1403輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦1第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為1403工作面輔運(yùn)順槽。二、掘進(jìn)目的及巷道用途掘進(jìn)目的是為形成1403工作面生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足工作面的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、供水及管線敷設(shè)的需要。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、坡度、服務(wù)年限巷道長(zhǎng)度直巷長(zhǎng)度為1330M，聯(lián)巷長(zhǎng)度179153M。坡度巷道沿42煤層底板布置在煤層中。服務(wù)年限25年。四、預(yù)計(jì)開(kāi)、竣工時(shí)間本掘進(jìn)工作面自2014年6月01日開(kāi)工，預(yù)計(jì)2014年9月15日竣工，施工期,35個(gè)月。第二節(jié)編寫依據(jù)1、淖爾壕煤礦初步設(shè)計(jì)安全專篇說(shuō)明書(shū)。2、施工設(shè)計(jì)平、剖、斷面圖紙。3、煤礦井巷工程施工規(guī)范（GB505112010）。4、煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502132010）。5、煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT500994）。6、煤礦安全規(guī)程2011版。7、其他有關(guān)煤礦安全開(kāi)采法律法規(guī)。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦2第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近開(kāi)采情況地面相對(duì)位置及鄰近開(kāi)采情況表水平名稱第一水平巷道名稱1403工作面運(yùn)輸順槽地面標(biāo)高（M）1279612830巷道標(biāo)高（M）1147811740地面相對(duì)位置地面位于工業(yè)廣場(chǎng)以東450M處。地面地形較為平緩，多為平坦沙地及波狀沙丘。大面積黃土覆蓋，局部發(fā)育小型寬緩溝谷，無(wú)河流逕，無(wú)主要建筑物。井下相對(duì)位置及掘進(jìn)巷道影響工作面北部為礦井開(kāi)拓巷道回風(fēng)大巷、運(yùn)輸大巷、輔運(yùn)大巷無(wú)影響。上部無(wú)采空區(qū)；下部無(wú)可采煤層，對(duì)掘進(jìn)巷道無(wú)影響。鄰近開(kāi)采情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響工作面以東為1402工作面，以西為實(shí)炭區(qū)，工作面停掘線以南為賽蒙特爾煤礦開(kāi)拓大巷保護(hù)煤柱，施工中不受鄰近開(kāi)采影響。第二節(jié)煤（巖）層賦存特征一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、硬度系數(shù)該巷道在侏羅系中下統(tǒng)延安組（J12Y）42煤層及其頂?shù)装逯惺┕?。煤呈黑色，條痕為褐黑色，瀝青光澤，參差狀、棱角狀斷口，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，常為黃鐵礦及方解石薄膜充填。條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。全井田發(fā)育且可采。煤層自然厚度220452M，平均366M?？刹珊穸?20452M，平均366M。厚度變化不大，總體由北東向南西增厚，厚度變異系數(shù)12。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、沉積穩(wěn)定，不含夾矸。該巷道范圍內(nèi)的煤層頂?shù)装鍘r性、厚度、結(jié)構(gòu)、硬度系數(shù)詳見(jiàn)附表。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦342煤層頂?shù)装鍘r性特征表頂?shù)装迕Q巖石名稱最大厚度最小厚度/平均厚度（M）巖層普氏硬度系數(shù)F巖性特征直接頂細(xì)粉砂巖34425615420056灰白色細(xì)粒砂巖、粉砂巖，深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖為主。夾灰白色粗粒砂巖。直接底粉細(xì)砂巖互層20953624270537淺灰色灰白色，以細(xì)砂巖為主，夾有粉砂巖薄層，水平波狀層理發(fā)育，含少量植物化石。老底中粒砂巖10903600226479深灰色、灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖，灰色粉砂巖夾淺灰色細(xì)粒砂巖。二、工業(yè)分析本區(qū)煤變質(zhì)程度低，鏡煤最大反射率（RMAX）在0420605376之間，變質(zhì)階段為煙煤階段。1、水分（MAD）為低中水分煤。平均值774。2、灰分（AD）原煤灰分為特低灰煤。3181472，平均615。3、揮發(fā)分（VDAF）浮煤揮發(fā)分32974024，平均3657。4、發(fā)熱量（Q）26532998MJ/KG，平均2923MJ/KG。三、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)瓦斯據(jù)鉆孔瓦斯測(cè)定成果，42煤層甲烷含量均在000004ML/G燃之間。自然瓦斯成分中甲烷含量在000189之間，瓦斯分帶為二氧化碳氮?dú)鈳В瑢偻咚癸L(fēng)化帶。鉆孔瓦斯測(cè)試成果見(jiàn)表。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦4鉆孔瓦斯測(cè)試成果表瓦斯含量（ML/G燃）自然瓦斯成分（）煤層CH4CO2C2C6CH4CO2N2C2C6瓦斯分帶420000040015003033012500018906951442141874578599669906250002二氧化碳氮?dú)鈳簤m煤塵爆炸的影響因素很多，但最主要是煤的揮發(fā)分，煤中揮發(fā)分越高，引起煤塵爆炸的可能性越大。據(jù)H09、H13號(hào)鉆孔42煤層試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)火焰長(zhǎng)度400MM時(shí)，抑止煤塵爆炸最低巖粉量為6575，因此42煤塵有爆炸性。煤的自燃性井田內(nèi)各可采煤層變質(zhì)程度低，揮發(fā)分較高，且含有黃鐵礦結(jié)核或薄膜，為煤層自燃提供了有利條件。據(jù)準(zhǔn)格爾召新廟詳查報(bào)告，各煤層自然傾向等級(jí)為易自燃很易自燃，本次勘查煤芯樣自燃趨勢(shì)試驗(yàn)結(jié)果，各煤層原煤樣著火溫度（T）在280293之間，氧化樣著火溫度（T0）在269279之間，TT0值在614之間，因此42煤層有自燃傾向。地溫根據(jù)H03號(hào)鉆孔井溫測(cè)量成果，從40M到60M地溫明顯下降，60M到80M地溫基本穩(wěn)定，略有上升，因此恒溫帶深度應(yīng)為80M，平均地溫為1145。從80M開(kāi)始一直到150M，地溫持續(xù)上升，因此80M以下為地溫增溫帶，測(cè)溫終點(diǎn)150M的平均地溫為1305，與增溫帶起始點(diǎn)80M處平均地溫差值為160，深度差值為70M，經(jīng)計(jì)算得地溫梯度為23，小于3。因此本區(qū)屬于地溫正常區(qū)。附圖1403工作面輔運(yùn)順槽煤巖層綜合柱狀圖（1500）1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦5第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造工作面位于井田的西南部，其構(gòu)造形態(tài)與區(qū)域含煤地層構(gòu)造形態(tài)一致，總體為一向南西傾斜的單斜構(gòu)造，地層產(chǎn)狀平緩，傾向200260，地層傾角小于5。根據(jù)1402運(yùn)輸順槽揭露地層構(gòu)造情況，工作面構(gòu)造簡(jiǎn)單、無(wú)斷層，區(qū)內(nèi)無(wú)巖漿巖侵入。第四節(jié)水文地質(zhì)該區(qū)域水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，影響掘進(jìn)的含水層主要為42煤層頂?shù)装迳皫r含水層。42煤層頂板砂巖含水層屬于補(bǔ)給條件差，富水性弱的裂隙承壓直接充水含水層，該含水層厚度大，裂隙不發(fā)育，一般以靜儲(chǔ)量為主，分布不均一。42煤層頂板砂巖含水層主要指煤層直接頂細(xì)、中粒砂巖，該砂巖灰白色，厚層狀，層厚34425615M,平均4200M，以石英、長(zhǎng)石為主，富水性弱，是開(kāi)采42煤層的直接充水含水層。