花石隧道洞口工程施工方案.doc

新建鐵路西安至成都客運(yùn)專線xczq-3標(biāo)花石隧道進(jìn)口洞口施工方案 中鐵十七局西成客專項(xiàng)目部2012年12月目 錄花石隧道進(jìn)口洞口工程施工方案1.編制依據(jù)(1)國(guó)家、鐵道部和陜西省政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定。(2)國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(3)現(xiàn)行鐵路施工、材料、機(jī)具設(shè)備定額。(4) 新建西安至成都鐵路西安至江油段（陜西境內(nèi)）站前工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件和招標(biāo)文件答疑書(shū)，以及施工總承包合同文件。(5)新建鐵路西安至成都客運(yùn)專線工程（陜西段）指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)及我標(biāo)段總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。(6)花石隧道施設(shè)計(jì)圖（圖號(hào)：西成客專施隧09）、西成客專施隧參101-108、平縱斷面圖及相關(guān)配套通用圖。2.工程概況花石隧道進(jìn)口位于寧陜縣新場(chǎng)鄉(xiāng)菜子坪西河西側(cè)，出口位于馬家坪板房溝，地貌上屬秦嶺南坡低中山區(qū)，地形起伏較大。隧道整體埋深較大，一般埋深200-400m，最大埋深約555m。隧道起訖里程dgk104+224.31-dgk108+737，全長(zhǎng)3940.186m（短鏈572.504m），為雙線隧道。隧道除進(jìn)口1107.945m位于直線上外，其余左線洞身位于r-9004.6m的曲線上，其余右線位于r-9000的曲線上。縱坡依次為22.00、25.00、23.00的單面下坡。3.計(jì)劃工期本工程計(jì)劃2012年1月25日開(kāi)工，2013年2月25日完工，工期31天。4.資源投入進(jìn)場(chǎng)人員見(jiàn)表4-1，機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)4-2表4-1 進(jìn)場(chǎng)人員情況表序號(hào)職務(wù)及工種職 責(zé)人數(shù)1隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人22技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理23技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)44質(zhì)檢員質(zhì)量管理25安全員現(xiàn)場(chǎng)安全管理46材料員材料收發(fā)管理17試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)48領(lǐng)工員施工生產(chǎn)49工班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工410風(fēng)槍班鑿巖、爆破4011支護(hù)班支 護(hù)2012電焊班電 焊813電工班電 工214機(jī)械班出 渣2015襯砌班二 襯2016普 工雜 活20合計(jì)157人表4-2 進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)22022破碎錘小松23自卸車(chē)紅巖64風(fēng)鎬b87c205空壓機(jī)20m386發(fā)電機(jī)100kw/250kw47潛孔鉆100b28鋼筋調(diào)直機(jī)直徑14mm內(nèi)29鋼筋切斷機(jī)直徑40mm內(nèi)210交流電焊機(jī)xb500411風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)氣腿式1012冷彎?rùn)C(jī)wgj-250213混凝土濕式噴射機(jī)sgp-6414注漿機(jī)nz130a215液壓仰拱棧橋1825t216裝載機(jī)小松217管棚鉆機(jī)118全站儀徠卡ts02219水準(zhǔn)儀dzs3-145.洞口開(kāi)挖施工方案5.1.施工工藝流程隧道洞口位置根據(jù)隧道進(jìn)出口地形和工程地質(zhì)條件，結(jié)合開(kāi)挖邊仰坡的穩(wěn)定性及洞口排水的需要，本著“早進(jìn)晚出”、的原則確定。西安端洞口：洞口位于寧陜縣新場(chǎng)鄉(xiāng)菜子坪西河西側(cè)，坡面較陡，植被茂密。盡可能減少邊仰坡開(kāi)挖并與洞口環(huán)境相協(xié)調(diào)，定洞口于dgk104+224.31，采用倒切式洞門(mén)?；ㄊ骱哟髽虺啥级伺_(tái)尾里程dgk104+224.31，與隧道相鄰。成都端洞口：洞口位于馬家坪板房溝。盡可能減少邊仰坡開(kāi)挖并與洞口環(huán)境相協(xié)調(diào)，定洞口于dk108+737，采用倒斜切式洞門(mén)。馬家坪板房溝大橋西安端橋臺(tái)臺(tái)尾里程dgk108+731.6，橋臺(tái)進(jìn)洞5.4m。出口正洞洞口拱部設(shè)一環(huán)108管棚，管棚長(zhǎng)30m，環(huán)向間距0.4m。臨時(shí)開(kāi)挖邊坡采用噴錨網(wǎng)防護(hù)，厚15cm，8mm鋼筋網(wǎng)，間距25cm25cm，22砂漿錨桿，長(zhǎng)3.0m，間距1.21.2m，梅花形布置。邊、仰坡永久防護(hù)采用錨桿框架梁，錨桿長(zhǎng)6m，水平間距與垂直間距均為3m。裸露巖體采用主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)攔截，在開(kāi)挖線后設(shè)兩道柔性被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，長(zhǎng)度分別為101m和93m，高5m。洞門(mén)刷坡線以外5m設(shè)一道截水天溝，截水天溝的尺寸為6060cm（寬深），以攔截地表水，材料采用c25混凝土。出口平導(dǎo)洞口開(kāi)挖邊坡采用噴錨網(wǎng)防護(hù)，厚15cm，8mm鋼筋網(wǎng)，間距25cm25cm，22砂漿錨桿，長(zhǎng)3.0m，間距1.21.2m，梅花形布置。洞門(mén)刷坡線以外5m設(shè)一道截水天溝，截水天溝的尺寸為6060cm（寬深），以攔截地表水，長(zhǎng)度110m。裸露巖體采用主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)攔截，在開(kāi)挖線后設(shè)兩道柔性被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。