌考蜕倭繉Ｓ貌考`活組成各種類型的組合機床及自動線；機床易于改裝：產品或工藝變化時，通用部件一般還可以重復利用。二、本課題擬解決的問題1機床應能滿足加工要求，保證加工精度。2機床應運轉平穩(wěn)，工作可靠，結構簡單。3裝卸方便，便于維修、調整。4盡量使用通用件，以便降低制造成本。三、解決方案及預期效果解決方案：加工雙孔支架鏜鉸組合機床剛性鏜銷頭主軸箱，需要考慮刀具如何布局，如何配置。并選擇了刀具及合適的切削用量，對切削力、切削扭矩、切削功率進行了計算，從而確定動力箱電機功率等，完成了總體設計。根據(jù)圖紙要求雙孔組合機床同時精鉸和粗鏜，并按雙面四刀進行加工設計，一次裝夾兩個工件。預期效果：通過設計計算，機床性能運行良好，基本能滿足生產要求。2四、課題進度安排3月1日3月14日畢業(yè)實習階段。畢業(yè)實習，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設計方案及草圖，填寫開題報告。4月1日5月14日設計初稿階段。完成總體設計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設計圖紙，編寫畢業(yè)設計說明書，中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設計預答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設計整改。圖紙修改、設計說明書修改、定稿，材料復查。6月10日6月11日畢業(yè)設計材料評閱。