路基強夯工程施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc

目目 錄錄 1 工程概況及適用范圍.1 1.1 概況 1 1.2 適用范圍 1 2 施工準備 .1 3 施工方法 .3 3.1 管槽開挖 3 3.1.1 土質(zhì)溝槽開挖 5 3.1.2 石質(zhì)溝槽開挖 5 3.1.3 開挖斷面的確定 7 3.2 管道基礎(chǔ) .12 3.3 管道安裝 .13 3.3.1 雨水、污水管道安裝 .13 3.3.2 給水管道安裝 .14 3.4 檢查井、閥門井施工 .16 3.4.1 磚砌檢查井、閥門井施工 .16 3.4.2 預(yù)制檢查井施工 .19 3.4.3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井施工.19 3.5 閉水試驗、水壓試驗 .20 3.5.1 閉水試驗 .20 3.5.2 水壓試驗 .22 3.6 溝槽回填 .23 3.6.1 雨水、污水管槽回填 .23 3.6.2 給水管槽回填 .25 3.7 其它附屬設(shè)施安裝 .27 3.7.1 附件安裝 .27 3.7.2 消火栓安裝 .28 4 安全保障措施 28 路基強夯工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 1 1 工工程程概概況況 及及適適用用范范圍圍 1.11.1 概況概況 青島中德生態(tài)園項目，我工區(qū)現(xiàn)主要負責(zé)生態(tài)園38 號線、生態(tài)園 11 號線 (環(huán) 5 以外)、團結(jié)路中段、團結(jié)路西段、生態(tài)園環(huán)6 號線、生態(tài)園環(huán) 5 號線、 生態(tài)園 7 號線(環(huán) 5 以外)、生態(tài)園 36 號線共 8 條線路的路基及三水工程的施工。 生態(tài)園 38 號線全長 877m；生態(tài)園 11 號線（環(huán) 5 號線以外）長 761.621m；生態(tài)園 7 號 線（環(huán) 5 號線以外）長 549.242m；生態(tài)園 36 號線全長 777.85m；生態(tài)園環(huán) 5 號線全長 2617.376m；生態(tài)園環(huán) 6 號線全長 2511.75m；團結(jié)路西段長 560m；團結(jié)路中段長 1180m。 1.21.2 適用范圍適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于青島中德生態(tài)園項目市政道路工程中土石方填筑的路基強 夯工程施工作業(yè)。 2 2 施施工工準準備備 測量放樣 為滿足團結(jié)路中段（ 24 號線至昆侖山路段）現(xiàn)狀路基處理要求，我工區(qū)以項目 總工程師牽頭，配備有專業(yè)的測量技術(shù)人員進行測量工作。為滿足施工需要，項目 部測量隊主要配備 1 臺 topcon.hiper ii 型 gps 及 1 臺 ts06 全站儀，作業(yè)隊測量 主要配備兩臺 zh7854 型水準儀。 場地清理 因現(xiàn)狀路基施工范圍內(nèi)，長久未施工，腐殖土、生活垃圾及建筑垃圾較多，故 需清理。安排 lg956 裝載機及宣化 150 推土機各 1 臺將施工范圍內(nèi)腐殖土及垃圾清 理并堆放，由 pc400 液壓反鏟裝 20m自卸車拉運至指定渣場。 施工排水 現(xiàn)狀路基處理過程中，做好施工排水、引流工作，保證路基坡面不被水流沖刷， 以免路基被水沖壞。將雨水引排至天然排水溝或道路排水系統(tǒng)，不得隨意排至道路 兩旁，以免破壞路基兩側(cè)農(nóng)田。 技術(shù)、安全、環(huán)保交底 施工前，組織施工技術(shù)人員、專職安全人員、機械操作手等人員對施工圖紙、 技術(shù)要求、施工特點、施工安全等內(nèi)容進行認真研究、分析和交底，要求熟練掌握； 做到了解設(shè)計意圖和施工期各項要求，有序施工。 施工過程，由項目總工對施工管理人員、現(xiàn)場技術(shù)員、施工員、作業(yè)班組長及 施工人員對路基處理及相應(yīng)措施等方面，進行詳細的技術(shù)交底、專項安全技術(shù)交底。 原材料檢測、檢驗 開工前我工區(qū)委托 青島建國工程檢測有限公司進行土顆粒分析試驗、擊實試驗、 cbr 值及回填料含泥量等試驗；對強夯區(qū)進行試夯試驗，由本單位委托第三方檢測單 位對強夯區(qū)進行平板荷載試驗及動力觸探試驗。以上試驗完畢后將試驗結(jié)果上報監(jiān) 理單位。 