施工工藝流程圖見(jiàn)圖5-1-1。5.2.施工測(cè)量建立獨(dú)立的測(cè)量控制網(wǎng)。隧道洞外用gps定位，洞內(nèi)雙導(dǎo)線控制平面，用gps對(duì)洞口水準(zhǔn)點(diǎn)高差進(jìn)行復(fù)核，以控制高程的可靠性。隧道進(jìn)、出口各配一個(gè)由1名測(cè)量工程師、4名測(cè)量技工組成的測(cè)量班，完成測(cè)量工作。每個(gè)測(cè)量班主要測(cè)量及監(jiān)測(cè)儀器配置為：全站儀1套、經(jīng)緯儀1臺(tái)、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)、數(shù)顯式收斂計(jì)1臺(tái)、激光隧道限界檢測(cè)儀1臺(tái)。控制測(cè)量主要搞好施工前平面控制網(wǎng)復(fù)測(cè)。首先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡、仰坡放線，放線核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)坡度，避免超挖或欠挖。施工準(zhǔn)備洞口位置復(fù)合邊、仰坡測(cè)量放樣洞頂截水天溝施工洞口坡面處理地表加固邊、仰坡開(kāi)挖及防護(hù)洞口段超前支護(hù)開(kāi)挖進(jìn)洞洞口段襯砌圖5-1-1 施工工序流程圖5.3.洞頂截水天溝施工截水天溝設(shè)在邊仰坡開(kāi)挖線5之外，截水天溝施工前，先進(jìn)行場(chǎng)地清理，再按施工圖紙進(jìn)行開(kāi)挖放樣，并準(zhǔn)確定出截水天溝中心線樁及相應(yīng)的檢查恢復(fù)樁。截水天溝應(yīng)在明洞拉槽開(kāi)挖及仰坡開(kāi)挖前施工完畢。（1）截水天溝布設(shè)要順應(yīng)原地貌的地勢(shì)，修整平緩順直，上游進(jìn)口與原地面銜接緊密，滿足截流坡面水的要求，不出現(xiàn)溢水或滲漏，下游出水口引入路基截水天溝；（2）截水天溝基坑采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，應(yīng)保證截水天溝的幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求；（3）截水天溝所用的材料必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；（4）截水天溝開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)施作，防止地表水流沿溝下滲，防造成坡體坍塌。（5）澆筑完混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天。5.4.開(kāi)挖洞口施工的原則：“早進(jìn)晚出”及盡量避免大挖大刷，保持邊、仰坡的穩(wěn)定，及時(shí)施作洞門(mén)。隧道洞口段圍巖地質(zhì)條件復(fù)雜，洞口開(kāi)挖時(shí)，采用自上而下分層開(kāi)挖，分層支護(hù)的施工方法。每層邊仰坡開(kāi)挖完成后，采用人工清理坡面浮石，并修整坡面，保證坡面基本平順后再進(jìn)行邊仰坡防護(hù)施工，邊仰坡防護(hù)施工完成后再做其它工序施工。5.4.1.洞口土石方開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1）隧道施工嚴(yán)格執(zhí)行鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（tz204-2008）、鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程（tb10304-2009）、高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號(hào)）、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號(hào)）、的相關(guān)規(guī)定，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，培訓(xùn)作業(yè)人員，持證上崗，確保隧道施工安全。（2）洞口開(kāi)挖前，應(yīng)先完成截排水工程。對(duì)于上方可能滑塌的地表浮土、危石等先清除，開(kāi)挖自上而下分層開(kāi)挖，明洞不宜在雨季施工，當(dāng)必須在雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查山坡穩(wěn)定情況。明洞施工禁止以下情況：1禁止“大開(kāi)大挖”進(jìn)洞，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的開(kāi)挖方法進(jìn)洞，嚴(yán)防“大開(kāi)大挖”導(dǎo)致的坡面過(guò)高，開(kāi)裂等洞口工程問(wèn)題。2禁止施工場(chǎng)地布置及便道開(kāi)挖影響主體工程的安全，便道開(kāi)挖應(yīng)做好防護(hù)方案。3）禁止在未完成洞口防護(hù)及超前支護(hù)措施的情況下進(jìn)洞，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求做好坡面防護(hù)及洞口管棚等超前支護(hù)措施。（3）隧道開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，保護(hù)圍巖的自承能力。巖石隧道爆破開(kāi)挖時(shí)采用光面爆破，在爆破作業(yè)完成后，檢查拱部有無(wú)易坍塌的塊體，查明不良地質(zhì)節(jié)理面于隧道開(kāi)挖掌子面的幾何關(guān)系，確保安全穩(wěn)定時(shí)在進(jìn)行下步工序作業(yè)，把對(duì)圍巖、支護(hù)及襯砌的擾動(dòng)減到最小程度。（4）仰拱開(kāi)挖應(yīng)控制一次開(kāi)挖長(zhǎng)度，分半幅開(kāi)挖后立即施作底部支護(hù)，在開(kāi)挖另外半幅支護(hù)措施形成封閉，嚴(yán)禁鋼架兩側(cè)同時(shí)懸空，嚴(yán)格保證鋼架墻角鎖腳錨管施工質(zhì)量，避免失穩(wěn)造成塌方。（5）監(jiān)控量測(cè)是保證隧道施工安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)做到：及時(shí)布設(shè)測(cè)點(diǎn)、及時(shí)觀測(cè)數(shù)據(jù)、及時(shí)分析數(shù)據(jù)、及時(shí)反饋結(jié)果、及時(shí)采取措施。