普通框架住宅施工組織設(shè)計.doc

一、 編制依據(jù) （1）業(yè)主提供的工程招標(biāo)文件及投標(biāo)答疑說明 （2）業(yè)主提供工程施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料 （3）國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程 （4）施工現(xiàn)場條件及勘察資料 （5）我公司類似建筑工程施工經(jīng)驗有相關(guān)資料二、 工程概況1、 建筑概況*工程，位于*，建設(shè)單位為*公司。底層為停車場，層高2.2米，一至五層為住宅，層高2.7米，檐口高20.785米，建筑面積為3942平方米。建筑防火屬二類建筑，抗震設(shè)防烈度為七度，近震，屋面防水等級為二級。外墻水泥壓光刷涂料，內(nèi)墻水泥砂漿抹面，窗為塑鋼窗，內(nèi)裝修廚房、衛(wèi)生間為白瓷磚墻面，衛(wèi)生間、廚房、餐廳鋪地磚防水隔音樓面，客廳、臥室為水泥地隔音樓面，樓梯為大理石樓面，陽臺樓面為水磨隔間樓面。底層為混凝土防潮地面。屋面為平瓦保溫坡屋面，掛英紅瓦。2、 結(jié)構(gòu)概況 基礎(chǔ)采用鉆孔螺旋壓漿樁，結(jié)構(gòu)形式為異型柱框架結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土承臺及基礎(chǔ)梁為C20砼，承臺下設(shè)C15砼墊層100厚，一層柱砼C30，其它砼為C25，填充外墻采用加氣砼塊240厚，內(nèi)墻為空心砌塊240厚，M5.0混合砂漿砌筑。3、 安裝部分 安裝工程包括采暖衛(wèi)生和建筑電氣安裝兩個分部，其中暖衛(wèi)分部工程包括采暖系統(tǒng)安裝、給排水系統(tǒng)安裝、衛(wèi)生潔具安裝、消火栓系統(tǒng)安裝等內(nèi)容；建筑電氣安裝分部工程包括照明系統(tǒng)安裝、有線電視系統(tǒng)安裝、電話配線系統(tǒng)安裝、避雷系統(tǒng)安裝等內(nèi)容。4、 施工條件 建筑道路暢通，場區(qū)場地平整，水源、電源已通，通訊設(shè)施進(jìn)場后安裝。 三、 施工準(zhǔn)備 施工總平面圖布置及臨時設(shè)施規(guī)劃按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則，施工前對施工現(xiàn)場臨時設(shè)施及平面布置進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工材料及器材堆放的前提下，最大限度的減少二次搬運(yùn)，避免各施工工種間的相互干擾，滿足施工生產(chǎn)和安全文明衛(wèi)生施工需要，現(xiàn)簡要說明如下： 1）結(jié)合現(xiàn)場實際狀況場地條件，場區(qū)內(nèi)臨時設(shè)施考慮設(shè)置辦公室、更衣室、工具庫、庫房及生活區(qū)等，擬設(shè)置在場區(qū)內(nèi)西側(cè)；具體設(shè)施及臨時用地詳下表臨時設(shè)施布置及臨時用地表。臨時設(shè)施一覽表用途面積（M2）位置需用時間辦公室122見平面圖開工至峻工會計室20見平面圖開工至峻工配電室15見平面圖開工至峻工門衛(wèi)室10見平面圖開工至峻工水泥庫30見平面圖開工至峻工攪拌機(jī)棚20見平面圖開工至峻工砂漿機(jī)棚30見平面圖開工至峻工廁所152見平面圖開工至峻工更衣室126見平面圖開工至峻工宿舍203見平面圖開工至峻工伙房25見平面圖開工至峻工餐廳25見平面圖開工至峻工倉庫152見平面圖開工至峻工洗手間15見平面圖開工至峻工2）砂、石子堆場、水泥庫及混凝土攪拌設(shè)施布置在場區(qū)南側(cè)，以滿足混凝土現(xiàn)場攪拌的需要；鋼筋、砌體等材料堆場擬設(shè)置在建筑物的南側(cè)場區(qū)內(nèi)，模板及木工棚設(shè)置在建筑物的南側(cè)。具體位置見施工平面布置圖。3）場區(qū)內(nèi)擬設(shè)置QTZ200塔吊二臺，設(shè)置在建筑物南側(cè)，可以將整個建筑覆蓋過來，滿足場內(nèi)建筑施工中各種材料設(shè)備的垂直運(yùn)輸需要，并最大限度地利用建筑物周邊場地。4）施工現(xiàn)場出入口大門設(shè)置在場區(qū)東側(cè)，設(shè)立精致門頭標(biāo)語，門內(nèi)兩側(cè)布置“六板兩圖”安全文明施工內(nèi)容，場區(qū)四周利用磚墻擋。5）臨時設(shè)施中攪拌機(jī)棚、砂漿機(jī)棚和木工棚均用用鋼管搭設(shè)，項部滿鋪木架板并鋪設(shè)防雨油氈一層。各施工階段現(xiàn)場平面布置詳見施工平面布置圖。2、施工用水用電準(zhǔn)備1） 臨時用水 a、現(xiàn)場施工用水量計算：取K1=1.1,K2=1.5按每班澆筑50m3,砌筑60m3砌體考慮.則q1=1.15017001.5/(83600)+602001.5/(83600)=5.56L/S b、現(xiàn)場生活用水量計算:取K1=1.4,人數(shù)按122人則q2=122301.4/(83600)=0.18L/Sc、管徑選擇本工程施工用水取自現(xiàn)場大口井,采用48鋼管引至施工現(xiàn)場,滿足現(xiàn)場砼及砂漿施工用水需要;樓層內(nèi)養(yǎng)護(hù)用水采用高壓潛水泵引至各樓層;生活用水為井水,采用25鋼管引至現(xiàn)場，滿足現(xiàn)場生活用水需要；施工現(xiàn)場消防用水可自建設(shè)單位指定的市政消防設(shè)施引入，現(xiàn)場設(shè)置100消防管線，滿足消防用水需求。2） 施工用電 中標(biāo)后三日內(nèi)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計編制出詳細(xì)的臨時用電施工組織設(shè)計，并按批準(zhǔn)的臨時用電施工組織設(shè)計組織施工。 現(xiàn)場供配電采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，現(xiàn)場用電實行三級配電兩級保護(hù)，開關(guān)箱實行一機(jī)一閘、一漏一箱制度，保護(hù)零線及工作零線均由配電室零線引出，且應(yīng)分開并單獨(dú)敷設(shè)，接地電阻不大于4歐姆。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備我單位將發(fā)揮整體優(yōu)勢，周密部署，積極做好各種垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械、混凝土攪拌機(jī)械及各種周轉(zhuǎn)器材的調(diào)配工作，保證工程開工后按時到位，同時加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)及管理工作，以滿足優(yōu)質(zhì)、高效的施工生產(chǎn)需要。本工程擬投入QTZ200塔吊二臺，臂長30米，以滿足建筑施工垂直運(yùn)輸需要。另外，基礎(chǔ)及主體施工階段，擬配置JS350砼攪拌機(jī)兩臺，砂漿機(jī)二臺，裝飾施工階段配置砂漿機(jī)二臺。其他機(jī)械設(shè)備如電焊機(jī)、木工電鋸、振動器等的配置詳附表該工程主要機(jī)械設(shè)備表。