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車(chē)間工藝布置方式全連續(xù)軋制全連續(xù)軋機(jī)產(chǎn)量可高達(dá)400600萬(wàn)噸/年,適合于大批量單一品種生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,但設(shè)備多,投資大,軋制流程線(xiàn)或廠(chǎng)房長(zhǎng)度增大。全連續(xù)軋機(jī)的粗軋機(jī)組沒(méi)架只軋一道,軋制時(shí)間往往要比精軋機(jī)組的少得多,亦即精軋機(jī)的利用率并不高,或者說(shuō)粗軋生產(chǎn)能力與精軋機(jī)不相匹配。車(chē)間工藝布置方式3/4連續(xù)軋制3/4連續(xù)軋制軋制是將全連續(xù)粗軋機(jī)由六架降為四架,廠(chǎng)房短,總的建設(shè)投資要少56,生產(chǎn)靈活性也稍大一些,但可逆式機(jī)架的操作維護(hù)要復(fù)雜些,耗電量也大些。但是,隨著近年來(lái)連鑄坯厚度越來(lái)越小,全連續(xù),3/4連續(xù)已不能充分利用粗軋機(jī)。半連續(xù)軋制車(chē)間工藝布置方式該布置形式是將粗軋機(jī)架由四架減為兩架,實(shí)現(xiàn)兩架可逆或一架可逆軋制,進(jìn)一步減少了機(jī)架數(shù)量,使粗、精軋軋機(jī)得以良好的匹配,同時(shí)也縮短了廠(chǎng)房,減少了投資,增加了事故處理時(shí)間,是目前軋鋼車(chē)間布置的發(fā)展趨勢(shì)。軋鋼車(chē)間設(shè)備及工藝加熱爐加熱爐是連續(xù)式爐,如推鋼式和步進(jìn)梁式加熱爐,現(xiàn)在一般采用后者。熱裝熱送技術(shù)。板坯在加熱爐內(nèi)一般加熱到11901240出爐。對(duì)于某些低合金鋼,采用“低溫出爐”,一般出爐溫度為1150。

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