鐵路隧道施工已根據(jù)鐵路隧道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程（tb10121-2007）的規(guī)定，開(kāi)展監(jiān)控量測(cè)工作，施工過(guò)程中應(yīng)把監(jiān)控測(cè)量納入施工工序中，做好設(shè)計(jì)與施工間的信息傳遞與反饋，以便修正開(kāi)挖方法和參數(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)和安全施工；監(jiān)控測(cè)量工作必須緊接開(kāi)挖、支護(hù)作業(yè)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行不點(diǎn)和檢測(cè)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)進(jìn)行量測(cè)項(xiàng)目和內(nèi)容的調(diào)整。量測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)分析處理，并與工程類比法相結(jié)合，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和施工對(duì)策；當(dāng)拱頂下沉、水平收斂速率達(dá)5mm/d或位移累計(jì)達(dá)100mm時(shí)，應(yīng)暫停掘進(jìn)，及時(shí)分析原因，采取處理措施。（6）應(yīng)及早修建洞門(mén)及洞口排水設(shè)施，洞口排水系統(tǒng)應(yīng)在施工期的雨季之前完成；加強(qiáng)洞內(nèi)施工用水管理，防止積水浸泡墻基。（7）開(kāi)挖后臨時(shí)邊仰坡采取噴、錨、網(wǎng)加固措施，確保施工及運(yùn)營(yíng)安全。（8）隧道初期支護(hù)應(yīng)緊跟開(kāi)挖面及時(shí)施工，盡快封閉，根據(jù)對(duì)圍巖和支護(hù)量測(cè)的變性規(guī)律，洞口段、淺埋、偏壓地段、高地應(yīng)力軟弱圍巖地段應(yīng)及早施作二次襯砌。初期支護(hù)的質(zhì)量是避免圍巖變形、失穩(wěn)的保障條件。（9）進(jìn)出口段采用明挖施工。開(kāi)挖時(shí)，坡面應(yīng)進(jìn)行噴錨臨時(shí)防護(hù)。進(jìn)口下臨鄉(xiāng)道，在施工前，應(yīng)臨時(shí)實(shí)行交通管制。確保行車(chē)安全。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量，將最大振速限制在允許范圍內(nèi)，施工中應(yīng)科學(xué)管理，進(jìn)行地表沉降，變形監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)支護(hù)及時(shí)襯砌，嚴(yán)格避免隧道塌方、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生，加強(qiáng)防護(hù)措施，確保既有路的運(yùn)營(yíng)及施工安全。為了防止爆破影響邊坡和仰坡的穩(wěn)定，開(kāi)挖后應(yīng)及早施做襯砌，并及時(shí)回填，防止開(kāi)挖面長(zhǎng)期暴露。（10）隧道出口端橋臺(tái)進(jìn)洞，進(jìn)口與橋臺(tái)施工應(yīng)統(tǒng)籌安排，確定合理的施工工序，采用錨、網(wǎng)、噴等措施加強(qiáng)臨時(shí)防護(hù)，超挖部分采用同級(jí)混凝土回填，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。（11）隧道進(jìn)洞前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)地形及地質(zhì)情況，確保進(jìn)洞安全及洞口穩(wěn)定，洞內(nèi)施工應(yīng)分段仔細(xì)核對(duì)地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)資料不符，請(qǐng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。5.4.2.基本要求及時(shí)清理險(xiǎn)石、松石，確保邊坡安全。實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表5-4-1。表5-4-1 實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1縱斷高程（mm）+10，-20水準(zhǔn)儀22中線偏位（mm）50全站儀23寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求米尺24邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求每200米抽查4處1平順度符合設(shè)計(jì)要求5.5邊、仰坡臨時(shí)防護(hù)進(jìn)口端洞口坡面采用十字板預(yù)應(yīng)力錨索加固和錨桿加固，錨索范圍為線路中心兩側(cè)、洞身以上各30m，至洞底，長(zhǎng)度除洞頂影響范圍采用4-7m的錨桿加固外，其余采用預(yù)應(yīng)力錨索，傾角15-20。出口永久邊、仰坡防護(hù)采用帶排水槽的c25混凝土拱形骨架護(hù)坡，骨架內(nèi)填空心磚，空心磚內(nèi)種植易于成活的植物進(jìn)行綠化，具體設(shè)計(jì)詳見(jiàn)“西成客專施隧參104”圖，開(kāi)挖臨時(shí)邊、仰坡采用錨網(wǎng)噴防護(hù)：22砂漿錨桿l-3m，梅花型布置1.51.5m；8鋼筋網(wǎng)2525cm；網(wǎng)噴混凝土，厚15cm。成都端洞口仰坡15m范圍內(nèi)塊石土，采用42導(dǎo)管注水泥漿加固，長(zhǎng)度2-5m，間距11m。5.5.1.施工準(zhǔn)備施工前先根據(jù)邊仰坡測(cè)量放樣確定防護(hù)范圍，然后用腳手架、竹排等架設(shè)施工平臺(tái)，施工平臺(tái)要保證穩(wěn)定、可靠，平臺(tái)的高度根據(jù)邊仰坡的高度及施工操作方便而定，另外在原地面合適的地段左右線各平整20m2左右的場(chǎng)地，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不?，以放置噴射機(jī)及堆料的要求。5.5.2.砂漿錨桿的施工錨桿采用風(fēng)槍鉆孔，鉆孔時(shí)應(yīng)使鉆桿大致垂直巖層結(jié)構(gòu)層面，施工中應(yīng)保證孔的順直，鉆孔完成后進(jìn)行吹眼，清除鉆孔內(nèi)的鉆渣，然后用水泥沙漿填滿孔眼，再安裝錨桿，最后安裝墊板并封住孔口。5.5.3.鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)在錨桿安裝完畢后布設(shè)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間距先在加工場(chǎng)地制作好鋼筋網(wǎng)片，并對(duì)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行除銹處理，然后用安全繩將網(wǎng)片吊至工作面安設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)點(diǎn)焊在鋼花管或錨桿頭上，使鋼筋網(wǎng)在噴射砼時(shí)不易晃動(dòng)。