勝天路保障性住房二期工程模板支撐施工方案.doc

目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、模板及支撐架的設(shè)計(jì)及計(jì)算2四、模板和支撐架施工6（一）模板搭設(shè)與拆除施工工藝流程6（二）材料選用6（三）技術(shù)準(zhǔn)備工作7（四）模板和支撐架的施工措施9（五）模板和支撐系統(tǒng)驗(yàn)收10五、模板支撐架安拆的安全措施10附錄一：地下室外墻體模板計(jì)算書13附錄二：地下室內(nèi)墻體模板計(jì)算書20附錄三： 柱模板支撐計(jì)算書26附錄四：梁模板與支撐計(jì)算書32附錄五：樓板模板及支撐計(jì)算書41一、編制依據(jù)1、本工程施工圖。 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj1302001、j842001）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj5999）、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）。4、四川省、成都市有關(guān)城市建設(shè)管理、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的規(guī)定。5、我公司制定的有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工、技術(shù)、機(jī)械等管理制度和管理辦法。二、工程概況成都市勝天路保障性住房二期項(xiàng)目施工總承包工程位于成都市成華區(qū)勝天路，本工程分為1#、2#、3#、4#樓，a、b區(qū)地下室、垃圾房、門衛(wèi)室、景觀、幕墻及輕鋼雨棚的建筑安裝工程，總建筑面積62438.93m2。1#樓為框剪結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，地下1層，層高4.1 m，地上18層，首層層高4.2 m，二層層高3.9 m，其余樓層層高2.9 m，屋面層標(biāo)高54.4 m。2#樓為框剪結(jié)構(gòu)，樁筏基礎(chǔ)，地下1層，層高最大4.0 m，地上34層，首層層高3.9 m，其余樓層層高2.9 m，屋面層標(biāo)高99.5 m。 3#樓為框剪結(jié)構(gòu)，樁筏基礎(chǔ)，地下1層，層高3. 5 m，地上34層，所有樓層層高2.9 m，屋面層標(biāo)高98.5 m。4#樓為框剪結(jié)構(gòu)、6層的商業(yè)用房，首層層高4.2 m，其余樓層層高3.5 m，屋面層標(biāo)高22.05 m。地下室現(xiàn)澆構(gòu)件參數(shù)：筏板厚1700mm（1#樓局部1200mm），框架柱截面尺寸：600600mm；外剪力墻厚300 mm ，室內(nèi)剪力墻厚200250 mm；頂板厚160 mm；頂板框架梁主要為350700900 mm，最大為2002050 mm；地上結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆構(gòu)件參數(shù)：框架柱截面尺寸：500500mm，4#樓部分為600600800 mm；剪力墻厚200 mm；樓層板厚100120 mm；樓層梁為200400600 mm，4#樓部分為350500800 mm； 三、模板及支撐架的設(shè)計(jì)及計(jì)算1、混凝土墻體（含地下室底板側(cè)面）（1）地下室筏板頂標(biāo)高以上500mm高外墻混凝土墻體和地下室筏板側(cè)面采用木模板，模板支撐采用斜撐撐于坑壁和預(yù)焊筏板鋼筋網(wǎng)上的支撐鐵上。為防止?jié)仓w砼時(shí)，墻腳的筏板砼上翻，在筏板頂部墻腳位置沿墻設(shè)置800mm寬的反壓模板。（2）地下室外剪力墻地下室外剪力墻墻體厚300mm，最大高度4100-500-160=3440mm，采用18mm復(fù)合板做側(cè)模板，10050mm木方做背方，間距200mm。12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉桿水平距離400mm、豎向距離600 mm（1.2m以下為300mm）共設(shè)7道，地下室外墻體在對(duì)拉螺桿中部焊-50*3mm止水片。為保證墻體截面尺寸正確，兩側(cè)模板之間設(shè)置預(yù)制混凝土撐頭（間距1m）。（3）地下室內(nèi)剪力墻及地上結(jié)構(gòu)內(nèi)外剪力墻地下室內(nèi)剪力墻及地上結(jié)構(gòu)內(nèi)外剪力墻厚200mm，最大高度4200-160=4040mm，兩側(cè)樓板最大厚度160mm，采用18mm復(fù)合板做側(cè)模板，10050mm木方做背方，間距200mm。12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉桿水平距離400mm、豎向距離300mm 、600 mm（1.20m以下為300mm5，1.620m以上為600 mm4），共設(shè)9道，剪力墻在對(duì)拉螺桿外套pvc管，澆筑混凝土?xí)r轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿，便于拆模后取出拉桿重復(fù)使用。地上結(jié)構(gòu)外剪力墻（外墻）上拉桿留下的洞用發(fā)泡劑封堵密實(shí)以免滲水，內(nèi)剪力墻（內(nèi)墻）上拉桿留下的洞口端頭用砂漿封堵，便于抹灰（膩?zhàn)樱┦┕?。為保證墻體截面尺寸正確，兩側(cè)模板之間設(shè)置預(yù)制混凝土撐頭（間距1m）。3、框架柱框架柱采用18mm復(fù)合板，50*100mm200mm木方，鋼管箍間距400mm（底部4道）和600mm。4、梁梁采用18mm復(fù)合板做模板，50100mm木方200mm（底模）和50100mm木方300mm（側(cè)模），鋼管做支撐架，梁下鋼管架立桿間距0.9m，鋼管架寬1.2m，橫桿步距1.6m，掃地桿距地（樓面）0.2m。當(dāng)梁凈高大于600mm時(shí)，沿梁縱向800mm間距設(shè)置12高對(duì)拉螺桿。5、樓板樓板采用10mm厚復(fù)合板做模板，龍骨50100mm木方，間距250mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。樓板豎向支撐采用鋼管腳手架，板下鋼管立桿間距0.9m，橫桿步距1.6m，掃地桿距地（樓面）0.2m。模板拼縫處用寬膠帶封嚴(yán)，模板拼縫時(shí)，水平面模板交接處用單面膠貼縫，豎直面模板交接處用雙面膠貼縫，陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條，以保證拼縫嚴(yán)密。為保證地下室樓板、梁支撐體系的穩(wěn)定，沿地下室框架梁下縱橫向設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐寬度宜為46m，桿件底端與地面頂緊，夾角宜為4560。6、后澆帶支模本工程地下室設(shè)置了多道后澆帶，后澆帶寬800mm。后澆帶側(cè)邊水平設(shè)3根通長(zhǎng)18鋼筋，將2層鋼絲網(wǎng)固定在水平鋼筋上，再用20200豎向鋼筋將鋼絲網(wǎng)固定，后澆帶封閉時(shí)鋼絲網(wǎng)埋入混凝土內(nèi)。頂板后澆帶兩側(cè)的支撐架必須保留到頂板后澆帶封閉才拆除。 7、模板及支撐體系計(jì)算根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，本工程地下室框架梁最大截面尺寸為350900mm，樓板最大厚度160mm（地下室頂板），混凝土墻體最大截面尺寸300mm，故模板及支撐架穩(wěn)定驗(yàn)算分別按上述截面尺寸進(jìn)行，地下室最大層高4.1m，地上標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m。模板及支撐體系的計(jì)算分別以上述結(jié)構(gòu)構(gòu)件為計(jì)算單元進(jìn)行。計(jì)算書見附錄一、二、三。四、模板和支撐架施工（一）模板搭設(shè)與拆除施工工藝流程材料準(zhǔn)備按工程量準(zhǔn)備模板（各種規(guī)格齊備），楞木、支撐架料及各種所需附件，操作模板安裝熟悉圖紙，了解各構(gòu)件的幾何尺寸、位置，按圖拼出各后間的模板交接檢下一工序應(yīng)認(rèn)真檢查工程質(zhì)量，保證構(gòu)件滿足設(shè)計(jì)要求抄平、放線抄平水平基準(zhǔn)線，放出各條軸線及墻、柱、梁邊線支撐體系保證模板有足夠的剛度及強(qiáng)度，保證構(gòu)件的垂直度、水平度及截面幾何尺寸模板拆除模板拆除時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求，先拆支撐后拆模板，拆除時(shí)不應(yīng)損傷混凝土表面基層處理混凝土表面清洗干凈，模板應(yīng)有牢固的支撐點(diǎn)。