凱發(fā)苑五期拆遷征地安置房項(xiàng)目二標(biāo)段項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

1 凱發(fā)苑五期拆遷征地安置房項(xiàng)目二標(biāo)段項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案 一、 編制依據(jù) 1、施工招標(biāo)文件及答疑文件 ; 2、 江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司 ; 3、無錫市建委相關(guān)文件 ; 4、無錫市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站建筑工程質(zhì)量監(jiān)督文件匯編 ; 5、現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ; 6、我公司雄厚的技術(shù)實(shí)力與多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) . 二、 工程概況 建設(shè)單位：無錫市濱湖經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)有限公司 監(jiān)理單位：江蘇建協(xié)建設(shè)管理有限公司 設(shè)計(jì)單位：無錫市城市設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司 施工單位：江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司 工程名稱：凱發(fā)苑五期拆遷征地安 置房項(xiàng)目二標(biāo)段 工程地址：無錫市濱湖區(qū)華清大道與吳都路交叉處 工程簡(jiǎn)述： 本工程總建筑面積 87500 平方米，整個(gè)建筑地下連為一個(gè)整體，地上部分各自獨(dú)立。 結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，主體內(nèi)的框架主抗震等級(jí)為三級(jí)，主體與地下室相交接部分的剪力墻和柱抗震等級(jí)為二級(jí)。純地下室車庫部分的框架柱抗震等級(jí)為四級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度為 6 度。建筑使用年限為 50 年。 （二） 、工程施工組織 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 ： 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 電氣施工技術(shù)員 ： 管道施工技術(shù)員 ： 材 料 設(shè) 備 員 ： 質(zhì) 量 員 ： 安 全 員 ： 資 料 員 ： 施工力量配備： 電氣： 3 個(gè)班組（ 30 人） 管道： 3 個(gè)班組（ 18 人） 消防： 1 個(gè)班組（ 12 人） 暖通： 1 個(gè)班組（ 10 人） 人防： 1 個(gè)班組（ 10 人） （三）主要工程內(nèi)容 電氣工程：強(qiáng)電：低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力供配電系統(tǒng)、安全保護(hù)與防雷接地系統(tǒng)；弱電：消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、可視對(duì)講系統(tǒng)、微機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、遠(yuǎn)程抄表等系統(tǒng)。 2 給排水工程：生活冷熱水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)； 暖通工程： 通風(fēng)防排 煙部分及采暖部分。 （四）、工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下： （ 1）、 2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ 2）、 2002建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ 3）、 2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ 4）、 2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （ 5）、消防質(zhì)量通病措施 （ 6）、 10筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程 （ 7）、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 （ 8）、 86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （ 9）、 86施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全生產(chǎn)管理制度 （ 10）、無錫市地區(qū)的有關(guān)規(guī)定 （ 11）、建筑安裝電氣工程圖集 三、 工程特點(diǎn)： 1、本工程為新建現(xiàn)代化住宅樓，樓內(nèi)設(shè)施先進(jìn)完善，功能齊全，技術(shù)含量高。為此我們將在安裝施工過程中，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，配合好土建施工，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。 2、本工程施工工期緊，工程量大，專業(yè)交叉施工多，技術(shù)難度大，勞動(dòng)力組織及管理機(jī)構(gòu)配備是否合理，將影響建設(shè)方的社會(huì)效益。因此，我們將發(fā)揮各職能部門的積 極性，精心施工，以竣工驗(yàn)收日期不變?yōu)榛鶞?zhǔn)，全部實(shí)行倒排計(jì)劃，投入最精干的隊(duì)伍，以嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)落實(shí)詳細(xì)的施工計(jì)劃，強(qiáng)化管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，保證工程施工質(zhì)量。 四、 施工準(zhǔn)備 （一）、施工布置原則 1、集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物力、機(jī)械上給安裝工程以充分保證，專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助指導(dǎo)項(xiàng)目施工班組組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。 2、學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，及時(shí)預(yù)審、會(huì)審圖紙，組織各專業(yè)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位共同協(xié)商解決工程上的問題，以保證工程的順利進(jìn)行。 3、組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)合同有關(guān)內(nèi)容，學(xué)習(xí)施工規(guī)范 、學(xué)習(xí)市質(zhì)、安監(jiān)督站相關(guān)文件和條例。編制有權(quán)威性的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。 