5.5.4.噴射砼在噴射砼施工前，應(yīng)根據(jù)砼錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及施工前所做的標(biāo)準(zhǔn)配合比進(jìn)行施工，力求達(dá)到強(qiáng)度的前提下回彈量最小，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范及施工經(jīng)驗(yàn)控制好砼的施工質(zhì)量。噴射砼施工注意事項(xiàng)：噴射砼前，對(duì)邊仰坡坡面上的松動(dòng)巖石及松土進(jìn)行清理，并用高壓風(fēng)清理坡面上的其它雜物，另應(yīng)使坡面有一定的濕度；噴嘴與受?chē)娒姹３执怪保瑫r(shí)與受?chē)娒姹３?.52.0m的間距；按設(shè)計(jì)要求定出孔位，其允許偏差為15cm；鉆孔應(yīng)圓而直，錨桿的鉆孔直徑應(yīng)大于直徑15mm；錨桿鉆孔深度應(yīng)大于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10cm；砂漿錨桿的允許誤差應(yīng)為50mm；設(shè)置控制噴混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭作標(biāo)志。5.6洞口大管棚超前支護(hù)5.6.1原材料要求（1）導(dǎo)向管：140mm，=5mm熱軋無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度1m。（2）管棚鋼管：108mm，=5mm熱軋無(wú)縫鋼管。（3）導(dǎo)向墻：c25混凝土，厚度100cm，寬度100cm。5.6.2技術(shù)參數(shù)（1）管距：環(huán)向中中40cm。（2）傾角：鋼管軸線與襯砌外緣線夾角13。（3）鋼管施工誤差：徑向不大于20cm，相鄰鋼管之間環(huán)向不大于5cm。5.6.3管棚施工長(zhǎng)管棚需設(shè)置導(dǎo)向墻，按拱部144范圍計(jì)算，采用c25砼，截面尺寸為1m1m，環(huán)向長(zhǎng)度可根據(jù)具體工點(diǎn)實(shí)際情況確定，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定性。為保證長(zhǎng)管棚施工精度，導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)2榀i20a工字鋼，鋼架外緣設(shè)140壁厚5mm導(dǎo)向鋼管，鋼管與鋼架焊接。鋼架各單元由16mm厚連接板焊接成型，單元間由螺栓連接，接頭處焊縫寬度：腹板hf=9mm，翼緣hf=12mm。管棚施工主要工序有：洞口開(kāi)挖，洞口初支防護(hù)，拱架定位架設(shè)連接固定及錨固固定， 預(yù)埋導(dǎo)向管定位焊接，導(dǎo)向墻掛模澆筑，搭設(shè)平臺(tái)，安裝鉆機(jī)，鉆孔，安裝管棚鋼管，管內(nèi)外注漿。管棚施工工藝流程圖見(jiàn)圖5-6-2。5.6.4長(zhǎng)管棚及鋼筋制作管棚采用108mm熱軋無(wú)縫鋼管，壁厚5mm，在末端的鋼管有一端加工成尖形；其它鋼管的兩端均加工成絲扣，長(zhǎng)度為15cm，采用114mm壁厚6mm的外套絲扣接頭鋼管連接工藝。奇數(shù)孔采用鋼花管，偶數(shù)孔采用鋼管，施工時(shí)先打設(shè)鋼花管，然后打設(shè)鋼管，同一面上的接頭數(shù)不超過(guò)總管數(shù)的50。鋼花管上鉆孔注漿，孔徑1016mm，孔間距150mm，呈梅花形布置，尾部留步鉆孔的止?jié){段150cm，編號(hào)為偶數(shù)的不開(kāi)孔。為提高管棚的抗彎能力，可在鋼管及鋼花管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，鋼筋籠由四根主筋和固定環(huán)組成，主筋為16螺紋鋼，固定環(huán)為42鋼管。固定環(huán)采用短管節(jié)，節(jié)長(zhǎng)35cm，將其與主筋焊接，間距1.5m。5.6.5導(dǎo)向墻澆筑及導(dǎo)向管預(yù)埋導(dǎo)向墻采用明挖，立兩榀i20a拱架灌注砼形成；導(dǎo)向管采用鋼拱架定位預(yù)埋。(1)測(cè)量放樣采用全站儀對(duì)隧道軸線及導(dǎo)向墻施作斷面進(jìn)行細(xì)部放樣。安設(shè)管棚注 漿鉆孔及接長(zhǎng)鉆桿鉆桿退出鉆孔檢驗(yàn)合格注漿檢驗(yàn)合格鉆機(jī)就位導(dǎo)向墻施作圖5-6-2 超前大管棚施工工藝流程框圖漿料注入注漿機(jī)確定漿液配合比漿體混合料配制管尾墊板及縱聯(lián)構(gòu)件安裝漿液試配初選配合比測(cè)量放樣開(kāi)始棚管制作原材料檢驗(yàn)否是結(jié) 束安裝止?jié){塞是否(2)開(kāi)挖開(kāi)挖臺(tái)階根據(jù)測(cè)量放樣確定導(dǎo)向墻位置，采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行施工，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，留核心土。(3)洞口初支防護(hù)對(duì)洞口進(jìn)行噴錨加固，加固參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行交底。(4)導(dǎo)向管埋設(shè)開(kāi)挖后先進(jìn)行導(dǎo)向管的定位埋設(shè)。導(dǎo)向管采用三環(huán)鋼拱架焊接加固定位。拱架按設(shè)計(jì)尺寸制作，按設(shè)計(jì)里程及標(biāo)高進(jìn)行安裝加固，對(duì)前后端導(dǎo)向管焊接點(diǎn)位進(jìn)行放樣，將導(dǎo)向管和定位角鋼焊接于拱架上。導(dǎo)向墻剖面圖見(jiàn)圖5-6-3。圖5-6-3 導(dǎo)向管剖面圖(5)導(dǎo)向墻模板及加固模板采用木板掛模，對(duì)拱架應(yīng)做適當(dāng)加固。(6)導(dǎo)向墻灌注砼灌注c25砼，厚100cm，對(duì)模板支撐進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)處理，確保導(dǎo)向墻的位置。5.6.6鉆孔施工時(shí)，擺好管棚鉆機(jī)，以減小鉆機(jī)工作時(shí)偏斜，提高施鉆精度。為保證鉆孔方向，鉆機(jī)鉆速及頂推壓力要調(diào)到較小位置。鉆孔采用管棚鉆機(jī)。鉆孔時(shí)，將鉆機(jī)的鉆頭接上孔口管，開(kāi)始施鉆。