浙江理工大學(xué)考研紡織材料學(xué)試題題庫(kù)

紡 織 材 料 學(xué) 試 題 題 庫(kù)天然纖維部分天然轉(zhuǎn)曲 沿棉纖維縱向的正反螺旋形扭曲，是在棉纖維生長(zhǎng)發(fā)育過程中纖維素按螺旋方向淀積而造成的。轉(zhuǎn)曲數(shù)與棉花品種及成熟度有關(guān)，轉(zhuǎn)曲愈多，纖維抱合性能愈好。成熟度 表示棉纖維胞壁增厚程度，即棉纖維發(fā)育的正常程度，與棉花品種及生長(zhǎng)條件有關(guān)，通常以胞壁厚度與中腔寬度之比的有關(guān)參數(shù)來表示。常用指標(biāo)為成熟系數(shù)、成熟百分率等。成熟度與纖維其它性能關(guān)系密切，是反映棉 纖維性能的重要指標(biāo)。日輪 是棉纖維結(jié)構(gòu)特征之一.用顯微鏡觀察經(jīng)過膨化的棉纖維橫截面,可看到許多輪紋狀層次,稱為日輪。在胞壁加厚過程中，如遇氣溫較高，纖維素淀積致密；氣溫較低，淀積較疏松。由于晝夜溫差的存在，纖維橫截面上形成層層“日輪” ，其輪數(shù)大體與胞壁加厚的天數(shù)相當(dāng)。韌皮纖維 從一年生或多年生草本雙子葉植物的韌皮層中獲得的纖維的總稱。因?yàn)橘|(zhì)地柔軟，適宜紡織加工，亦稱“軟質(zhì) 纖維” 。紡織上采用較多的有苧麻、亞麻、黃麻、洋麻、大麻、羅布麻等。韌皮纖維一般具有強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)小、吸濕放濕快等品質(zhì)特征。經(jīng)過初步加工后的韌皮纖維，可紡織制造衣著或包裝用織物、繩索等。 繭的解舒 繅絲時(shí)繭層絲圈順次離解的程度，常用解舒絲長(zhǎng)或解舒率來表示。解舒絲長(zhǎng)是繭絲每接頭一次（添緒）連續(xù)繅取的絲長(zhǎng)（m） 。解舒率是解舒絲長(zhǎng)與繭絲長(zhǎng)之百分比。 繭絲離解容易，繅絲時(shí)繭絲斷頭少，繭的解舒好。繭的解舒好壞直接關(guān)系到繅絲的產(chǎn)量和蠶繭的消耗（繅折） 。 細(xì)羊毛 細(xì)羊毛屬同質(zhì)毛 。直徑在 25m 以下（或品質(zhì)支數(shù)在 60 支以上） ，無髓質(zhì)層，卷曲和油汗較多，羊毛長(zhǎng)度和粗細(xì)較均勻，手感柔軟有彈性，光澤柔和，毛叢長(zhǎng)度一般在512cm，是精紡制品的主要原料。繭絲 繭絲由二根平行排列的絲素經(jīng)絲膠包覆粘合而成，蠶絲分桑蠶繭絲、柞蠶繭絲、蓖蠶繭絲、木薯繭絲、樟蠶繭絲等。其中主要是桑蠶繭絲和柞蠶繭絲。我國(guó)蠶繭產(chǎn)量居世界首位。生絲 桑蠶繭（或柞蠶繭）通過繅絲工藝，將數(shù)根繭絲依靠絲膠粘合而成的連續(xù)長(zhǎng)絲。生絲的細(xì)度及其均勻度，繭絲粗細(xì)，合并繭絲數(shù)以及繭絲在繭層中部位等因素有關(guān)。生絲含有絲素和絲膠，所以手感粗硬、光澤暗淡，經(jīng)精煉脫膠，可制得精煉絲，具有優(yōu)良光澤和柔軟手感。絹紡絲 亦稱 “絹絲” 。以不能繅制生絲的蠶繭和繅絲中的廢絲為原料，經(jīng)精煉脫膠和絹紡工藝紡成的紗。絲素 亦稱“絲朊或絲質(zhì)” ，即絲纖維。是構(gòu)成蠶絲的主體，占繭絲總量的 7080，截面為不規(guī)則三角形，沿繭絲長(zhǎng)度其截面形狀不斷變化，越向繭子內(nèi)層三角形截面形狀越趨扁平。絲膠 包覆在絲素外層的膠質(zhì)。