巷道正常涌水量根據(jù)礦區(qū)水文地質(zhì)邊界條件及充水因素，選用穩(wěn)定流大井法預(yù)算礦坑涌水量0LG2361RRMHKQ式中Q預(yù)測(cè)的礦坑涌水量（M3/D）；K滲透系數(shù)（M/D），利用H03、H10號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)資料；H水柱高度（M），為H03、H10號(hào)鉆孔地下水位標(biāo)高與礦坑最低開(kāi)采水平標(biāo)高之差；M含水層厚度（M），利用H03、H10號(hào)鉆孔含水層厚度；RO引用影響半徑，RORRO（M）；R礦坑排水影響半徑（M），取經(jīng)驗(yàn)數(shù)值；1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦6RO引用半徑（M），RO；FF井田面積（M2）?？傊?，上述水文地質(zhì)參數(shù)依據(jù)H03、H10號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)資料、相關(guān)公式及經(jīng)驗(yàn)數(shù)值而確定。詳見(jiàn)表。礦坑涌水量預(yù)算參數(shù)表預(yù)算范圍KM/DHMMMRMROMR0MF（M2）首采區(qū)0027614162200660015222122全礦區(qū)0027614162200660028603460預(yù)計(jì)1403工作面輔運(yùn)順槽正常涌水量為10M3/H，最大涌水量為15M3/H。掘進(jìn)過(guò)程中，在巷道低洼區(qū)域安設(shè)水泵及其配套設(shè)施安設(shè)水泵排水量不得低于15M3/H，并及時(shí)清理水溝，保證水溝排水通暢，以便及時(shí)將巷道積水排出,確保安全生產(chǎn)。第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置一、巷道布置1403工作面輔運(yùn)順槽自1403運(yùn)輸順槽巷道內(nèi)一聯(lián)巷位置開(kāi)口，首先按設(shè)計(jì)方位角為2703059，掘進(jìn)一聯(lián)巷23M后，調(diào)線按方位角1803403掘進(jìn)輔運(yùn)順槽，掘至1330M至設(shè)計(jì)停掘位置。（巷道開(kāi)口位置及方位角以地測(cè)站標(biāo)注為準(zhǔn)）二、工程量1403輔運(yùn)順槽長(zhǎng)度為1330M，聯(lián)巷長(zhǎng)度為179153M。附圖1403工作面輔運(yùn)順槽平面布置圖（12000）1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦7第二節(jié)巷道斷面設(shè)計(jì)一、巷道斷面形狀及規(guī)格1403工作面輔運(yùn)順槽巷道斷面為矩形狀，規(guī)格為B掘5400MM，B凈5400MM；H掘3750MM，H凈3500MM；S掘2025M2，S凈1890M2。水溝布置在巷道的右?guī)停ㄅR時(shí)水溝）。1403工作面輔運(yùn)順槽聯(lián)巷巷道斷面為矩形狀，規(guī)格為B掘5000MM，B凈5000MM；H掘3650MM，H凈3400MM；S掘1825M2，S凈170M2。水溝布置在巷道的右?guī)停ㄅR時(shí)水溝）。二、管線布置1、在巷道北幫自底板起09M以上按間距300MM安設(shè)三條管路，其中一路DN50供水，一路DN108供風(fēng)，一路DN108排水。2、在巷道左幫距離巷道底板19M以上吊掛向掘進(jìn)機(jī)供電的動(dòng)力電纜及通訊、信號(hào)、監(jiān)測(cè)電纜。高、低壓電力電纜之間的距離應(yīng)大于01M。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50MM。3、風(fēng)筒吊掛在巷道右?guī)?，與頂板間距保持在200400MM。三、行人安全間隙驗(yàn)算膠帶輸送機(jī)安設(shè)在巷道掘進(jìn)方向的左側(cè)，人行道布置在右側(cè)，行人安全間隙計(jì)算ABPPY式中B巷道凈寬度，5400MM；P膠帶輸送機(jī)寬度，1200MM；1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦8PY運(yùn)輸機(jī)與巷幫的距離，500MM；A行人安全間隙。根據(jù)以上數(shù)據(jù)及規(guī)程規(guī)定驗(yàn)算人行道的安全間隙A540012005003700MM1000MM。通過(guò)計(jì)算可知，該巷道行人安全間隙為3700MM，滿足煤礦安全規(guī)程規(guī)定的“綜合機(jī)械化采煤礦井必須留有寬1M以上的人行道”的要求。第三節(jié)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)一、工作面切眼巷道采用錨網(wǎng)索支護(hù)，局部破碎地段或斷面較大的交岔點(diǎn)視圍巖條件加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。巷道斷面及支護(hù)形式如下1、矩形斷面，輔運(yùn)順槽巷道凈寬54M，掘進(jìn)寬54M，凈高35M，掘進(jìn)高375M，凈斷面積189，掘進(jìn)斷面積2025M2。聯(lián)巷巷道凈寬50M，掘進(jìn)寬50M，凈高34M，掘進(jìn)高365M，凈斷面積170M2，掘進(jìn)斷面積1825M2。2、巷道采用錨網(wǎng)索支護(hù)，錨桿間排距0808M，每排錨桿7根，頂板7根，頂板距工作面?zhèn)?00MM不進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，兩幫不支護(hù)錨桿。錨桿采用161800MM螺紋鋼配用K2335、Z2335樹(shù)脂錨固劑各一支，錨桿鐵托板100100MM，厚度6MM。頂板鋼網(wǎng)采用65MM鋼筋焊接而成，鋼網(wǎng)規(guī)格10002500MM，網(wǎng)格規(guī)格100100MM，鋼網(wǎng)緊貼巖面、壓茬搭接，搭接長(zhǎng)度100MM。3、打注錨索增大支護(hù)強(qiáng)度。錨索線采用1524MM的鋼絞線，錨索線長(zhǎng)度6300MM，錨索線錨入頂板硬巖深度不小于10M，間距20002500MM，三花布置。錨索鐵托板300300MM，厚10MM，中部穿1個(gè)18MM的孔，錨索盤必須緊貼頂板巖面并用油頂頂緊。錨索線外露長(zhǎng)度200300MM，每條錨索線配用K2335樹(shù)脂錨固劑兩支、Z2335樹(shù)脂錨固劑一支。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦94、工作面若遇特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，如底鼓、壓梁、破碎帶、斷層，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況縮小錨桿、錨索的間排距，加強(qiáng)巷道支護(hù)密度，必要時(shí)采用鋼棚支護(hù)。過(guò)特殊地質(zhì)構(gòu)造期間，嚴(yán)格控制好空頂距離，空頂距離不得超過(guò)2排錨桿距離，夠支護(hù)排距及時(shí)打注錨桿（索）進(jìn)行永久支護(hù)。二、錨網(wǎng)索支護(hù)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB502132010）1、錨桿的桿體、錨索的鋼絞線及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、樹(shù)脂卷錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求。3、錨桿、錨索安裝應(yīng)牢固，托板密貼壁面、不松動(dòng)。錨桿的扭矩不得小于100NM（初次50NM）。4、錨桿的抗拔力（50KN）、錨索的漲緊力（98KN）最低值不得小于設(shè)計(jì)值的90。5、錨桿、錨索的間、排距的允許偏差應(yīng)為100MM。6、錨桿（索）孔的深度允許偏差應(yīng)為050MM。7、錨桿（索）孔的方向與井巷的輪廓線的角度或與層理面、節(jié)理面、裂隙面夾角不應(yīng)小于75。8、錨桿外露長(zhǎng)度3050MM，不大于50MM，錨索外露長(zhǎng)度200300MM。9、網(wǎng)片的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)片與網(wǎng)片應(yīng)壓接牢固，網(wǎng)片搭接處打設(shè)錨桿，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度100MM。