安全生產(chǎn)事故案例分析2010年真題.doc

第一題 A 銅業(yè)公司是某大型企業(yè)的控股子公司，2009 年，A 銅業(yè)公司新建采用艾薩熔煉技術(shù)生產(chǎn)銅及硫酸的項目，項目于 2009 年 1 月開始建設，9 月 10 日投產(chǎn)運行。項目主要工藝設備有艾薩熔煉爐、電爐、余熱鍋爐等。艾薩熔煉爐產(chǎn)生的高溫煙氣進入余熱鍋爐，經(jīng)熱交換后產(chǎn)生蒸汽，熱交換后的煙氣經(jīng)除塵凈化系 統(tǒng)處理后排放。余熱鍋爐設計額定蒸汽壓力 2.5MPa、額定蒸發(fā)量 35t/h、額定蒸汽溫度 350 。 2009 年 11 月 24 日 20 時，當班調(diào)度甲聽到一聲巨響，隨即在監(jiān)控系統(tǒng)屏幕上看到余熱鍋爐房有大量蒸汽噴出。甲按照應急救援預案要求立即拉響警報，通知緊急停爐和現(xiàn)場人員撤離，報告公司總經(jīng)理乙。乙接報后，立即向上級有關(guān)部門報告，同時趕往現(xiàn)場指揮救援。21 時，經(jīng)人員清點，仍有 5 名職工下落不 明，乙派 2 名工人進入現(xiàn)場查看情況，因現(xiàn)場蒸汽太大，2 名工人被燙傷。于是緊急外調(diào)防護服，救援人員穿上防護服進入余熱鍋爐房，發(fā)現(xiàn)有 4 名職工死亡、1 人重傷。 事后查明，事故發(fā)生時余熱鍋爐的運行壓力 2.3MPa、蒸汽溫度 310，從熔煉爐到余熱鍋爐的冷卻屏 波紋金屬軟管爆裂，大量高溫飽和蒸汽噴出，導致現(xiàn)場人員傷亡。此次事故的直接經(jīng)濟損失為 420 萬元。 根據(jù)以上場景，回答下列問題(共 14 分，每題 2 分，1-3 題為單選題，4-7 題為多選題) 1.根據(jù)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例，該起事故屬于( )。 A.一般事故 B.較大事故 C.重大事故 D.特大事故 E.特別重大事故答案：B 解析：參見新教材安全生產(chǎn)管理知識P212。 2.根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-1986)，該起事故的類別是( )。 A.物體打擊 B.灼燙 C.鍋爐爆炸 D.容器爆炸 E.火災 答案：B 解析：參見安全生產(chǎn)管理知識P122-123。 3.該起事故的直接原因可能是( )。 A.熔煉爐煙氣溫度過高 B.熔煉爐高溫煙氣壓力過高 C.波紋金屬軟管質(zhì)量不合格 D.現(xiàn)場職工未佩戴勞動防護用品 E.鍋爐房設計不合理 答案：C 解析：參見舊教材安全生產(chǎn)管理知識P197-198，安全生產(chǎn)技術(shù)P87。 4.根據(jù)職業(yè)病目錄(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)【2002】108 號)，該熔煉爐操作工可能罹患的職業(yè)病包括( )。A.塵肺 D.物理因素所致職業(yè)病 B.職業(yè)性放射性疾病 E.生物因素所致職業(yè)病 C.職業(yè)中毒 答案：ACD解析：參見新教材安全生產(chǎn)管理知識P145-157。 5.根據(jù)規(guī)定，該起事故調(diào)查組的組成單位應包括( )。A.所在地市級(設區(qū)的市)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門 B.所在地市級(設區(qū)的市)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門 C. 所在地市級(設區(qū)的市)人民檢察院 D. 所在地市級(設區(qū)的市)人力資源和社會保障部門 E.A 銅業(yè)公司控股母公司 答案：ABC 解析：參見新教材安全生產(chǎn)管理知識P216。 6.該起事故調(diào)查中，針對技術(shù)缺陷方面的分析應包括()。A.余熱鍋爐的操作規(guī)程 B.