剛開(kāi)始施工時(shí)要低速低壓，鉆深1m后轉(zhuǎn)入正常轉(zhuǎn)速，壓力可升至1.0mpa。第一根鉆桿外露0.20.3m時(shí)，停止鉆進(jìn)，用兩根管鉗人工卡緊鉆桿（注意不得卡絲扣），鉆機(jī)低速反鉆，脫開(kāi)鉆桿，大臂退回原位，人工裝入第二根鉆桿，鉆機(jī)低速送到第一節(jié)鉆桿尾部，方向?qū)?zhǔn)后聯(lián)成一體。按此安裝第三根、第四根或更多根，直到鉆到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。換桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無(wú)損傷，中心水孔是否暢通，不合格的及時(shí)更換，以保證正常作業(yè)。鉆孔過(guò)程中遇到軟質(zhì)圍巖或流塑狀黏土?xí)r，應(yīng)改用低壓鉆進(jìn)或者采用套管跟管鉆成孔。5.6.7安裝管棚鋼管引導(dǎo)鉆孔鉆完畢后，將鉆頭退出，鉆桿全部卸下，將預(yù)先加工好的鋼管安裝在大臂上，低速推進(jìn)鋼管，其沖擊壓力控制在1820mpa，風(fēng)壓控制在4.06.0mpa。當(dāng)?shù)谝桓芡七M(jìn)孔內(nèi)外露3040cm時(shí)，停止鉆進(jìn)，使頂進(jìn)的聯(lián)接套與鋼管脫離，大臂退回原位，人工裝上第二節(jié)鋼管，大臂低速鉆進(jìn)，使其對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)鋼管端部(嚴(yán)格控制角度)，人工持鉗進(jìn)行鋼管聯(lián)接，使兩節(jié)鋼管在聯(lián)接套處聯(lián)成一體，鉆機(jī)再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力頂進(jìn)鋼管。接同樣的方法繼續(xù)加長(zhǎng)鋼管至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。用小鉆頭第二次鉆進(jìn)，將管內(nèi)的殘?jiān)宄?。鋼花管?gòu)造見(jiàn)圖5-6-4。 5-6-4 鋼花管注漿孔展示圖5.6.8安裝鋼筋籠管棚鋼管安裝好后，放置鋼筋籠并注漿。管內(nèi)設(shè)置的鋼筋籠，由4根18螺紋鋼筋焊接在壁厚3.5mm、長(zhǎng)5cm的管節(jié)上而成，鋼筋籠在加工中心分節(jié)制作，在工作面逐節(jié)焊接起來(lái)(鋼筋接頭可以不搭接)，直至與鋼管同長(zhǎng)。管內(nèi)設(shè)置鋼筋是為了增加管棚剛度，鋼花管構(gòu)造圖見(jiàn)圖5-6-5。圖5-6-5 鋼花管構(gòu)造圖5.6.9管棚鋼管注漿(1)壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)的目的主要是測(cè)定巖層吸水性，核實(shí)圍巖滲透性，為選擇泵壓、漿液配合比作參考，同時(shí)檢查管路及止?jié){塞效果。開(kāi)泵前應(yīng)先將吸漿管伸入水桶，待泵吸水性正常時(shí)，關(guān)閉注漿球閥，觀測(cè)泵壓。壓力表正常時(shí)，持續(xù)5min不出故障即可。(2)水泥砂漿的配制漿液采用水泥漿液注漿（水泥漿液水灰比為1：1），漿液配合比需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況確定注漿參數(shù)。(3)注漿施工操作要求及注意事項(xiàng)檢查各種機(jī)具，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。準(zhǔn)確測(cè)定孔位，按照設(shè)計(jì)的外插角采用鉆機(jī)頂入，其頂入長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的95。注漿過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況等控制注漿壓力，注漿壓力一般為0.52.0mpa，注漿終壓為注漿壓力的23倍，注漿壓力應(yīng)逐步升高，達(dá)到終壓并繼續(xù)注漿10min以上，進(jìn)漿量為2030l/min；注漿結(jié)束后用m10砂漿填充鋼管，以增強(qiáng)管棚的強(qiáng)度。注漿過(guò)程中設(shè)專人做好記錄。注漿達(dá)到需要的強(qiáng)度后方可進(jìn)行開(kāi)挖。注漿過(guò)程中嚴(yán)格控制注漿壓力，防止引起地面隆起，注漿順序由拱腳向拱部逐管注漿。注漿施工期間定期對(duì)地下水取樣檢查，如有污染采取相應(yīng)措施。串漿時(shí)應(yīng)及時(shí)堵塞串漿孔， 泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查，進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。5.6.10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管棚鉆孔允許偏差見(jiàn)表5-6-2。表5-6-2 管棚鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角12孔口距50mm3孔深50mm5.6.11.質(zhì)量保證措施(1)鉆孔定位可用羅盤(pán)、經(jīng)緯儀、掛線相結(jié)合的方法，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與開(kāi)孔角度一致。開(kāi)鉆時(shí)，先低速低壓，待成孔幾米后，再加速加壓。鉆孔最大下沉量及左右偏移量為鋼管長(zhǎng)度的1%左右，并應(yīng)控制在2030cm。(2)管棚鋼管不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。(3)管棚鉆孔時(shí)應(yīng)在開(kāi)孔后2m處、孔深1/2處、終孔處量測(cè)斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限即進(jìn)行糾偏，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。(4)鋼管與連接鋼管絲扣應(yīng)上滿。(5)注漿完畢用鐵錘敲擊鋼管，如響聲清脆，則說(shuō)明漿液未填充滿鋼管，需采取補(bǔ)注或重注；如響聲低啞，則說(shuō)明漿液已填充滿鋼管，如未達(dá)到要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。6.