側(cè)彎支架冷沖壓工藝及級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

無(wú)錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告題目：側(cè)彎支架冷沖壓工藝及級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)信機(jī)系機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)學(xué)號(hào)：0923262學(xué)生姓名：趙安指導(dǎo)教師：鐘建剛（職稱：副教授）（職稱：）2012年11月25日課題來(lái)源來(lái)源于無(wú)錫毅立模具有限公司，是電器產(chǎn)品上的一個(gè)零件?？茖W(xué)依據(jù)（包括課題的科學(xué)意義；國(guó)內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢(shì)；應(yīng)用前景等）（1）課題科學(xué)意義模具是制造業(yè)中的一種重要的加工工藝裝備，是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基石，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、家電、工程設(shè)備等方面。沒(méi)有高水平的模具，也就沒(méi)有高水平的工業(yè)產(chǎn)品，因此模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。近年來(lái)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持15%的年增長(zhǎng)率。以沖壓模具為例，占國(guó)內(nèi)模具生產(chǎn)總量40%的沖壓模具，其制品覆蓋了汽車、電子、通訊、機(jī)械、電機(jī)電器、儀器儀表和家電等產(chǎn)品范圍，在汽車輕量化、新能源、自動(dòng)化裝備、醫(yī)療器械、航空航天、節(jié)能減排等領(lǐng)域的模具發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)：1、級(jí)進(jìn)模是多任務(wù)序沖模，在一幅模具內(nèi)，可以包括沖裁，彎曲成型和拉伸等多種多道工序，具有很高的生產(chǎn)率。2、級(jí)進(jìn)模操作安全。3、易于自動(dòng)化。4、可以采用高速?zèng)_床生產(chǎn)。5、可以減少?zèng)_床、場(chǎng)地面積，減少半成品的運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)占用。6、尺寸要求較高的零件不宜采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。（2）研究狀況及其發(fā)展前景近幾年來(lái)，我國(guó)模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。體現(xiàn)在大型、精密、復(fù)雜、高效和長(zhǎng)壽命模具方面。還有模具材料方面的技術(shù)進(jìn)步都很快，模具水平得以提高，模具國(guó)產(chǎn)化取得了可喜的成就。歷年來(lái)進(jìn)口模具不斷增長(zhǎng)的勢(shì)頭有所控制，模具出口穩(wěn)步增長(zhǎng)。1、沖模2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)等方面。3、產(chǎn)品水平。4、工藝裝備水平。當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。在這種情況下，用戶對(duì)模具制造的要求是交貨期短、精度高、質(zhì)理好、價(jià)格低。因此，模具工業(yè)的發(fā)展的趨勢(shì)是非常明顯的。1、模具產(chǎn)品發(fā)展將大型化、精密化。2、多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。3、模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。4、模具使用優(yōu)質(zhì)材料及應(yīng)用先進(jìn)的表面處理技術(shù)將進(jìn)一步受重視。5、在模具設(shè)計(jì)制造中將全面推廣CAD等技術(shù)。6、高速銑削加工將得到更廣泛的應(yīng)用。7、模具高速掃描及數(shù)字化系統(tǒng)將發(fā)揮更大的作用。8、模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。研究?jī)?nèi)容沖壓級(jí)進(jìn)模是在條料的送料方向上，具有兩個(gè)以上的工位，并在壓力機(jī)一次行程中，在不同的工位上完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。它在一副模具上的不同區(qū)域完成多道沖壓成型工序的一種精密、高效、復(fù)雜的沖壓模具，在一副模具內(nèi)可以完成零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形等工藝。擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實(shí)驗(yàn)方案及可行性分析1沖裁的工藝性分析，包括結(jié)構(gòu)、尺寸、基準(zhǔn)及表面粗糙度的分析計(jì)算2工藝方案的確定，包括工序的性質(zhì)、數(shù)目、順序及其種類組合，確定沖壓設(shè)備編寫沖壓工藝過(guò)程卡片。3具體的計(jì)算分析，毛胚、排樣圖、搭邊值等具體的計(jì)算分析，計(jì)算是否合理。4完成相關(guān)數(shù)據(jù)成形的圖形繪制。實(shí)驗(yàn)完全由計(jì)算數(shù)據(jù)決定整套模具裝配圖及其零件圖的優(yōu)劣，完全以數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)分析，行之有效，對(duì)于整套設(shè)計(jì)有完整的設(shè)計(jì)思路，具體的設(shè)計(jì)計(jì)算完全可以通過(guò)查表或者公式書籍可以獲得，完全有可行性。研究計(jì)劃及預(yù)期成果研究計(jì)劃：2012年11月12日-2012年12月2日：按照任務(wù)書要求查閱論文相關(guān)參考資料，填寫畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告書。2012年12月3日-2013年3月1日：工作計(jì)劃、進(jìn)度。2013年3月4日-2013年3月8日：查閱參考資料，學(xué)習(xí)并翻譯一篇與畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)的英文材料。2013年3月9日-2013年4月12日：沖壓工藝設(shè)計(jì)，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，刃口尺寸和主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和尺寸計(jì)算。2013年4月13日-2013年5月3日：繪制模具裝配圖和零件圖。2013年5月4日-2013年5月25日：工藝文件、畢業(yè)論文撰寫和修改工作。預(yù)期成果：1完成模具裝配圖：1張（A0或A1）；2零件圖：主要非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖（不少于5張）；3冷沖壓工藝卡片：1張；4設(shè)計(jì)說(shuō)明書：1份；5翻譯8000以上外文印刷字符或譯出約5000左右漢字的有關(guān)技術(shù)資料或?qū)I(yè)文獻(xiàn)，內(nèi)容要盡量結(jié)合課題。特色或創(chuàng)新之處側(cè)彎支架冷沖壓工藝及級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)改變以往的多個(gè)單個(gè)工藝加工，采用一步完成，不須再次進(jìn)行加工。落料，折彎等工藝之間存在各自偏差，一個(gè)工藝出現(xiàn)數(shù)據(jù)問(wèn)題，則前面的數(shù)道加工完全報(bào)廢，后續(xù)加工沒(méi)辦法完成，致使嚴(yán)重影響產(chǎn)品的交期，嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效率。采用冷沖壓工藝及級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)，模具的設(shè)計(jì)和制造成為關(guān)鍵，只需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初次多個(gè)檢驗(yàn)以及后期抽檢即可保證企業(yè)所生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量，可大量的使用，極大的提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)的生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。側(cè)彎支架冷沖壓工藝及級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)會(huì)在未來(lái)的市場(chǎng)上得到更多的應(yīng)用。已具備的條件和尚需解決的問(wèn)題已具備的條件：實(shí)驗(yàn)方案思路已經(jīng)非常明確，已經(jīng)具備落料、沖孔、翻遍連續(xù)模設(shè)計(jì)計(jì)算的基本知識(shí)及理論。能夠使用相關(guān)三維軟件繪制裝配圖及其零件圖。尚需解決的問(wèn)題：對(duì)設(shè)計(jì)的每個(gè)