LED導(dǎo)光柱注塑模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

無(wú)錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告題目：LED導(dǎo)光柱注塑模具設(shè)計(jì)信機(jī)系模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)學(xué)號(hào)：0923259學(xué)生姓名：謝兵兵指導(dǎo)教師：范圣耀（職稱(chēng)：副教授）（職稱(chēng)：）2012年11月25日課題來(lái)源經(jīng)學(xué)校老師的介紹，我在無(wú)錫某模具廠實(shí)習(xí)，該廠大批量生產(chǎn)導(dǎo)光柱，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月時(shí)間的親身實(shí)踐，我對(duì)導(dǎo)光柱的尺寸以及加工的流程都有了一定程度的了解，因此選擇自己熟悉的產(chǎn)品作為畢業(yè)論文的課題是一個(gè)明智的選擇?？茖W(xué)依據(jù)（包括課題的科學(xué)意義；國(guó)內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢(shì)；應(yīng)用前景等）（1）課題科學(xué)意義塑料模具在現(xiàn)代生活中的地位越來(lái)越高，因此對(duì)塑料模具質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，這就要求塑料模具的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的水平也必須越來(lái)越高。各種塑料模具越來(lái)越趨于微型化、精密化，其零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的槽逢孔尺寸要求在0.3mm以下，尺寸精度要求越來(lái)越高。如BP機(jī)中零件尺寸極其微小，對(duì)模具的要求更高。這類(lèi)微型沖件和塑件用的模具，已成為高技術(shù)模具或?qū)＠湍＞?。隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，塑料模具的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其適應(yīng)性也越來(lái)越強(qiáng)。已成為工業(yè)國(guó)家制造工藝水平的標(biāo)志和獨(dú)立的基礎(chǔ)工業(yè)體系。（2）國(guó)內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢(shì)當(dāng)前來(lái)看，國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。近來(lái)我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，前景光明。以上海為主的長(zhǎng)三角洲地區(qū)是中國(guó)塑料模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)的地區(qū)。目前相當(dāng)多的發(fā)達(dá)國(guó)家塑料模具企業(yè)移師中國(guó)，是國(guó)內(nèi)塑料模具工業(yè)迅速發(fā)展的重要原因之一。中國(guó)技術(shù)人才水平普遍提高以及平均勞動(dòng)力成本低都是吸引外資的優(yōu)勢(shì)，這些都是塑料模具市場(chǎng)迅速成長(zhǎng)的重要因素所在，所以中國(guó)塑模市場(chǎng)的前景一片光明。近幾年來(lái)，雖然我國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大發(fā)展，但總體上還是與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，許多先進(jìn)的技術(shù)如CADCAECAM技術(shù)的普及率還不高。另外，我國(guó)塑料模具行業(yè)與其發(fā)展需要和國(guó)外先進(jìn)水平相比，還存在很多方面的問(wèn)題?，F(xiàn)在應(yīng)用模具CADCAM技術(shù)設(shè)計(jì)模具已較為普遍，隨著通用機(jī)械CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，塑料注射模CAD/CAM已經(jīng)不斷的深化?，F(xiàn)代模具是多學(xué)科知識(shí)集聚的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)、資金與勞動(dòng)相對(duì)密集。研究?jī)?nèi)容分析零件工藝用途及結(jié)構(gòu)；掌握注塑模具的原理；了解注塑模具的各種結(jié)構(gòu)以及各自的特點(diǎn)；掌握注塑模具上各個(gè)部分的作用；對(duì)于注塑模具設(shè)計(jì)，能夠掌握模具中各個(gè)部分的設(shè)計(jì)原則以及合理分析各因素對(duì)設(shè)計(jì)的影響。擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實(shí)驗(yàn)方案及可行性分析在畢業(yè)實(shí)習(xí)調(diào)研以及查閱有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合零件的外形及加工要求，可以先分析本課題的裝配圖以及各部分零件圖，然后通過(guò)工藝性分析，分別進(jìn)行成型部分的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等等，最后設(shè)計(jì)出來(lái)的制件還要通過(guò)相應(yīng)的檢驗(yàn)。研究計(jì)劃及預(yù)期成果研究計(jì)劃：2012年11月12日-2012年12月2日：按照任務(wù)書(shū)要求查閱論文相關(guān)參考資料，填寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告書(shū)。2012年12月3日-2013年3月1日：填寫(xiě)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。2013年3月4日-2013年3月14日：按照要求修改畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告。2013年3月15日-2013年3月21日：學(xué)習(xí)并翻譯一篇與畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)的英文材料。2013年3月22日-2013年4月11日：注塑模具正文設(shè)計(jì)。2013年4月12日-2013年4月25日：繪制裝配圖和零件圖。2013年4月26日-2013年5月20日：畢業(yè)論文撰寫(xiě)和修改工作。預(yù)期成果：通過(guò)不同方案的比較，以及考慮不同因素的影響，最后確定合理的LED導(dǎo)光柱注塑模具設(shè)計(jì)方案，該方案能夠最大程度地滿足使用要求。特色或創(chuàng)新之處（1）適用于本廠的某生產(chǎn)線的優(yōu)化設(shè)計(jì)；（2）在不影響加工精度的前提下最大限度的減少成本，并降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本；（3）本課題的在滿足使用要求的同時(shí)，充分考慮產(chǎn)品的外形美觀。已具備的條件和尚需解決的問(wèn)題（1）設(shè)計(jì)思路已經(jīng)非常明確，對(duì)注塑模具的設(shè)計(jì)流程有充分的認(rèn)識(shí)；（2）通過(guò)四年的大學(xué)學(xué)習(xí)，我已經(jīng)積累了一定的相關(guān)方面的經(jīng)驗(yàn)；（3）學(xué)院圖書(shū)館收藏了許多有關(guān)專(zhuān)業(yè)方面的知識(shí)書(shū)籍和期刊等；（4）雖然在老師的指導(dǎo)下設(shè)計(jì)了相應(yīng)的方