10、井巷工程凈斷面規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差MM主要巷道0150中線至任一幫距離一般巷道50150凈寬無(wú)中線測(cè)全寬一般巷道50200主要巷道01501斜井平硐巷道凈高腰線至頂、底板距離一般巷道501501403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦10無(wú)腰線測(cè)全高一般巷道50200機(jī)電硐室0100凈寬中線至任一幫距離非機(jī)電硐室20150機(jī)電硐室301002硐室凈高腰線至頂、底板距離非機(jī)電硐室301501403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦121403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦13輔運(yùn)順槽斷面圖3巷道斷面特征表F硬度系數(shù)普氏巖石M支護(hù)厚度540凈寬189凈斷面積1830凈周長(zhǎng)M掘進(jìn)尺寸205M掘進(jìn)240寬M3750高875根錨桿數(shù)量每米巷道工程量及材料消耗量表巷道計(jì)算掘進(jìn)體積墻腳M3料消耗3M噴射材2粉刷M鋪底水溝335054080樹(shù)脂錨桿L20M間排距8鐵托板1，厚6掛金屬網(wǎng)規(guī)格65M10M0鋼筋網(wǎng)片錨索1524630M間距0三花布置比例150250205158080808080331403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦14聯(lián)巷斷面圖3巷道斷面特征表F硬度系數(shù)普氏巖石M支護(hù)厚度50M凈寬170凈斷面積1730凈周長(zhǎng)M掘進(jìn)尺寸1825M掘進(jìn)250寬M3650高875根錨桿數(shù)量每米巷道工程量及材料消耗量表巷道計(jì)算掘進(jìn)體積墻腳M3料消耗3M噴射材2M粉刷M鋪底水溝M334054080樹(shù)脂錨桿L20M間排距8080鐵托板1M，厚6M掛金屬網(wǎng)規(guī)格65M10M10M鋼筋網(wǎng)片錨索1524630M間距200三花布置比例1502501825125808080808010101403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦153080808080808030208025025010102501403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦16臨時(shí)支護(hù)平面圖（最小控頂距）150臨時(shí)支護(hù)平面圖（最大控頂距）150木點(diǎn)柱1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦17第四節(jié)巷道支護(hù)工藝巷道支護(hù)工藝作為掘進(jìn)工藝中的一個(gè)工序必須與其它工序相互協(xié)調(diào)，以提高進(jìn)尺。掘進(jìn)工藝流程掘進(jìn)機(jī)截割煤體（1個(gè)循環(huán)）掘進(jìn)機(jī)退機(jī)、停電臨時(shí)支護(hù)永久支護(hù)（打錨桿眼注錨桿壓網(wǎng)、安盤帽緊固錨桿）檢測(cè)錨桿安設(shè)質(zhì)量（合格）拆除臨時(shí)支護(hù)掘進(jìn)機(jī)截割煤體。掘進(jìn)機(jī)單循環(huán)進(jìn)尺為6M，工作面最大控頂距為6M，最小控頂距2M。臨時(shí)支護(hù)采用支設(shè)圓木的方法，臨時(shí)支護(hù)必須及時(shí)。錨索支護(hù)拖后工作面距離不得超過(guò)50M。一、臨時(shí)支護(hù)施工工藝1、工藝流程敲幫問(wèn)頂支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。2、敲幫問(wèn)頂由班組長(zhǎng)和一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人操作，一人監(jiān)護(hù)、一人由外向里用不小于25M的長(zhǎng)柄工具“敲幫問(wèn)頂”，摘除活石，檢查緊固錨桿。3、頂板安設(shè)網(wǎng)片根據(jù)掘進(jìn)工作面控頂距離，現(xiàn)場(chǎng)施工人員在后部永久支護(hù)掩護(hù)下，人員在后部面向掘進(jìn)工作面手持網(wǎng)片，將其從臨時(shí)支護(hù)的一側(cè)穿到控頂距內(nèi)，并用長(zhǎng)柄工具調(diào)整網(wǎng)片的位置，達(dá)到兩端長(zhǎng)度均勻，后部搭接壓茬100MM，確保排距為800MM。4、采用圓木支設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí)，新圓木細(xì)端的直徑160，點(diǎn)柱要支到硬底并有不小于100的柱窩，上方用木楔打緊剎牢。若底板松軟、無(wú)硬底時(shí)，必須進(jìn)行穿鞋，穿鞋采用鋼板（長(zhǎng)寬厚30030010）或?qū)Ｓ描F鞋。巷道掘進(jìn)了一個(gè)循環(huán)后，退出掘進(jìn)機(jī)，按由外向里的順序及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支柱間排距20002000MM，臨時(shí)支柱接頂接底牢固有力，接頂接底，支設(shè)牢固，不準(zhǔn)歪斜。工作面以外不超過(guò)200M處備有6棵符合要求的圓木，其中4棵使用、2棵備用。二、頂板錨網(wǎng)支護(hù)工藝1、工藝流程敲幫問(wèn)頂準(zhǔn)備鉆具及支護(hù)材料打錨桿眼裝錨固劑、1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦18錨桿攪拌錨固劑、固定錨桿安裝錨桿盤、螺帽壓緊網(wǎng)片。2、施工前由班組長(zhǎng)和一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人，按一人監(jiān)護(hù)、一人由外向里用長(zhǎng)度不小于25M的長(zhǎng)柄工具“敲幫問(wèn)頂”，摘除危巖活石，檢查緊固錨桿。確保所有支護(hù)完整可靠。3、準(zhǔn)備工具及支護(hù)材料將鉆具、釬子、供風(fēng)管、供水管、錨桿攪拌器等工具運(yùn)至施工地點(diǎn)。將鉆具接好供風(fēng)管路、供水管路，試驗(yàn)鉆具確認(rèn)完好后再將鉆具靠巷道一側(cè)擺放整齊。準(zhǔn)備的工具必須合格能夠正常使用。將錨桿、錨固劑等支護(hù)材料運(yùn)到施工地點(diǎn)，靠巷道一側(cè)擺放整齊。準(zhǔn)備的支護(hù)材料必須合格能夠正常使用。4、打錨桿眼打錨桿眼時(shí)按由外向里、先中間后兩邊的順序依次進(jìn)行。根據(jù)要打設(shè)的錨桿眼的位置，調(diào)整好鉆具，使釬子與錨桿眼所在的巷道輪廓線垂直布置，誤差不得大于15。打眼時(shí)點(diǎn)眼工協(xié)助錨桿機(jī)操作工將鉆具支設(shè)好，將鉆頭插入錨網(wǎng)孔內(nèi)并頂緊。然后點(diǎn)眼工撤到錨桿機(jī)操作工后部負(fù)責(zé)觀察。錨桿機(jī)操作工首先打開(kāi)水門再打開(kāi)風(fēng)門并緩慢開(kāi)動(dòng)鉆具鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)3050MM后加大風(fēng)量鉆進(jìn)，到達(dá)設(shè)計(jì)深度，減小風(fēng)量使鉆具低速運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢退出鉆桿后按照先關(guān)風(fēng)門再關(guān)水門的順序停止鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)。采用錨桿機(jī)打眼時(shí)，錨桿機(jī)操作工必須與錨桿機(jī)操作手柄成一直線操作。更換釬子時(shí)，在長(zhǎng)釬的釬子上，比錨桿長(zhǎng)度小80100MM的部位做好標(biāo)記。然后將鉆頭端插入錨桿眼內(nèi)，再將釬尾安放在鉆具上，開(kāi)動(dòng)鉆具鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度。錨桿眼鉆進(jìn)設(shè)計(jì)深度后，停止錨桿機(jī)旋轉(zhuǎn)且不關(guān)閉水門，將錨桿眼內(nèi)的巖粉沖洗干凈。錨桿眼沖洗完后取下釬子，將鉆具和釬子放到施工位置后部，靠巷道一側(cè)擺放好。5、安裝錨桿將CK2350錨固劑裝入錨桿眼內(nèi)，然后用錨桿將錨固劑輕輕頂入1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦19眼內(nèi)。在錨桿末端安設(shè)錨桿盤、螺母和攪拌器。將攪拌器安放在錨桿機(jī)上，緩慢升起錨桿機(jī)，將錨固劑輕輕頂入眼底，然后開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)帶動(dòng)錨桿旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，將錨桿推入錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，攪拌時(shí)間達(dá)到2530S后停止攪拌，撤去錨桿機(jī)、攪拌器。