機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）總功率（KW）1QTZ200塔吊2752JZC350砼攪拌機(jī)2183砂漿機(jī)294木工電鋸2105插入式振動棒6116電焊機(jī)27.57平板振動器14.48蛙式打夯機(jī)1129 4、材料準(zhǔn)備 按照施工預(yù)算及工料分析結(jié)果，結(jié)合工程進(jìn)度計劃安排，及時提交出建設(shè)單位采購材料供應(yīng)計劃及施工單位自行采購材料計劃，及時組織鋼材、水泥、木材等有關(guān)材料進(jìn)場，并及時組織有關(guān)預(yù)埋件、預(yù)制購件、半成品的加工制作、同時做好現(xiàn)場取樣檢驗和實驗工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保各種合格材料、構(gòu)配件能夠在施工前送至現(xiàn)場，在組織各種施工材料及時進(jìn)場的同時，我們將根據(jù)施工需要，積極調(diào)配本單位的鋼管、扣件、鋼模等周轉(zhuǎn)器材，添置定型鋼框大模板及素竹膠板等，以保證腳手架及模板系統(tǒng)的及時供應(yīng)。5、 勞動力準(zhǔn)備在工程指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，全力負(fù)責(zé)單位內(nèi)部的資源、勞動力調(diào)配，并組成強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)整個工程的施工及管理，同時調(diào)配公司內(nèi)部具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍組成勞務(wù)作業(yè)層，全面負(fù)責(zé)土建、裝修、安裝等工程的施工，保證各分部分項工程在時間上、工作面上緊密配合，優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段以木工、鋼筋工、砼工、架子工、瓦工、電焊工為主配合勞動力，分別負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎、焊接，模板制作安裝、內(nèi)外墻砌筑等分項工程的施工。裝修施工階段以抹灰工、木工、防水工、油漆工等為主配備勞動力。水、電、暖、通、消防等安裝密切配合土建施工，根據(jù)土建施工進(jìn)度，安排各專業(yè)隊伍進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋及各種支、吊、托架及管道、設(shè)備安裝及調(diào)試等，并隨工程進(jìn)展?fàn)顩r，及時調(diào)整各工種勞動力數(shù)量，確保各專業(yè)施工與土建施工配合無誤。具體勞動力安排計劃詳下表擬投入勞動力計劃表。擬投入勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程樓地面工程門窗工程電氣工程給排水工程木工1832鋼筋工1018瓦工815103835砼工1520抹灰工6103030架工8108油工1010105電工133536管道工144101015壯工30201010201055總計971224711198201125 6、施工技術(shù)準(zhǔn)備 1）組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，參加圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題，提出合理化建議。 2）做好定位放線測量工作，并會同規(guī)劃部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗線，做好記錄。 3）開工后15日內(nèi)編制出本工程詳細(xì)的質(zhì)量計劃施工組織設(shè)計，報建設(shè)單位及監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)，做好施工圖紙交底及施工組織設(shè)計交底工作； 4）編制施工進(jìn)度控制細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制詳細(xì)的施工工作業(yè)計劃和施工資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)； 5）編制施工質(zhì)量控制實施細(xì)則，分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量體系；確定分項工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實其控制措施； 6）編制施工成本控制實施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，定分項工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，采取有效成本控制措施，全面履行施工承包合同。 7）組織進(jìn)場的原材料及半成品、成品檢測、驗收計劃，并根據(jù)材料準(zhǔn)備情況和施工方案要求及時做好配合比工作。 7、檢驗測量和實驗設(shè)備的準(zhǔn)備現(xiàn)場配備砼試塊模三組，砂漿試模四組，溫度計四支，塌落度筒一個，回彈儀一臺，經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺，吊磅二臺，并配備50米鋼卷尺二支等，對整個施工過程中的各項質(zhì)量要求指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，滿足現(xiàn)場質(zhì)量檢測要求。四、 施工部署及安排1、 管理機(jī)構(gòu)的建立 為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成，擬采取項目法施工管理模式，選派經(jīng)驗豐富并具有類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)該工程項目經(jīng)理，按照項目法施工的原則，深入貫徹項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約等全面向業(yè)主負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)土建、安裝及參加施工各方的組織的協(xié)同，確保本工程預(yù)期按質(zhì)量目標(biāo)完成。 項目經(jīng)理部下設(shè)項目工程師、施工員、安全員、質(zhì)量員等成員，層層落實崗位職責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理按計劃完成本項目的各項施工管理目標(biāo)。 