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文檔簡介
1目錄一、編制依據(jù)2二、工程概述3三、材料要求5四、施工資源投入計(jì)劃5五、模板體系的施工搭設(shè)6六、模板體系的拆除13七、施工質(zhì)量保證措施15八、施工安全保證措施及環(huán)境保護(hù)措施17九、模板工程事故應(yīng)急預(yù)案19十、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書21十一、附圖322模板體系施工方案一、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001(2002年版);2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1282000;3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ16220084、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)5、建筑施工手冊(第四版縮印本);6、建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國建筑工業(yè)出版社(廣州市建筑總公司編);7、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字【1998】027號;8、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法建質(zhì)200987號9、國家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、廣東省有關(guān)規(guī)程、規(guī)定10、工程設(shè)計(jì)圖和有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)等。3二、工程概述序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱3幢32層住宅樓(自編G1G3棟);2幢24層、1幢23層住宅樓(自編G4G6棟)2建設(shè)地點(diǎn)廣州市金沙洲B3709B08地塊3建設(shè)單位廣州宏城發(fā)展有限公司4設(shè)計(jì)單位廣州瀚華建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位廣州城建開發(fā)工程咨詢監(jiān)理有限公司6建設(shè)規(guī)模規(guī)劃總建筑面積99430;地下室2層,地上2432層,其中G1G3棟32層;G4G5棟24層;G6棟23層。8工期要求計(jì)劃開工日期2010年7月15日,施工總工期不超過33個(gè)月。9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量要求符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求,質(zhì)量合格?;A(chǔ)結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)、預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)10結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)框架剪力墻結(jié)構(gòu)11用料柱、梁、板商品混凝土C25、C30(抗?jié)B)C35、C40、C45、C50本工程共有G1G6共6個(gè)塔樓,G1G3棟地上32層,G4G5棟地上24層,G6棟地上23層。除首層為架空層,層高為60M外,其余均為標(biāo)準(zhǔn)層,層高30M;地下室均為2層,層高分別為36M及56M。各型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況詳下表?xiàng)澨柣A(chǔ)形式層數(shù)(層)一般框架柱尺寸(MM)一般梁尺寸及跨度(MM)最大梁尺寸及跨度(MM)一般剪力墻厚度(MM)一般板厚及板跨(MM)G1筏板基礎(chǔ)地下2、地上32600600250600;48004001000;4400400120;4005300G2預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)地下2、地上32600600200500;46004501000;2850350120;39005300G3預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)地下2、地上32600600200500;46004501000;2850350120;390053004G4預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)地下2、地上24600600200550;46004501000;3850400120;38004500G5筏板基礎(chǔ)地下2、地上24600600250550;4200300800;4600350120;4005300G6筏板基礎(chǔ)地下2、地上23600600250550;4200300800;4600350120;4005300墻、柱、梁板混凝土強(qiáng)度等級見下表表一結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級砼抗?jié)B等級地下二層六層C50地下二層底板/筏板C30P6抗?jié)B七層九層C45負(fù)二層一層C30十層十二層C40二層天面C25十三層十五層C35墻柱十六層三十二層框架及樓板由上可知,本工程模板搭設(shè)為一般模板支撐體系??紤]到施工工期、質(zhì)量和安全要求,在選擇方案時(shí),充分考慮以下幾點(diǎn)1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理;2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性;3、選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修;4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;5、綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)5準(zhǔn)要求;6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),為保證模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,決定采用本方案。