冷卻屏波紋金屬軟管的質(zhì)量 C.余熱鍋爐的工程設計 D.冷卻屏波紋金屬軟管的爆炸當量 E.A 銅業(yè)公司的安全生產(chǎn)責任制 答案：BC 解析：參見舊教材安全生產(chǎn)管理知識P198。 7.從該起事故應急過程看，A 銅業(yè)公司事故應急預案中應補充完善的內(nèi)容包括( A.調(diào)度員應急響應程序 B.事故報告程序 C.應急裝備配備要求 D.應急處置程序 E.人員清點程序 答案：CD 解析：參見新教材安全生產(chǎn)管理知識P198-202。 第二題 2010 年 5 月 10 日 8 時，B 工程公司職工甲、乙受公司指派到 C 煉油廠污水處理車間疏通堵塞的污水管道。 2 人未到 C 煉油廠辦理任何作業(yè)手續(xù)就來到現(xiàn)場開始作業(yè)，甲下到 3M 多深的污水井內(nèi)用水桶清理油泥，乙在井口用繩索向上提。清理過程中甲發(fā)現(xiàn)油泥下方有一水泥塊并有氣體冒出，隨即爬出污水井并在井口用 長鋼管搗爛水泥塊。11 時左右，當甲再次沿爬梯下到井底時，突然倒地。乙發(fā)現(xiàn)后立即呼救。在附近作業(yè) B 工程公司職工丙等迅速趕到現(xiàn)場，丙在未采取任何防護措施的情況下下井救人，剛進入井底也突然倒地。乙再次大聲呼救，C 煉油廠專業(yè)救援人員聞訊趕到現(xiàn)場，下井將甲、丙救出，甲、丙經(jīng)搶救無效死亡。事故調(diào)查人員對污水井內(nèi)氣體進行了檢測，測得氧氣濃度 19.6%、甲烷含量 2.7%、硫化氫含量 850mg/m3. 根據(jù)以上場景，回答下列問題（共 16 分，每題 2 分，1-3 題為單項選擇題，4-8 題為多項選擇題）： 1該起事故的性質(zhì)應認定為（ ）。 A、責任事故 B、意外事故C、中毒窒息事故 D、突發(fā)事件E、人身傷害事故 答案：A 2進入 C 煉油廠污水井內(nèi)清污作業(yè)需辦理（ ）。A、動火作業(yè)許可證 B、受限空間作業(yè)許可證C、管道作業(yè)許可證 D、危險化學品作業(yè)許可證E、動土作業(yè)許可證 答案：B 3.該起事故的責任單位是( )。 A. 工程公司 B. 煉油廠 C. 煉油廠污水處理車間 D.甲所在的班組 E. 工程公司和 4.該起事故中導致丙死亡的原因包括( )。 A.盲目施救 B.窒息 C.中毒 D.防護缺失 E.意外墜落 答案：ACD5.進入污水井內(nèi)清污作業(yè)時，應佩戴的勞動防護用品包括( )。 A.安全帽 B.空氣呼吸器 C.導電鞋 D.耳塞 E.防護手套 答案：ABE 6.該起事故的間接原因包括( )。 A.作業(yè)人員教育培訓不夠 B.作業(yè)人員使用的清污工具存在缺陷 C.隱患整改不到位 D.作業(yè)人員沒有佩戴勞動防護用品 E.作業(yè)人員違章作業(yè) 答案：AC 7.進入污水井內(nèi)作業(yè)前需進行氣體檢測，通常檢測的氣體應包括( )。 A.可燃氣體 B.有毒氣體 C.氧氣 D.氫氣 E.二氧化碳 答案：ABC8.在污水井內(nèi)作業(yè)可能發(fā)生的事故包括( )。 A.火災 B.其他爆炸 C.淹溺 D.中毒窒息 E.機械傷害答案：ABCD第三題 D 煤礦采用井工開采方式，設計生產(chǎn)能力 450 萬噸/年，服務年限 35 年，基建施工年限 5 年，2009 年1 月 1 日開始建設，該煤礦基建工程分別由兩家施工企業(yè)承擔，井下有 5 個基建工作面，礦井開采的煤層上部巖層中有 2 個含水層，開采煤層周邊有采空區(qū)和廢棄井巷，并已探明采空區(qū)充水。 2010 年 4 月 25 日 13 時，當班工人在井下第 3 基建工作面作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)巷道局部有冒汗、滲水等透水現(xiàn)象，班長甲立即向調(diào)度室報告，但當班調(diào)度員乙接報后未采取任何處置措施，15 時 10 分，第 3 基建工作面發(fā)生重大透水事故，事發(fā)時，井下有作業(yè)人員 185 人，緊急升井 101 人，經(jīng) 3 天奮力救援，59 人 獲救，事故導致 21 人死亡，4 人失綜。 