墻柱腳模板下口作水泥砂漿找平帶。鋼筋辦好隱蔽驗(yàn)收自檢檢查各構(gòu)件的軸線、邊線垂直度、水平度、平整度、幾何尺寸等保養(yǎng)拆除模板后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行表面清理和幾何尺寸的修理，涂刷脫模劑。按規(guī)格堆放 （二）材料選用1、模板結(jié)構(gòu)所用木材材質(zhì)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50005的規(guī)定。木方和板材可采用目測(cè)法分級(jí)，材質(zhì)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50005的規(guī)定2、鋼管應(yīng)符合直縫電焊鋼管（gb/t 12793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t 3092）中規(guī)定的q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t 700）中q235a級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3、鋼管扣件應(yīng)符合鋼管腳手架扣件（gb 15831）的規(guī)定。（三）技術(shù)準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖。進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。2、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙作好測(cè)量放線工作。準(zhǔn)確地標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。3、合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位。待校正后方進(jìn)行固定。4、支柱必須落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對(duì)木模及統(tǒng)長(zhǎng)墊板。5、模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，作好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并應(yīng)加以固定。6、模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，所以，對(duì)于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)幫包底。這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。7、模板在安裝全過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸，模板接縫必須緊密。8、樓板的模板安裝完畢后，要測(cè)量標(biāo)高。梁模測(cè)量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的標(biāo)高，平板的模板測(cè)量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高，梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，平板模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符，可打動(dòng)支柱腳下木模加以調(diào)整。9、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002） 前 期 工 作 施工圖紙 技術(shù)交底 材料、支承件、卡具 材料準(zhǔn)備 隔離劑 模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性） 作業(yè)條件 基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求 排水措施施 工 冬期施工技術(shù)措施 基礎(chǔ) 支架安裝 立柱 模板安裝 模板安裝 支撐桿件 預(yù)埋件 預(yù)留孔 位置準(zhǔn)確 標(biāo)高、中心線、垂直度 壓縮變形或彈性撓度驗(yàn) 收模板拆除（應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行） 模板設(shè)計(jì)資料 材料 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 模板安裝的幾何尺寸 建筑工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）（四）模板和支撐架的施工措施1、建筑四大角墻和柱子垂直度控制：墻柱模板支好后，先在柱子模板下端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法進(jìn)行檢查校正。2、模板工程施工完畢，必須會(huì)同業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查并辦理隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并滿刷隔離劑。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的位置必須準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。4、在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在45n.m60n.m之間。4、板底模下面墊通長(zhǎng)木方，樓板模板之間的拼縫用50mm寬膠帶粘貼，以防止混凝土成型后形成小梗及澆筑時(shí)漏漿。6、承重拆除模板時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊必須達(dá)到下表的要求，并按程序報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理審批同意后方可拆除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100 7、模板支撐及滿堂腳手架的搭設(shè)具體要求與腳手架要求相同。在搭設(shè)前應(yīng)在樓面或地面上彈出鋼管架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。8、上層支柱立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板。9、梁、板支撐架搭設(shè)要求支撐架搭設(shè)要求詳見腳手架專項(xiàng)方案：（1）梁、板支撐架采用鋼管和扣件搭設(shè)，立桿橫向間距和縱向間距、步距見各部位搭設(shè)要求。立桿距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上設(shè)掃地桿。（2）鋼管立桿接頭對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得設(shè)在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的13?？奂?guī)格必須與鋼管外徑相同，螺栓必須擰緊，擰緊扭力矩不應(yīng)小于40n.m，且不應(yīng)大于65n.m。（3）嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段的鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。10、在澆筑混凝土前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在45n.m60n.m之間?