三、材料要求1、模板采用18厚膠合板。2、木枋采用8080松木枋及400010050MM新松木枋。3、門式鋼管腳手架(配套標(biāo)準(zhǔn)架)及4835鋼管腳手架。4、輔助支架(局部采用活動(dòng)鋼管支頂)。5、輔助用模板采用20松木散板。6、采用12對拉螺栓。7、柱箍采用48鋼管和直角扣件。四、施工資源投入計(jì)劃1、施工機(jī)具投入計(jì)劃施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃表序號名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期備注1界木機(jī)套4820108302鉆孔機(jī)套61220108303高頻振動(dòng)棒支61220108292、材料投入計(jì)劃主要材料進(jìn)場計(jì)劃表序材料名稱單數(shù)量進(jìn)場日期備注6號位118厚夾板10000,共計(jì)2套201093028080木枋M80020109303400010050木枋M40020109304腳手架100002010928用于墻、柱、梁、板及其他零星結(jié)構(gòu)部位3、勞動(dòng)力需求計(jì)劃主要材料進(jìn)場計(jì)劃表序號工種名稱需用人數(shù)備注1木工1001502雜工10203電工54機(jī)修工35砼工1520注1、以上所有材料均分批進(jìn)場,進(jìn)場日期為最早時(shí)間;2、勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)本工程多道工序的特點(diǎn),模板施工個(gè)工種人員均按工程實(shí)際進(jìn)度需要進(jìn)行配足。五、模板體系的施工搭設(shè)(一)施工準(zhǔn)備1、根據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃,包括模板、鋼管、門型架、扣件、加固用穿墻螺栓木方子等。各種材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),保證材料合格。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用;72、材料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場;3、模板支設(shè)以前,應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn),柱及大梁模板涂刷脫膜劑;4、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員向作業(yè)班組做書面安全技術(shù)交底,有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì);5、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi);6、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正;7、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測到模板的安裝位置;8、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作;9、制作和配置應(yīng)符合下列規(guī)定1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性;2)模板支設(shè)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受新澆注砼的重量和側(cè)壓力以及施工過程中的荷載;3)構(gòu)造簡單,裝拆方便并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆注養(yǎng)護(hù)等工藝要求,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。(二)施工順序基礎(chǔ)梁、底板/筏板施工完后,進(jìn)行柱及側(cè)壁鋼筋綁扎,模板支架落在底板/筏板上。地下室結(jié)構(gòu)部分的支模以后澆帶為界分六個(gè)區(qū)組織流水施工,80000以上部分按G1G6棟分別或同時(shí)進(jìn)行模板的流水施工。(三)混凝土采用砼輸送泵輸送。(四)根據(jù)現(xiàn)場條件,模板的水平及垂直運(yùn)輸均利用塔吊進(jìn)行。(五)模板體系的施工設(shè)計(jì)與搭設(shè)A、一般結(jié)構(gòu)模板體系的施工設(shè)計(jì)與搭設(shè)(附圖一附圖七)(一)模板安裝柱模板安裝1、柱模板安裝A、安裝前放好縱橫直線,彈好柱中線、邊線和水平標(biāo)高線;B、按柱定位基準(zhǔn)線用松木板在柱腳四周釘好壓腳板;C、柱模就位時(shí)加臨時(shí)支撐固定,用線錘校正垂直度;D、在安裝柱箍時(shí),自上而下進(jìn)行,柱截面尺寸在600600以下,豎向木枋間距300,柱箍間距500600,采用48鋼管或木枋;柱截面尺寸在700700以上,豎向木枋間距400500,柱箍間距400500,采用48鋼管或木枋;柱截面在700900MM的,柱箍中間加1對12對拉螺栓,縱向間距同柱箍,柱截面在900及以上時(shí),加2對12對拉螺栓,水平間距400,縱向間距同柱箍。E、柱模安裝校正完畢,模內(nèi)要清理干凈,并封閉清掃口,辦理模板預(yù)檢手續(xù)。墻模板安裝A、放好邊線和門窗洞口位置線,為防止模板下口跑漿,安裝模板前先釘好墻腳壓腳板并使其牢固不走位;9B、先拼裝好一面模板,就位后,校正平整垂直度,然后安裝拉桿或斜撐,放置模板中頂撐,再安裝另一側(cè)模板;C、在安裝另一側(cè)模板時(shí)要鉆好孔,安裝塑料套管和穿墻螺栓,同時(shí)將墻底雜物清理干凈,另一側(cè)模板安裝好,調(diào)整斜桿和縱橫撐使模板垂直平整,然后擰緊穿墻螺栓;D、墻模板其墻厚250時(shí),模板豎向木枋間距300,橫向木枋(水平)間距400600(或采用48鋼管2道)一道,對拉螺栓縱橫間距400600,宜呈梅花形布置。