4、做好施工預(yù)算工作，按時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。 5、做好臨電布置，機(jī)械設(shè)備的排布，使施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃合理布置有序。 二）、施工組織 組織強(qiáng)有力的安裝管理班子，負(fù)責(zé)本工程安裝施工的組織與管理。鑒于本工程質(zhì)量要求高、工藝復(fù)雜、工作量大等特點(diǎn)，我們選拔一批吃苦耐勞、能打硬仗、操作技能高的人員組成精良職工隊(duì)伍。在項(xiàng)目經(jīng)理和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)高速低耗地完成安裝任務(wù)。現(xiàn)場(chǎng) 3 材倉(cāng)庫項(xiàng)目負(fù)責(zé)安裝經(jīng)理資 預(yù)員員管風(fēng)班通員員道班氣班電 管算 料 保料水工暖電工氣長(zhǎng)長(zhǎng)（三）、施工配合 1、安裝各工種之間的配合 : （ 1）、采暖、通風(fēng)工程與管道、強(qiáng)電、弱電配合： 根據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，各工種本著小管道讓大管道的原則，依風(fēng)道的布置，確定和調(diào)整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置，風(fēng)管盡早安裝，以便給其它工種創(chuàng)造更有利的條件。 （ 2）、保溫配合：隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓，合格驗(yàn)收后交保溫作業(yè)。安裝一個(gè)系統(tǒng)試壓一個(gè)系統(tǒng)，驗(yàn)收一個(gè)系統(tǒng)，保溫一個(gè)系統(tǒng)。 （ 3）、油漆配合：施工中各種管道、支架，先除銹刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色 澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部刷完的由現(xiàn)場(chǎng)情況確定。 （ 4）、設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備訂貨盡快就位，為管道配管、電氣接線創(chuàng)造條件。 （ 5）、自動(dòng)消防系統(tǒng)調(diào)試的配合，自動(dòng)消防調(diào)試以管道和弱電配合進(jìn)行，消防栓由管道組確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報(bào)警調(diào)試由弱電組提出方案，并為主操作。 2、安裝與土建配合： （ 1）、預(yù)埋預(yù)留配合：預(yù)留人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，預(yù)留中不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)處理。在樓板、地面、墻體內(nèi)，錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，在未隱蔽前補(bǔ)埋，板上、墻 上留設(shè)備進(jìn)入孔，孔的大小與位置由設(shè)計(jì)確定或各工種技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)與土建協(xié)商確定。 （ 2）、安裝施工的配合： 1）、衛(wèi)生間施工配合：在土建主體施工時(shí)配合留洞，安裝施工時(shí)按土建標(biāo)高與圖紙對(duì)照施工。器具安裝前要求先做好墻面防水，進(jìn)行內(nèi)裝修，土建施工不得損壞安裝管口。 2）、暗設(shè)箱盒以及墻面上開關(guān)插座的配合：暗設(shè)箱盒安排在土建抹灰前，確定抹灰厚度基準(zhǔn)后進(jìn)行，開關(guān)、插座在裝飾面層時(shí)配合施工。 人 防 班 4 3）、設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)盡早澆灌，未達(dá)到百分之七十強(qiáng)度，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)尺寸、位置及留孔要詳細(xì)檢查和復(fù)查， 并進(jìn)行檢查后的上下道工序移交。 4）、施工用電及場(chǎng)地使用配合：因施工人員多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，協(xié)調(diào)解決。 5）、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合：燈具、開關(guān)、插座面板做到位置正確，施工時(shí)不損壞墻面，如孔洞較大先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。 6）、成品保護(hù)配合：安裝施工不隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時(shí)，與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中注意對(duì)墻面的保護(hù)，以防污染。 通過甲方與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的保護(hù)，施工人員不得隨意 扳動(dòng)已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門等，不得隨意取走預(yù)埋管的管堵，未交工的廁所不得使用。 3、安裝與二次裝修的配合 （ 1）、吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合：為了盡快給二次裝修提供條件，我們?cè)诘蹴攦?nèi)主體安裝前先作好吊頂檢查工作，再突擊力量安裝，并做到施工一層，完善一層，移交一層。 （ 2）、燈具、燈頭盒安裝與吊頂?shù)呐浜希簾艟?、燈頭盒、煙感、溫感、接線盒等先在預(yù)埋階段固定，吊頂前確定孔位、孔的大小再配管接線，煙感、探頭待吊頂完工后安裝，其布局與裝修協(xié)調(diào)。 4、安裝與建設(shè)單位的配合 （ 1）、圖紙及 設(shè)計(jì)變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供，具體有關(guān)事宜由監(jiān)理單位協(xié)調(diào)。 （ 2）、本工程由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各專業(yè)進(jìn)行施工監(jiān)理，我們將認(rèn)真服從監(jiān)理單位的監(jiān)督指令，接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進(jìn)度、材料管理、質(zhì)量管理、工程驗(yàn)收等各方面都為監(jiān)理單位開展工程監(jiān)督提供方便條件。 （ 3）、對(duì)于甲方指定的分包工程項(xiàng)目，在工作范圍和職責(zé)分清的情況下，認(rèn)真完成好自身負(fù)責(zé)的各項(xiàng)工作，積極給對(duì)方創(chuàng)造便利條件。 （ 4）、施工過程中甲方及監(jiān)理對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試車、測(cè)量、試壓均邀請(qǐng)甲 方及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加驗(yàn)收。 （四）、施工進(jìn)度控制計(jì)劃 根據(jù)施工招標(biāo)文件規(guī)定的開竣工日期，我公司本著為社會(huì)服務(wù)、為業(yè)主服務(wù)的原則，盡快發(fā)揮住宅樓的功能。