項目部組織機(jī)構(gòu)示意圖如下：材料員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)員保管員試驗員項目副經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)理項目部主要崗位職責(zé)如下： （1）項目經(jīng)理職責(zé)：是項目管理的第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)組織本項目工程從開工到交付使用全過程的全面管理控制；負(fù)責(zé)與甲方和施工主管理部門聯(lián)系，及時進(jìn)行工程變更和分部分項工程驗收；負(fù)責(zé)對項目所需工人進(jìn)行質(zhì)量、安全等方面的培訓(xùn)；負(fù)責(zé)對項目的成本情況進(jìn)行及進(jìn)掌握，并予以適當(dāng)調(diào)整；負(fù)責(zé)對項目中使用的新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)進(jìn)行針對性的指導(dǎo)和監(jiān)督；定期主持召開工程項目質(zhì)量分析會，查找質(zhì)量隱患，制定質(zhì)量管理方針措施；責(zé)任落實到人。（2）項目工程師職責(zé)：全面負(fù)責(zé)本項目的技術(shù)管理工作，制定具體的技術(shù)管理辦法，承擔(dān)技術(shù)責(zé)任；承擔(dān)技術(shù)指標(biāo)，參加制定科學(xué)研究、技術(shù)革新、降低成本計劃并組織落實；領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量管理工作，制定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施，并組織落實；主持編制質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計，并監(jiān)督落實；組織圖紙會審，審核辦理一次性的變更、洽商記錄；審批施工翻樣圖、審簽外加計劃及加工圖；主持隱蔽工程和基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收，參加工程竣工予驗及竣工驗收；領(lǐng)導(dǎo)并指導(dǎo)本項目工程技術(shù)檔案的整理，并負(fù)責(zé)日常管理檢查；解決施工中技術(shù)問題，處理施工中的質(zhì)量問題；（3）材設(shè)員職責(zé)：掌握所負(fù)責(zé)工程的材料構(gòu)配件的匯總計劃編制。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分期、分批組織貸源，按時供應(yīng)現(xiàn)場；采購料具時，要嚴(yán)格執(zhí)行比質(zhì)量、比價格、比運(yùn)距，擇優(yōu)采購；嚴(yán)格料具管理制度，做到備料有計劃，耗用有定額；進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料，要按施工平面布置圖堆放，符合使用順序，一次就位，減少二次搬運(yùn)；具體負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場材料的使用指導(dǎo)，建立料具采購臺帳，定期進(jìn)行采購價格成本分析；深入施工現(xiàn)場，檢查督促合理用料，工程峻工后，及時辦理清退手續(xù)，做到工完料凈場地清；把好料具驗收的質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)、做到：憑證手續(xù)不全不收，規(guī)格數(shù)量不符不全不收；料具嚴(yán)守合格后，及時辦理入庫手續(xù)，登記帳卡，做好標(biāo)識；認(rèn)真做好料具的保管、保養(yǎng)工作，按倉貯管理要求，合理堆放，保持倉庫整齊、清潔、安全；料具出庫必須準(zhǔn)確、及時，單據(jù)手續(xù)齊全，符合要求。出庫料具當(dāng)面點(diǎn)清楚。不符合制度的一律不得發(fā)放，不得私自外借材料和工具。料具發(fā)放后，及時登賬填卡，保證帳物相符；庫存料具要定期盤點(diǎn)，保證料具不變質(zhì)、不變形，達(dá)到數(shù)量清、質(zhì)量清、賬目清；（4）安全員職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)定和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度。做好安全施工的宣傳教育和管理工作報告，深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；認(rèn)真落實公司布置的各項安全生產(chǎn)競賽活動；做好新工人的入廠安全生產(chǎn)教育工作，負(fù)責(zé)新工人上崗前的安全生產(chǎn)考試，對不合格者，有權(quán)禁止上崗；發(fā)生工傷事故后，要認(rèn)真調(diào)查，及時上報，并按照“四不放過”的原則，查清原因，認(rèn)真處理；負(fù)責(zé)施工工地的宿舍衛(wèi)生、工地文明施工、員工的衛(wèi)生防疫等保障項目。（5）質(zhì)量員職責(zé)：參加施工過程工序交接檢查時，隨時檢查、監(jiān)控工程質(zhì)量情況，及時糾正違章施工，并對質(zhì)量隱患提出整改措施及期限，并負(fù)責(zé)驗證。（6）技術(shù)員職責(zé)：在項目工程師的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項目的各專業(yè)技術(shù)管理工作，認(rèn)真落實各項管理制度和措施；承擔(dān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)和工程質(zhì)量目標(biāo)，制定技術(shù)措施，開展全面質(zhì)量管理，領(lǐng)導(dǎo)本工程的QC小組活動，積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料；參加圖紙會審、參與編制施工組織設(shè)計；辦理日常的變更記錄、隱蔽記錄、施工日志等，收集整理各種材料成品、半成品的合格證；對施工隊進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并在施工中進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，及時指派專人留做試塊和留取試樣，并及時送檢（包括原材料）；領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場試驗管理工作；制定工程具體的質(zhì)量管理目標(biāo)，編制預(yù)防和糾正措施并負(fù)責(zé)落實；領(lǐng)導(dǎo)施工測量放線工作，復(fù)核原始測量數(shù)據(jù)，并做好隱蔽驗收；負(fù)責(zé)技術(shù)資料翻樣、整理、歸檔工作。