當(dāng)墻模板其墻厚250以下,模板豎向木枋間距300400,橫向枋(水平)間距600(或采用248鋼管)一道,對拉螺栓縱橫間距600,宜呈梅花形布置;E、電梯井施工中,要認(rèn)真操作,墻體位置線要準(zhǔn)確,墻體厚度要控制好,其井內(nèi)平面尺寸和垂直度要嚴(yán)格控制。為保證電梯井墻面的垂直度,要在電梯井起始層的四個(gè)角位預(yù)留觀測孔,以后每層施工以該起始層為準(zhǔn)從預(yù)留口用鉛直儀復(fù)測校正垂直度,或用吊錘分層引上。電梯井內(nèi)為使施工安全和方便拆卸模板,可在井內(nèi)搭設(shè)鋼管架,鋪設(shè)平臺,井內(nèi)每至少5層滿鋪一層模板;F、墻體模板安裝完畢后,要檢查螺栓是否擰緊,模板拼縫是否嚴(yán)密,并辦理自檢手續(xù)。梁模板安裝A、梁模板安裝前要在兩端柱上彈出標(biāo)高線,然后立支撐,支撐采用門式架,門式支撐架立好后,每榀架之間要用斜撐連接好;B、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)試好門式架頂標(biāo)高,門式架采用可調(diào)節(jié)底座和頂托,門式架調(diào)整標(biāo)高安裝底板木枋時(shí)要通線檢查。對跨度4M的梁,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為梁跨度的1/10003/000;10C、框架梁(指梁截面200600以上,含截面高度600)其門式支架搭設(shè)間距09米,梁底模板下橫木枋間距03米;框架梁(梁截面200600以下,不含600高的梁),門式支架搭設(shè)間距09米,梁底模板下橫木枋間距04米??蚣芰海ㄖ噶航孛?00600以上,含截面高度600)其側(cè)向模板縱枋間距04米,框架梁(指梁截面200600以下,不含600高的梁)其側(cè)向模板縱枋間距05米。梁側(cè)模板安裝要通線拉直,凡梁高600的,應(yīng)在梁中部穿12對拉螺栓一道或多道,縱向間距05米。為保證梁截面尺寸的正確,梁上口模板要設(shè)支撐卡,安裝完畢后要校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸并清除模板內(nèi)雜物,檢查合格后辦理預(yù)檢。板模板安裝A、一般從跨一側(cè)開始安裝,先安裝第一排門式架和木枋,要按照標(biāo)高通線找平,并固定好門架,再安裝第二排門式架和木枋,依次逐排安裝。樓層板(屋面板)的支模,板厚120時(shí),門式支架搭設(shè)間距09米,板模板下橫木枋(8080單木枋)間距04米,縱枋采用400010050木枋(雙木枋);板厚100,其支架的搭設(shè)間距12米,板模板下橫木枋間距045米。B、門架頂木枋通線調(diào)平后,再鋪放板模板,對跨度大于等于4M的板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為板跨度的1/10003/1000;板模板局部范圍的拼板,可采用松木散板,不得用大膠合板鋸成小拼板。板模板拼縫要嚴(yán)密,接縫處要平整;C、樓梯模板樓梯模板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放樣,確定各部位尺寸,安裝順序要按設(shè)計(jì)標(biāo)高11先安裝上下休息平臺及樓梯梁模板,然后安裝樓梯斜梁或樓梯底板模板,應(yīng)將底模板兩端與梯梁側(cè)模相連。再安裝側(cè)模,安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)用斜撐固定,并保證垂直。最后安裝踏步模板(附圖七);D、安裝完畢后,將板面清掃干凈,辦理預(yù)檢。門式架安裝A、門架安裝自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設(shè)方向,不得相對進(jìn)行;B、門式架安裝間距,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)算書要求的間距進(jìn)行布架,不得隨意增大間距;C、門式架的組合根據(jù)施工高度確定可由標(biāo)準(zhǔn)架2個(gè)、12個(gè)架加1個(gè)進(jìn)行組合,根據(jù)梁板情況確定,并在門式架(上、下)加可調(diào)支托調(diào)整至合適高度。門式架最大搭設(shè)高度約588米,門式架的組合由3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)架及頂部加可調(diào)支托完成,根據(jù)梁板高度調(diào)整至合適高度,門式架搭設(shè)好后,拉線檢查調(diào)整水平度和垂直度。D、門式架搭設(shè)的其他要求參照現(xiàn)行規(guī)范建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程。模板存放在施工樓層上時(shí),應(yīng)有可靠的防傾倒措施兩塊模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法,長期存放時(shí)應(yīng)將模板連成整體(本施工方案中嚴(yán)禁模板長期存放于樓層上)。對沒有支撐或自穩(wěn)腳不足的模板,應(yīng)存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人。模板起吊前,應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩索、卡具及每整塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除臨時(shí)支撐,穩(wěn)起穩(wěn)12吊,防止模板大幅度擺動(dòng)或碰到其他模板。(二)所有木枋的布置間距須按設(shè)計(jì)書的要求,施工操作中不得隨意更改。(三)模板上堆放材料要均勻,要符合構(gòu)件的使用荷載,泵送混凝土出料應(yīng)及時(shí)分?jǐn)偟狡渌胤?,臨時(shí)堆料高度不得超過300MM。(四)模板安裝須有穩(wěn)固的腳手架防護(hù),操作人員上落應(yīng)走斜道或穩(wěn)固的靠梯,高空作業(yè)無安全保護(hù)的要佩帶安全帶;安裝過程應(yīng)保證構(gòu)件的穩(wěn)定性,防止模板的傾覆。(五)整個(gè)模板體系安裝完成后,必須報(bào)驗(yàn),符合要求并辦理驗(yàn)收手續(xù),方可進(jìn)行下道工序。