；炷翝仓^(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)安排工長(zhǎng)、質(zhì)安員值班，對(duì)模板支撐架隨時(shí)監(jiān)控，并作好預(yù)防措施，及時(shí)對(duì)施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行整改。（五）模板和支撐系統(tǒng)驗(yàn)收1、模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。2、現(xiàn)澆梁、板跨度4m時(shí)模板應(yīng)按全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000起拱。3、在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在45n.m60n.m之間。4、模板安裝允許偏差的規(guī)定(見下表) 項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、梁、板+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）55、模板與混凝土接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及混凝土表面。6、柱、墻所有直接擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部，均于支模前在模板處抹一帶3cm寬1：2水泥砂漿找平層，防止混凝土澆筑時(shí)跑漿爛根。7、板底模下面墊通長(zhǎng)木方，復(fù)合板之間的拼縫用50mm寬膠帶粘貼，以防止混凝土成型后形成小梗及澆筑時(shí)漏漿。8、柱模底部拼裝前墊50mm寬的膠條，防止柱根部漏漿。五、模板及支撐架安拆的安全措施1、從事模板作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。處作業(yè)人員必須年滿18 歲，無(wú)聽覺障礙，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無(wú)妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。嚴(yán)禁人員酒后作業(yè)。2、上架操作人員必須戴好安全帽，帶安全帶，穿防滑鞋，不準(zhǔn)穿膠底或易滑鞋上架作業(yè)。在無(wú)可靠防護(hù)及2m 以上處作業(yè)必須系好安全帶或安全繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過(guò)檔”(即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走)，也不得跳躍架子。 3、模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4、在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架，并加設(shè)防護(hù)欄桿。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，操作面下不得站人。5、作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不得超過(guò)3層。6、模板拆除的順序應(yīng)采取先支的后拆、后支的先拆，先拆除非承重模后再拆除承重模，先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的順序進(jìn)行。當(dāng)現(xiàn)澆構(gòu)件同時(shí)有橫向和豎向相連接的模板時(shí)應(yīng)先拆除豎向結(jié)構(gòu)的模板，再拆除橫向結(jié)構(gòu)的模板。7、拆除樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。8、使用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過(guò)36v，當(dāng)為滿堂腳手架及特別潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過(guò)12v。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。9、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上。在支撐系統(tǒng)未固定牢固前不得上人，在未安裝好的梁底模板不得放重物，在安裝好的模板上不得堆放超載的材料和設(shè)備。拆模中途休息時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 10、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、立桿等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。11、模板施工過(guò)程中設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施，待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。12、當(dāng)遇大雨、大霧、大雪或6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級(jí)以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨、雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的積水及冰雪。附錄一地下室外墻體模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度300mm，高度4100-500-160=3440mm，兩側(cè)樓板高度160mm。 模板面板采用復(fù)合板。 內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。 對(duì)拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距300+300+300+300+600+600+600mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm。 模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取4.444h； t 混凝土的入模溫度，取30.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.000m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.450m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=45.790kn/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=45.800kn/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 2.000kn/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取3.24m。荷載計(jì)算值 q = 1.245.8003.240+1.42.0003.240=187.142kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 324.001.801.80/6 = 174.96cm3； i = 324.001.801.801.80/12 = 157.46cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kn.m) 剪力圖(kn) 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 n1=14.971kn n2=41.171kn n3=41.171kn n4=14.971kn 最大彎矩 m = 0.748kn.m 最大變形 v = 0.2mm1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.74810001000/174960=4.275n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00n/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!2、抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=322457.0/(23240.00018.000)=0.578n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求!3、撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.215mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。 