具有保護(hù)絲素的作用。最外層為易溶性的絲膠 1，最內(nèi)層為難溶性的絲膠 4，中間層為絲膠 2、3，其溶解性介于兩者之間。絲膠含量，桑蠶繭絲為 2025，柞蠶繭絲為 56，絲膠略帶黃色，光澤暗淡，手感粗硬，能溶解于沸水或熱皂液中。天然纖維素纖維包括_ _、_ _兩大類。 棉 麻合成地毯常用黃麻作底布，主要是為了_。 防靜電硬質(zhì)麻纖維一般指_、_等。劍麻 蕉麻軟質(zhì)麻纖維一般指_、_、_等。苧麻 黃麻 洋麻根據(jù)羊毛纖維在自然狀態(tài)下的卷曲形狀，可將羊毛卷曲 分為_、_、_ 三類。1.弱卷曲 2.正常卷曲 3.強(qiáng)卷曲根據(jù)蠶的飼養(yǎng)季節(jié)，蠶繭分_、_、 _。1.春蠶繭 2.夏蠶繭 3.秋蠶繭桑蠶絲纖維的縱向形態(tài)特征是_、_； 橫截面形態(tài)特征是_。1.粗細(xì)不勻 2.透明 3.不規(guī)則三角形。蠶繭由_、_、_、_四部分組成。 1.繭衣 2.繭層 3.蛹體 4.脫皮。蠶的一生，經(jīng)歷_、_、_、_四個(gè)階段 1.卵 2.幼蟲 3.蛹 4.成蟲(蛾) 桑蠶絲纖維的縱向形態(tài)特征是_、_；橫截面形態(tài) 特征是_。1.粗而不勻 2.透明 3.不規(guī)則三角形。棉纖維強(qiáng)力的弱環(huán)出現(xiàn)在（ ） 。天然轉(zhuǎn)曲反向處 天然轉(zhuǎn)曲反向點(diǎn)附近 沒有轉(zhuǎn)曲的部位棉纖維縱向形態(tài)特征表現(xiàn)為（ ） 。平直管狀 相同方向螺旋形轉(zhuǎn)曲 螺旋形轉(zhuǎn)曲不斷改向苧麻改性的主要目的是（ ） 。加吸濕性 提高強(qiáng)度 改善柔軟性與彈性劍麻與蕉麻主要用于（ ） 。 衣著 裝飾 工業(yè) 通常情況下，苧麻單纖維愈長(zhǎng)時(shí)，則（ ） 。纖維愈粗 纖維愈細(xì) 兩者無關(guān)直徑愈小的羊毛，縮絨性（ ） 。 愈好 愈差 與直徑無關(guān)。羊毛纖維是（ ） 。 單細(xì)胞纖維 多細(xì)胞纖維 非細(xì)胞組織纖維在天然纖維中單纖維最細(xì)的纖維是（ ） 。 細(xì)絨棉 蠶絲 細(xì)羊毛。桑蠶繭中，質(zhì)量最好的蠶繭是（ ） 。 春繭 夏繭 秋繭。一粒繭的繭絲纖維最粗的部位是（ ） 。 外層繭絲 中層繭絲 內(nèi)層繭絲。棉纖維天然轉(zhuǎn)曲愈多，抱合性能愈好。 是棉纖維天然轉(zhuǎn)曲反向愈多，強(qiáng)度愈高。 非成熟度高的棉纖維，染色性能好。 是苧麻纖維是麻類纖維中單纖維最細(xì)的纖維，因此可用單纖維紡紗。 非天然蛋白質(zhì)纖維，一般是耐堿不耐酸。 非羊毛和蠶絲所含 -氨基酸的數(shù)量和種類均相同。 非生絲為無捻復(fù)合長(zhǎng)絲，它由絲膠粘合而成。 是烘繭的目的是為了便于煮繭和繅絲，提高生絲質(zhì)量。 非羊毛纖維上的油汗能起到保護(hù)羊毛的作用。 是天然蛋白質(zhì)纖維，一般是耐堿不耐酸。 非羊毛纖維的斷裂伸長(zhǎng)大于蠶絲，這是由于羊毛纖維具有卷曲的結(jié)果。 非生絲的粗細(xì)主要決定于繭絲粗細(xì)和繅絲定粒數(shù)。 是棉纖維成熟度與紡織加工及產(chǎn)品質(zhì)量有何關(guān)系？其間關(guān)系可歸納如下：1 棉纖維成熟度高，纖維經(jīng)得起打擊，易清除雜質(zhì)，不易產(chǎn)生棉結(jié)與束絲。2 棉纖維成熟度高，抗扭剛度大，加捻效率較低。