超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及監(jiān)控量測(cè)6.1超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)針對(duì)大秦嶺隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變的特點(diǎn)，成立專業(yè)超前地質(zhì)探測(cè)與預(yù)報(bào)小組，開(kāi)展綜合地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，以指導(dǎo)施工，避免發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害，保證施工安全。隧道施工中采用全斷面地質(zhì)素描、tsp203長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)、地質(zhì)雷達(dá)及紅外線探水儀等綜合物探手段，隧道地下水發(fā)育地段及斷層破碎帶地段采用超前水平鉆探、紅外線探水儀等措施。根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和施工地質(zhì)工作獲取的地質(zhì)信息及鉆探所揭示的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，提前推測(cè)前方地層巖性及異常情況，及時(shí)制定針對(duì)性的施工措施，優(yōu)化施工方案。6.2監(jiān)控量測(cè)6.2.1施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的選擇將以工程設(shè)計(jì)為依據(jù)，針對(duì)影響工程施工安全的制約因素和優(yōu)化工程設(shè)計(jì)的需要，合理地選擇監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。施工中擬將進(jìn)行以下觀測(cè)項(xiàng)目。(1)洞內(nèi)圍巖及支護(hù)狀態(tài)觀察（目測(cè)及地質(zhì)羅盤(pán)）；(2)地表下沉量測(cè)（高精度水平儀）；(3)洞內(nèi)周邊位移觀測(cè)（隧道多功能無(wú)尺量測(cè)系統(tǒng)）；(4)錨桿抗拔力檢測(cè)（錨桿拉拔儀）；(5)圍巖應(yīng)力量測(cè)（壓力盒）；地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察：通過(guò)對(duì)洞內(nèi)的地質(zhì)和支護(hù)觀察，來(lái)判定隧道的穩(wěn)定情況。當(dāng)出現(xiàn)不利跡象時(shí)，應(yīng)立即采取加強(qiáng)支護(hù)、及時(shí)襯砌、撤離現(xiàn)場(chǎng)等應(yīng)急措施。地表量測(cè)：測(cè)點(diǎn)布置本著中線附近密布，外側(cè)漸稀的原則，量測(cè)斷面縱向間距為520m，橫向測(cè)點(diǎn)間距25m，施工中可根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整。周邊位移和拱頂下沉觀察：通過(guò)對(duì)拱頂下沉及周邊收斂的量測(cè)所得變形量分析，來(lái)判定隧道的穩(wěn)定情況。隧道在iv、v級(jí)圍巖、全斷面開(kāi)挖地段，擬采用在同一斷面內(nèi)的拱頂、起拱線及墻腳以上1m處，各布置一組測(cè)點(diǎn)。采用水準(zhǔn)儀量測(cè)拱頂下沉，周邊收斂?jī)x量測(cè)側(cè)壁位移量。各級(jí)圍巖量測(cè)斷面間距：級(jí)圍巖5m、級(jí)圍巖10m、級(jí)圍巖30m。根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)繪制位移時(shí)態(tài)曲線，分析圍巖的穩(wěn)定情況，適時(shí)施作模注襯砌，并向設(shè)計(jì)部門(mén)反饋施工支護(hù)的穩(wěn)定情況，有針對(duì)地進(jìn)行加強(qiáng)。6.2.2監(jiān)控量測(cè)信息反饋及指導(dǎo)施工根據(jù)量測(cè)所獲得的信息資料，通過(guò)處理加工來(lái)分析判斷圍巖、支護(hù)的穩(wěn)定性，并及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)、施工中，優(yōu)化設(shè)計(jì)（修正支護(hù)設(shè)計(jì)的形式和參數(shù)），指導(dǎo)施工（變更施工的方法和采取加強(qiáng)支護(hù)的措施）。信息反饋，用以判斷圍巖和支護(hù)的穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)的確定，通過(guò)對(duì)圍巖和支護(hù)變形速率的分析和最終位移的預(yù)測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。而信息化施工則要求以監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)評(píng)價(jià)施工方法和工程質(zhì)量，進(jìn)而確定施工技術(shù)措施。監(jiān)控量測(cè)體系見(jiàn)圖6-2-1監(jiān)測(cè)管理施工工藝框圖。施 工量 測(cè)安 全 性經(jīng) 濟(jì) 性量測(cè)計(jì)劃是否變管理基準(zhǔn)是否變措施（改變施工方法，調(diào)整支護(hù)參數(shù)）措施（優(yōu)化支護(hù)結(jié)構(gòu)）改變量測(cè)計(jì)劃改變管理基準(zhǔn)是是否否否否是是圖6-2-1 監(jiān)測(cè)管理施工工藝框圖7.質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系7.1建立健全質(zhì)量保證體系為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立完善的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，制定有效的制度和超前預(yù)防預(yù)控措施，不斷完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量自檢體系，隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理工程師的監(jiān)察、檢驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖7-1-1。7.2安全保證措施（1）建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全部工程的質(zhì)量管理，制定質(zhì)量責(zé)任制，并層層落實(shí)到人。以組織機(jī)構(gòu)為核心，組織所有參加施工的有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙，做到思想重視，底數(shù)清楚。