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1畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書課題揚(yáng)聲器錐形盤架復(fù)合模具設(shè)計2007年3月20日至2007年5月20日共8周系機(jī)電工程系專業(yè)班級姓名系主任教研室主任指導(dǎo)教師2008年11月20日2一、課題內(nèi)容及要求工件名稱:揚(yáng)聲器底盤生產(chǎn)批量:20000件材料:Q235-A鋼厚度:t=0.5mm零件如圖所示(因為工件厚度比較小,只有0.5mm,在圖上難顯示,所以要把厚度放大四倍):1.任務(wù)內(nèi)容:設(shè)計揚(yáng)聲器錐形底盤的模具,設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,效率高,成本低,操作方便,適合于大批量生產(chǎn)。2.要求:完成總裝配圖,零件工作圖設(shè)計。完成實體設(shè)計3二、畢業(yè)設(shè)計(論文)進(jìn)度計劃起訖日期工作內(nèi)容備注2007.3202007.4.1運(yùn)用AUTOCAD軟件進(jìn)行設(shè)計2007.4.22007.4.12根據(jù)圖紙設(shè)計第一幅落料、淺拉深、沖孔復(fù)合模2007.4.132007.4.19運(yùn)用模具CAD模塊設(shè)計第一幅模具的工作零件及設(shè)備選用2007.4.202007.5.1根據(jù)圖紙設(shè)計第二幅沖腰形孔、安裝孔、導(dǎo)線孔復(fù)合沖裁模2007.5.22007.5.8設(shè)計第二幅模具的結(jié)構(gòu)、工作零件及設(shè)備選用2007.5.92007.5.15編寫畢業(yè)設(shè)計說明書2007.5.152007.5.20對圖紙和說明書內(nèi)容進(jìn)行改動2007.5.202007.5.30修改及整理畢業(yè)設(shè)計全部內(nèi)容三、其他4蘇州市職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文)說明書設(shè)計(論文)題目揚(yáng)聲器錐形盤架復(fù)合模具設(shè)計系機(jī)電工程系專業(yè)班級04模具設(shè)計與制造(2)姓名學(xué)號指導(dǎo)教師2007年5月26日5揚(yáng)聲器錐形盤架復(fù)合模摘要:當(dāng)今制造業(yè)越來越廣泛的使用沖壓模具技術(shù),究其原因還是因為其可進(jìn)行大批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢方面。本文是為自擬的揚(yáng)聲器錐形盤架壓模設(shè)計。利用UG或PRO/E軟件進(jìn)行沖壓模具設(shè)計,設(shè)計全部模具零件,完成裝配;并利用沖壓CAE軟件(dynaform/uniform/autoform)對整個沖壓過程進(jìn)行模擬分析,從而優(yōu)化與確定最佳工藝參數(shù)。在設(shè)計方面,我們談到了如何選擇模具生產(chǎn)該產(chǎn)品,以及模具上所需要的各個零件的設(shè)計參數(shù)和功能參數(shù),還有沖壓設(shè)備的選擇。本文列出了模具零件的排樣,壓力中心,沖裁力以及主要工作零件等方面的詳細(xì)計算過程。由于筆者水平有限,不足之處再所難免,請不吝批評斧正。關(guān)鍵詞:制造材料,尺寸,模具圖紙6目錄緒論.9.課題背景.9第1章落料,淺拉深,沖孔復(fù)合模91.1沖壓工件的工藝分析.91.2主要工藝參數(shù)計算.101.2.1毛坯尺寸計算.101.2.2排樣.111.3計算第一副模具工序壓力.121.3.1落料力.121.3.2卸料力.121.3.3沖中心孔力.121.3.4推件力.131.3.5拉深力.131.3.6壓邊力.131.3.7第一副模具沖壓設(shè)備的選擇.131.4第一副模具主要工作部分尺寸計算.141.4.1落料刃口尺寸計算.141.4.2沖孔刃口尺寸計算.161.4.3拉深工作部分尺寸計算.161.5彈性元件設(shè)計計算.171.5.1上卸料設(shè)計計算.171.5.2下卸料設(shè)計計算.171.6第一副模具零件的設(shè)計與計算.181.6.1凸模外形尺寸.181.6.2凹模尺寸結(jié)構(gòu).191.7卸料設(shè)計與計算.2071.7.1卸料板結(jié)構(gòu)形式.201.7.2卸料螺釘.211.7.3卸料螺釘尺寸關(guān)系.211.8其它零件.211.8.1擋料銷.211.8.2上模推件裝置.221.8.3彈頂器.221.8.4模柄.221.8.5凸模固定板.231.8.6模架選擇.23第二章沖腰形孔、安裝孔、導(dǎo)線孔沖裁模.232.1沖裁件的工藝分析.232.2沖壓力計算.242.2.1沖裁力.242.2.2卸料力.252.2.3推件力.2
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