3 棉纖維成熟度高，加工過程中飛花、落棉等減少，成品制成率高。4、成熟度高的棉纖維紡紗時(shí)，由于牽伸效率高，熟條定量控制中應(yīng)該偏重掌握。5、纖維成熟度太高，由于纖維截面粗，在相同粗細(xì)的細(xì)紗截面中纖維根數(shù)少，不利于細(xì)紗的強(qiáng)度與條干均勻度，因此成熟度高的棉纖維不一定能紡出高強(qiáng)度的細(xì)紗。6、用成熟度高的棉纖維加工的織物 ，耐磨牢度較好。苧麻纖維的主要特性有哪些？苧麻是天然纖維素纖維，生長(zhǎng)在苧麻莖的韌皮部，一根纖維是一個(gè)單細(xì)胞，長(zhǎng)度60250mm，最長(zhǎng)達(dá) 600mm,寬 2080m，截面呈腰圓形，靠近中腔處有時(shí)有裂紋，細(xì)度0.40.8tex,強(qiáng)度 0.60.7N/tex,濕強(qiáng)大于干強(qiáng)，斷裂伸長(zhǎng) 2%4%，初始模量1322N/tex,吸濕快并且放濕快，苧麻屬高強(qiáng)度、低伸長(zhǎng)纖維，彈性回復(fù)與耐磨、耐疲勞性能較差，苧麻不耐強(qiáng)酸，對(duì)堿較穩(wěn)定，防霉防蛀，耐海水浸蝕。以單纖維形式紡紗，可以純紡或混紡制造服用織物，也可加工成帆布、水龍帶等。試述亞麻纖維的主要品質(zhì)特征。亞麻屬亞麻科的一年生草本植物，纖維用亞麻屬長(zhǎng)莖亞麻，纖維以束狀存在于麻莖的韌皮部，每束中有單纖維 1520 根，每根單纖維平均長(zhǎng) 2030mm，寬 1225m， 縱向有“X”形痕節(jié)，截面呈不規(guī)則多角形，中腔近似圓形，以束纖維形式紡紗，纖維強(qiáng)度約0.53（N/tex）, 斷裂伸長(zhǎng)約 3%，初始模量 18（N/tex） ，主要用于加工衣著、裝飾和工業(yè)用品。試述蠶絲纖維的主要特征。蠶絲纖維強(qiáng)伸度適中，光澤優(yōu)良，手感柔軟，有暖感和絲鳴，具有良好的吸濕性，是高檔紡織原料，但耐光性、耐堿性較差。試述羊毛纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)特征。羊毛纖維由鱗片層和皮質(zhì)層組成，品質(zhì)較差的羊毛中心還具有髓質(zhì)層。 (1)鱗片層:由扁平魚鱗片細(xì)胞以環(huán)狀、瓦片狀或龜裂狀覆蓋于毛干上，形成鱗片層。細(xì)羊毛多數(shù)為環(huán)狀鱗片，以不規(guī)則形狀的環(huán)圈套在毛干上，環(huán)圈的上端形成一定張角；有些羊毛的鱗片似瓦片狀、龜裂狀、水波紋狀覆蓋在毛干上。鱗片層是引起羊毛氈縮性的重要因素，同時(shí)還能保護(hù)羊毛纖維不受或少受外界條件的影響而產(chǎn)生性質(zhì)變化。 (2)皮質(zhì)層:鱗片層內(nèi)側(cè)為皮質(zhì)層,是組成羊毛的主體,與羊毛性能關(guān)系密切。皮質(zhì)層由紡錘形皮質(zhì)細(xì)胞以胞間物質(zhì)聚集而成。按細(xì)胞性質(zhì)不同可分為正皮質(zhì)細(xì)胞和偏皮質(zhì)細(xì)胞，在卷曲細(xì)羊毛中，兩種細(xì)胞呈雙側(cè)分布。卷曲少的林肯毛呈徑向分布，無卷曲的頭發(fā)呈隨機(jī)分布。試述酸堿對(duì)羊毛纖維作用。羊毛纖維具有耐酸不耐堿的特征。弱酸或低濃度強(qiáng)酸對(duì)羊毛無多大的影響。但高溫、高濃度的強(qiáng)酸對(duì)羊毛有破壞作用，當(dāng) pH8時(shí)，就開始有明顯破壞；ph11 時(shí)，破壞就非常劇烈。