編制竣工圖，做好項目技術(shù)總結(jié)；（7）施工員：負(fù)責(zé)按已批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計合理組織勞動力、材料、機(jī)具進(jìn)場及施工；協(xié)助技術(shù)員進(jìn)行工程放線、測量 ；根據(jù)工程進(jìn)度，提供勞動力使用計劃或分包計劃報項目經(jīng)理批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)實施成品、半成品保護(hù)和工程師下達(dá)的糾正措施；參加隱蔽工程預(yù)驗和正式驗收；制止使用不合格的工程材料，并對此負(fù)責(zé);項目主控部人員配備一覽表崗位職稱人數(shù)從事專業(yè)年限項目主控部經(jīng)營主管工程師115技術(shù)主管 工程師220經(jīng)濟(jì)主管工程師213質(zhì)檢主管工程師321安全主管工程師315項目管理部人員配備一覽表項目崗位職稱主要資歷經(jīng)驗及承擔(dān)項目項目經(jīng)理叁級項目經(jīng)理工程師從事管理工作五年，協(xié)助多項工程的施工管理工作項目工程師工程師從事管理工作十五年，從事多項工程的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)管理工作施工員持證從事管理工作十年，負(fù)責(zé)多項工程的施工管理工作技術(shù)員助工從事管理工作五年，負(fù)責(zé)多項工程的施工管理工作安全員持證從事八年安全管理工作材設(shè)員持證從事材料設(shè)備管理十二年質(zhì)量員持證從事八年工程質(zhì)量管理工作2、施工管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：合格； 工期目標(biāo)：根據(jù)施工預(yù)算和分析確定本工程總施工天數(shù)為305天。 安全目標(biāo)：創(chuàng)建“市級安全文明衛(wèi)生”工地。 3、施工方案及總體安排（1） 施工展開順序本工程設(shè)計為單位工程，依據(jù)施工圖紙擬分為二個大的施工區(qū)段，即111軸為第一施工區(qū)段，1123軸為第二施工區(qū)段。施工中充分利用現(xiàn)場投入的塔吊，合理安排勞動力施工人數(shù)，組織各工種間的小流水施工作業(yè)，加快施工進(jìn)度，減少窩工損失。（2） 工序的銜接安排 按照先地下后地上、先主體后裝修、先室外后室內(nèi)、先土建后安裝的總體順序展開施工，基礎(chǔ)和主體施工階段，主要工序銜接安排如下：1） 基礎(chǔ)施工階段：土方開挖，擬采用人工挖樁間土。如地下水位較低，一般情況下，不影響基礎(chǔ)施工，不考慮降水措施：如地下水位較高，必要時采用四周設(shè)集水坑，人工排出積水。土方開挖 清理樁頭 放線抄平 澆灌墊層澆灌承臺砼基礎(chǔ)梁澆灌基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)驗收土方回填。2） 主體施工階段： 樓層放線綁框架柱鋼筋柱鋼筋檢查驗收支設(shè)柱模板 澆注砼柱混凝土養(yǎng)護(hù)送梁底綁梁的鋼筋支梁的側(cè)模支板模板綁板的鋼筋檢查驗收澆筑板的混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。（3） 主要項目擬采取的施工方案 1）土方開挖以人工挖土為主，挖土部分土方量用于后期基礎(chǔ)回填。 2）本工程所用鋼筋采取場外集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場，綁扎施工，柱鋼筋直徑大于18時，采用電渣壓力焊焊接，直徑小于18的柱筋采用綁扎搭接，梁鋼筋直徑大于22時,采用焊接。 3）本工程梁板模板及柱模板均采用素竹膠板大模板及木方配制，并保證各梁、板、柱模板的強(qiáng)度和剛度，模板支撐采用鋼頂柱。 4）砼均采用現(xiàn)場攪拌，砂石料場及水泥庫設(shè)置在建筑物南側(cè)，并配置 2臺JZC350砼攪拌機(jī)，以滿足本工程砼的施工需要。4、施工配合與協(xié)調(diào) （1）項目部定期召開協(xié)調(diào)會，以各專業(yè)施工隊的施工合同為紐帶，圍繞工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工等狀況，加強(qiáng)各專業(yè)隊伍間的緊密配合，及時解決施工中存在的矛盾和問題。 （2）依據(jù)施工組織設(shè)計及施工總進(jìn)度控制計劃，在各專業(yè)分項工程施工前，編制詳細(xì)的專項施工方案或技術(shù)交底，包括施工準(zhǔn)備、進(jìn)度控制、施工技術(shù)措施、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)等，避免盲目施工操作。 （3）各專業(yè)施工隊伍預(yù)埋、預(yù)留項目要隨土建施工穿插進(jìn)行，保證后期不再更改。須與土建施工交叉作業(yè)時，應(yīng)提前做好計劃，并服從項目部統(tǒng)一部署和安排。 （4）隱蔽工程在項目部自檢的基礎(chǔ)上由項目工程師及時組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行共同驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。5、新技術(shù)項目應(yīng)用 遵照建設(shè)部關(guān)于建筑新技術(shù)推廣精神，結(jié)合公司實際情況，為提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程成本，積極運(yùn)用新技術(shù)項目： （1）外墻采用CIA型防水液。（2）模板采用鋼框竹膠板，素竹膠板。 （3）砌筑砂漿摻加砂漿增塑劑，減少灰膏用量； （4）砼施工中摻加NCIV早強(qiáng)劑，增加施工速度。 （5）在施工管理中，利用微機(jī)和項目管理軟件，對施工項目進(jìn)行質(zhì)量、工期、成本、統(tǒng)計、現(xiàn)場文明施工等項目自動化管理。 （6）鋼筋焊接五、 進(jìn)度計劃安排及進(jìn)度控制點(diǎn)的設(shè)置 1、工程進(jìn)度計劃根據(jù)公司的施工能力和設(shè)備情況，經(jīng)過詳細(xì)的計算分析，計劃施工工期為305天，施工進(jìn)度計劃安排詳見附圖施工進(jìn)度計劃。 2、進(jìn)度控制點(diǎn)的設(shè)置 為了確保本工程工期目標(biāo)的順利完成，土建工程擬設(shè)置以下進(jìn)度控制點(diǎn)?；A(chǔ)階段：計劃工期40天，含前期準(zhǔn)備、土方開挖11天、鋼筋混凝土基礎(chǔ)25天；回填土及基礎(chǔ)驗收4天.主體階段：計劃工期為160天。主體框架100天，砌體在施工完四層框架時開始由一層向上施工，共60天，其它安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留及部分管道的安裝在施工中合理穿插進(jìn)行。裝修階段：計劃工期105天，含安裝工程安裝、調(diào)試及土建屋面、土建裝修和門窗安裝、峻工清理等。六、 主要分部分項工程施工方法（一） 基礎(chǔ)工程1、 土方開挖 由于基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，故擬采用人工進(jìn)行開挖，開挖內(nèi)邊線為承臺基礎(chǔ)外邊邊線加30cm操作面,開挖深度至基底標(biāo)高-1.6m處。土方開挖完畢經(jīng)有關(guān)部門驗槽，并認(rèn)真填好驗槽記錄，持力層滿足130Kpa后,方可施工后道工序。2、 現(xiàn)澆砼墊層定位放線支模，澆灌C15砼基礎(chǔ)墊層，墊層厚100mm。3、 鋼筋獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工 （1）抄平放線，放出獨(dú)立邊線及各條柱軸線，標(biāo)高超出允許偏差時予以修整。 （2）獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用鋼模板，其上部基礎(chǔ)梁用組合小鋼模和木模。 （3）鋼筋工程：底板鋼筋綁扎前，按圖標(biāo)注間距在墊層上彈出鋼筋位置線，靠近模板的鋼筋距模板3.5cm，上、下兩層鋼筋間設(shè)置馬凳高為：800上、下兩層砼保護(hù)厚度上層鋼筋直徑，以便控制上層鋼筋位置，底板鋼筋用預(yù)制墊塊墊起滿足主筋保護(hù)層厚度要求。底筋綁扎完畢后，按彈好的柱位置線將柱筋插入基礎(chǔ)鋼筋并綁扎牢固，錨固長度符合設(shè)計要求，鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計要求綁扎。 （4）砼工程：本工程用砼均采用現(xiàn)場攪拌，塔吊垂直運(yùn)輸，砼配合比由試驗室提前試配，施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工配比進(jìn)行計量。為了加快施工進(jìn)度，混凝土中摻加NC4超早強(qiáng)劑，摻量為水泥重量的2.5%。 砼澆筑過程中要隨時觀察模板及其支撐的穩(wěn)定情況及框架柱插筋的位置，如發(fā)現(xiàn)有變形移位，要立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻懦跄罢暮谩?砼澆筑完畢12小時內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。 4、土方回填 基礎(chǔ)梁施工完畢，并經(jīng)驗合格后即可進(jìn)行土方回填，土方回填擬采用人工回填，填土前應(yīng)將基槽底部雜物清理干凈，檢驗回填土的質(zhì)量及粒徑是否符合要求，含水量控制在允許范圍之內(nèi)?；靥钔翍?yīng)分層鋪填，每層鋪土厚度控制在25cm以內(nèi)，采用蛙式打夯機(jī)夯實，每層至少夯打三遍。打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的“水夯”法。每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后方可回填上層土。（二）主體工程 1、模板工程： （1）框架柱模板 安裝工藝流程：彈柱位置線 抹找平層及定位墩安裝柱模板 安裝柱箍加斜撐校正預(yù)檢框架柱模板亦采用12mm厚素竹膠板及60mm80mm木方配制，柱箍采用6080木方，間距300500mm。側(cè)向支撐采用鋼頂柱，鋼頂柱利用予埋在樓板內(nèi)的鋼筋頭（鋼筋頭規(guī)格18，長為200mm,預(yù)埋鋼筋頭與柱距離為3/4柱高）作支撐，利用鋼頂柱自身的伸縮來調(diào)整模板的垂直度。柱模板安裝前，先在柱子根部按標(biāo)高要求抹好水泥砂漿找平層，并按彈好的位置線作好定位墩臺，以保證軸線與標(biāo)高準(zhǔn)確。柱模安裝時，通排柱子應(yīng)先裝兩端柱，經(jīng)校正固定，拉通線校正中間各柱。為保證混凝土的澆筑高度，抄平后，在梁底標(biāo)高以下20mm處加釘20mm寬的木條作為混凝土澆筑高度的標(biāo)志。（3）現(xiàn)澆框架梁板模板安裝施工工藝如下：彈梁軸線及水平線并復(fù)核支梁模立柱安裝梁模底楞梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模支板模立柱安裝板底模木楞安裝板模板安裝板模板 校正高度板底起拱辦預(yù)檢。梁板模板采用12毫米的素竹膠板及6080木方子配制，木頂桿支撐，頂桿間距不得大于700mm，并在支撐的中部加設(shè)木拉桿，模板接縫處用30mm寬塑料膠帶紙封堵防止漏漿。梁板跨度大于4M時，梁板底中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨度的1/10001.5/1000。框架梁底楞采用6080木方子，間距為6001000mm，現(xiàn)澆板模板底部縱橫向設(shè)置兩道6080木方子，緊靠板底的一道間距為300mm，與支撐接觸的一道間距為1000mm，梁模板安裝后必須校正梁中線，標(biāo)高，斷面尺寸，并如實做好模板自檢評定，最后將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。（4） 模板拆除基礎(chǔ)、柱側(cè)模板拆除時以混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不被破壞為準(zhǔn)?？蚣芰骸姨袅?、現(xiàn)澆板底模的拆除時機(jī)應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定：部位跨度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度拆模依據(jù)板250%以同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊的試壓結(jié)果為準(zhǔn)28100%懸挑梁、板2100%280% 每次拆下的模板，均應(yīng)檢查其質(zhì)量是否完好，如有破損必須及時進(jìn)行維修，并應(yīng)將模板上的殘留的灰漿清理干凈，以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。 2、鋼筋工程 各種鋼筋進(jìn)場必須具有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按規(guī)定取樣試驗合格后方可加工制作。場外加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場堆放安裝，主筋接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面鋼筋接頭面積受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。 嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定下料、制作和綁扎，合理確定接頭位置，保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密等符合設(shè)計和規(guī)范要求。按設(shè)計要求預(yù)制不同厚度5050的M5水泥砂漿墊塊，柱鋼筋墊塊應(yīng)預(yù)埋22#鐵絲，柱筋綁扎完畢后將墊塊在主筋外皮綁牢，每邊不少于兩塊，垂直間距不大于500mm；梁側(cè)邊每邊不小于一塊，水平間距不大于1000mm；梁底及板底墊塊應(yīng)呈梅花形布置，間距不大于1000mm。為保證板內(nèi)各種負(fù)彎矩筋的正確位置，綁扎時均設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳采用不小于14的鋼筋制作，并通長設(shè)置，排距不大于500mm，馬凳直接落在樓板模板上，其高度h=板厚-板保護(hù)厚度15mm-負(fù)彎矩筋的直徑，并將馬凳與負(fù)彎矩筋綁牢。