支撐套落料沖孔拉深復(fù)合模設(shè)計(jì)說明書.doc

I目錄摘要.11緒論.21.1、沖壓工藝與模具的發(fā)展方向.21.2、我國模具技術(shù)的發(fā)展趨勢.22零件圖的分析.62.1零件的功用與經(jīng)濟(jì)性分析.62.2零件鈑金成形工藝性分析.62.2.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸分析：.62.2.2精度與表面粗糙度.62.2.3材料.73鈑金成形工藝設(shè)計(jì).83.1成形工藝方案的確定.83.1.1成形工序性質(zhì)與數(shù)量的確定.83.1.2沖壓工藝方案的分析與確定.83.2沖壓工藝參數(shù)的計(jì)算.83.2.1工序尺寸的計(jì)算.83.2.2排樣設(shè)計(jì)與下料方式的確定.93.2.3各工序沖壓力的計(jì)算與沖壓設(shè)備的選擇.114.落料拉深模具設(shè)計(jì).134.1模具類型和結(jié)構(gòu)形式的確定.134.1.1模具結(jié)構(gòu)類型的確定.134.1.2工件的定位方式的確定.134.1.3卸料與出件方式的確定.134.1.4模架類型及模具組合形式的確定.134.2模具零件的設(shè)計(jì)與選用.144.2.1工作零件的設(shè)計(jì).144.2.2定位零件的設(shè)計(jì)與選用.164.2.3卸料與出件裝置的設(shè)計(jì).164.2.4支承固定零件的設(shè)計(jì)與選用.164.2.5模架及其零件的選用.174.3模具圖樣的繪制及壓力機(jī)校核.174.3.1模具裝配圖的繪制.174.3.2模具零件圖的繪制.17II4.3.3壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的校核.175.沖孔模具設(shè)計(jì).185.1模具類型和結(jié)構(gòu)形式的確定.185.1.1模具結(jié)構(gòu)類型的確定.185.1.2工件的定位方式的確定.185.1.3卸料與出件方式的確定.185.1.4模架類型及模具組合形式的確定.185.2模具零件的設(shè)計(jì)與選用.185.2.1工作零件的設(shè)計(jì).185.2.2卸料與出件裝置的設(shè)計(jì).195.2.3支承固定零件的設(shè)計(jì)與選用.195.2.4模架及其零件的選用.205.3模具圖樣的繪制及壓力機(jī)校核.205.3.1模具裝配圖的繪制.205.3.2模具零件圖的繪制.205.3.3壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的校核.206模具材料的選用要求和選擇原則.216.1冷沖模材料的選用要求.216.2材料的選擇原則.216.3沖裁模具的調(diào)試.226.4模具的檢測.226.5模具的工作原理與使用維護(hù).237.設(shè)計(jì)總結(jié).26參考文獻(xiàn).271摘要隨著模具工業(yè)的迅猛的發(fā)展，模具設(shè)計(jì)與制造以成為一個(gè)行業(yè)，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成型工藝方法，有效地保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量，使操作技術(shù)簡化，還能省料、節(jié)能，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設(shè)備也各異，模具種類繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模、窯業(yè)制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷沖壓模、塑料模的技術(shù)要求和復(fù)雜程度較高。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)是復(fù)合模的設(shè)計(jì)，沖壓模具主要是將板料分離或成形而得到制件的加工方法。因?yàn)槟＞叩纳a(chǎn)主要是大批量的生產(chǎn)，而且模具可以保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量，模具的設(shè)計(jì)與制造主要考慮到模具的設(shè)計(jì)能否滿足工件的工藝性設(shè)計(jì)，能否加工出合格的零件，以及后來的維修和存放是否合理等。在本次設(shè)計(jì)中，不僅要考慮要使做出的零件能滿足工作要求，還要保證它的使用壽命。21緒論1.1、沖壓工藝與模具的發(fā)展方向1、成形工藝與理論的研究近年來，沖壓成形工藝有很多新的進(jìn)展，特別是精密沖裁、精密成形、精密剪切、復(fù)合材料成形、超塑性成形、軟模成形以及電磁成形等新工藝日新月異，沖壓件的精度日趨精確，生產(chǎn)率也有極大提高，正在把沖壓加工提高到高品質(zhì)的、新的發(fā)展水平。前幾年的精密沖壓主要市是指對(duì)平板零件進(jìn)行精密沖裁，而現(xiàn)在，除了精密沖裁外還可兼有精密彎曲、拉深、壓印等，可以進(jìn)行復(fù)雜零件的立體精密成形。過去的精密沖裁只能對(duì)厚度為58mm以下的中板或薄板進(jìn)行加工，而現(xiàn)在可以對(duì)厚度達(dá)25mm的厚板實(shí)現(xiàn)精密沖裁，并可對(duì)b900MPa的高強(qiáng)度合金材料進(jìn)行精沖。由于引入了CAE，沖壓成形已從原來的對(duì)應(yīng)力應(yīng)變進(jìn)行有限元等分析而逐步發(fā)展到采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工藝過程的模擬與分析，以實(shí)現(xiàn)沖壓過程的優(yōu)化設(shè)計(jì)。在沖壓毛坯設(shè)計(jì)方面也開展了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，可以對(duì)排樣或拉深毛坯進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。此外，對(duì)沖壓成形性能和成形極限的研究，沖壓件成形難度的判定以及成形預(yù)報(bào)等技術(shù)的發(fā)展，均標(biāo)志著沖壓成形以從原來的經(jīng)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)分析階段開始走上由沖壓理論指導(dǎo)的科學(xué)階段，使沖壓成形走向計(jì)算機(jī)輔助工程化和智能化的發(fā)展道路。2、為了滿足制件更新?lián)Q代快和生產(chǎn)批量小的發(fā)展趨勢發(fā)展了一些新的成形工藝(如高能成形和旋壓等)、簡易模具（如軟模和低熔點(diǎn)合金模等）、通用組合模具和數(shù)控沖壓設(shè)備等。這樣，就使沖壓生產(chǎn)既適合大量生產(chǎn)，也同樣適用于小批生產(chǎn)。不斷改進(jìn)板料性能，以提高其成形能力和使用效果，例如研制高強(qiáng)度鋼板，用來生產(chǎn)汽車覆蓋件，以減輕零件重量和提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。1.2、我國模具技術(shù)的發(fā)展趨勢當(dāng)前