待錨固劑凝固35MIN后及時(shí)用機(jī)械或風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊錨桿螺帽，使錨桿扭矩達(dá)到100NM（初次50NM）的要求，保證錨桿盤壓緊金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)緊貼巖面，控制好巷道頂板圍巖。三、錨索支護(hù)工藝1、工藝流程準(zhǔn)備鉆具敲幫問(wèn)頂定錨索眼位打錨索眼安裝錨固劑、錨索線安裝錨索盤、鎖具漲緊錨索。2、施工準(zhǔn)備將鉆具、接長(zhǎng)鉆桿、供風(fēng)管路、供水管路、錨索攪拌器、液壓泵、漲拉油頂?shù)裙ぞ哌\(yùn)到施工地點(diǎn)；將錨索線、錨索盤、鎖具、錨固劑等材料運(yùn)到施工地點(diǎn)，靠巷道一側(cè)擺放整齊。接長(zhǎng)鉆桿總長(zhǎng)度要達(dá)到錨索線的長(zhǎng)度。準(zhǔn)備的工具、材料必須合格能夠正常使用。3、定錨索眼前先“敲幫問(wèn)頂”，摘掉危巖活石，確定安全后方可開(kāi)始工作。4、打錨索眼根據(jù)要打設(shè)的錨索眼的位置，調(diào)整好鉆具，使釬子與錨索眼所在的巷道輪廓線垂直布置，誤差不得大于15。打眼前點(diǎn)眼工協(xié)助錨索機(jī)操作工將錨索機(jī)安設(shè)好，將一節(jié)鉆桿安放在錨索機(jī)上，點(diǎn)眼工協(xié)助錨索機(jī)操作工穩(wěn)住錨索機(jī)，錨索機(jī)操作工緩慢開(kāi)啟氣腿閥門，使氣腿慢慢升起，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)好的眼窩并頂緊。然后點(diǎn)眼工撤到錨索機(jī)操作工后部負(fù)責(zé)觀察。錨索機(jī)操作工緩慢開(kāi)啟控制閥，使錨索機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆頭鉆進(jìn)3050MM深度后，錨索機(jī)操作工加大風(fēng)、水量鉆進(jìn)。鉆桿進(jìn)入巖體后，調(diào)整風(fēng)閥將風(fēng)量減到最小，使錨索機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)，氣腿慢1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦20慢收回，然后關(guān)閉風(fēng)閥、水閥，停止錨索機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。續(xù)接釬子時(shí)點(diǎn)眼工由錨索機(jī)上拔出釬子，在末端續(xù)接一節(jié)釬子，然后將續(xù)接后的釬子上端（鉆頭側(cè)）插入眼內(nèi)，下端安放在錨索機(jī)上。再次續(xù)接釬子時(shí)，將釬子在眼內(nèi)抬高，在末端續(xù)接一節(jié)釬子后再安放在錨索機(jī)上。續(xù)接完成后點(diǎn)眼工撤到錨索機(jī)操作工后部負(fù)責(zé)觀察。錨索機(jī)操作工開(kāi)啟錨索機(jī)，繼續(xù)加深錨索眼。眼深達(dá)到要求后，開(kāi)大錨索機(jī)水閥，加大水量，并上下來(lái)回串釬子，將錨索眼內(nèi)的巖粉沖刷干凈；然后按上述要求退下錨索機(jī)，錨索機(jī)操作工和點(diǎn)眼工配合由下向上逐節(jié)撤出釬子。5、安裝錨索線根據(jù)錨索線的長(zhǎng)度，采用兩支CK2350樹(shù)脂錨固劑。二人配合用錨索線頂住錨固劑緩緩送達(dá)眼底，錨索線要頂緊錨固劑不能出現(xiàn)下滑。首先在錨索線末端安設(shè)好錨索鎖具，再安設(shè)好錨索攪拌器并擰緊緊固螺栓，然后將攪拌器末端安放在錨索機(jī)上。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后點(diǎn)眼工協(xié)助錨索機(jī)操作工穩(wěn)住錨索機(jī)，錨索機(jī)操作工將風(fēng)閥打到三分之一處使錨索機(jī)慢速旋轉(zhuǎn)、升起攪拌錨固劑。錨索線攪拌到眼底，達(dá)到設(shè)計(jì)攪拌時(shí)間后停止錨索機(jī)旋轉(zhuǎn)，等待約30S后慢慢將錨索機(jī)氣腿收回退出錨索機(jī)。松開(kāi)攪拌器緊固螺栓將攪拌器卸下，完成錨索線的錨固施工。6、漲緊錨索樹(shù)脂錨固劑凝固1H后，進(jìn)行錨索漲拉，至少由兩人配合進(jìn)行，一人操作風(fēng)動(dòng)液壓泵，另一人操作風(fēng)動(dòng)漲拉油頂。漲緊時(shí)一人將油頂套在外露的錨索線上，并頂緊鎖具，掛好安全鏈，一人開(kāi)動(dòng)液壓泵漲緊錨索線，待漲拉油頂咬住鋼鉸線時(shí)，人員撤開(kāi)，液壓泵壓力表的讀數(shù)達(dá)到30MPA時(shí)，錨索線達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力98KN（使用LSZ150型錨索拉力計(jì)時(shí)20MPA）的要求。然后停止?jié)q拉，取下安全鏈卸下油頂。若油頂柱塞一次行程不夠，應(yīng)收回柱塞，重復(fù)上述操作，然后繼續(xù)漲拉。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦21四、錨桿、錨索檢測(cè)1、錨桿安設(shè)質(zhì)量檢測(cè)由跟班隊(duì)長(zhǎng)或質(zhì)檢員在班組長(zhǎng)和掘進(jìn)工作面人員的配合下進(jìn)行。每班安裝的錨桿由跟班隊(duì)長(zhǎng)或質(zhì)檢員用LDZ200型錨桿拉力計(jì)對(duì)錨桿的錨固力進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)在巷道頂板上選定一條錨桿進(jìn)行檢測(cè)，錨桿錨固力達(dá)到50KN時(shí)，該錨桿打設(shè)合格。錨固力達(dá)不到50KN時(shí)，在不合格錨桿周圍100MM內(nèi)重新補(bǔ)打。每班安裝的錨桿，由跟班隊(duì)長(zhǎng)或質(zhì)檢員用MB500型扭矩扳手，對(duì)錨桿預(yù)應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè)，預(yù)應(yīng)力必須達(dá)到扭矩扳手所設(shè)定的100NM（初次50NM）的要求，達(dá)不到要求的必須重新緊固。檢測(cè)完成后跟班隊(duì)長(zhǎng)或安監(jiān)員將檢查結(jié)果填寫在記錄牌板上，上井后填寫檢測(cè)記錄臺(tái)帳。2、錨索安設(shè)質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)前首先在待檢測(cè)的錨索周圍300400MM范圍內(nèi)，打設(shè)23棵木柱；然后用LSZ150型錨索拉力計(jì)檢測(cè)錨固力，檢測(cè)時(shí)錨索拉力計(jì)壓力表的讀數(shù)達(dá)到20MPA時(shí)錨索錨固力達(dá)到98KN。在達(dá)到該壓力前錨索線出現(xiàn)松動(dòng)的必須重新補(bǔ)打確保錨固力合格。補(bǔ)打的錨索布置在不合格錨索周圍300MM內(nèi)。檢測(cè)完成后跟班隊(duì)長(zhǎng)或質(zhì)檢員將檢查結(jié)果填寫在記錄牌板上，上井后填寫檢測(cè)記錄臺(tái)帳。3、錨桿眼、錨索眼角度和深度的檢測(cè)錨桿眼打完后，由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)采用錨桿角度儀、鋼尺對(duì)打設(shè)的錨桿眼角度、深度進(jìn)行對(duì)檢測(cè)。要求錨桿與所在部位巷道輪廓線的夾角不小于75，錨桿眼深度不大于設(shè)計(jì)值50MM，有一項(xiàng)達(dá)不到要求的要進(jìn)行重新補(bǔ)打。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦22錨索眼打完或鉆進(jìn)1M后由跟班隊(duì)長(zhǎng)或質(zhì)檢員用錨桿角度儀、鋼尺對(duì)錨索眼打設(shè)角度、深度進(jìn)行檢測(cè)。要求錨索眼與所在部位巷道輪廓線的夾角不小于75，錨索眼深度不大于設(shè)計(jì)值100MM，有一項(xiàng)達(dá)不到要求的要進(jìn)行重新補(bǔ)打。錨桿、錨索檢測(cè)完畢后清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將工具、管路、物料撤到后部，擺放在工具、物料架上。五、施工要求1、打眼施工前，施工人員必須系好工作服紐扣，將毛巾掖入衣領(lǐng)內(nèi)，將衣領(lǐng)、袖口、衣角扎緊。2、錨桿鉆孔的施工要求（1）在鉆桿上做好標(biāo)記，嚴(yán)格控制錨桿鉆孔深度，誤差控制在050MM范圍內(nèi)。（2）鉆孔要用高壓水或高壓風(fēng)清洗干凈，確保樹(shù)脂錨固劑充分發(fā)揮其作用，使錨桿具有足夠的錨固力。