堿對(duì)羊毛的破壞作用，除破壞鹽式鍵外，還對(duì)胱氨酸起著分解作用，結(jié)果使羊毛纖維顏色發(fā)黃、發(fā)脆、變硬、光澤暗淡、手感粗糙等。所以在毛織物的后整理中，應(yīng)加注意?；瘜W(xué)纖維部分人造纖維 又稱再生纖維。利用自然界中存在的高分子化合物經(jīng)過化學(xué)處理與機(jī)械加工得到的化學(xué)纖維。按其組成可分為人造纖維素纖維與人造蛋白質(zhì)纖維。目前，世界上產(chǎn)量最高的為人造纖維素纖維，主要品種有粘膠纖維、銅銨纖維、醋酯纖維等。合成纖維 利用自然界中存在的低分子化合物經(jīng)過化學(xué)合成制成高分子化合物，再經(jīng)過紡絲加工得到的化學(xué)纖維。合成纖維品種繁多，常用的有聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維、聚丙烯纖維及聚氨酯彈性纖維等。 化學(xué)纖維 是利用自然界存在的低分子化合物或高分子化合物經(jīng)過化學(xué)處理與機(jī)械加工得到的各種纖維的總稱，包括人造纖維和合成纖維兩大類?；瘜W(xué)纖維產(chǎn)量約占當(dāng)今紡織纖維總量的一半。 差別化纖維 差別化纖維是非常規(guī)生產(chǎn)得到的具有特殊性能的化學(xué)纖維的總稱。如異型纖維、高吸濕纖維、高收縮纖維、抗起毛起球型纖維以及仿天然纖維、易染色纖維等。它是近年來迅速發(fā)展起來的新型化學(xué)纖維，能改善常規(guī)化纖的紡織、印染性能與使用性能。芳綸 芳綸是芳香族聚酰胺纖維的商品名稱，常見的如芳綸 1313(Nomex)、芳綸1414(Kevlar)等，具有高伸度、高模量、耐高溫等特性，用于特種需要，如復(fù)合材料、輪胎簾子線、宇航制品等。異形纖維 異型纖維是采用特殊方法加工制成的非圓形纖維，如三角形、三葉形、多葉形截面纖維等。三角形截面的纖維具有閃光效果，三葉形、多葉形截面的纖維可產(chǎn)生蠶絲樣光澤。異形纖維還可以改善織物的膨松度、透氣性與織物風(fēng)格等。異形纖維可采用異形噴絲孔加工獲得，也可在紡成絲后采用各種物理或化學(xué)方法來獲得。超細(xì)纖維 細(xì)度在 0.040.001tex 的化學(xué)纖維,稱為超細(xì)纖維。可用改良的常規(guī)紡絲技術(shù)或復(fù)合紡絲法加工。它主要用在加工特種產(chǎn)品，如仿麂皮或過濾材料保暖材料等。碳纖維 是指含碳量在 90以上的高強(qiáng)度高模量纖維。含碳量在 99以上稱石墨纖維。具有比重小、耐熱、耐腐蝕和導(dǎo)電性好等優(yōu)點(diǎn)，比強(qiáng)度和比模量超過一般的增強(qiáng)纖維。生產(chǎn)碳纖維的原料有聚丙烯腈、粘膠絲和瀝青。制備方法是將原料纖維處在一定的張力、溫度下，經(jīng)過預(yù)氧化、碳化和石墨化處理等過程制成的。碳纖維復(fù)合材料用于宇宙飛船、導(dǎo)彈和飛機(jī)上，并已逐步擴(kuò)大到民用。中長(zhǎng)纖維 長(zhǎng)度與細(xì)度介于棉型化纖與毛型化纖之間的一類化學(xué)纖維，稱為中長(zhǎng)纖維。長(zhǎng)度一般為 5176mm，細(xì)度 0.2 0.3tex，可采用棉型紡設(shè)備或?qū)＜徳O(shè)備加工仿毛產(chǎn)品。