q = 41.171/3.240=12.707kn/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kn.m) 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 內(nèi)龍骨剪力圖(kn)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 m= 0.571kn.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 f= 8.007kn 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 v= 0.3mm 內(nèi)龍骨的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； i = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；1、內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.571106/83333.3=6.85n/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求!2、內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=34147/(250100)=1.244n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.60n/mm2 內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3、內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.3mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.560kn.m 最大變形 vmax=0.118mm 最大支座力 qmax=17.216kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.560106/10160000.0=55.12n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: n n = fa 其中 n 對(duì)拉螺栓所受的拉力； a 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170n/mm2； 對(duì)拉螺栓有效(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): a = 105.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 17.850 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 17.216 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!附錄二地下室內(nèi)剪力墻及地上結(jié)構(gòu)內(nèi)外剪力墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度200mm，最大高度4200-160=4040mm，兩側(cè)樓板最大厚度160mm。 模板面板采用復(fù)合板。 內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對(duì)拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)水平間距150+300+300+300+300+300+600+600+600mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm4。 木方剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9500.0n/mm4。 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取4.444h； t 混凝土的入模溫度，取30.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.000m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取5.850m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=41.980kn/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=41.980kn/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 2.000kn/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取5.64m。 荷載計(jì)算值 q = 1.241.9805.640+1.42.0005.640=299.913kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 564.001.801.80/6 = 304.56cm3； i = 564.001.801.801.80/12 = 274.10cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kn.m) 剪力圖(kn) 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 n1=23.993kn n2=65.981kn n3=65.981kn n4=23.993kn最大彎矩 m = 1.199kn.m 最大變形 v = 0.2mm1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 1.19910001000/304560=3.937n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00n/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!2、抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=335989.0/(25640.00018.000)=0.532n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求!3、撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.198mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。 q = 65.981/5.640=11.699kn/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kn.m) 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 內(nèi)龍骨剪力圖(kn) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 m= 0.414kn.