（3）錨桿鉆孔應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)與巷道輪廓線垂直布置，鉆孔傾斜度控制在5范圍內(nèi)。（4）錨索鉆孔的施工要求與錨桿孔相同。3、樹(shù)脂錨固劑安裝要求錨固劑的數(shù)量和長(zhǎng)度必須符合規(guī)定，保證錨桿的預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、施工方法采用EBZ200型掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行施工。按“三八制”組織生產(chǎn)，兩班生產(chǎn)一班檢修。生產(chǎn)班每班組織2個(gè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺6M。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦23二、工藝流程截割轉(zhuǎn)載運(yùn)輸支護(hù)準(zhǔn)備支護(hù)材料說(shuō)明1、采用EBZ200型掘進(jìn)機(jī)截割煤層，經(jīng)掘進(jìn)機(jī)扒裝系統(tǒng)轉(zhuǎn)載到后部運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。2、在截割、運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，人力準(zhǔn)備支護(hù)材料。3、一個(gè)循環(huán)截割完畢后退機(jī)，并對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)加固。4、頂板錨桿、錨索采用MQT130型風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)打眼、攪拌固定。5、巷道支護(hù)的同時(shí)后部進(jìn)行延長(zhǎng)皮帶、清理巷道衛(wèi)生及運(yùn)送物料等工作。第二節(jié)掘進(jìn)施工一、截割工藝1、截割循環(huán)在激光指向儀的導(dǎo)向下，首先確定掘進(jìn)機(jī)的進(jìn)刀位置，進(jìn)刀位置選擇在巷道左幫底部，然后按巷道斷面的設(shè)計(jì)要求，割至巷道另一側(cè)，每次進(jìn)刀08M，最后截割剩余部分的煤（巖），完成一個(gè)截割循環(huán)。2、截割方式掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)，首先將掘進(jìn)機(jī)截割頭調(diào)整至巷道左幫底部，將截割頭切入煤體先割個(gè)小窩，然后按照掘進(jìn)機(jī)截割程序圖進(jìn)行截割，割至頂板后進(jìn)行修邊、清底。割煤工藝流程進(jìn)刀截割修邊成型。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦24EBZ200掘進(jìn)機(jī)截割順序圖二、清煤工序及要求在每一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)完成后，在打錨桿之前，清理巷道浮煤浮矸，做好下一個(gè)工序的準(zhǔn)備工作。三、錨桿支護(hù)工序及具體要求當(dāng)掘進(jìn)機(jī)截割完一個(gè)循環(huán)進(jìn)度之后，掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，待錨網(wǎng)支護(hù)完畢退出后，掘進(jìn)機(jī)開(kāi)始進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)作業(yè)，以此類推。四、各工序之間的配合及注意事項(xiàng)在正規(guī)循環(huán)作業(yè)中，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)割煤（巖）或裝煤（巖），掘進(jìn)機(jī)副司機(jī)及其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作面，應(yīng)遠(yuǎn)離掘進(jìn)機(jī)靠在煤壁一旁等待。需要拉、掛電纜時(shí)，待掘進(jìn)機(jī)停止掘進(jìn)后方可進(jìn)行，掘進(jìn)機(jī)副司機(jī)拉完電纜回到安全地點(diǎn)后掘進(jìn)機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。錨桿機(jī)在巷道支護(hù)完好處等待，待掘進(jìn)機(jī)割完一個(gè)循環(huán)并退出后，方可進(jìn)行支護(hù)作業(yè)?？傊?，各工種作業(yè)人員必須堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，應(yīng)互相協(xié)調(diào)盡可能平行作業(yè)，在確保安全的前提下提高生產(chǎn)效率。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦25第三節(jié)裝載運(yùn)輸一、裝煤（巖）方式巷道掘進(jìn)施工中，掘進(jìn)機(jī)截割煤（巖）掘進(jìn)機(jī)裝載部掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)。二、運(yùn)輸方式工作面截割的煤經(jīng)掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載至輔運(yùn)順槽內(nèi)的皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)，轉(zhuǎn)載至運(yùn)輸大巷皮帶輸送機(jī)進(jìn)入主斜井、棧橋皮帶輸送機(jī)，最后進(jìn)入地面筒倉(cāng)。運(yùn)輸路線掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)輔運(yùn)順槽皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸大巷皮帶輸送機(jī)主斜井、棧橋皮帶輸送機(jī)地面筒倉(cāng)。第四節(jié)管線敷設(shè)一、管線吊掛在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、供風(fēng)管路、供水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按規(guī)程中規(guī)定的位置要求整齊吊掛牢固。電纜懸掛點(diǎn)間距不得超過(guò)3M，電纜垂度不超過(guò)50MM/M。管路接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，水管距工作面20M范圍內(nèi)使用一寸阻燃膠管，20M外使用2寸鐵管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備工作面正常用水。第五節(jié)設(shè)備及工具配備二、施工設(shè)備及技術(shù)特征EBZ200型掘進(jìn)機(jī)技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)特征主要參數(shù)序號(hào)技術(shù)特征主要參數(shù)1總功率（KW）3258系統(tǒng)工作壓力（MPA）252總重T599電壓（V）11403臥底深度（M）0210溜槽尺寸（MM）6203501403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦264牽引力MPA295單側(cè)11適應(yīng)巷道坡度（）185截割功率（KW）200/11012割頭速度（R/MIN）46/236裝運(yùn)能力（M3/H）24013裝載機(jī)鏟板寬度（M）367牽引功率（KW）16014規(guī)格長(zhǎng)寬高（M）1063618掘進(jìn)工作面主要設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量功率（KW）1掘進(jìn)機(jī)EBZ200臺(tái)13252膠帶輸送機(jī)DSJ80/40/275部17523刮板輸送機(jī)SGB40部1404激光指向儀YHJ800A臺(tái)15風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)MQT130型臺(tái)46水泵BQS2050臺(tái)1557水泵BQS2060臺(tái)1758移變KBSGZY630/10臺(tái)19移變KBSGZY400/10臺(tái)110移變KBSGZY200/10臺(tái)111礦用真空饋電KBZ400/1140660臺(tái)412照明信號(hào)綜保ZBZ40臺(tái)113磁力啟動(dòng)器QBZ200臺(tái)414煤電鉆ZM12D臺(tái)11215漲緊絞車JH8型臺(tái)275216除鐵器RBCYD10G1臺(tái)1413探水鉆機(jī)KHYD75型臺(tái)131403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦2713局部通風(fēng)機(jī)FBD71/230臺(tái)230414防爆裝載機(jī)ZLP30EFB輛115防爆膠輪車WYC5輛2第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織1、采用“三八制”作業(yè)方式組織施工，兩班生產(chǎn)一班檢修。