部分現(xiàn)澆板鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋，其末端可不制作彎鉤，并且嚴(yán)禁使用焊接接頭，當(dāng)其末端需制作90或135彎鉤時，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍，受拉鋼筋綁扎接頭其搭接長度為50d，受壓鋼筋綁扎接頭其搭接長度為35d。柱鋼筋綁扎時，先按圖紙要求間距，計算好每根柱箍的數(shù)量，將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后連接柱子主筋，直徑大于等于18的鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑小于18的鋼筋采用綁扎搭接。在已連接好的堅向柱筋上劃好柱箍位置線，將以套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，箍筋彎鉤沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢靠，箍筋末端做135度彎鉤，彎鉤平直長度大于等于10d。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也應(yīng)符合設(shè)計要求。梁箍筋彎鉤應(yīng)交錯綁扎，并按設(shè)計要求加密。未盡事宜按00G101圖集執(zhí)行。 3、砼工程（1） 澆筑砼必須做到下列條件： 1）澆筑混凝土層段的模板，鋼筋，預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢經(jīng)驗收符合設(shè)計要求，振動器、振搗棒經(jīng)檢驗試運(yùn)轉(zhuǎn)合格； 2）施工員根據(jù)施工方案要求，對操作班組已進(jìn)行施工技術(shù)交底，混凝土澆灌申請已被批準(zhǔn)； 3）模板內(nèi)的垃圾，木屑等雜物及鋼筋上的油物等已清徐干凈，保護(hù)層水泥砂漿墊塊已墊好。 （2）材料要求： 1）進(jìn)場內(nèi)的水泥均應(yīng)有出廠合格證，且必須按規(guī)定取樣做安定性、強(qiáng)度試驗，實驗合格后方可使用。 2）砂、石應(yīng)按批量進(jìn)行取樣檢驗，并定期對現(xiàn)場的砂、石進(jìn)行含水量測定，據(jù)此調(diào)整砼施工配合比。 3）嚴(yán)格砼攪拌用各種原材料計量把關(guān)，砼原材料的計量允許偏差為：水泥2%；砂、石子3%；外加劑1%；砼坍落度控制在57cm為宜。 （2）砼澆筑及振搗： 1）柱砼澆筑前底部應(yīng)先鋪一層5cm厚（稠度為710cm）與混凝土同配比的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。柱子應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁23cm處，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋調(diào)整到位。 2）框架梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)從一端開始采用“趕漿法”，即先澆筑梁，并根據(jù)梁高分層呈階梯狀，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，并由此一步步向前推進(jìn)。澆筑與振搗應(yīng)密切配合，梁底及梁部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。澆筑時嚴(yán)禁隨意踩踏鋼筋，特別是樓梯，雨蓬，陽臺處的鋼筋及負(fù)彎矩筋。 3）澆筑樓板混凝土前在柱筋上標(biāo)注距樓板上表面500cm高的紅線，以控制混凝土的厚度，混凝土隨打隨抹，待混凝土收水后，再用木拉板施以二次抹壓搓平，以閉合收水裂縫。 4）正確留置和處理砼施工縫柱在梁底和板頂各留置一道施工縫。本工程現(xiàn)澆梁板應(yīng)在一個施工段內(nèi)連續(xù)澆筑，留設(shè)兩個施工段之間的施工縫時，應(yīng)在次梁跨中1/3區(qū)域留置垂直施工縫，施工縫采用10鋼筋網(wǎng)片，加綁16目鐵絲網(wǎng)，將鋼筋網(wǎng)片綁扎在梁箍筋上，中間加臨時木桿頂撐，解決以往施工縫留置不規(guī)范或施工縫模板難支難拆的現(xiàn)象。5）施工縫在二次澆注前，應(yīng)清理干凈，并鑿出松動的石子，充分潤水，澆注新砼時，應(yīng)加強(qiáng)接縫處的振搗，保證新舊砼接縫嚴(yán)密。 6）砼澆筑完12小時以內(nèi)，應(yīng)對梁板砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。 4、砌體工程（1） 材料要求： 1）該工程砌體材料主要為加氣砼塊，對于進(jìn)場的砌塊應(yīng)有檢查合格證。 2）砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行實驗室出具的配合比。 3）砌塊進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2米，同時防止雨淋。 （3）砌筑要求： 1）加氣砼塊砌筑時，底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚不少于200mm高。 2）加氣砼砌塊應(yīng)上下錯開，不小于砌塊長度的1/3，當(dāng)不能滿足時，加鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，規(guī)格為26或網(wǎng)片4，長度大于等于700。 3）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫不大于15mm，豎縫宜用臨時夾板，灌縫寬度不大于20mm。 4）加氣砼塊與梁板底交接處，應(yīng)用紅磚斜砌擠緊，斜度60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。5）加氣砼塊每天砌筑不宜超過1.8米。6）切割砌塊應(yīng)用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。7）門窗洞口處預(yù)埋砼預(yù)埋件，規(guī)格240240120，砼強(qiáng)度等級C20，預(yù)埋時距門窗洞口上下轉(zhuǎn)角150mm，中間均勻分布，塊與塊之間間距400mm。 5、腳手架工程： （1）外腳手架采用扣件式鋼管雙排腳手架，落地搭設(shè)。立桿間距縱向1.8m。橫向1.3m;大橫桿步距1.8m，小橫桿間距1.5m,拉結(jié)桿設(shè)于立桿與大橫桿交接處，水平間距小于或等于6m；豎向間距小于或等于3.6m；剪刀撐設(shè)于外架的端部及轉(zhuǎn)角處，中間部位間距不超過15m設(shè)置一道；操作層腳手架應(yīng)滿鋪并逐塊封牢，腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)全封閉。外腳手架搭設(shè)完畢，經(jīng)檢驗合格并辦理交接手續(xù)后方可使用，使用過程中應(yīng)隨時檢查腳手架的穩(wěn)定程度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 （2）內(nèi)腳手架采用滿堂內(nèi)腳手架。 （3）樓梯口、預(yù)留洞口及樓層周邊等臨邊防護(hù)均采用鋼管搭設(shè)，并刷醒目色標(biāo)。（三）門窗工程 本工程門窗為塑鋼門窗，均采用預(yù)留洞口后塞法安裝，其工藝如下： （1）施工準(zhǔn)備 1）檢查門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品合格證和三大性能檢測報告。 2）按圖紙要求彈好窗位置線，作到每一樓層在同一水平線上，堅直垂直。3） 檢查五金零件是否配備齊全，作業(yè)環(huán)境是否有防護(hù)等。 （2）施工工藝彈線找規(guī)矩窗洞口處理安裝連接件的檢查窗外觀檢查 按圖示運(yùn)到安裝地點(diǎn)窗安裝窗四周嵌縫安裝五金配件清理 （3）操作要點(diǎn)： 1）安裝窗框鐵腳。 2）安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木鍥臨時檢查正側(cè)向垂直，及對角線，合格后，用膨脹螺栓將腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 3）嵌隙：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌隙，如無設(shè)計要求，用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度58mm的密封膠封閉。 4）窗附件安裝：安裝時先用電鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵絲錘敲打，防止損壞框料。 5）安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。（四）樓地面工程 本工程樓地面形式有多種：地下儲藏室為砼防潮地面，樓梯為大理石地面，臥室、客廳為水泥樓地面，衛(wèi)生間、廚房、餐廳鋪地磚樓面，現(xiàn)以地磚樓地面為例介紹施工工藝如下： 工藝流程：基層處理抄水平線砂漿找平層防水層施工鋼筋砼層彈鋪磚控制線鋪磚擦縫養(yǎng)護(hù) 1）基層彈線：將混凝土基層上的砂漿落地灰等雜物清理掉，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 2）抄平彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 3）輕質(zhì)隔音層：嚴(yán)格控制其設(shè)計厚度和質(zhì)量密度。施工時注意適當(dāng)向地漏處找坡。 4）找平層砂漿：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮標(biāo)高，抹灰餅并沖筋，灰餅間距1.5m左右。有地漏的房間，應(yīng)有四周向地漏方向放射形沖筋。沖筋后在基層上涂刷一道素水泥漿粘結(jié)層，水灰比0.40.5，然后根據(jù)沖筋標(biāo)高，抹1:3水泥砂漿找平層，表面用木抹子搓平，并用木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，12小時后澆水養(yǎng)護(hù)。 5）防水層施工：在找平層含水率小于9%以后，將防水層鋪貼上去，地漏、泛水、管道根部應(yīng)先作附加層，防水層施工完，進(jìn)行24小時蓄水實驗，無滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。6）鋼筋砼墊層：以免綁扎鋼筋損傷上道防水層，先在防水層上鋪抹10mm砂漿保護(hù)層，然后綁扎鋼筋，進(jìn)行砼澆筑，注意按要求找坡。7）鋪地磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上時，開始上人彈控制線，板塊鋪砌縫隙不大于1mm。彈線時，在房間內(nèi)分中，從縱橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚時，將非整磚用于邊角處。橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整塊排在靠墻位置；縱向垂直于門口應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈出縱橫控制線，每隔4塊磚彈一根控制線。8）鋪磚：為找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，依次按標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線。鋪磚時應(yīng)自里向外退著操作，且每塊磚均應(yīng)跟線。鋪貼時，地磚應(yīng)事先浸水濕潤并晾干，表面無明水，在找平層上灑水濕潤并涂刷水灰比為0.40.5素水泥漿，結(jié)合層采用1:2.5干硬性水泥砂漿，鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。9）勾縫擦縫：面層鋪貼后應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行擦縫工作，在鋪實修整好的地磚面層上用噴壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙添滿，最扣將面層上的水泥漿擦凈。10）養(yǎng)護(hù)：地磚鋪完24小時后，澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天。（五）防水工程 本工程屋面均采用聚氨脂防水涂料。（1） 基層要求 a、表面應(yīng)清潔干凈、平整、光滑、無空鼓。對殘留的砂漿或突起物應(yīng)用鏟刀削平，保持平整，不起砂。 b、陰陽角處基層要按要求抹成圓弧形。 c、基層要干燥、含水率小于9%為宜，用高頻水分測定計測定，或用厚為1.52mm的1m2橡膠板覆蓋基層表面，放置23h，若覆蓋基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則可施工防水層。 （2）施工工藝流程 詳見企業(yè)工法 基層清理涂布底板復(fù)雜部位增強(qiáng)處理保護(hù)層。（六）裝飾工程 1、內(nèi)墻采用混合砂漿抹灰。 施工要點(diǎn)如下： 1）墻體抹灰前，應(yīng)事先找好規(guī)矩：四周規(guī)方，橫線找平，立線吊平、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線；然后貼餅沖筋。 2）頂棚抹灰前先在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平，與墻面相交的陰角應(yīng)成一條線，底灰用粗砂，中層灰和面層用中砂。 3）涂刷工程：由上而下進(jìn)行，根據(jù)具體涂料類型由專業(yè)隊伍施工，保證一次成活成優(yōu)。 2、外墻為涂料。 施工要點(diǎn)如下： 1）外墻抹灰前，外墻應(yīng)滿鋪釘22#鍍鋅鋼絲網(wǎng)，采用60鐵釘雙向打入墻內(nèi)，砼面用射釘子彈打入，外墻抹灰必須采用CIA防水液。 2）外墻抹灰前，將基體表面的灰塵、油污、油漬清除干凈，砼表面要提前用1：1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻15%復(fù)合膠粘劑（水泥重）甩漿。