復(fù)合纖維 在同一根纖維截面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物，這種纖維稱為復(fù)合纖維。根據(jù)兩種組分在纖維橫截面上配置的不同，可分為皮芯型、并列型、海島型和裂片型等。改性纖維 用化學(xué)或物理方法使纖維變性而制得的化學(xué)纖維。物理變性的纖維有異形纖維、變形纖維、復(fù)合纖維等；化學(xué)變性則通過接枝、共聚、化學(xué)后處理等方法以改善耐光、阻燃性、耐熱性及外觀效應(yīng)等。干法紡絲 簡(jiǎn)稱干紡。溶液紡絲時(shí)，從噴絲孔中壓出的紡絲液細(xì)流進(jìn)入充滿熱空氣的甬道中，溶液細(xì)流中的溶劑被快速揮發(fā)，原液固化并在張力下伸長(zhǎng)變細(xì)而形成初生纖維。干紡纖維成本較濕紡高，纖維質(zhì)量好。濕法紡絲 簡(jiǎn)稱“濕紡” ，溶液紡絲時(shí)，從噴絲孔中壓出的紡絲液細(xì)流進(jìn)入凝固浴，原液細(xì)流中的溶劑向凝固浴擴(kuò)散，凝固劑向細(xì)流滲透，使原液細(xì)流在凝固浴中析出而形成纖維。粘膠、腈綸、維綸等大多用濕法紡絲。 熔體紡絲 簡(jiǎn)稱“熔紡” ，合成纖維主要紡絲方法之一。將成纖高聚物切片熔融或由連續(xù)聚合制得的紡絲熔體，從噴絲孔中擠壓成細(xì)流，在空氣中泠卻固化形成初生纖維。滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔體紡絲制成。成纖高聚物 能加工成紡織材料和高分子聚合物稱為成纖高聚物。它必須具有線型的分子鏈結(jié)構(gòu)，因?yàn)橹挥芯€型高分子物質(zhì)才能溶解或熔融以制備紡絲溶液或熔體；大分子必須具有適當(dāng)?shù)姆肿恿浚幌噜彿肿又g必須具有足夠的引力，以保證纖維具有足夠的強(qiáng)度。大分子結(jié)構(gòu) 紡織纖維大分子結(jié)構(gòu)包括大分子的化學(xué)組成、單基、聚合度、端基、結(jié)構(gòu)單元的連續(xù)形式與順序、支化、交聯(lián)以及鏈的空間結(jié)構(gòu)如構(gòu)型、構(gòu)象等，是決定纖維物理、化學(xué)性質(zhì)的主要結(jié)構(gòu)層次。 聚集態(tài)結(jié)構(gòu) 又稱超分子結(jié)構(gòu)，即分子之間的排列與堆砌。如結(jié)晶結(jié)構(gòu)、非晶態(tài)結(jié)構(gòu)、取向態(tài)結(jié)構(gòu)、織態(tài)結(jié)構(gòu)、原纖結(jié)構(gòu)等。對(duì)纖維的物理性質(zhì)有很大影響。 形態(tài)結(jié)構(gòu) 是指用近代測(cè)試技術(shù)能直接觀察到的結(jié)構(gòu)層次，如纖維的表面特征、縱橫截面形態(tài)、組織結(jié)構(gòu)及空穴、中腔等。隨著測(cè)試技術(shù)的發(fā)展，形態(tài)結(jié)構(gòu)的概念也在趨于微細(xì)化。 結(jié)晶度 纖維內(nèi)部結(jié)晶部分所占整個(gè)纖維的百分比，稱為纖維的結(jié)晶度。用重量百分比表示的稱為重量結(jié)晶度；用體積百分比表示的稱為體積結(jié)晶度。結(jié)晶度對(duì)纖維的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)、模量、吸濕性等都有影響。