2、勞動(dòng)組織表勞動(dòng)組織圖表序號(hào)工種班班班合計(jì)1隊(duì)長(zhǎng)11132班長(zhǎng)（兼掘進(jìn)機(jī)副司機(jī)）11133掘進(jìn)機(jī)司機(jī)1124支護(hù)工3365維修工51176皮帶機(jī)司機(jī)11137刮板機(jī)司機(jī)11138裝載機(jī)司機(jī)11139運(yùn)料工2210排水工111311安全員、質(zhì)檢員111312瓦檢員111313合計(jì)151313411403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦104第二節(jié)循環(huán)作業(yè)作業(yè)方式為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)，掘進(jìn)工作必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量采取平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間提高工時(shí)利用率。循環(huán)方式循環(huán)進(jìn)度6M生產(chǎn)班每班循環(huán)個(gè)數(shù)2個(gè)循環(huán)率90工作面月度進(jìn)尺648M掘進(jìn)工率P月進(jìn)度/（人數(shù)30天）648/（4130天）053（M/工日）循環(huán)作業(yè)圖表1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦28生產(chǎn)班循環(huán)作業(yè)圖表時(shí)間時(shí)12345678工種順序工序分2040602040602040602040602040602040602040602040601交接班2生產(chǎn)準(zhǔn)備3截割4運(yùn)輸5臨時(shí)支護(hù)6永久支護(hù)7延長(zhǎng)皮帶8四清衛(wèi)生1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦29生產(chǎn)工期計(jì)劃表生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃完成工程量掘進(jìn)工程量（1483M）601630600M701731600M801831283M及底板澆筑901915底板澆筑第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)內(nèi)容單位指標(biāo)備注1巷道長(zhǎng)度M1483MM5400輔運(yùn)順槽2掘進(jìn)寬度MM5000聯(lián)巷MM3750輔運(yùn)順槽3掘進(jìn)寬度MM3650聯(lián)巷2025輔運(yùn)順槽4掘進(jìn)斷面1825聯(lián)巷5普氏系數(shù)F36單循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)67日循環(huán)數(shù)個(gè)228循環(huán)率909日進(jìn)尺M(jìn)21610月進(jìn)尺M(jìn)64811在冊(cè)人數(shù)名4612出勤率9013掘進(jìn)工效M/工日05314錨桿消耗套/M87515錨索消耗套/M0616截齒消耗個(gè)/月10按月耗10個(gè)計(jì)17黃油消耗KG/M0118液壓油消耗KG/M051403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦3019齒輪油消耗KG/M02第六章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在主、輔運(yùn)大巷5號(hào)聯(lián)巷內(nèi)，雙風(fēng)機(jī)、雙電源，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯或二氧化碳涌出量、工作面氣溫條件、風(fēng)速、人數(shù)分別進(jìn)行計(jì)算，取其中最大值。根據(jù)淖爾壕煤礦初步設(shè)計(jì)，因本礦井建井期間未進(jìn)行瓦斯鑒定，根據(jù)鉆孔提供資料和周邊煤礦資料瓦斯很低，故不作計(jì)算。1、按工作面最多人數(shù)計(jì)算Q4KN412221056M3/MIN式中Q所需風(fēng)量，M3/MINK風(fēng)量備用系數(shù)，取12N工作面最多人數(shù),取22人2、稀釋防爆膠輪車尾氣所需風(fēng)量防爆膠輪車配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)柴油機(jī)根據(jù)歐標(biāo)準(zhǔn)CO排放量為1G/KM，入井防爆膠輪車速度按最高允許速度30KM/小時(shí)計(jì)算每分鐘CO排放量為05G/MINKMQCO/G130小時(shí)換算成體積000043M3/MIN3/64IN5將其濃度稀釋到00024需風(fēng)量為1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦311792M3/MIN0243車QQ車取20M3/MIN/臺(tái)，可將防爆膠輪車的CO排放量稀釋到215PPM，符合煤礦安全規(guī)程要求。防爆膠輪車共2輛，型號(hào)為WYC5，稀釋防爆膠輪車尾氣所需風(fēng)量為20M3/MIN240M3/MIN。經(jīng)以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量為1056M3/MIN。3、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算1）按最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算掘進(jìn)工作面的最小風(fēng)量Q煤掘Q煤掘15S煤3/MIN式中S煤掘掘進(jìn)工作面的斷面積，2025M22）按最高風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算掘進(jìn)工作面的最大風(fēng)量Q掘240S掘24020254860M3/MIN式中S掘掘進(jìn)巷道的斷面積，2025M2通過(guò)上計(jì)算，掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量為30375M3/MIN；根據(jù)工作面最遠(yuǎn)供風(fēng)距離1500M，局扇風(fēng)機(jī)必須達(dá)到最小吸風(fēng)量為352M3/MIN（風(fēng)筒漏風(fēng)備用系數(shù)取1162）。根據(jù)FBD系列礦用防爆壓入式局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)，F(xiàn)BD63/222風(fēng)1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦32量為468274M3/MIN，風(fēng)壓5256125PA，最遠(yuǎn)供風(fēng)距離900M。FBD71/230風(fēng)量為608352M3/MIN，風(fēng)壓5236228PA，最遠(yuǎn)供風(fēng)距離1600M。故選用二臺(tái)FBD71/230型局扇（一臺(tái)使用，一臺(tái)備用），使用直徑800MM膠質(zhì)阻燃、抗靜電風(fēng)筒，向掘進(jìn)工作面供風(fēng)。三、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)及要求1、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在新鮮風(fēng)流中且安裝位置距回風(fēng)口不得小于10M。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在主、輔運(yùn)大巷5號(hào)聯(lián)巷內(nèi)。2、局部通風(fēng)機(jī)要放置在專用的機(jī)架上，離地高度不得小于03M。3、風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距工作面不大于巷道斷面平方根的45倍，SMIN4202518M。風(fēng)筒拐彎需使用拐彎風(fēng)筒，嚴(yán)禁拐死彎。