（2）推行全面質(zhì)量管理，經(jīng)常分析施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，擬定改進(jìn)措施并落實(shí)，做到預(yù)防為主。（3）在關(guān)鍵部位設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，建立“特殊項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)制”，認(rèn)真做好各項(xiàng)檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。（4）工地試驗(yàn)室配備先進(jìn)檢測(cè)儀器，隨時(shí)檢測(cè)指導(dǎo)施工，并配有素質(zhì)較高的質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量人員，以滿足服務(wù)、指導(dǎo)、監(jiān)督施工的要求。（5）嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，認(rèn)真聽(tīng)取監(jiān)理的意見(jiàn)，接受監(jiān)理的指示，切實(shí)做好各項(xiàng)工作。（6）建立自檢、互檢、專檢的三級(jí)檢驗(yàn)保證體系，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢部和工地試驗(yàn)室，完善制度，配足工程技術(shù)人員。質(zhì)檢部每周檢查一次，各班組經(jīng)常自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰。建立內(nèi)部監(jiān)理制度，會(huì)同測(cè)試檢負(fù)責(zé)人及工長(zhǎng)檢查驗(yàn)收，簽字確認(rèn)，對(duì)于不合格的工程堅(jiān)決推倒重來(lái)。堅(jiān)持進(jìn)度服從質(zhì)量的觀點(diǎn)，并根據(jù)實(shí)踐編制工序補(bǔ)充操作規(guī)程，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。改進(jìn)工作質(zhì)量完善的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)貫徹iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)推行全面質(zhì)量管理檢查創(chuàng)優(yōu)成果明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系缺陷糾正 技術(shù)交底工藝審定 方法培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)測(cè)量監(jiān)測(cè)組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證qc教育質(zhì)量第一普及性教育專題性教育專項(xiàng)技能培訓(xùn)提高質(zhì)量意識(shí)物資設(shè)備保證反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制檢查落實(shí)接受建設(shè)單位和監(jiān)理監(jiān)督嚴(yán)格施工工藝加強(qiáng)過(guò)程控制進(jìn)行自檢互檢交接檢施工作業(yè)工作制度和標(biāo)準(zhǔn) 制定創(chuàng)優(yōu)措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段圖7-1-1 質(zhì)量保證體系框圖熟悉圖紙掌握規(guī)范物 資 材 料機(jī) 械 設(shè) 備性 能 檢 驗(yàn)貨源 調(diào)查采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制施工過(guò)程質(zhì)量控制及調(diào)試配備強(qiáng)有力的班子強(qiáng)化技術(shù)力量整合施工隊(duì)伍7.3自檢內(nèi)容自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，采取有效措施，對(duì)重點(diǎn)部位、重要工藝、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量控制。自檢人員監(jiān)控各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時(shí)進(jìn)行放線測(cè)量、材質(zhì)試驗(yàn)、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測(cè)等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。7.4質(zhì)量管理辦法制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任和考核獎(jiǎng)勵(lì)辦法，促使和激勵(lì)每個(gè)職工強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí)，實(shí)行項(xiàng)目掛牌、首件驗(yàn)收、測(cè)量復(fù)核、質(zhì)量檢查、獎(jiǎng)金掛鉤、質(zhì)量否決等制度，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。8.安全保證措施及安全保證體系8.1安全保證體系工區(qū)設(shè)安質(zhì)部，配置安全檢查工程師，負(fù)責(zé)日常安全管理檢查工作；分項(xiàng)目同時(shí)配置專職安全員，工班設(shè)兼職安全員；實(shí)行崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管。安全保證體系見(jiàn)圖8-1-1。8.2安全保證措施(1)隧道開(kāi)挖，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)和爆破安全規(guī)程操作施工。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)和地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，保證爆破安全。(2)隧道地質(zhì)復(fù)雜，設(shè)專職工程技術(shù)人員作好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，并根據(jù)監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保施工人員、設(shè)備的安全。(3)加強(qiáng)各類量測(cè)管理工作，搞好量測(cè)信息反饋，通過(guò)量測(cè)指導(dǎo)施工。