非晶體結(jié)構(gòu) 纖維中長(zhǎng)鏈分子隨機(jī)彎曲配置時(shí)，稱為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)或無序結(jié)構(gòu)。非晶態(tài)結(jié)構(gòu)賦予高分子材料的變形能力、彈性、吸濕等，因此非晶態(tài)結(jié)構(gòu)對(duì)纖維性質(zhì)有很大的影響。原纖結(jié)構(gòu) 將纖維縱向撕裂成的絲狀體，稱為原纖，根據(jù)原纖尺寸大小可分成基原纖、微原纖、原纖、巨原纖等。天然纖維中的棉、毛等各級(jí)原纖結(jié)構(gòu)較為完整，合成纖維中有時(shí)也有原纖結(jié)構(gòu)。最早工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維是_。 聚酰胺纖維采用熔體紡絲的合成纖維有_、_、 _。1.滌綸 2.錦綸 3.丙綸采用溶液紡絲的合成纖維有_、_。 1.維綸 2.腈綸根據(jù)滌綸短纖維后加工時(shí)的抽伸與熱定型方式不同，可 制成_、_、_ 纖維。1.高強(qiáng)低伸型 2.低強(qiáng)高伸型 3.中強(qiáng)中伸型丙烯腈比例在 85以下的纖維稱為_。 改性聚丙烯腈。粘膠纖維的原料一般選用_、_、_等。 1.棉短絨 2.木材、 3.甘蔗渣 維綸的縮醛度一般在_。 3035?；瘜W(xué)纖維生產(chǎn)一般都需要經(jīng)過_、_、_等。1.紡絲液制備 2.紡絲 3.后加工合成纖維的主要原料來源有_、_、_。 1.煤 2.石油 3.天然氣滌綸的學(xué)名為_。 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯紡織纖維的結(jié)晶度一般在_范圍之間。 3060天然纖維中，取向度最高的是_。 麻纖維天然纖維中，結(jié)晶度最低的是_。 羊毛滌綸纖維剛性大,是由于分子上有_。 苯環(huán)下列纖維中，耐酸耐堿性能都好的是（ ） 。 滌綸 丙綸 維綸滌綸一般采用（ ） 。 陽離子染料染色 分散性染料染色 直接染料染色 腈綸一般采用（ ） 。 陽離子染料染色 分散性染料染色 直接染料染色維綸縮甲醛是為了（ ） 。 提高耐熱水性能 增加強(qiáng)度 增加彈性腈綸加人第三單體，主要為了（ ） 。引進(jìn)親染料基團(tuán) 改善纖維吸濕性能 增加彈性 粘膠纖維的卷曲主要由于（ ） 。 機(jī)械擠壓形成 雙側(cè)結(jié)構(gòu) 截面結(jié)構(gòu)不對(duì)稱如果需要包芯紗具有較好的彈性，則芯紗一般 采用（ ） 。氨綸 腈綸 高收縮滌綸 膜裂纖維一般用（ ） 。 丙綸 錦綸 富纖纖維化學(xué)性質(zhì)主要決定于（ ） 。 單基性質(zhì) 超分子結(jié)構(gòu) 大分子構(gòu)象 下列纖維中，結(jié)晶度最低的是（ ） 。 粘膠 滌綸 棉具有準(zhǔn)晶態(tài)結(jié)構(gòu)的纖維是（ ） 。 滌綸 丙綸 腈綸觀察纖維各級(jí)微觀結(jié)構(gòu)的形態(tài)特征，最好采用（ ） 。X 射線衍射儀 電子顯微鏡 光學(xué)顯微鏡錦綸 6 比錦綸 66 吸濕性好。 非錦綸 6 比錦綸 66 熱穩(wěn)定性好。 是錦綸 66 比錦綸 6 的熔點(diǎn)高。 是芳香族聚酰胺比脂肪族聚酰胺的模量高。 是化纖長(zhǎng)絲的強(qiáng)度一般比短纖高。 是原液著色的化纖，染色牢度較差。 非一般干法紡絲的質(zhì)量比濕法紡絲差。 