五、通風(fēng)系統(tǒng)1、新鮮風(fēng)流地面主、副斜井南北向主、輔大巷東西向主、輔大巷主輔大巷5號(hào)聯(lián)巷局扇、風(fēng)筒1403輔運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面。2、污風(fēng)風(fēng)流1403輔運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面1403工作面回風(fēng)繞道回風(fēng)大巷回風(fēng)立井地面。附圖1403工作面輔運(yùn)順槽通風(fēng)系統(tǒng)圖。第二節(jié)壓風(fēng)及自救壓風(fēng)系統(tǒng)一、風(fēng)源來(lái)自風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)建立的壓風(fēng)機(jī)房，使用三臺(tái)UD180A型空氣壓縮機(jī)，排氣量211M3/MIN，排氣壓力0608MPA,功率137KW，電壓380V。1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。巷道內(nèi)布置一路10845MM壓風(fēng)管路，所有管路采用快速接頭聯(lián)接，由壓風(fēng)機(jī)房經(jīng)回風(fēng)立井壓風(fēng)管向井下供風(fēng)，并在管路低凹處設(shè)有油水分離器。壓風(fēng)管路端部接高壓膠管，尾部設(shè)分風(fēng)器，分別向各用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)。掘進(jìn)工作面用風(fēng)設(shè)備為風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)，用風(fēng)量約為15M3/MIN，需要風(fēng)壓為060MPA，1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦33壓風(fēng)機(jī)能滿足掘進(jìn)工作面用風(fēng)設(shè)備的需求。二、壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)能夠滿足在災(zāi)變期間向掘進(jìn)工作地點(diǎn)提供壓風(fēng)供氣的要求。1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格應(yīng)按礦井需風(fēng)量、供風(fēng)距離、阻力損失等參數(shù)計(jì)算確定，回風(fēng)大巷內(nèi)敷設(shè)直徑100MM主管路，1403工作面輔運(yùn)順槽內(nèi)敷設(shè)直徑50MM支管路。2、避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門，間隔200M，距工作面最近的供氣閥門不大于50M。3、因在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，根據(jù)實(shí)際情況增加壓風(fēng)自救裝置的設(shè)置組數(shù)。在工作面設(shè)置3組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置可供6人使用。4、主送氣管路應(yīng)裝集水放水器。在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開(kāi)關(guān)和汽水分離器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用。5、壓風(fēng)自救裝置應(yīng)符合礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件（MT3901995）的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。6、壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過(guò)濾和開(kāi)關(guān)等功能，零部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無(wú)風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長(zhǎng)度超過(guò)5毫米的現(xiàn)象。7、壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡(jiǎn)單、快捷、可靠。避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無(wú)刺痛和壓迫感。壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0307兆帕；在03兆帕壓力時(shí)，壓風(fēng)自救裝置的供氣量應(yīng)在100150升分鐘范圍內(nèi)。壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于85分貝。8、壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、沒(méi)有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在05M以上，管路敷設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦349、壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難硐室和救生艙，并設(shè)置供氣閥門，接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過(guò)濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0103兆帕之間，供風(fēng)量不低于03M3/MIN人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。10、井下壓風(fēng)管路應(yīng)敷設(shè)牢固平直，采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。進(jìn)入避難硐室和救生艙前20米的管路應(yīng)采取保護(hù)措施（如在底板埋管或采用高壓軟管等）。三、供風(fēng)路線地面空壓機(jī)回風(fēng)立井回風(fēng)大巷1403運(yùn)輸順槽1403輔運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面。附圖1403工作面輔運(yùn)順槽壓風(fēng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖。第三節(jié)供水及與供水施救系統(tǒng)1、供水系統(tǒng)水源引自地面2處各400M3的水池。供水主管路選用159MM專用管路，沿主副井敷設(shè)至運(yùn)輸、輔運(yùn)、回風(fēng)大巷內(nèi)，在主副井井口設(shè)置消火栓和麻制水龍帶。供水支管路選用108MM專用管路，沿1403工作面輔運(yùn)順槽敷設(shè)至掘進(jìn)工作面內(nèi)。工作面消防灑水、設(shè)備給水和供水施救系統(tǒng)合用一條給水管路。2、供水施救系統(tǒng)應(yīng)能在緊急情況下為避險(xiǎn)人員供水、輸送營(yíng)養(yǎng)液提供條件。3、工作面供水管路應(yīng)設(shè)置供水閥，水量和水壓應(yīng)滿足工作面最大班人數(shù)避險(xiǎn)時(shí)的需要。早班生產(chǎn)人員15人，中班、夜班生產(chǎn)人員各13人。4、避災(zāi)路線上應(yīng)敷設(shè)供水管路。井下供水施救系統(tǒng)的管道應(yīng)延伸到緊急狀態(tài)下需要供生活用水的所有位置。5、工作面切眼每隔50M設(shè)置一組三通及閥門，以供清洗巷道、截割噴霧、防塵和緊急情況下為避險(xiǎn)人員供水。6、在每個(gè)支管起點(diǎn)附近位置設(shè)置控制閥。供水施救系統(tǒng)離壓風(fēng)自救裝置1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦35距離不得超過(guò)1M。7、供水點(diǎn)前后2M范圍無(wú)材料、雜物、積水等現(xiàn)象，需設(shè)置排水溝。8、需保證閘閥開(kāi)關(guān)靈活，流水暢通，閥門不高于巷道底1/M，以便于避災(zāi)人員使用，供水閥門手柄位于同一方向且與巷道平行。附圖1403工作面輔運(yùn)順槽供水、供水施救系統(tǒng)圖。第四節(jié)瓦斯防治與安全監(jiān)控系統(tǒng)（一）健全瓦斯檢查制度1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，配備專職瓦斯檢查員每班3次（間隔時(shí)間2小時(shí)）到掘進(jìn)工作面檢查瓦斯，及時(shí)了解工作面有害氣體狀況。當(dāng)掘進(jìn)工作面出現(xiàn)瓦斯異常時(shí)，增加檢查次數(shù)。