圖8-1-1 安全保證體系框圖(4)每一工序開(kāi)工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，及時(shí)做好施工技術(shù)交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。(5)內(nèi)施工嚴(yán)格控制進(jìn)尺。對(duì)軟弱圍巖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行，在上一環(huán)初期支護(hù)沒(méi)完成前不得進(jìn)入下一環(huán)開(kāi)挖作業(yè)。(6)施工人員必須帶安全帽。施工人員，尤其是噴射工和注漿作業(yè)人員，按規(guī)定帶好防護(hù)用品。 (7)各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案。(8)定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。(9)操作人員必須按照機(jī)械說(shuō)明書(shū)中規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。（10）洞口邊仰坡的開(kāi)裂、失穩(wěn)及塌陷主要原因：邊仰坡開(kāi)挖方法不當(dāng)，防護(hù)不及時(shí)，洞口排水系統(tǒng)未施做，場(chǎng)地布置及便道開(kāi)挖不當(dāng)。（11）洞口和淺埋段塌陷、冒頂及支護(hù)變形侵限主要原因：洞口大管棚長(zhǎng)度不足、質(zhì)量欠缺，超前小導(dǎo)管施做不到位，施工方法選擇不當(dāng)，初期支護(hù)強(qiáng)度不足，鋼架連接不可靠、鎖腳不穩(wěn)固，落底鋼架懸露空榀數(shù)過(guò)多，工序不符合要求、封閉不及時(shí)，監(jiān)控量測(cè)不到位，二襯嚴(yán)重滯后等。8.3安全技術(shù)措施8.3.1一般安全技術(shù)措施任何人進(jìn)洞必須佩戴安全帽和其它防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮；同時(shí)加強(qiáng)安全保衛(wèi)，禁止閑雜人員進(jìn)入。進(jìn)洞前進(jìn)行登記并接受洞口值班人員檢查，經(jīng)班組長(zhǎng)點(diǎn)名，并執(zhí)行進(jìn)洞掛牌、出洞摘牌制度。施工中發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險(xiǎn)情，工班長(zhǎng)、領(lǐng)工員必須立即在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或派人看守，并迅速報(bào)告施工領(lǐng)導(dǎo)人員及時(shí)采取處理措施。若情況嚴(yán)重，要立即將工作人員全部撤離危險(xiǎn)地段。在洞口或適當(dāng)處所，設(shè)置急救材料儲(chǔ)備庫(kù)，儲(chǔ)備防火、防水、防毒器材，支撐用料，各種適用工具等。備品要保質(zhì)保量，并不得隨意挪動(dòng)，使用一次后立即進(jìn)行補(bǔ)充。隧道掘進(jìn)時(shí)要加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，在淺埋段指派專人觀測(cè)地面變化有無(wú)沉降，確保施工的安全。8.3.2洞口土方施工安全技術(shù)措施洞口段土石方開(kāi)挖時(shí)，注意坡面的穩(wěn)定情況，應(yīng)先做好洞口的防排水設(shè)施，清除洞口坡面的零星危巖落石，再進(jìn)行洞口開(kāi)挖，并及時(shí)做好洞口邊仰坡防護(hù)措施，盡早修建洞門(mén)及洞口段襯砌,以確保施工安全。洞口邊仰坡應(yīng)自上而下分層開(kāi)挖、分層防護(hù)，當(dāng)洞口存在高陡邊坡或不良地質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取穩(wěn)定邊仰坡的措施后方可進(jìn)行下一步土方開(kāi)挖。洞口段受地形、地質(zhì)條件影響，施工風(fēng)險(xiǎn)大，結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工中應(yīng)嚴(yán)格做好超前管棚、小導(dǎo)管等超前支護(hù)措施；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)鋼架的整體性連接，做好鎖腳錨管；工序應(yīng)緊湊，盡早形成支護(hù)封閉結(jié)構(gòu)，防止初期支護(hù)變形、塌陷。洞口土石方施工時(shí)，要做好截、排水工作，并隨時(shí)注意檢查，開(kāi)挖區(qū)應(yīng)保持排水系統(tǒng)通暢，并與原有水系相連通。在巖石破碎土質(zhì)松軟地段，開(kāi)挖面不能太大，不能暴露太久，及時(shí)進(jìn)行防護(hù)處理，防止坍塌傷人。做好施工中機(jī)械設(shè)備的組織指揮工作，保證道路暢通，防止發(fā)生機(jī)械碰撞、翻機(jī)、翻車(chē)及傷人事故。8.3.3隧道支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)措施作業(yè)人員均須配帶必要的防護(hù)用品。機(jī)具設(shè)備應(yīng)置于安全地段，噴射機(jī)、注漿機(jī)、水箱必須裝置壓力表和安全閥，定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通；處理堵管時(shí)，噴嘴前嚴(yán)禁站人。經(jīng)常檢查管道和接頭是否有松脫和擊穿可能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。8.3.4隧道用電安全技術(shù)措施電工必須熟悉用電安全規(guī)程、規(guī)范，認(rèn)真執(zhí)行。并建立臨電檔案，及時(shí)記錄有關(guān)資料。電工負(fù)責(zé)填寫(xiě)臨電紀(jì)錄和維護(hù)臨電線路及操作開(kāi)關(guān)。線路開(kāi)關(guān)及設(shè)備每月檢查一次，包括線路的絕緣測(cè)試，接地電阻測(cè)試，設(shè)備絕緣測(cè)試及線路設(shè)備的檢查等。手持式用電設(shè)備的保護(hù)地線應(yīng)在移動(dòng)電纜芯內(nèi)，其截面大于1.5mm2。維修和操作開(kāi)關(guān)時(shí)，電工必須穿戴絕緣鞋、手套，必須使用絕緣工具。現(xiàn)場(chǎng)配備滅火工具、器材，確保現(xiàn)場(chǎng)電氣及其他設(shè)備的安全。8.3.5隧道工程雨季施工安全技術(shù)措施（1）及早施作洞門(mén)，完善洞頂排水設(shè)施。（2）做好反坡開(kāi)挖的排水，以防洪水倒灌。（3）雨季施工，根據(jù)地下水量的大