積極統(tǒng)籌安排，注重整體協(xié)調(diào)，努力加快工程進(jìn)度，確保工程如期竣工，力爭(zhēng)提前交付使用。為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使土建、安裝、裝修能展開立體交叉作業(yè)面，根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定了切實(shí)可行的施工計(jì)劃，見施工進(jìn)度計(jì)劃表：（見附頁） 五、 勞動(dòng)力計(jì)劃安排 （詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表） 預(yù)留預(yù)埋階段： 電工： 8 人； 焊 工： 3 人； 管道工： 3 人。 安裝階段： 電工： 25 人； 焊 工： 5 人； 5 管道： 18 人； 通風(fēng)工： 10 人； 人防： 10 人 六、 電氣工程施工 電氣專業(yè)分為強(qiáng)弱電兩部分，強(qiáng)電分為低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力供配電系統(tǒng)、安全保護(hù)與防雷接地系統(tǒng)，弱電部分暫時(shí)只考慮預(yù)埋管線、盒。 （一）、強(qiáng)電部分 1、主要施工程序： 本工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，防止漏留少埋。其施工程序如下： 預(yù)留預(yù)埋 明管敷設(shè) 管內(nèi)穿線 基礎(chǔ)支架制作與安裝 配電箱柜安裝 橋架安裝 電纜敷設(shè) 燈具開關(guān)插座安裝 強(qiáng)電設(shè)備安裝及調(diào)試 燈具、電機(jī)試調(diào)試壓 單機(jī)調(diào)試 聯(lián)動(dòng)調(diào)試 竣工驗(yàn)收。 2、主要施工方法及技術(shù)要求： A、 電氣配管 施工程序：預(yù)制加工（防腐、熱煨、冷煨、切管、套絲、箱盒預(yù)制） 測(cè)定盒、箱位置 -固定盒、箱（鎖母與盒、箱緊固） - 管路連接 - 焊接跨接地線（盒與鋼管、套管焊接） - 管路固定（鋼筋與鋼管） 消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)在現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)暗敷，平臺(tái)暗配管安排在模板支好后進(jìn)行畫線定位，在底 層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進(jìn)行施工，見圖 1。 300 以內(nèi)2000 以內(nèi)鐵盒鐵絲綁扎鋼筋 模板圖1 在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，對(duì)墻體進(jìn)行配管，在磚墻上敷設(shè)線管時(shí)應(yīng)先定位，然后彈線，再用云石切割機(jī)切割墻槽，最后敷設(shè)線管。 1）、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機(jī)斷管，鋼管無折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮光，杜絕毛刺現(xiàn)象。 2）、彎管：管徑為 20其以下，用手扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為 25其以上時(shí)，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動(dòng)煨彎器，逐步彎出所需 角度。其要求： a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎扁程度不大于管外徑的 10%。 b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑 r 10d（ r 為彎曲半徑， d 為鋼管直徑）。對(duì)于管徑較大的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。 6 3）、連接：管子之間連接采用專用套管連接，套管長(zhǎng)度為管外徑的 倍，進(jìn)入線盒采用專用鎖母連接，連接時(shí)，在接頭處涂抹鉛油或黃油，以免澆砼時(shí)砼進(jìn)入線管，造成管路堵塞。 4）、敷設(shè)：根據(jù)土建進(jìn)度密切配合，暗配的電線管按設(shè)計(jì)圖紙沿最近的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢袢雺蚧炷恋墓茏与x表面的凈距不小于 15 在土建結(jié)構(gòu)具備明管敷設(shè)時(shí)，根據(jù)施工圖紙?jiān)陧敯迳隙ㄎ粡椌€，用電錘鉆眼，用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管，線管進(jìn)入燈盒應(yīng)彎乙字彎 ,見圖 2。 3 0 0 以 內(nèi) 3 0 0 以 內(nèi)接線盒脹管螺栓管卡圖2線管交叉處應(yīng)煨彎為歐姆彎，明管敷設(shè)時(shí)的切管、彎管同暗管敷設(shè)，明管敷設(shè)連接采用通絲管箍連接。 5)、質(zhì)量要求： 在澆灌混凝土之前，先將管子用墊塊墊高 15上，使管與模板間保持足夠的距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。接線盒緊貼墻面，做到拆模后盒邊與砼墻面相平。 、電線管超過下列長(zhǎng)度時(shí)，中間加裝接線盒或拉線 盒，其位置便于穿線： a、管子長(zhǎng)度每超過 30 米，無彎曲； b、管子長(zhǎng)度每超過 20 米，有一個(gè)彎曲； c、管子長(zhǎng)度每超過 15 米，有兩個(gè)彎曲； d、管子長(zhǎng)度每超過 8 米，有三個(gè)彎曲； 、垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒： a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50度每超過 30 米； b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為 70 95度每超過 20 米； c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120 240度每超過 18 米； 水平或垂直敷設(shè)的明管允許偏差 2 米內(nèi) 3長(zhǎng)不應(yīng)超過管內(nèi)徑的 1/2。 B、金屬軟管敷設(shè) ： 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不宜大于 照明工程中不宜大于 金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專有接頭，連接處密封可靠。 金屬軟管的安裝按下列要求： 彎曲半徑不小于軟管外徑的 6 倍。 固定點(diǎn)間距不大于 1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的間距宜為 300 7 與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的 1m 處。 