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文檔簡介

11緒論.21.1背景.21.2冷沖模成形特點(diǎn).31.3冷沖模具的發(fā)展趨勢.71.4本文主要研究內(nèi)容.92工藝方案的選擇.102.1零件的工藝性分析.102.2模具的結(jié)構(gòu)形式.112.3制定模具的工藝卡.143沖壓模具設(shè)計.153.1排樣.153.2模具壓力中心的確定.163.3壓力機(jī)的選擇.163.4模具主要零部件的設(shè)計.173.5沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件的選擇.213.5.8沖壓模具結(jié)構(gòu)圖.28結(jié)論.29參考文獻(xiàn).3021緒論1.1背景模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、適應(yīng)性很強(qiáng)的生產(chǎn)技術(shù),或稱成型工具、成型工裝產(chǎn)品,是技術(shù)含量高、附加值高、使用廣泛的新技術(shù)產(chǎn)品,是價值很高的社會財富。由于模具生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模具己廣泛應(yīng)用于電動機(jī)和電器產(chǎn)品、電子計算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器產(chǎn)品與辦公設(shè)備、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。模具技術(shù)水平的高低,己成為衡量一個國家制造水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。目前,我國經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段,國際上經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢日趨明顯,這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。一方面,國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展,另一方面,模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團(tuán)到我國進(jìn)行模具采購的趨向也十分明顯。因此,放眼未來,國際、國內(nèi)的模具市場總體發(fā)展趨勢前景看好,預(yù)計中國模具將在良好的市場環(huán)境下得到高速發(fā)展,我國不但會成為模具大國,而且一定逐步向模具制造強(qiáng)國的行列邁進(jìn)?!笆晃濉逼陂g,中國模具工業(yè)水平不僅在質(zhì)和量的方面有很大提高,而且在行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平、開發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機(jī)制以及技術(shù)進(jìn)步的方面也會取得較大發(fā)展。隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的外形在滿足性能要求的同時,變的越來越復(fù)雜,而產(chǎn)品的制造離不開模具,利用計算機(jī)輔助軟件進(jìn)行模具設(shè)計不但提高模具的制造精度而且還縮短了設(shè)計及加工的時間。國外工業(yè)先進(jìn)國家都擁有上萬個模具企業(yè)與支持模具企業(yè)或為模具企業(yè)提供生產(chǎn)裝備的企業(yè)相組成的強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。這是為適應(yīng)社會產(chǎn)品工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的重要條件和特點(diǎn)。如汽車的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)需要一大批專業(yè)性模具企業(yè)為其提供模具,同時根據(jù)汽車零件的生產(chǎn)技術(shù)要求,這些模具企業(yè)還配有相應(yīng)的先進(jìn)技術(shù)裝備,包括數(shù)控計算機(jī)數(shù)控機(jī)床、CAD/CAM系統(tǒng),以及各種工藝裝備。模具的社會效益很高,是高技術(shù)含量的社會產(chǎn)品,其價值和價格主要取決于模具材料、加工、外購件的勞動與消耗三項直接發(fā)生的費(fèi)用和模具設(shè)計與試模等技術(shù)費(fèi)用,后都,是模具價值和市場價格的主要組成部分,其中一部分技術(shù)價值計入了市場價格,而更大一部分價值,則是模具用戶和產(chǎn)品用戶受惠變?yōu)樯鐣б?。如電視機(jī)用模,其模具費(fèi)用公為電視機(jī)產(chǎn)品價格的1/30001/5000,盡管模具的一3次投資較大,但在大批量生產(chǎn)的每臺電視機(jī)的成本中僅占極小的部分,甚至可以忽略不計,而實(shí)際上,很高的模具價值為社會所擁有,變成了社會財富。所以設(shè)計模具具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。冷沖壓成形是一種歷史悠久的金屬加工工藝,隨著工業(yè)水平的不斷進(jìn)步,冷沖壓技術(shù)和設(shè)備日益完善,在汽車、機(jī)械制造、電子電器等行業(yè)中,沖壓加工得到了廣泛的應(yīng)用。大到汽車的覆蓋件,小到鐘表以及儀器儀表元件,大多是由冷沖壓方法制成的。學(xué)習(xí)、研究和發(fā)展冷沖壓技術(shù),對發(fā)展我國國民經(jīng)濟(jì)和加速現(xiàn)代化工業(yè)建設(shè)具有重要意義。傳統(tǒng)的沖壓工藝及模具設(shè)計只能在眾多簡化和假設(shè)的基礎(chǔ)上進(jìn)行初步的設(shè)計計算,然后依靠大量的經(jīng)驗,反復(fù)試模、修模來保證沖壓件的成形品質(zhì)。從而拖延新產(chǎn)品的開發(fā),造成研發(fā)成本過高,在市場競爭中處于被動的地位。70年代起,有限元法開始應(yīng)用于板料成形過程的模擬,各種成熟的CAE仿真軟件應(yīng)用于模具工業(yè)中,有效地用來解決模具制造中的難題如拉裂、起皺、回彈的預(yù)測。伴隨沖壓成形的計算機(jī)仿真技術(shù)日漸成熟,并在沖壓工藝與模具設(shè)計中發(fā)揮出越來越大的作用,成熟的仿真技術(shù)可以減少試模次數(shù),在一定條件下還可使模具和工藝設(shè)計一次合格從而避免修模。這就可以大大縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,降低開發(fā)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)和市場競爭力。1.2冷沖模成形特點(diǎn)沖壓模具-在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓-是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:根據(jù)工藝性質(zhì)分類()沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。()彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,4從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。()拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。()成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。根據(jù)工序組合程度分類()單工序模在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。()復(fù)合模只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。()級進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。各類冷沖壓模成形特點(diǎn)如下:1

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