HP963-1003磨煤機運行維護手冊畢業(yè)論文.doc

上海重型機器廠有限公司HP963、HP983、HP1003碗式中速磨煤機運行維護手冊第1頁，共58頁第一章磨煤機的安裝第一節(jié)簡述上海重型機器廠有限公司在二十世紀八十年代初期從美國CE公司（現(xiàn)為ALSTOMPowerInc.公司）引進了碗式磨煤機制造技術(shù)。CE生產(chǎn)的磨煤機遍布全世界，用于電廠煤粉的制備和干燥，由于磨煤機內(nèi)研磨表面形似深碟或碗，故稱之為碗式磨煤機。HP碗式磨煤機是繼RP碗式磨煤機后新開發(fā)的產(chǎn)品，CE公司八十年代開發(fā)試驗并投入使用。上海重型機器廠有限公司在引進美國CE公司技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)中國國情對HP磨煤機做了大量的技術(shù)改進和二次創(chuàng)新，擴大了HP磨煤機的適用范圍，使其更適合碾磨國內(nèi)煤質(zhì)的需要，性能更加可靠，檢修更加方便，使用壽命進一步延長。HP磨煤機組成部件如下：1.電動機驅(qū)動減速箱，減速箱直接與磨碗聯(lián)接，減速箱由行星齒輪組成，具有適當?shù)臏p速比，使磨碗達到要求的轉(zhuǎn)速。2.側(cè)機體內(nèi)裝有襯板，在磨碗四周形成進風口，并起支承分離器體作用，用于干燥輸送煤粉的熱空氣通過進風口引入并沿磨碗周圍向上。3.被減速箱帶動的磨碗，原煤在磨碗上方被擠壓、研磨成粉。4.葉輪裝置安裝在磨碗外圓上，它能使通過磨碗外經(jīng)與分離器體之間環(huán)隙的熱空氣均勻分布，從而控制磨煤機碾磨區(qū)域的風粉混合物。5.三只單獨的彈簧加載的磨輥裝置懸掛在分離器體內(nèi)，位于磨碗的上方，當原煤充滿磨輥與磨碗之間隙時，磨輥能自由轉(zhuǎn)動。6.分離器體、導(dǎo)向襯板、裝有折向門裝置和內(nèi)錐體的分離器頂蓋和分離器。這些部件分離煤粉，并引導(dǎo)風粉向上，流經(jīng)折向門裝置將較粗的煤粉從氣流中分離出來，并回落到磨碗進一步碾磨。7.出口文丘利和多出口裝置，這些部件把煤粉和氣流分成均勻的四（五或六）股。8.磨煤機排出閥裝置裝在多孔出口裝置的頂部，排出閥裝置由四（五或六）個氣動閘閥組成，在磨煤機停用時把磨煤機和運行鍋爐隔離開來，檢修時也用它來隔離磨煤機。上海重型機器廠有限公司HP963、HP983、HP1003碗式中速磨煤機運行維護手冊第2頁，共58頁附圖是為了便于闡明文字資料，供參考。上海重型機器廠有限公司HP963、HP983、HP1003碗式磨煤機運行維護手冊第3頁，共58頁第二節(jié)磨煤機部件的存放和防護1.現(xiàn)場存放規(guī)定：磨煤機太大不便運輸，必須分裝成許多部件和散裝零件。如磨煤機零部件要求現(xiàn)場存放（不超過二年），必須遵循下列規(guī)定：1.1用戶收到磨煤機零部件后，通知制造廠按裝箱單清點。1.2在規(guī)定存放的步驟里涉及的涂層，防護油和塞頭在出廠之前已經(jīng)采用，在現(xiàn)場應(yīng)予以檢查和保護。1.3對有陶瓷襯板裝置時要特別細心，一有疏忽，襯板就可能斷裂。1.4許多地方采用防銹油和油脂來防護，在存放期間這些涂層必須維持。準備裝配時，防銹油或油脂必須用汽油洗凈。1.5許多地方采用塑料錐塞、塑料錐帽、塑料管螺紋保護套、塑料閥門法蘭保護板和塑料網(wǎng)套，除另有規(guī)定外，均應(yīng)采用軟性聚乙烯制成。2.現(xiàn)場存放方式：對于HP磨煤機所有零部件，有三種存放方式：2.1存放方式B物體應(yīng)存放在室內(nèi)，放置在混凝土平板或金屬堆架上。室內(nèi)應(yīng)有照明或控制環(huán)境溫度的設(shè)施。2.2存放方式C物體存放在有自然光照，能防御風雨的室內(nèi)場地。地面如是泥地，應(yīng)放置在墊板上，使其與地面保持足夠的空隙，以便觀察，如有要求，在一定期間可采取預(yù)防過熱措施。2.3存放方式E零部件放置現(xiàn)場的墊木上，以便排水、檢查和維護。用于防護的涂層、密封和帽蓋等應(yīng)保持完好。根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)境，必要時應(yīng)添加防護罩蓋。3.磨煤機零部件的存放要求：序號零部件名稱最低存放方式存放注意事項1出口文丘利和葉片裝置E外露的加工表面及螺孔涂防銹油，并用厚塑料膜蓋住。2側(cè)機體及襯板E外露的加工表面及螺孔涂防銹油，用錐塞堵住螺孔及銷孔。上海重型機器廠有限公司HP963、HP983、HP1003碗式磨煤機運行維護手冊第4頁，共58頁3分離器體裝置E同上4磨輥頭和耳軸裝置C同上5彈簧加載裝置C與分離器體相配的面朝下,其余同上。6分離器頂蓋裝置E頂部連桿及樞軸支承處涂上油脂，并用厚塑料膜蓋好。7排出閥與多出口裝置B所有的外露的加工表面涂防銹油并用錐塞堵住螺孔。用厚塑料膜蓋住。放置時當心防止襯板斷裂。8內(nèi)錐體裝置E放置時大口向下，如裝有陶瓷襯板應(yīng)特別當心，防止斷裂。9磨輥裝置C每隔3個月檢查以下項目。油封的泄露。抽取油樣，如有污染，應(yīng)換新油。轉(zhuǎn)動磨輥套。10齒輪箱潤滑系統(tǒng)B按制造廠說明書存放。11齒輪箱裝置B同上12磨碗及葉輪裝置E加工表面涂防銹油，用錐塞堵住螺孔并蓋上厚塑料膜，防止雨水流入磨碗內(nèi)。13底板，安裝板C可以疊起來堆放，但不得多于6塊，加工表面涂防銹油，并用錐塞堵住各孔。14氣封系統(tǒng)C系統(tǒng)中的管道用螺塞或蓋帽封住。15落煤管和倒錐體E加工表面涂上防銹油。16聯(lián)軸器裝置C放置在金屬架上并加工表面涂上防銹油。17潤滑油管道與齒輪箱潤滑系統(tǒng)相同。18煤粉取樣裝