B、塔吊、人貨梯穿地下室底板、樓板、梁措施由于1、2塔吊基礎(chǔ)處在地下室底板內(nèi),36人貨梯基礎(chǔ)從地下室底板面上起,且考慮到實(shí)際安裝及拆卸要求以及附墻的安裝需要,塔吊及人貨梯其基礎(chǔ)所處的位置當(dāng)其安裝塔身/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),塔身/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)須穿過負(fù)一層樓板、首層梁板(詳附圖八、附圖九)。塔身穿底板、樓板、梁采取措施如下1、由于塔吊基礎(chǔ)平筏板板底,澆筑底板砼時(shí),塔吊基礎(chǔ)范圍內(nèi)(500050001500)不澆筑砼,底板留出的洞口其四周須預(yù)埋止水鋼板,預(yù)留底筋和面筋(鋼筋大小同設(shè)計(jì)圖紙底板配筋,預(yù)留長度500MM及1000MM,相互錯(cuò)開)。在塔吊運(yùn)行期間,坑內(nèi)積水必須用潛水泵及時(shí)抽排。塔吊拆除后,立即清理基底,綁扎鋼筋,接頭錯(cuò)開50,最后用高一級的抗?jié)B砼(抗?jié)B等級S6)進(jìn)行澆筑,做好養(yǎng)護(hù)。人貨梯基礎(chǔ)置于底板面上,四周用180MM墻砌筑1000MM高(留出上下料口的位置),底部預(yù)埋一A80PVC管,跟底板面走,排積水至集水井。132、塔身穿樓板預(yù)留洞口尺寸為28米28米(人貨梯預(yù)留洞口尺寸為58米40米,具體以附圖為準(zhǔn)),洞口四周15米范圍內(nèi)樓板、梁用腳手架支頂(具體以附圖為準(zhǔn)),且在塔吊/人貨梯施工運(yùn)行期間不拆除。原樓板、梁澆筑砼時(shí),應(yīng)在斷面設(shè)置鋼網(wǎng)攔截,避免砼留出,澆筑砼時(shí)預(yù)留鋼筋,大小同原配筋,長度500MM。在塔吊拆卸完成后,馬上將預(yù)留洞口澆灌。地下室到首層板的預(yù)留洞鋼筋采用焊接方式,接口錯(cuò)開50。在塔身所穿的最后一塊樓板的預(yù)留洞周邊須預(yù)埋止水鋼板,以防止接口位置滲水(具體做法可參照S1“結(jié)構(gòu)總說明”7、“后澆帶與施工縫”相關(guān)內(nèi)容。)。另外,在洞口四周須做好安全措施,用鋼管和安全網(wǎng)圍蔽,并懸掛警示標(biāo)示。六、模板體系的拆除1、拆除順序板下支架板下橫枋板中部模板梁側(cè)模板、板模板梁下支架梁下橫枋梁底模板2、模板拆除的一般要點(diǎn)底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)(1)非承重側(cè)模拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板時(shí)受到損壞時(shí)拆除;(2)承重底模的拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002,作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除;14構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(M)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度()2502875板8100875梁8100懸臂構(gòu)件100(3)后澆帶兩側(cè)的承重模板支架必須保留三排門架不拆,待后澆帶混凝土澆筑完畢,養(yǎng)護(hù)28天后方可拆除;(4)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐;(5)拆除模板的順序和方法應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則;(6)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時(shí)人員熟知,依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。3、模板拆除墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進(jìn)行,但拆除過程中要注意以下幾點(diǎn)拆除的支架、模板、木枋要分散堆放并及時(shí)清理,螺栓與配件收集集中管理,支架、木枋、模板要整理歸堆使用;拆除人員必須站在已拆除了模板的空隙地上拆除近旁的模板,模板要用15鉤子鉤下,不得猛撬猛敲,使模板大片整體落下;樓層較高時(shí),如采用雙層門架支撐,先拆除上層門架,使木枋、模板拆除時(shí)落在底層門架上,再清運(yùn)木枋、模板,然后再拆底層門架;拆除時(shí)不得把模板、木枋直接從高處往下擲,以防模板變形、傷人、砸壞其他物件及對樓層形成沖擊荷載,臨邊模板拆除時(shí),臨邊面要封閉好。模板拆除時(shí)要搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架,不許有空隙、松動(dòng)或探頭腳手板;拆除平臺、樓板底模時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落。拆立柱時(shí),操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。臨邊做好防護(hù)措施,與外腳手架之間拉設(shè)安全兜底網(wǎng),下方設(shè)警戒線和監(jiān)護(hù)人員。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模;嚴(yán)禁站在同一垂直平面上操作。嚴(yán)格控制模板及其支架的拆除順序。七、施工質(zhì)量保證措施1、支架及其配件的規(guī)格、性能和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,且要有合格證和產(chǎn)品標(biāo)志;2、門架、鋼管要平直,不得使用歪斜過大、硬變、砸扁、嚴(yán)重銹蝕的門架和鋼管;3、不得使用腐朽、翹曲、劈裂、嚴(yán)重?fù)p傷的木枋、模板;4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏;5、模板安裝前須對班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底;模板體系安裝完畢后,須做好自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收符合要求,辦理交接手續(xù)后,方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。