金屬軟管做可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 管 內(nèi)穿線與接線 施工程序：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線 - 掃管 -穿帶線 - 管口帶護(hù)口 -導(dǎo)線與帶線綁扎 - 放線與斷線 - 導(dǎo)線連接 - 導(dǎo)線搪錫或壓接帽壓接 - 導(dǎo)線包扎 - 導(dǎo)線絕緣搖測(cè) 管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，先將管中的積水及雜物清除干凈，較短并便于活動(dòng)的場(chǎng)所采用掃管的方法，使用吹管方法時(shí)，采用 壓機(jī)，將壓力保持在 送氣軟管插入需要吹掃的管路一端，吹管時(shí)，兩人進(jìn)行，注意保護(hù)出口端的建筑成品和他人的安全，吹管完畢，向管內(nèi)吹入少量滑石粉，將管子端安上護(hù)口。 導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工方便，各用電回路接線色標(biāo)要求 A 相為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色， N（中性線）為淡藍(lán)色， 護(hù)線為綠 /黃雙色。 施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，采用 鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有 15余量，在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)可在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 斷線時(shí)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按下列四種情況考慮： a、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15 b、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 。 d、公 用導(dǎo)線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 導(dǎo)線的連接按下列規(guī)定： a、截面為 10具的端子連接。 b、截面為 具的端子連接。 c、多股鋁芯導(dǎo)線的截面大于 設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將 管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。 導(dǎo)線連接采用壓接帽，壓接帽采用阻燃性壓接帽，在壓接過程中，一定要采用專用壓接鉗進(jìn)行壓接，確保壓接質(zhì)量。 質(zhì)量要求： a、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于 500V。 b、不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路除外： 8 電壓為 50V 及以下的回路； 同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路； 照明花燈的所有回路； 同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根； c、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)； d、管內(nèi)導(dǎo)線的總 面積（包括外保護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的 40； e、電纜管的內(nèi)徑與電纜線徑之比不得小于 根電纜的彎頭不得超過 3 個(gè)。 D、基礎(chǔ)及支架安裝 1、設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工并刷好防銹漆。按施工圖所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上，見圖 3。 焊接基礎(chǔ)型鋼預(yù)埋件圖3 2、用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面 10礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 垂直度 每 米 1 長(zhǎng) 5 水平度 每 米 1 長(zhǎng) 5礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，焊好地線，保證接地可靠。 3、支架所用型鋼平直，無明顯扭曲，下料后長(zhǎng)短差在 5圍內(nèi)，切口處無卷邊毛刺，埋地支、托、吊架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支持點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范規(guī)定。 E、橋架安裝與配線 1、施工程序：彈線定位 預(yù)留孔洞 金屬膨脹螺栓安裝 支吊架螺栓固定 線槽安裝 保護(hù)地線安裝 槽內(nèi)配線 線路檢查及絕緣搖測(cè) 。 2、橋架安裝在土建主體施工、設(shè)備及其鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行，橋架按施工圖及供貨方提供需安裝資料所要求的進(jìn)行施工，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整。 3、橋架應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。 9 4、橋架的接口平整，接縫處緊密平直，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角丁字連接正確嚴(yán)實(shí)，內(nèi)外無污染。 5、根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心進(jìn)行彈線，按照施工圖的要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。 6、根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo) 注的軸線部位，預(yù)留洞口將預(yù)制好的木制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。 7、金屬膨脹螺栓安裝要求：鉆孔直徑的誤差不得大于 +度誤差不得超過 +3孔后將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏差值不大于 2 8、金屬膨脹螺栓安裝方法：沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置，根據(jù)支架或吊架承重的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度適宜，保證螺栓的套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺 栓的絲扣，埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架與吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，見圖 4。 圖4線槽9、橋架采用螺栓連接，固定時(shí)用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側(cè)進(jìn)行固定，固定要牢靠。橋架安裝排列整齊、橫平豎直，拐彎時(shí)拐直角彎，其最小點(diǎn)的彎曲半徑不大于槽內(nèi)最粗電纜外徑的 ，當(dāng)直接由橋架引出電纜時(shí)，用機(jī)械加工法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。進(jìn)入橋架的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。 