非由于丙綸熔點(diǎn)比滌綸約低 100 度 ，因此在紡絲時(shí)的熔體 溫度也應(yīng)相差 100 度 。 非聚乙烯醇是由乙烯醇單體聚合成。 非粘膠纖維是將纖維素溶解在燒堿溶液中再紡絲而成的。 非用熔體紡絲加工合纖是因?yàn)椴荒苡萌芤杭徑z。 非無機(jī)纖維不能進(jìn)行紡織加工。 非粘膠紡絲時(shí)提高抽伸倍數(shù)可得到強(qiáng)力粘膠絲。 非腈綸纖維截面形態(tài)隨紡絲溶劑而不同。 是維綸纖維具有皮芯結(jié)構(gòu)。 是化纖紡絲必須經(jīng)過紡絲液制備、紡絲和后加工三道工序。 是合成纖維都用熔體紡絲。 非雙折射率可比較不同品種纖維的分子取向度。 非結(jié)晶度愈高，纖維彈性回復(fù)性能愈好。 非錦綸纖維分子鏈柔順，彈性回復(fù)性能好。 是棉、麻纖維混和比，可采用化學(xué)溶解的方法求得。 非結(jié)晶度高的纖維，取向度也高。 非錦綸 66 是交替共聚纖維。 是形成纖維的大分子應(yīng)該是支鏈形。 非羊毛中正、偏皮質(zhì)細(xì)胞的化學(xué)組成相同，而形態(tài)特征不同。 非如何鑒別各種紡織纖維？纖維鑒別，就是利用各種纖維的外觀形態(tài)或內(nèi)在性質(zhì)的差異，采用各種方法將其區(qū)別開來。鑒別的步驟，一般是先確定大類，再分出品種，然后作最后驗(yàn)證，常用的鑒別方法有手感目測(cè)法、燃燒法、顯微鏡觀察法、溶解法、藥品著色法及紅外光譜法等。有時(shí)也可用 X 射線衍射法、比重法或雙折射率法等。系統(tǒng)鑒別，必須要兩種以上方法加以證實(shí)。如果對(duì)已知兩種纖維進(jìn)行鑒別，則用 12 種方法即行。滌綸仿真絲可通過哪些途徑？滌綸纖維強(qiáng)度高，彈性回復(fù)性能好，但手感較硬，光澤不及真絲柔和，滌綸仿真絲的方法一般有如下幾種： 1、通過截面改性并降低每根單絲的細(xì)度（dpf）,例如制造多葉形纖維，dpf 為 0.51.0 的高復(fù)絲，經(jīng)過強(qiáng)捻，噴氣變形后制成的喬其紗，懸垂性很好。 2、利用復(fù)絲的異形化，復(fù)合化，再加上混纖、強(qiáng)捻、假捻、吹絡(luò)等技術(shù)，改善單絲的分散性、平滑性及粗糙性，并有意識(shí)地控制經(jīng)緯絲的膨化率、卷曲率及收縮率， 可顯著提高絲綢感、風(fēng)格及外觀。 3、仿照真絲脫膠的方法，用高濃度堿液將滌綸織物在 95100下處理 3060min，減量 1530，浸漬后再用蒸汽處理，這樣可降低強(qiáng)捻織物的硬度。堿減量處理是滌綸仿真絲技術(shù)的一大進(jìn)步。為什么聚丙烯腈纖維是丙烯腈與第二、第三單體共聚纖維。純粹的聚丙烯腈，由于大分子之間有強(qiáng)的氫鍵與腈偶極配對(duì)鍵，結(jié)構(gòu)緊密，性脆硬，不具有纖維必須具備的特性，加入丙烯酸甲酯或醋酸乙烯等第二單體 510，使大分子之間的結(jié)合力減弱，改變脆硬程度，有利染料分子進(jìn)入。加入第三單體，引進(jìn)酸性基團(tuán)，便于陽離子（堿性）染料染色。當(dāng)?shù)诙?、第三單體的成分和含量不同時(shí)，性質(zhì)變化很大。一般規(guī)定，丙烯腈含量在 85以上時(shí)稱聚丙烯腈纖維，丙烯腈含量在 85以下時(shí)，稱改性聚丙烯腈纖維。比較錦綸 6 與錦綸 66 的性質(zhì)。