6、模板體系安裝和拆除的質(zhì)量要求及保證質(zhì)量措施,按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的模板分項(xiàng)工程具體要求執(zhí)行。16模板安裝允許偏差(MM)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(MM)檢查方法基礎(chǔ)51軸線位移墻3尺量2標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量基礎(chǔ)53截面尺寸墻2尺量4相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度42M托線板6表面平整度32M靠尺、楔型塞尺(1)模板垂直度控制A)對模板垂直度要嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測,無誤后,方可安裝模板;B)模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過4MM,平整度不超過3MM;C)模板就位前,檢查頂模木枋位置、間距是否滿足要求。(2)模板的變形控制A)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺桿,并配好照明,嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形;B)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形或跑位;C)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng);D)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。17(3)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;現(xiàn)澆板粘貼膠帶,構(gòu)造柱沿馬牙槎用專用膠帶粘貼在墻體上,防止灌注混凝土漏漿。6、模板安裝前須對班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底;模板體系安裝完畢后,須做好自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收符合要求,辦理交接手續(xù)后,方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。八、施工安全保證措施及環(huán)境保護(hù)措施一施工安全保證措施1、模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料;2、安裝模板應(yīng)按順序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè);禁止利用拉桿斜撐攀登上落;3、現(xiàn)場安裝模板時(shí),未用的工具要裝入工具袋,防止上層作業(yè)時(shí)工具掉下傷人;4、模板、木枋、支架傳送吊運(yùn)要捆綁牢固;5、安裝立柱、梁模板時(shí),高度大于4M以上的,應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4M的,可使用馬凳操作;6、墻、柱模板未安裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定的角度并用斜撐撐牢,以防模板倒塌;7、圓鋸機(jī)要有安全防護(hù)裝置才準(zhǔn)使用,未作業(yè)時(shí)要拉閘停機(jī)。使用的電具和機(jī)具應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定;8、安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方,應(yīng)做好臨時(shí)封閉,以防誤踏和落物傷人;189、安裝樓面模板,在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的模板,應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,避免誤入傷人事故發(fā)生;10、在澆筑混凝土過程中,要有專人看守模板,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等異常情況要及時(shí)加固處理,防止發(fā)生塌模傷人事故;11、拆除模板時(shí)必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意方可進(jìn)行拆除,操作人員必須戴安全帽;操作時(shí)要按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下模板;12、拆除模板應(yīng)用長撬棍,嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板下面,且要特別注意防止整塊模板掉下傷人;13、拆除模板前,要把預(yù)留洞口、建筑物周邊用木板或安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)圍蔽,防止模板、枋料落下傷人;14、拆模間歇時(shí),要將已松動(dòng)的模板、木枋、拉桿、支撐固定好,以防止突然掉落或倒塌;15、模板拆完后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板、枋料在結(jié)構(gòu)物上;拆除下來的模板、枋料要及時(shí)清理、修整、并運(yùn)送到指定地方堆放穩(wěn)妥。(二)環(huán)境保護(hù)措施1、做好施工現(xiàn)場的清潔環(huán)保工作,廢模板、木枋和廢棄物要及時(shí)回收處理;2、規(guī)范施工,模板、木枋、支架等按規(guī)定地方堆放整齊;3、施工中用過的廢鐵釘及拆除模板拔下的鐵釘要收集存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理;4、施工中嚴(yán)禁從上向下傾倒廢板材料或木屑;工地嚴(yán)禁燃燒廢材木屑;5、嚴(yán)格控制夜間施工時(shí)間,不得超過當(dāng)?shù)卣块T規(guī)定的夜間施工時(shí)間,防止噪音擾民。19九、模板工程事故應(yīng)急預(yù)案A、支模安裝工程事故應(yīng)急預(yù)案支模安裝施工是建筑行業(yè)必不可少的工序,施工過程高處作業(yè)、臨邊作業(yè)的機(jī)會時(shí)有出現(xiàn),它的條件差,有一定的危險(xiǎn)因素,要避免發(fā)生高處墜落事故及支模變形坍塌的事故,施工過程必須按相關(guān)規(guī)范、方案進(jìn)行施工。