花鍵軸工藝及夾具設(shè)計說明書畢業(yè)論文.doc

畢業(yè)設(shè)計說明書專業(yè)：機械制造及自動化班級：姓名：學(xué)號：指導(dǎo)老師：陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院目錄第一部分工藝設(shè)計說明書1第二部分第XX號工序夾具設(shè)計說明書第三部分第XX號工序刀具設(shè)計說明書第四部分第XX號工序量具設(shè)計說明書第五部分畢業(yè)設(shè)計體會第六部分參考資料二OO屆畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書專業(yè)：機械制造班級：姓名：學(xué)號：一、設(shè)計題目(附圖)：花鍵軸零件機械加工工藝規(guī)程制訂及第工序工藝裝備設(shè)計。二、設(shè)計條件：l、零件圖；2、生產(chǎn)批量：中批量生產(chǎn)。三、設(shè)計內(nèi)容：1、零件圖分析：l）、零件圖工藝性分析（結(jié)構(gòu)工藝性及技術(shù)條件分析）；2）、繪制零件圖；2、毛坯選擇：1）、毛坯類型；2）、余量確定；3）、毛坯圖。3、機械加工工藝路線確定：1）、加工方案分析及確定；2）、基準(zhǔn)的選擇；3）、繪制加工工藝流程圖（確定定位夾緊方案）。4、工藝尺寸及其公差確定：1）、基準(zhǔn)重合時（工序尺寸關(guān)系圖繪制）；2）、利用尺寸關(guān)系圖計算工序尺寸；3）、基準(zhǔn)不重合時（繪制尺寸鏈圖）并計算工序尺寸。5、設(shè)備及其工藝裝備確定：6、切削用量及工時定額確定：確定每道工序切削用量及工時定額。7、工藝文件制訂：1）、編寫工藝設(shè)計說明書；2）、填寫工藝規(guī)程；（工藝過程卡片和工序卡片）8、指定工序機床夾具設(shè)計：1）、工序圖分析；2）、定位方案確定；3）、定位誤差計算；4）、夾具總裝圖繪制。9、刀具、量具沒計。（繪制刀具量具工作圖）四、上交資料（全部為電子文稿）：1、零件機械加工工藝規(guī)程制訂設(shè)計說明書一份；（按統(tǒng)一格式撰寫）2、工藝文件一套（含工藝流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附圖）；3、機床夾具設(shè)計說明書一份；（按統(tǒng)一格式撰寫）4、夾具總裝圖一張（A4圖紙）；零件圖兩張（A4圖紙）；5、刀量具設(shè)計說明書一份；（按統(tǒng)一格式撰寫）6、刀具工作圖一張（A4圖紙）；量具工作圖一張（A4圖紙）。五、起止日期：200年月日一200年月日(共周)六、指導(dǎo)教師：劉蒼林七、審核批準(zhǔn)：教研室主任：系主任：年月日八、設(shè)計評語：九、設(shè)計成績：年月日第一部分工藝設(shè)計說明書1.零件圖工藝性分析1.1零件結(jié)構(gòu)功用分析根據(jù)零件簡圖分析：該主軸零件的結(jié)構(gòu)具有如下特點：從形狀上看該工件為階梯結(jié)構(gòu)的花鍵軸，由于長度與直徑之比L/D5，所以該工件屬于鋼行主軸。從表面加工類型看，主要加工表面有圓柱面，花鍵，單鍵槽，螺紋，屬于典型的加工表面，易加工。1.2零件技術(shù)條件分析1尺寸精度：兩端軸段為20+-0.008，中間軸段250-0.03，260-0.01，花鍵外圓330-0.03，鍵齒寬8+0.01-0.06，鍵槽寬度5-0.015-0.065，鍵槽底與外圓母線的距離220-0.1，花鍵軸總長1660-0.08，左端面與花鍵左端的距離57+-0.3，花鍵左端與260-0.01軸段右端面的距離95+-0.32位置精度：螺紋M241.5的左端面和260-0.01的右端面相對于A、B兩基面軸線的圓跳動誤差為0.04，花鍵齒面相對于A、B兩基面軸線的平行度誤差為38：0.03，鍵槽與花鍵軸線的對稱度誤差為0.05。3表面粗糙度：兩端軸段20+-0.008外圓和250-0.03、260-0.01外圓為Ra=0.8m，花鍵齒面及其左端面、：螺紋M241.5的左端面和260-0.01的右端面為Ra=1.6m,M241.5的螺紋及花鍵右端面為Ra=3.2m，花鍵齒根圓為Ra=6.3m，其余為Ra=6.3m。1.3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析經(jīng)分析該工件為階梯結(jié)構(gòu)的花鍵軸，由于長度與直徑之比L/D5，所以該工件屬于鋼行主軸。從表面加工類型看，主要加工表面有圓柱面，花鍵，單鍵槽，螺紋，屬于典型的加工表面，采用一般的加工方法即可，但有些面表面精度要求較高，需進行磨削方可滿足要求。2.毛坯選擇2.1毛坯類型根據(jù)軸類零件的特性：鍛件具有較高的綜合力學(xué)性能，由于他經(jīng)過鍛造后，金屬內(nèi)部，纖維