_機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-銑床尾座頂尖套雙槽銑夾具設(shè)計(jì)（全套圖紙） .doc

I摘要本文首先介紹了夾具的研究背景和發(fā)展趨勢(shì)、課題的作用和意義、夾具的組成以及銑床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)參考文獻(xiàn)進(jìn)詳細(xì)的分析，闡述了定位方案的選擇、夾緊方案的確定、對(duì)刀方案的選擇、夾具體與定位鍵、夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求以及加工精度分析。關(guān)鍵詞定位，夾緊，對(duì)刀，銑夾具II目錄1課題介紹.11.1課題背景及發(fā)展趨勢(shì).11.2課題的作用與意義.21.3夾具的組成.31.4銑床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn).41.5課題的任務(wù).52銑床夾具設(shè)計(jì).62.1定位方案.62.2夾緊方案.72.3對(duì)刀方案.72.4夾具體與定位鍵.72.5夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求.82.6加工精度分析.93小結(jié).12參考文獻(xiàn).13銑床尾座頂尖套雙槽銑夾具設(shè)計(jì)111課題介紹在機(jī)械制造過(guò)程中，用來(lái)固定加工對(duì)象，使其占有正確的位置，以便接受施工，檢測(cè)的裝置都可統(tǒng)稱為“夾具”。廣義地說(shuō)，夾具是一種保證產(chǎn)品質(zhì)量并便利和加速工藝過(guò)程的一種工藝裝備。夾具以其數(shù)量和在生產(chǎn)中的地位來(lái)說(shuō)，“機(jī)床夾具”最重要。機(jī)床夾具為機(jī)床的一種輔助設(shè)備，用它來(lái)準(zhǔn)確地確定工件與刀具的相對(duì)位置，即將工件定位及夾緊，以完成加工所需要的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所以機(jī)床夾具是用以使工件定位和夾緊的附加裝置。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求有保證工件的加工精度，提高生產(chǎn)率，工藝性好，使用性好，經(jīng)濟(jì)性好。1.1課題背景及發(fā)展趨勢(shì)夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過(guò)程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對(duì)夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備在機(jī)械制造業(yè)中，為了適應(yīng)新品種不斷發(fā)展的要求，夾具設(shè)計(jì)有朝著下列方向發(fā)展的趨勢(shì)：1.發(fā)展通用夾具新品種通用夾具是使用最廣泛的一種夾具，發(fā)展通用夾具以代替某些專用夾具。內(nèi)容包括以下：1）發(fā)展高精度通用夾具2）廣泛采用高效率通用夾具3）發(fā)展適用于各種類型零件工藝特征的專用夾具2.發(fā)展調(diào)整式夾具調(diào)整式夾具經(jīng)過(guò)部分零件的更換和重新調(diào)整組合，即可適應(yīng)不同工件的加工。適用程度介于通用和專用之間。主要有兩種類型：1）通用可調(diào)式夾具2）調(diào)整式夾具3.推廣和發(fā)展組合夾具及拼拆夾具1）組合夾具組合夾具式有一套預(yù)先制好的各種不同形狀、不同規(guī)格尺寸、具有互換性和耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)元件與合件所組成。2）拼拆夾具與組合夾具有相同之處，有一系列可多次利用的標(biāo)準(zhǔn)零件與基礎(chǔ)零件，但銑床尾座頂尖套雙槽銑夾具設(shè)計(jì)22又采用了部分具有一定專用性的部件，其夾緊部件多采用液壓傳動(dòng)裝置。4.加強(qiáng)專用夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化加強(qiáng)夾具元件的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化，不但能加速生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，而且也可使夾具的生產(chǎn)由單件轉(zhuǎn)為成批，降低夾具制造成本。因此，可節(jié)省勞動(dòng)力，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。5.專用夾具中采用高精度、高效率的夾具主要滿足高生產(chǎn)率的加工要求，使之有可能采用采用平行或平行先后的加工方法，采用多件的加工方法，以及盡可能縮短或重合輔助時(shí)間的方法來(lái)壓縮單件工時(shí)，提高生產(chǎn)率。6.大力推廣和使用機(jī)械化及自動(dòng)化夾具生產(chǎn)機(jī)械化及自動(dòng)化是技術(shù)革命的中心內(nèi)容，大力推廣和使用機(jī)械化及自動(dòng)化夾具以減少和消除繁重的體力勞動(dòng)是機(jī)械制造中的重要問題。7.推廣和發(fā)展擴(kuò)大機(jī)床性能的夾具具體的有仿形裝置、機(jī)床改裝用的各類夾具8.采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料來(lái)設(shè)計(jì)和制造夾具實(shí)踐證明，采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料來(lái)設(shè)計(jì)和制造夾具，能滿足機(jī)械加工中的定位要求，并簡(jiǎn)化制造工藝，縮短了生產(chǎn)周期，并能保證零件的加工精度。1.2課題的作用與意義由于專用夾具可以按照工件加工的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，故可事先采取措施來(lái)保證操作的安全。對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，為了保證加工要求，首先要使工件相對(duì)刀具（或機(jī)床）有正確的位置，并使這個(gè)位置在加工過(guò)程中不因外力的影響而變動(dòng)，為此，進(jìn)行機(jī)械加工之前，先將工件裝夾好。