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 f= 7.654kn 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 v= 0.2mm 內(nèi)龍骨的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； i = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；1、內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.414106/83333.3=4.97n/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! 2、內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=34009/(250100)=1.203n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.30n/mm2 內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3、內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.2mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.535kn.m 最大變形 vmax=0.113mm 最大支座力 qmax=16.455kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.535106/10160000.0=52.66n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: n n = fa 其中 n 對(duì)拉螺栓所受的拉力； a 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170n/mm2； 對(duì)拉螺栓直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): a = 105.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 17.850 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 16.455 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!附錄三柱模板支撐計(jì)算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 b=600mm， 柱模板的截面高度 h=600mm， 柱模板的計(jì)算高度 l = 3960mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 400mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.5mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。 b方向豎楞3根，h方向豎楞3根。柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取4.444h； t 混凝土的入模溫度，取30.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.000m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=45.790kn/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=45.800kn/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 2.000kn/m2。三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.40m。 荷載計(jì)算值 q = 1.245.8000.400+1.42.0000.400=23.104kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； i = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4；1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)；經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.100(1.218.320+1.40.800)0.2750.275=0.175kn.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 021600=8.089n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!2、抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.600(1.218.320+1.40.800)0.275=3.812kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=33812.0/(2400.00018.000)=0.794n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求!3、撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67718.3202754/(1006000194400)=0.608mm 面板的最大撓度小于275.0/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖豎楞木方的計(jì)算寬度取 bh 兩方向最大間距0.275m。 荷載計(jì)算值 q = 1.245.8000.275+1.42.0000.275=15.884kn/m 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 6.354/0.400=15.884kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.115.8840.400.40=0.254kn.m 最大剪力 q=0.60.40015.884=3.812kn 最大支座力 n=1.10.40015.884=6.989kn 截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； i = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.254106/83333.3=3.05n/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! 2、抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=33812/(250100)=1.144n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.60n/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!3、撓度計(jì)算最大變形 v =0.67713.237400.04/(1009500.004166666.8)=0.058mm 最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 五、柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 p： p = (1.245.80+1.42.00)0.275 0.400 = 6.35kn 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=1.858kn.m 最大變形 vmax=2.523mm 最大支座力 qmax=6.354kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.858106/10160000.0=182.87n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于860.0/150與10mm,滿足要求!附錄四梁模板與支撐計(jì)算書一、梁模板基本參數(shù) 梁截面最大寬度 b=350mm， 梁截面最大高度 h=900mm， 梁模板使用的木方截面50100m