3 3 編制依據(jù)編制依據(jù) 地基處理平面圖。 公路軟土地基路堤設(shè)計及施工技術(shù)細則 。 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （jtg f10-2006） 其它強夯施工技術(shù)規(guī)程相關(guān)條文。 4 4 施工方法施工方法 4.14.1 強夯試夯試驗強夯試夯試驗 4.1.1 試夯目的 通過對填方段進行夯實試驗，主要調(diào)整、確定以下參數(shù)： 點夯夯擊能、普夯夯擊能； 確定強夯過程中所使用強夯機械類型、夯錘重量、落距、夯點布置、夯擊遍數(shù) 以及間歇時間等； 過程質(zhì)量控制指標、方法； 校核暫定的設(shè)計指標。 4.1.2 試夯場地 強夯試驗場地選在強夯作業(yè)面附近，選擇 20m50m 的區(qū)域作為試夯區(qū)，將試夯區(qū) 填土深度 67m，與圖紙要求吻合，試驗場地地質(zhì)情況與團結(jié)路中段地質(zhì)情況相近，滿 足要求。試驗段選址及范圍，根據(jù)監(jiān)理工程師要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，可做適當調(diào) 整。 4.1.3 試夯規(guī)劃 采用夯錘直徑 d=2.0m，夯錘重 20t，落距 10m。點夯少于 10 擊，點夯兩遍，點夯 夯擊能采用 2000knm。普夯夯擊能采用 1000knm，普夯 2 擊，普夯一遍。夯點采用 正方形布置，間排距為 5*5m，詳見圖 5.1-1。夯沉量控制：最后兩擊點夯平均夯沉量 5cm。兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時間間隔，間隔時間應(yīng)不小于 2 周，具體時間根據(jù)土 質(zhì)條件由試驗確定。 圖圖 5.1-15.1-1 試夯布點示意圖試夯布點示意圖 4.1.4 試夯步驟 試夯區(qū)場地平整：用裝載機將場地回填土進行平整，高差控制在10cm。 布置第一遍夯點：正方形布置，間距 5m。用白灰標記。 第一遍點夯：采用 2000knm 的夯擊能進行點夯，記錄每擊沉降量，單點夯擊 數(shù)不少于 10 擊，最后兩擊平均夯沉量不大于 5cm 時停止夯擊。夯坑深度達到 1m 時回 填石渣繼續(xù)夯擊。 場地平整：第一遍點夯完成后進行場地平整，高差控制在10cm。 布置第二遍夯點，進行第二遍點夯：重復(fù)第一遍點夯的步驟。 滿夯：第一遍及第二遍點夯完成后將場地平整，進行滿夯。夯擊能采用 1000knm，滿夯擊數(shù)：2 擊。 試夯區(qū)檢測：委托有資質(zhì)的第三方檢測單位對試夯區(qū)進行檢測，包括現(xiàn)場靜力 載荷試驗、動力觸探試驗、室內(nèi)土工試驗檢測。夯實后要求地基承載力不小于 150kpa。 4.24.2 強夯施工強夯施工 4.2.1 強夯施工方法 強夯采用夯錘直徑 d=2.0m，夯錘重 20t，落距 10.0m。強夯采用分段分區(qū)域進行， 強夯區(qū)域范圍內(nèi)采用宣化 150 推土機推平，sr22mp 壓路機將表面碾壓整平后，測量人 員采用全站儀先測定夯前地坪標高，再對第一遍夯點進行放樣，用白灰標記，夯點成 正方形布置，夯機就位后從區(qū)段道路中心向兩側(cè)依次夯擊，第一遍點夯，采用 2000knm 的夯擊能進行點夯，記錄每擊沉降量，單點夯擊數(shù)不少于 10 擊，最后兩擊 平均夯沉量不大于 5cm 時停止夯擊；第二遍點夯待滿足時間間隔要求后，進行第二遍 點夯，重復(fù)第一遍點夯的步驟；第一遍及第二遍點夯完成后，進行夯坑回填，以符合 要求的石渣料回填完成后進行普夯場地平整并測定夯后地坪標高，普夯夯擊能采用 1000knm，普夯一遍，擊數(shù) 2 擊。兩遍點夯時間的間隔要求不少于 14 天，若無地下 水或地下水位在 5.0m 以下，含水量較少的碎石類填土或透水性強的砂性土，可間隔 12 天。停夯標準：最后兩擊的平均夯沉量 e 小于 4000knm，不大于 5cm，夯坑周圍 底面不發(fā)生過大隆起，不因夯擊過深而起錘困難。停夯交工面：路基頂面下 0.8m。 4.2.2 強夯區(qū)試驗檢測 委托有資質(zhì)的第三方檢測單位對試夯區(qū)進行檢測，包括現(xiàn)場靜力載荷試驗、動 力觸探試驗、室內(nèi)土工試驗檢測。夯實后要求地基承載力不小于 150kpa。 強夯區(qū)試驗檢測要求 加固前強夯試驗區(qū)進行 3 孔夯前標貫檢測。 夯后試驗區(qū)進行 3 孔夯后標貫檢測。 根據(jù)標貫試驗結(jié)果，進行一組靜載試驗，判定夯后地基的標準承載力指標。 