事故發(fā)生后，D 煤礦深感事故應急救援工作的重要性，D 煤礦針對可能發(fā)生的事故，編制安全生產(chǎn)專項應急預案，內(nèi)容包括：應急處置基本原則，應急組織機構(gòu)及職責，預防與預警，應急處置、應急物資與裝備保障，應急組織機構(gòu)和人員的聯(lián)系方式、逃生路線，標識和圖紙以及相關(guān)文件附在預案之后，專項應急預案經(jīng)企業(yè)內(nèi)部評審后印發(fā)，并報當?shù)乜h人民政府備案，之后，D 煤礦組織開展了透水事故專項應急救援演練。 根據(jù)以上場景，回答下列問題(共 22 分); 1.說明 D 煤礦安全生產(chǎn)專項應急預案應補充的內(nèi)容。 2.指出 D 煤礦專項應急預案管理中存在的問題。 3.說明調(diào)度員乙在接到甲報告后應采取的應對措施。 4.針對透水事故的應急救援演練，編制全面演練方案。 第四題： E 招標項目為 20Km 管道鋪設施工項目。項目作業(yè)內(nèi)容主要有：挖溝、布管和焊接;主要作業(yè)程序是：挖溝、地面管道焊接、吊管入溝、溝內(nèi)對管焊接、填埋。施工期為 6 月 1 日至 8 月 31 日，屬于雨季。施工地點位于江淮丘陵地帶，施工現(xiàn)場地表最大坡度達 22。管溝開挖尺寸為：深 2.6m、上部寬 2.5m、底 部寬 2.1m。管道規(guī)格為：直徑 1016mm、壁厚 17.5mm、長 12.3m，重量為 5.3t。 F 公司計劃參與該項目的投標，該公司主要設備有：挖掘機 10 臺，焊接工程車 20 臺、40t 吊管機 20臺;該公司有員工 140 人，其中：挖掘機駕駛員 15 人、焊接工程車駕駛員 25 人、吊管機駕駛員 25 人、焊工 60 人、管理和技術(shù)人員 15 人。該公司有類似工程施工經(jīng)驗，曾經(jīng)完成過 300km 類似管道工程的施工， 沒有發(fā)生傷亡事故，有良好的安全、質(zhì)量業(yè)績。 在制作項目投標書時，需要分析該項目施工過程中的危險有害因素并進行風險評估，依據(jù)風險評估結(jié)果制訂安全防范措施，計算安全生產(chǎn)投入。 根據(jù)以上場景，回答下列問題(共 22 分)： 1. 參照企業(yè)職工傷亡事故分類(GB 6441-1986)，分析該項目施工過程中存在的危險有害因素類型及起因物。 2. 指出 F 公司主要工程設備中的特種設備，并說明該類設備安全技術(shù)檔案的內(nèi)容。 3. 指出該項目施工過程中應采取的安全技術(shù)措施。 4. 說明該項目安全生產(chǎn)投入應包括哪幾方面費用。 第五題： 2008 年，G 淀粉公司雇傭臨時人員把倉庫改造成第三生產(chǎn)車間。該車間為長 80m、寬 50m、高 15m 的桁架磚混結(jié)構(gòu)建筑，分為打包間和產(chǎn)品暫存間。打包間用 7m 高磚墻與暫存間分隔。打包間內(nèi)有打包機 8臺、振動篩安裝在 6m 高的二層鋼制平臺上，振動篩內(nèi)篩子采用木質(zhì)框架，篩子四角與振動篩用鐵質(zhì)螺栓 連接。振動篩開關(guān)和電動機為防爆電器設備。 2010 年 3 月 10 日 10 時 30 分，當班班長甲發(fā)現(xiàn) 4 號打包機故障，二層鋼制平臺滯留了大量淀粉，正散落到打包間地面。甲關(guān)停 4 號打包機，并向車間主任報告。14 時甲帶領 10 名工人到二層鋼制平臺清理淀粉。一部分工人使用掃把、鐵鍬等工具清理平臺上的淀粉，裝包后，通過樓梯把成包淀粉滾落到打包車 間地面，或從二層平臺直接將淀粉包扔到打包間地面。另一部分工人用鐵制扳手卸下篩子，用鐵棍敲打清理篩子上的淀粉。 當清理工作進行到 15 時 10 分時，突然發(fā)生燃爆，而后發(fā)生多次爆炸，打包間一片火海，第三生產(chǎn)車間廠房的四面墻體全部倒塌。事發(fā)時，打包間和暫存間分別有作業(yè)人員 19 人和 79 人。事故導致 18 人死亡、7 人重傷、38 人輕傷