10、橋架本身應(yīng)加載跨接線，使之成為連續(xù)的導(dǎo)體，但不作接地導(dǎo)體用。 11、橋架水平或垂直敷設(shè)，直線部分的平直度和垂直度允許偏差不超過 5 12、橋架與側(cè)墻凈距大于 50一般工藝管道平行凈距大于 400叉凈距大于300 13、橋架穿過樓板及墻體時(shí)，應(yīng)采用石棉枕或石棉繩等防火材料將橋架四周堵實(shí)，不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死， 14、配線前清除橋架內(nèi)的積水及污物，在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過內(nèi)部截面積的 40%，嚴(yán)禁強(qiáng)弱混用。 15、在穿過建筑物的變形縫時(shí)，增設(shè)過線盒，用金屬軟管連接，軟管導(dǎo)線要留有補(bǔ)償余量。 16、橋架內(nèi)的導(dǎo)線理順平直， 并綁扎成束。 七、 導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 八、 導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于 10 九、 17、線槽應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密，線槽內(nèi)外無污染。 十、 18 可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。 十一、 19、水平橋架全長(zhǎng)超過 30 米時(shí)應(yīng)增設(shè)補(bǔ)償裝置。 F、配電柜（箱）安裝 施工程序：彈線定位 基礎(chǔ)及支架安裝 實(shí)物排列 檢查配電箱柜 配電箱柜安裝 接線及絕緣測(cè)試 調(diào)試運(yùn)行 動(dòng)力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、說明書，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜（箱）無變形，油漆無脫落，表面平整，電氣設(shè)備組件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，附件齊全并會(huì)同甲方共同做好開箱驗(yàn)收記錄。 高低壓柜排列安裝時(shí)，先從中間的一臺(tái)就位，找正且達(dá)到要求后，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盤柜面不平度及間接縫的允許偏差符合下表： 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ 1 垂直度（每米） 盤頂平直度 相鄰兩盤 2 成列盤頂部 5 3 盤面平直度 相鄰兩盤 1 成列柜面 5 4 盤間接縫柜間縫隙 2 落地式配電柜安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠，見圖 5。 圖5配電箱基礎(chǔ)框架有兩個(gè)電源的柜（箱）母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（箱）母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。 母線色標(biāo)均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)的端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲接線不超過兩根。 11 柜（箱）及其支 架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 本工程電纜井內(nèi)配電箱都采用在混凝土墻體明裝。因此，在預(yù)留預(yù)埋過程中選擇大小適當(dāng)?shù)淖灾坪凶鳛榉志€盒，其數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。明裝配電箱安裝前，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱確定標(biāo)高固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進(jìn)行接線，配電箱選用膨脹螺栓固定，在安裝前先彈線定位，找準(zhǔn)固定點(diǎn)，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔。 埋入墻體的配電箱，根據(jù)預(yù) 留孔洞的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥漿填實(shí)周邊并抹平齊。安裝盤面平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 引進(jìn)盤柜的電纜排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不可進(jìn)入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊。柜內(nèi)的電纜線芯，按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜和交叉連接。 G、電纜敷設(shè) 施工順序：準(zhǔn)備工作 - 電纜敷設(shè)（直埋、橋架） - 附屬工作（掛標(biāo)志牌、埋標(biāo)志樁、管口防護(hù)處理回填） - 電纜絕緣再測(cè)試 - 電纜終端頭制作安裝 - 通電試運(yùn)行 電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查，合格后進(jìn)行絕緣檢查，低壓電力電纜用 1表測(cè)量，其阻值不小于 10 兆歐。控制電纜可用 500V 搖表測(cè)量，其電阻不小于 歐。高壓 10纜敷設(shè)之前，先做預(yù)防性實(shí)驗(yàn)再敷設(shè)，作完電纜頭后，進(jìn)行電壓耐壓實(shí)驗(yàn)。 電纜電橋架上的直線部分使用滾珠，在轉(zhuǎn)彎處使用滾輪輔助減小磨擦。電纜水平敷設(shè)時(shí)，電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔 5需固定。 電纜敷設(shè)時(shí)不交叉，排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入建筑物時(shí)，出口封閉，管口封閉，電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng) 有適量的蛇型彎，電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層。直埋電纜進(jìn)建筑物，橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)志牌。 電纜不應(yīng)有損傷或扭曲等現(xiàn)象。 橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50m 處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記，電線、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)不應(yīng)有接頭。 電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，采用卷揚(yáng)機(jī)牽引放線，其他各項(xiàng)要求，同電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)。 電纜支架每層兩個(gè)間隔為 內(nèi)，所用電纜橫擔(dān)、電纜支架、電纜掛鉤、電纜吊頭、電纜馬鞍線夾等用廠家配套送貨。 