依據(jù)標貫擊數(shù)和承載力指標，建立其相關(guān)關(guān)系，為大面積強夯施工區(qū)的檢測提 供技術(shù)標準和依據(jù)。 標貫檢測每米進行一次，靜載試驗壓板面積不小于 1.5，平均固結(jié)度不小于 90。 載荷板試驗確定的地基承載力標準值不小于 150kpa。 經(jīng)過相關(guān)部門檢測機分部驗收合格后，方可進行下一階段施工。 4.2.3 強夯機械 根據(jù)我單位以往施工經(jīng)驗，強夯設(shè)備選用宇通 ytqh400 強夯機。強夯機械參數(shù)詳 見表 4.2-1。 表表 4.2-14.2-1 強夯設(shè)備強夯設(shè)備 宇通 ytqh400 型號ytqh400 外形尺寸（mm）787833003360 額定夯擊能4000knm 工作質(zhì)量（t）63 發(fā)動機功率（kw）160 鋼絲繩直徑（mm）28 起重能力（t） 4.2.4 強夯施工要求 按平面尺寸和夯點間距定出夯區(qū)和夯點位置，測定夯前地坪標高。 每個夯點記錄每擊的夯沉量，夯坑深度達到 1m 須回填石渣繼續(xù)夯擊。 夯坑回填料應(yīng)以石渣料外運回填，石渣要求級配良好，填料粒徑不大于 30cm， 含泥量低于 10。 兩遍點夯之間間隔時間不小于 14 天。 兩遍夯擊完后再滿夯，錘印搭接。三遍夯擊順序均應(yīng)由中間向兩側(cè)夯擊。 5 安全保證措施安全保證措施 施工過程中堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，開展“三不傷害”活動，規(guī)范 施工場所的各項安全防護設(shè)施，堅決制止施工人員的習(xí)慣性違章行為，做到崗位無隱 患，個人無違章。 建立有效的施工安全保證體系，其內(nèi)容包括安全機構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備 以及防火、防毒、防噪聲、防洪、救護、警報、治安安全制度措施等。 加強對職工進行施工安全教育，按規(guī)定編印安全防護手冊發(fā)給操作人員。工人 上崗前進行安全操作的考試和考核，堅持不合格不得上崗。 建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理保證體系，以崗位責(zé)任制為中心的安 全生產(chǎn)責(zé)任制。 定期開安全會議，做好安全會議記錄；編制安全工作報告，總結(jié)當月安全工作 情況，分析當前安全工作的形勢，提出改進措施；積極配合業(yè)主、監(jiān)理及政府有關(guān)監(jiān) 督管理部門的安全檢查；購置相應(yīng)安全設(shè)施和設(shè)備。 做好班前 5 分鐘教育及危險預(yù)知控制教育活動。 特種作業(yè)人員必須持證上崗。 6 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 由項目總工程師帶領(lǐng)測量人員，會同監(jiān)理人接受各控制網(wǎng)點；并進行校核測量； 必要時，加密控制網(wǎng)，增設(shè)水準點，建立首級平面和高程控制網(wǎng)。 施工過程中，由項目經(jīng)理部各職能部門編制、落實、檢查和督促日、周、月生 產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況以及各項質(zhì)量目標的落實情況；施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制度；按 設(shè)計文件的要求，對工序施工中的工藝和技術(shù)要點，編制作業(yè)指導(dǎo)書；每道工序前進 行技術(shù)交底。 分項工程的檢查與驗收由項目技術(shù)負責(zé)人主持，工程施工每完成一個分項或分 部工程后，由負責(zé)分項工程的專職質(zhì)檢員同技術(shù)負責(zé)人對該分項工程作質(zhì)量檢查與評 定；單項工程檢查評定由項目經(jīng)理主持，項目經(jīng)理、總工程師負責(zé)將單項工程的質(zhì)量 情況進行匯總、檢查、評定、驗收報告請監(jiān)理工程師檢查、評定和確認。 施工期間如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故，應(yīng)對事故現(xiàn)場攝影或錄像，對重大事故要保護 現(xiàn)場；發(fā)生工程質(zhì)量事故后，項目部應(yīng)遵循“三不放過原則” 。即：事故原因不查清不 放過，主要事故責(zé)任者不受到處罰和職工未受到教育不放過，補救和防范措施不具體 不放