抹灰采用1：3水泥砂漿打底，1:2.5水泥砂漿抹面壓光，底子抹灰用中砂，水泥采用普硅32.5。 施工抹灰前應(yīng)先貼標(biāo)識，對架眼及凹凸不平處用1:3水泥砂漿補(bǔ)牢、找平，待其干燥后再進(jìn)行大面積抹灰，外墻施工時應(yīng)嚴(yán)格控制外加劑摻量，采用的外加劑必須出廠合格證且為省建工局推薦產(chǎn)品。 3）外墻抹完灰后，用外墻膩子補(bǔ)平砂眼，砂紙磨光后，用長滾刷刷涂料，邊緣部位用排筆刷仔細(xì)刷好涂料分界線。全部涂料刷三遍。 4）外墻面磚，外墻面磚要嚴(yán)格控制進(jìn)貨質(zhì)量，尺寸一致，棱角方正，表面平整，顏色一致，進(jìn)貸后并及時取樣進(jìn)行檢驗其性能，合格后方可使用，操作必須按操作規(guī)程進(jìn)行，攪拌砂漿嚴(yán)格控制配比，以免空鼓等質(zhì)量問題。（七）安裝工程 1、管道部分： （1）管道通用操作要求 材料、設(shè)備安裝前應(yīng)按設(shè)計要求檢驗合格后方可使用，不合格材料不得使用，并及時退庫或與甲方協(xié)商處理。管路、設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敞口處應(yīng)臨時封閉，以防進(jìn)入污物，堵塞管路。管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，孔洞處應(yīng)杜絕接口，碰巧在洞口處接口，應(yīng)截管移開。用水房間的樓板洞，吊堵后應(yīng)作防滲漏試驗（24小時），以保證地面不滲水。同一房間內(nèi)的同一種類的成排衛(wèi)生器具應(yīng)分別安裝在同一高度上。管道吊架應(yīng)作到型式正確、埋設(shè)牢固（不得埋在空心磚上，不得用木磚固定）、位置正確，同一房間高度一致，與管道接觸緊密牢固。閥門安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗，對安在主干管道上起切斷作用的閉路路閥門應(yīng)逐個作嚴(yán)密性試驗，以確保關(guān)閉嚴(yán)密。 （2）給水系列 給水管道（除埋地部分）采用UPVC給水管材，管材與管件之間采用承插粘接，插口插入承口深度以承口深度的1/22/3為宜，不得插到底。閥門為PVC球閥。 室內(nèi)給水管同排水管平行敷設(shè)時，兩管最小水平距為50mm，交叉敷設(shè)時，垂直凈距150mm，且給水管在上面。 PVC給水管道的立管和水平管的支架間距如下： a、32以上的主立管間距1m，且每層不少于2個支架，32以下的主立管每隔50cm加一個支架。b、水平管轉(zhuǎn)彎處、水龍頭前須加固定支撐，其余直管段每隔50cm加一個固定支撐。塑料管成品應(yīng)采取保護(hù)措施，纏塑料布兩道。 （3）排水系統(tǒng) 排水管道地下及伸出屋面的部分采用排水鑄鐵管，地上部分采用帶芯層的UPVC排水管材。 排水管道沿墻、柱及管道井內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)合理布局。 PVC管道、管件粘接時應(yīng)用棉紗布將承口內(nèi)側(cè)、插口外側(cè)擦干凈（無污無水）。若有油污需用棉布醮丙酮等清潔劑擦凈，以確保粘接的嚴(yán)密性。 支架及伸縮節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，管道安裝完畢后，作通水、通球試驗，埋地管道隱蔽處排水管道安裝完畢，應(yīng)作灌水試驗。 （4）雨水系統(tǒng) 雨水管道采用UPVC芯層發(fā)泡管，由屋面雨水斗收集，室內(nèi)沿墻、柱敷設(shè)立管、出戶采用鑄鐵管通至定外雨水井。 雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到立管最上部雨水斗。 雨水管在一層設(shè)檢查口，水平雨水管道最小坡度為4。 （5）衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具用膨脹螺栓固定，支托架安裝應(yīng)平整牢固，與衛(wèi)生器具接觸緊密。 衛(wèi)生器具給排水支管要配合土建預(yù)留墻槽和預(yù)留洞，與衛(wèi)生器具接觸緊密。土建配合安裝將地漏置于地面最低處，保證地面不存水。衛(wèi)生器具屬易碎物品，搬運(yùn)時不要打開包裝，輕搬輕放。衛(wèi)生器具安裝前按規(guī)定做好盛水試驗并記錄。 （5）采暖系統(tǒng) 本工程采暖系統(tǒng)附樓部分采用下供下回雙管系統(tǒng)，主樓3、4層采用單管串聯(lián)系系統(tǒng)。管道全部采用鋁塑復(fù)合管。 管道連接采用專用的鋁塑復(fù)合管管件，管道的截斷要用專用的管剪，管道的截斷面應(yīng)垂直于管子的軸線。管道彎曲部分除必須用直角彎頭改變方向處，一般采用將管道彎曲的方法來改變走向，外徑小于等于32mm的管道口插入相當(dāng)規(guī)格的彈簧彎曲管來彎曲，彎曲半徑不得小于5倍管外徑；管外徑大于等于40mm的管道用彎管器彎曲。設(shè)于地板及隱蔽處的管道要求盡量采用整條管道，避免中途駁接。立管穿越墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)鋼制套管，安裝在樓板中套頂部應(yīng)高于地面20mm，底部應(yīng)與樓底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻面相平。 搬運(yùn)散熱器應(yīng)注意輕搬輕放，15片以上由23人搬運(yùn)，走樓梯時應(yīng)注意協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁碰撞，以免散熱器扭曲。 2、電氣部分 （1） 配管部分 配管分項為電氣分部工程的關(guān)鍵工序。 配管作為電氣安裝的一個關(guān)鍵工序，施工預(yù)埋要緊隨土建進(jìn)度進(jìn)行，不能漏埋、錯埋、嚴(yán)禁電氣配管與水暖、煤氣等管道相碰，電氣配管與其它配管距離按規(guī)范要求的尺寸敷設(shè)；隱蔽前進(jìn)行工序交接驗收。 暗配管彎曲半徑大于管外徑的10倍，彎曲度不大于管處徑的10%，與建筑物表面凈距大于15mm。管路敷設(shè)應(yīng)按圖紙規(guī)格走向敷設(shè)，管路敷設(shè)后對照圖紙核實。 管進(jìn)箱、盒要用鎖緊螺母或護(hù)口固定，嚴(yán)禁氣焊開孔。鍍鋅鋼管用螺紋連接，管端的管紋要外露，鎖緊螺母23扣；塑料管連接采用專用套管并涂膠粘劑。（2） 配線部分 配線：照明配線采用BV-0.5KV-(22.5),插座配線采用BV-0.5KV-(24+12.5)穿PVC-25管. 杜絕導(dǎo)線背扣、死扣現(xiàn)象，零線采用淡藍(lán)色導(dǎo)線，地線采用黃綠相相間雙色線。 盒、箱內(nèi)予留導(dǎo)線長線按規(guī)范保證足夠長度。 導(dǎo)線與器具、設(shè)備直接連接、焊接或壓接端子連接。焊接時，焊點(diǎn)飽滿；端子連接時應(yīng)牢固；弱電導(dǎo)線端子連接時，導(dǎo)線應(yīng)作鍍錫處理。 不同電壓等級、類別的線路嚴(yán)禁穿于同一根管內(nèi)或線槽內(nèi)。 配線工程施工后，必須進(jìn)行各回路絕緣檢查。（3） 開關(guān)、插座、配電箱安裝 配電箱為暗裝，距地為1.3m，照明開關(guān)箱距地1.4m,