錦綸 6 與錦綸 66 都是脂肪族聚酰胺纖維，分子中含有亞甲基-(CH2)-和酰胺鍵-(CONH) ，密度 1.14，其共同特點(diǎn)為強(qiáng)度高，耐磨好，彈性好，耐疲勞，吸濕與染色性優(yōu)于滌綸，耐光性和耐熱性較差，初始模量低。兩者的不同點(diǎn)為：錦綸 6 系一種單體縮聚而成 ，錦綸 66 則由兩種單體縮聚而成，制造工藝也不同。與錦綸 6 相比，錦綸 66 的熔點(diǎn)與軟化點(diǎn)高，初始模量與耐熱性亦高，而錦綸 6 的熱穩(wěn)定性優(yōu)于錦綸 66。錦綸 6 溶于 16HCl 溶液，而錦綸 66 溶于 20HCl 溶液，以此也可作為兩種纖維的鑒別方法。 為什么聚乙烯醇在制成纖維后還要經(jīng)過縮甲醛處理？聚乙烯醇大分子上含有較多的OH 基，容易產(chǎn)生結(jié)晶，結(jié)晶度約 60，OH 基為親水基，未經(jīng)縮甲醛的聚乙烯醇纖維在水中的溶脹度很大，8090 度水中收縮達(dá) 10，所以一般在紡絲后加工中進(jìn)行縮甲醛處理，使大分子上約 30的OH 基與甲醛發(fā)生縮合反應(yīng)，使非晶區(qū)中大部分OH 基封閉，從而提高纖維的耐熱水性能?？s醛化后的維綸可耐 115 度熱水，但強(qiáng)度、彈性、染色性等都有不同程度的下降。試從纖維的分子結(jié)構(gòu)特征比較滌綸與錦綸的性質(zhì)。滌綸為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維， 簡(jiǎn)稱 PET。PET 重復(fù)單元有一個(gè)剛性基團(tuán)及一個(gè)柔性基團(tuán)。 剛性基團(tuán)作為一個(gè)整體而振動(dòng)，使 PET 分子鏈剛性強(qiáng)，比較挺直。分子鏈結(jié)構(gòu)高度規(guī)整，所有苯環(huán)幾乎處于同一平面，分子鏈中幾乎無親水基團(tuán)，因此滌綸纖維模量高，彈性回復(fù)性能好，吸濕低，染色性差，耐酸不耐堿。錦綸為聚酰胺纖維，錦綸 6 的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元為（略） ， 錦綸 66 的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元為（略） ，中間的脂肪鏈?zhǔn)峭ㄟ^酰胺鍵相連的，分子兩端有氨基和羧基，分子結(jié)構(gòu)比較規(guī)整，大分子鏈中脂肪鏈長(zhǎng)，柔性大，大分子鏈容易砌入晶格。錦綸 6 和錦綸 66 都比滌綸模量低，彈性回復(fù)性能特別好，耐磨耐疲勞，有一定的吸濕能力，耐酸性差， 堿性較好，耐熱和耐光性都不及滌綸。紗 線 部 分單紗 由各種長(zhǎng)度的短纖維經(jīng)紡紗工藝加工成的細(xì)紗，并具備加工紡織品所必須具備的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)和彎曲等特性。 股線 由二根或二根以上單紗合并加捻而成。單紗經(jīng)合并加捻,可得到更好的物理機(jī)械性能和特殊外觀效應(yīng)的股線。混紡比 是指混紡紗中某一成分纖維重量占纖維總重量的百分率。我國(guó)規(guī)定以干重混紡比表示。不同混紡比的紗織成的織物具有不同的性能，可通過選擇不同混紡比來調(diào)節(jié)混紡紗的物理機(jī)械性能、紡織加工性能及染色性。花色線 用特種方法加工,具有特殊外觀效應(yīng)的紗線。如螺旋花線、疙瘩花