工件的裝夾方法有兩種：一種使工件直接裝夾在機(jī)床的工作臺(tái)或花盤上；另一種使工件裝夾在夾具上。采用第一種方法裝夾工件時(shí)，一般要先按圖樣要求在工件表面劃線，劃出加工表面的尺寸和位置，裝夾時(shí)用劃針或百分表找正后再夾緊。這種方法不需專門裝備，但效率低，一般用于單件或者小批生產(chǎn)。批量較大時(shí)，大都采用夾具裝夾工件。用夾具裝夾工件有以下優(yōu)點(diǎn)：1.2.1保證加工精度，降低人工等級(jí)零件的加工精度，包括尺寸精度，幾何形狀精度和表面相互位置精度三種。實(shí)用夾具的最大功用，是保證零件上加工表面的位置精度。例如，在搖臂鉆床上使用鉆夾具加工孔系時(shí)，可保證達(dá)到0.100.20mm的中心距精度，而按劃線找正加工時(shí)，僅能保證0.41.0mm，而且受到操作技術(shù)的影響，同批零件的質(zhì)量也不穩(wěn)定。銑床尾座頂尖套雙槽銑夾具設(shè)計(jì)33當(dāng)工件的形狀復(fù)雜及精度要求高時(shí)，往往不易或不能依靠通用機(jī)床及其附件來(lái)達(dá)到加工要求，因此需要采用專用夾具1.2.2提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本使用夾具后，免除了每件都要找正、對(duì)刀等時(shí)間，加速工件的裝卸，從而大大減少了有關(guān)工件安裝的輔助時(shí)間。特別對(duì)那些機(jī)動(dòng)時(shí)間較短而輔助時(shí)間長(zhǎng)的中小件加工意義更大。此外，用夾具安裝還容易實(shí)現(xiàn)多件加工、多工位加工、可進(jìn)一步縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.2.3擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍工件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)各式各樣的，現(xiàn)在對(duì)精度和生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高，在某些情況下，原有機(jī)床難以適應(yīng)。為解決這一困難，往往采用專用夾具以擴(kuò)大機(jī)床的適用范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。例如在機(jī)床上使用鏜夾具，就可以代替鏜床來(lái)做鏜孔工作，解決缺乏設(shè)備的困難1.2.4改變?cè)瓩C(jī)床的用途，擴(kuò)大機(jī)床適用范圍在產(chǎn)品更換時(shí)，工廠現(xiàn)有的機(jī)床設(shè)備，有時(shí)往往不能適應(yīng)新產(chǎn)品的要求。為此，可以采用夾具來(lái)改變機(jī)床的用途1.2.5減輕操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，做到安全生產(chǎn)由于夾具中可以采用擴(kuò)力機(jī)構(gòu)來(lái)減小操作的原始力，而且有時(shí)還可以采用各種機(jī)動(dòng)夾緊裝置，故可使操作省力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。由于專用夾具可以按照工件加工的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，故可事先采取措施來(lái)保證操作的安全。1.3夾具的組成根據(jù)夾具元件在結(jié)構(gòu)中所起的作用不同，可將各種夾具元件分為下列幾種：銑床尾座頂尖套雙槽銑夾具設(shè)計(jì)441.3.1分度裝置用于改變工件與刀具相對(duì)位置以獲得多個(gè)工位的一種裝置，可作為某些夾具的一部分。1.3.2夾具本體用來(lái)連接夾具上的所有各種元件和裝置成為一個(gè)夾具整體。1.3.3靠模裝置它是作為用來(lái)加工型面的一種特殊裝置。1.3.4動(dòng)力裝置在非手動(dòng)夾具中，作為產(chǎn)生動(dòng)力的部分，如氣缸，油缸，電磁裝置等。1.3.5其他件包括與機(jī)床連接用的零件，各種連接件，特殊元件及其它輔助裝置等。1.3.6分度裝置用于改變工件與刀具相對(duì)位置以獲得多個(gè)工位的一種裝置，可作為某些夾具的一部分。1.3.7夾具本體用來(lái)連接夾具上的所有各種元件和裝置成為一個(gè)夾具整體。1.3.8靠模裝置它是作為用來(lái)加工型面的一種特殊裝置。1.3.9動(dòng)力裝置在非手動(dòng)夾具中，作為產(chǎn)生動(dòng)力的部分，如氣缸，油缸，電磁裝置等。但是并非所有夾具都包括上述各類元件，然而其中定位元件，夾緊裝置和夾具體本體則是每一夾具都不可缺少的組成部分。1.4銑床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)銑床夾具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花鍵及各種成型面。銑削加工的切削用量和切削力一般較大，切削力的大小和方向也是變化的，而且又是斷續(xù)切削，因而，加工時(shí)的沖擊和振動(dòng)也較嚴(yán)重。所以設(shè)計(jì)這類夾具時(shí)，要特別注意工件定位穩(wěn)定性和夾緊可靠性；夾緊裝置要能產(chǎn)生足夠的夾緊力，手動(dòng)夾緊時(shí)要有良好的自鎖性能，夾具上個(gè)組成元件的強(qiáng)度和剛度要高。為此，要求銑床夾具得結(jié)構(gòu)比較粗壯低矮，以降低夾具重心，增加剛度、強(qiáng)度，銑削得切屑較多，夾具上應(yīng)有足夠得排屑空間，以盡量避免切屑堆積在定位支承面上。因此，定位支承面應(yīng)高出周圍的平面，而且在夾具體內(nèi)盡可能做出便于清除切屑和排出冷卻液的出口。粗銑時(shí)振動(dòng)較大，不宜采用偏心夾緊，因?yàn)檎駝?dòng)時(shí)偏心夾緊容易松開。在側(cè)面夾緊工作（如加工薄而大的平面）時(shí)，壓板的著力點(diǎn)應(yīng)低于工件側(cè)面的定位支承點(diǎn)，并使夾緊力有一垂直分力，將工件壓向主要定位支承面，以銑床尾座頂尖套雙槽銑夾具設(shè)計(jì)55避免工件向上抬起；對(duì)于毛坯件，壓板與工件接觸處應(yīng)開有尖齒紋，以增大摩擦系數(shù)。1.5課題的任務(wù)圖1-1示為銑頂尖套雙槽工序