工作面瓦斯超限，瓦檢員有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的工作，撤出所有人員，并報(bào)告礦方調(diào)度室及通風(fēng)部門，采取措施進(jìn)行處理。2、班組長(zhǎng)、電鉗工、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、探水工、安全員利用隨身攜帶的便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀不間斷檢查瓦斯，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。3、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)，必須停止掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)；掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于05M3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2時(shí)，附近20M內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。（二）保證工作面有充足的風(fēng)量保證工作面充足的供風(fēng)量是有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。掘進(jìn)工作面配風(fēng)量滿足瓦斯涌出量、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量、工作面同時(shí)工作最多人數(shù)的要求。風(fēng)筒出口到工作面不得超過(guò)5M，杜絕風(fēng)筒出現(xiàn)破口、擠壓、接頭漏風(fēng)現(xiàn)象。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦36（三）杜絕掘進(jìn)工作面停風(fēng)加強(qiáng)掘進(jìn)工作面供風(fēng)管理，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，掘進(jìn)工作面配備雙風(fēng)機(jī)、雙電源，能實(shí)現(xiàn)主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)進(jìn)行切換運(yùn)行功能，杜絕工作面停風(fēng)現(xiàn)象，并設(shè)專職局扇司機(jī)，每班交接班前對(duì)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換情況進(jìn)行試驗(yàn)；同時(shí)，執(zhí)行有計(jì)劃停風(fēng)制度，對(duì)需要檢修停風(fēng)的工作面提前編制有計(jì)劃停風(fēng)通知書(shū)撤出全部人員，設(shè)備停電后，方可停風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)前，按規(guī)定排放瓦斯。（四）監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備一套KJ770型礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤礦井下甲烷和一氧化碳的濃度、溫度、風(fēng)速等的動(dòng)態(tài)監(jiān)控。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站裝備了2套主機(jī)，1套使用、1套備用，確保系統(tǒng)24小時(shí)不間斷運(yùn)行。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)在瓦斯超限后應(yīng)能迅速自動(dòng)切斷被控設(shè)備的電源，并保持閉鎖狀態(tài)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站執(zhí)行24小時(shí)值班制度，值班人員在礦井調(diào)度室或地面中心站，以確保及時(shí)做好應(yīng)急處置工作。甲烷、饋電、設(shè)備開(kāi)停、風(fēng)壓、風(fēng)速、一氧化碳、煙霧、溫度、風(fēng)筒傳感器的安裝數(shù)量、地點(diǎn)和位置必須符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范（AQ10292007）要求。在風(fēng)筒出風(fēng)口另一側(cè)，距掘進(jìn)工作面不超過(guò)5M處安設(shè)甲烷傳感器、一氧化碳傳感器各一個(gè)。距回風(fēng)巷道口1015M處，安設(shè)甲烷傳感器、一氧化碳傳感器各一個(gè)。甲烷、一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300MM，距巷道側(cè)壁不得小于200MM，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍及便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的報(bào)警濃度必須符合規(guī)定要求。1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦37甲烷傳感器的報(bào)警濃度為10，斷電濃度為15,復(fù)電濃度為10。斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器的報(bào)警濃度00024。帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)1015M處設(shè)置煙霧傳感器。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端設(shè)置風(fēng)筒傳感器。為檢測(cè)被控設(shè)備瓦斯超限是否斷電，被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電傳感器。附圖1403工作面輔運(yùn)順槽安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖第五節(jié)綜合防塵系統(tǒng)綜合防塵的原則是盡量減少浮游粉塵的產(chǎn)生，將粉塵消滅在塵源地點(diǎn)，防止其飛揚(yáng)和進(jìn)入風(fēng)流中，使已經(jīng)浮游的粉塵沉降下來(lái)，捕集起來(lái)；將剩余的粉塵用足夠的風(fēng)量加以稀釋，但又要防止因風(fēng)速過(guò)大，使已沉積的粉塵重新飛揚(yáng)。工作面防塵水源由回風(fēng)大巷內(nèi)108MM供水主管路1403輔運(yùn)順槽50MM供水支管路。掘進(jìn)工作面防工作面安全監(jiān)控設(shè)備布置表安裝位置數(shù)量設(shè)備類型主、輔運(yùn)大巷5聯(lián)巷1分站1403工作面輔運(yùn)順槽2一氧化碳傳感器1403工作面輔運(yùn)順槽2瓦斯傳感器1403工作面輔運(yùn)順槽1風(fēng)速1403工作面輔運(yùn)順槽1開(kāi)停傳感器1403工作面輔運(yùn)順槽1饋電狀態(tài)傳感器1403工作面輔運(yùn)順槽1斷電器1403工作面輔運(yùn)順槽1風(fēng)筒壓力傳感器1403工作面輔運(yùn)順槽12頂板離層、位移儀1403工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程呼氏煤炭有限責(zé)任公司淖爾壕煤礦38塵管路每隔50M設(shè)1個(gè)三通閥門。在距掘進(jìn)工作面30M內(nèi)設(shè)1道手動(dòng)水幕，在距掘進(jìn)工作面50M內(nèi)設(shè)1道凈化水幕；并保證霧化良好，使用正常，噴霧能覆蓋巷道全斷面。掘進(jìn)機(jī)設(shè)內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的水壓不得小于3MPA,外噴霧裝置的水壓不得小于15MPA，耗水量為50L/D。如果內(nèi)噴霧裝置的水壓小于3MPA，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。隨掘隨噴，不僅能減少截割時(shí)的粉塵產(chǎn)生量，而且能預(yù)先濕潤(rùn)煤巖體以減少粉塵產(chǎn)生，同時(shí)也能消除截割時(shí)的摩擦火花。濕式鑿巖井下風(fēng)鉆采用濕式打眼，同時(shí)，在掘進(jìn)時(shí)，必須采取巷幫沖洗、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。附圖1403工作面輔運(yùn)順槽防塵系統(tǒng)圖第六節(jié)防滅火系統(tǒng)根據(jù)淖爾壕煤礦初步設(shè)計(jì)，井田內(nèi)各可采煤層變質(zhì)程度低，揮發(fā)分較高，且含