電纜穿過豎井樓板空隙處用石棉枕等防火材料封堵嚴(yán)密。 H、開關(guān)和插座的安裝 施工程序：清理 -接線 -安裝 -測(cè)試 12 本工程的開關(guān)、插座全部采用暗裝，標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。暗裝開關(guān)、插座鐵盒，在土建粉刷墻面后進(jìn)行，先清除箱內(nèi)雜物并用平頭鍍鋅螺絲固定，面板與墻面吻合無空隙。 開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上開啟（接通電源）向下關(guān)閉（切斷電源）；單相二眼插座面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時(shí)，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng) 一 ,見圖 6。 N 圖6 暗裝的開關(guān)、插座采用專用盒，專用盒的四周無空隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。如果盒子較深（有保溫層或裝飾面板等），加裝套盒，套盒的數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)確定。 并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于 1一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于 5板的垂直允許偏差 I、 燈具安裝 施工程序：檢查燈具 -組裝燈具 -安裝燈具 -通電試運(yùn)行 一般要求如下： 、 燈具都安全可靠，并有產(chǎn)品準(zhǔn)用證、說明書、合格證。 、 所有燈具均固定在建筑物 上，混凝土結(jié)構(gòu)上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)使用木镢。 、 凡超過 3的燈具，固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。 、 壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面，確保不漏光。 、 燈具安裝時(shí)，其金屬外殼必須有可靠接地。 、 成排器具安裝的中心線允許偏差 5 燈具安裝：從燈箱至燈頭盒的導(dǎo)線采用穿金屬軟管，軟管兩端固定金屬接頭，燈頭盒用自制鍍鋅蓋板蓋好，蓋板的大小由燈頭盒口徑確定。 J、防雷接地及等電位敷設(shè) 施工程序： 接地體 -接地干線 -支架 -引下線 -均壓環(huán) -避雷網(wǎng) 屋頂避雷帶采用 10 鍍鋅圓鋼，屋頂避雷帶網(wǎng)格不大于 20 米 *20 米，支持卡子間隔為1 米，轉(zhuǎn)角處支持卡子為 ，支持卡子沿屋頂女兒墻的做法，見圖 7。 13 接地裝置利用 40*4 鍍鋅扁鋼繞建筑物外圍一周埋深 以下，要求接地電阻不大于1，引下線利用兩根 16 梁內(nèi)鋼筋圍及中間共 25 處柱子的兩根主筋作避雷引下線，（小于 16 的鋼筋用四根）并與均壓環(huán)、防側(cè)擊避雷帶基礎(chǔ)接地，可靠焊接。 沿建筑物墻內(nèi)側(cè)敷設(shè)一條 鍍鋅扁鋼，作等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)，該網(wǎng)與 牢固連接，在電氣管理室內(nèi)設(shè)置 ， 將進(jìn)出建筑物的各種管道，金屬物件與 聯(lián)結(jié)。并且每三層 ,利用框架梁水平鋼筋與引下線焊成均壓環(huán)，靠近建筑物外墻的各種管道全部與均壓環(huán)可靠聯(lián)結(jié)。 利用建筑物樁基內(nèi) 2 根鋼筋作為接地體，并利用建筑物外圍均壓環(huán) 40*4 鍍鋅扁鋼連接在一起，其接地電阻 1，在結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，對(duì)接地電阻進(jìn)行實(shí)測(cè)，如達(dá)不到要求應(yīng)加人工接地體。 質(zhì)量要求： 接地體的連接采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后清理焊皮。 鍍鋅扁鋼的搭接不小于其寬度的 2 倍，且至少 3 個(gè)棱邊焊接；鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的 6 倍，并兩面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為鍍鋅圓鋼直徑的 6 倍，并兩面焊接。 敷設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接處可不用油漆防腐，在磚墻體內(nèi)等應(yīng)刷防銹漆兩道，地埋焊接處在焊完后應(yīng)將藥渣清除干凈，刷瀝青漆兩道，屋頂明露避雷帶焊接處及通體均刷銀粉漆。 K、系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試前的檢查 : 檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。 照施工圖檢查所有回路。 件、設(shè)備上的螺絲逐一擰緊。 有 開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無誤后方可送電。送電從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，檢查其相序是否正確。 照明送電逐個(gè)回路進(jìn)行，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。 14 動(dòng)力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，對(duì)接觸器控制或減壓?jiǎn)?dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備，先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動(dòng)作無誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備須先卸開負(fù)荷。確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。 在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異情及時(shí)處理，試運(yùn)值班 24 小時(shí)，無異常情況，方可正式投入運(yùn)行。 （二）、弱電部分 本工程弱電部分暫時(shí)只考慮預(yù)埋管線、盒，其施工工藝及方法參照強(qiáng)電部分。 十二、 給排水工程施工 （一 ） 、工程概況 1、給水部分 給 水 系 統(tǒng) 地 下 一 層 至 五 層 由 市 政 給 水 管 網(wǎng) 直 接 供 給 ， 六 至 三 十 層給水由生活變頻設(shè)備供給。 生活熱水由每戶燃?xì)鉄崴鞴┙o。 為防止給水二次污 染，給水采用 克力塑料管及管件。熱水管道采用紫銅管及管件。 為便于物業(yè)管理，各戶冷水表采用遠(yuǎn)程式計(jì)量水表。 2、排水部分 +上 1 米部位向下排水系統(tǒng)采用柔性鑄鐵管，以上排水立管系統(tǒng)采用 ，橫管采用 水管。 地下室污水廢水排至污水池，由污水泵排至室外。 (二 )、管道施工方法與技術(shù)要求 1、 給水管安裝 施工的基本工藝流程為：安裝準(zhǔn)備 - 預(yù)制加工 - 干管安裝 - 立管安裝 - 支管安裝 - 管道試壓 - 管道沖洗 - 管道保溫 （ 1）、本工程給水管道采用 材管件，采用承插拈接； 設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工。 到壓力檢測(cè)開始前，所有管道連接部位必須完全連接，正常情況下，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定： 冷水管支架最大間距 公稱外徑 20 25 32 40 50 63 橫管（ 650 800 900 1100 1250 1400 主管 (1000 1200 1500 1700 1800 2000 熱水管支架最大間距 15 公稱外徑 20 25 32 40 50 63 橫管（ 500 600 700 800 900 1000 主管 (900 1000 1200 1400 1600 1700 注：冷熱水管共用支吊架時(shí)應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的支架間距可采用 1000 2、排水系統(tǒng)安裝 本工程室內(nèi)排水管采用螺旋 水塑料管，用專用 接劑粘接。 1)施工準(zhǔn)備 a、 材料要求 : 本工程采用塑料管道 須保持色澤一致，壁厚均勻，符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ,三證齊全。管材管件膠水應(yīng)有同一廠家供應(yīng)。 b、主要機(jī)具：鋸弓、毛刷、電錘、板手。 c、作業(yè)條件：土建結(jié)構(gòu)完，且墻面粉刷完后再進(jìn)行。 2)施工順序 安裝準(zhǔn)備 -預(yù)制加工 -立管安裝 -支管安裝 - 灌水試驗(yàn) - 通水試驗(yàn) -通球試驗(yàn) -竣工驗(yàn)收 3）施工方法 須清除污垢和雜物，承插塑料排水管的接口，應(yīng)用粘接劑粘牢，粘接劑的理化性能必須符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在施工前期先做試樣 ，證明其粘度達(dá)到要求后方可使用。 粘結(jié)面保持清潔，如表面有灰沙或油污時(shí)，須用清潔劑擦凈，管端插入管件深度必須符合要求，配管時(shí)應(yīng)插一次，表面劃出標(biāo)記。插入深度符合下表規(guī)定： 序號(hào) 管材公稱外徑 管端插入承口深度 50 25 2 75 40 3 110 50 4 160 60 10內(nèi)明設(shè)生活排水管、雨水管，在穿越樓板處、防火墻和防火區(qū)時(shí)必須設(shè)置阻火圈。 旋排水管承插拈接。立管設(shè)置管道伸縮節(jié)。橫管應(yīng)合理設(shè)置 伸縮節(jié)，間距不應(yīng)大于 4m，管端插入處伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留一定間隙，一般夏季為 5季為15 管徑（ 50 75 100 150 間距（ 75 80 90 100 110 120 130 16 公稱外徑 (50 75 110 160 間距（ 500 750 1100 1600 采用斜三通或順?biāo)?；排出管?yīng)采用兩個(gè) 45 度彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍的 90 度彎頭。排水立管與出 戶管連接的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)砌磚墩，支撐牢固，不得敷設(shè)在松軟的回填土上。 影響使用效果，管道坡度無設(shè)計(jì)要求參見有關(guān)施工規(guī)范。 后墻及側(cè)墻的距離應(yīng)考慮到飾面的厚度，立管樓層段管段組合時(shí)，立管檢查口朝向應(yīng)便于疏通操作。 水、通球試驗(yàn)，并做好記錄存檔。 4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照建筑排水聚氯乙稀管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 5)成品保護(hù) 將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管路堵塞。 其立 管距地 2m 以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆、砂漿等粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 3、消防管道及設(shè)備安裝 消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻?yàn)榭ü拷z扣連接，無銹蝕、無毛刺，零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。消火栓系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷 ，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 消防系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)干管根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用鍍鋅鋼管，施工方法：平行流水，立體交叉，大面積預(yù)制要具體，敷設(shè)在管井內(nèi)主干管，施工時(shí)由下向上順序安裝，并及時(shí)裝好固定管道的支架，管子安裝前進(jìn)行必要的管材、支架外觀檢查，并刷好防銹漆。管道穿墻處不得有接口，各種管道穿過 ,沉降縫應(yīng)做補(bǔ)償裝置。 消火栓及支管安裝： 消火栓箱體按設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓 支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。 消火栓安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。 消火栓立管安裝： 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 4、衛(wèi)生器具的安裝 17 施工順序：安裝準(zhǔn)備 - 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) - 衛(wèi)生潔具安裝 -潔具穩(wěn)裝 - 衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理 - 衛(wèi)生潔具外觀檢 查 - 通水試驗(yàn)。 衛(wèi)生間首先畫出平面布置圖，經(jīng)審核無誤后，做出樣板房后大面積施工，固定衛(wèi)生間器具用木磚全部刷瀝青漆，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖施工。 衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、平整，與器具接觸緊密；位置正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10排器具 5裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不超過 3置高度如無設(shè)計(jì)要求 按下表規(guī)定：（其允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具 10排器具 5 項(xiàng)次 衛(wèi)生器具名稱 衛(wèi)生器具高度 備注 居住和公共 幼兒園 1 污水盆（池） 架空式 800 800 自地面到器具邊 緣 落地式 500 500 2 洗滌池（盆） 800 800 3 洗臉盆洗手盆 800 500 4 盥洗槽 800 500 5 浴盆 520 蹲式大便 器 高水箱 1800 1800 自地面至水箱底 底水箱 900 900 7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 底水箱外排式 510 水箱虹吸式 470 370 8 小便器 立式 1000 地面至上邊緣 掛式 600 450 9 小便槽 200 150 自地面 至臺(tái)階面 10 大便槽沖水箱 不低于 2000 自臺(tái)階至水箱底 11 婦女衛(wèi)生盆 360 自地面至器具邊緣 有飾面的浴盆、應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢查門。 衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸平衡妥帖，必要時(shí)加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。 管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料。 裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，冷水龍頭安裝在右手側(cè)，熱水龍頭在左手側(cè)。 安裝各種規(guī)格大便器，根據(jù)各種大便器的說明書進(jìn)行安裝。 地漏安裝在地面的最低處，其 平頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5 衛(wèi)生器具安裝及給水配件標(biāo)高允許偏差見下表： 18 閥門安裝：安裝前仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書，檢查其是否 可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。閥門耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按 執(zhí)行。 總之衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用方便、性能良好。 平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。 牢：就是安裝牢固，無脫落松動(dòng)現(xiàn)象。 準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。 不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴(yán)密不漏。 使用方便：即零部件布局合理，閥門及手柄的 位置、朝向合理 性能良好：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排出設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。 5、各類支架的制作與安裝 （ 1）加工前先畫出加工大樣圖，再制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。 （ 2）管道不允許有任何位移的部位，設(shè)置固定支架牢固，固定在可靠拉掛鉤上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用、美觀，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門子形支架、膨脹螺栓固定。 （ 3）支、吊、托架位置準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，與管道接觸緊密，不影響結(jié)構(gòu)的安 全。 （ 4）立管卡安裝：層高小于等于 4M，每層安裝 1 個(gè)，距地面為 1 ；層高大于 4M 時(shí)，每層不小于 2 個(gè)，管卡可均勻安裝，支管長(zhǎng)度大于 200 毫米，成排管道或同一房間的主管管卡的安裝高度保持一致。管道活動(dòng)支架的最大間距可參見下表（單位：米）。 直徑名稱 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大距離 保溫管 2 3 4 4 6 7 不保溫管 6 6 8 4）各支管的管卡安裝，一般在 1 米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心 100， 1項(xiàng) 目 允許偏差（ 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 尺 量 檢 查 成排器具 5 標(biāo)高 單獨(dú)器具 15 成排器具 10 器具水平度 2 器具垂直度 3 大便器高、低水箱角閥及截止閥 10 水龍頭 10 淋浴器蓮蓬頭下沿 15 浴盆軟管淋浴器掛鉤 20 19 米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心 150 200，有閥門或龍頭處離閥門、龍頭中心100。 6、管道試壓工程 管道安裝完畢后，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。待檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下： （ 1）試驗(yàn)管段的兩端裝壓力表，為了進(jìn)水裝進(jìn)水管，并在管線最高點(diǎn)裝放氣閥，所有連接管及閥門保證嚴(yán)密不漏水。 （ 2）水自管道低端灌入，灌水時(shí)同時(shí)開啟放氣閥，灌水后有一定的泡管時(shí)間，水壓試驗(yàn)的管段的長(zhǎng)度一般不超過 1000m。 （ 3）按規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力升壓后，觀察 10 分鐘，如壓力下降不大于 合格。 （ 4）排水管安裝完畢后做閉水試驗(yàn)。給水試壓完畢后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗，清洗前將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，并做好標(biāo)記，清洗后再恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大，管路較長(zhǎng)，分段沖洗，清洗到排水處透明為止。 7、管道保溫工程 （ 1）管道保溫在強(qiáng)度試壓合格，油漆完畢后進(jìn)行。保溫前管道表面清潔干燥，冬季施工有防凍、防雨措施，保溫材料要有出廠合格證及近期檢驗(yàn)分析報(bào)告。 （ 2）保溫管殼縱縫錯(cuò)開，接口平整，粗細(xì) 致，無凸起或凹陷現(xiàn) 象，保持橫平豎直，美觀優(yōu)質(zhì)。 （ 3）閥門或法蘭保溫，保溫層結(jié)構(gòu)易于拆除。法蘭一側(cè)留有螺栓長(zhǎng)度 25空隙，閥門的保溫層不妨礙填料的更換。 八、暖通工程施工 （一）、通風(fēng)防排煙部分 樓梯間及其合用前室均靠自然防排煙。地下室采用機(jī)械排煙系統(tǒng)。送排風(fēng)及排煙風(fēng)管均采用鍍鋅鐵皮制作。 1、金屬風(fēng)管制作 、施工前應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)圖紙會(huì)審、變更通知及現(xiàn)場(chǎng)情況，并按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工。 、風(fēng)管下料應(yīng)根據(jù)風(fēng)管加工圖，風(fēng)管下料時(shí)非剪切線不得用 鋼針劃線，鍍鋅板不得在地上拖拉，不得破壞鍍鋅層。 、風(fēng)管拼縫如不可避免時(shí)，應(yīng)盡可能放在風(fēng)管的上平面或側(cè)面及靠近折角處，防止因拼縫時(shí)錘擊產(chǎn)生應(yīng)力變形，而造成風(fēng)管表面不平整，拼縫咬口不得有膨脹裂縫，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有橫向咬縫，風(fēng)管四角不得開角。風(fēng)管咬口必須使用專用咬口機(jī)咬縫，除咬口拼接外不得使用手工敲制。 、風(fēng)管制作的外徑允許偏差，當(dāng)