1、有關(guān)注意事項(xiàng)(1)支模安裝必須按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。安裝完成后必須辦理驗(yàn)收,合格才可交下一道工序作業(yè);(2)樓層高度超過4M或二層以上的建筑物安裝支模時(shí),周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿;(3)在臨街及交通要道地區(qū),應(yīng)設(shè)警示牌標(biāo)識,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止傷及行人;(4)澆灌整體式的多層構(gòu)筑物砼,安裝上層樓板及支架時(shí),下層樓板砼強(qiáng)度必須達(dá)到12MPA以后才能上料具,料具要分散堆放,不得過分集中;(5)下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑砼重量時(shí)方可進(jìn)行上層樓面砼的澆筑。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上;(6)支模系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆;2、支模坍塌應(yīng)急措施(1)施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底,并保持出入口暢通;(2)當(dāng)發(fā)生支模意外坍塌時(shí),不要慌張,保持鎮(zhèn)靜的情緒,視坍塌的方向及受影響位置,有序指揮員工疏散;(3)在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn),應(yīng)立刻切斷電源,確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下,組織搶救人員,采取有效措施進(jìn)行搶救工作,首先搶救受傷人員,再搶救集體財(cái)產(chǎn);20(4)立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域,并設(shè)警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),保護(hù)事故現(xiàn)場;(5)按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請求救援。B、支模拆除工程事故應(yīng)急預(yù)案1、有關(guān)注意事項(xiàng)(1)模板拆除應(yīng)有試塊強(qiáng)度檢測報(bào)告作為依據(jù),確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度要求時(shí)方可拆除;(2)拆除應(yīng)按方案要求進(jìn)行,大模板拆除應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除;(3)起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下,確認(rèn)無誤后,方可正式起吊;(4)高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū);(5)拆除模板一般采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí),要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)更要注意。2、支模拆除意外事故應(yīng)急措施(1)施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底;(2)設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施;(3)保持出入口暢通,有計(jì)劃清理拆除下來的材料,嚴(yán)禁阻塞通道;(4)如使用機(jī)具拆除時(shí),過程中機(jī)具不得帶病運(yùn)行;(5)當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌,不要慌張,保持鎮(zhèn)靜,注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置,有序指揮員工疏散;(6)在倒塌、坍塌過程中不要盲目搶救,有危及用電安全的,立刻切斷電源。確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌情況下,采取有效措施搶救人員、集體財(cái)產(chǎn)。進(jìn)行搶救工作時(shí),首先搶救受傷人員,再搶救集體財(cái)產(chǎn);(7)立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域,并設(shè)警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),保護(hù)事故現(xiàn)場;21(8)按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請求救援。附應(yīng)急救援小組名單序號姓名崗位職責(zé)工作安排電話號碼1鄭錫組長項(xiàng)目總管總指揮137103266852鄭富何副組長安全員工程搶險(xiǎn)/遇險(xiǎn)人員救援/維穩(wěn)及善后135387893303鄭日富副組長質(zhì)安員工程搶險(xiǎn)/遇險(xiǎn)人員救援/維穩(wěn)及善后189227181283梁明副組長安全員工程搶險(xiǎn)/遇險(xiǎn)人員救援/維穩(wěn)及善后136625378826劉厚輝組員技術(shù)負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)/遇險(xiǎn)人員救援159890334577吳亞平組員技術(shù)負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)/遇險(xiǎn)人員救文通組員技術(shù)負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)/遇險(xiǎn)人員救援159201107149張浪潮組員電工班長工程搶險(xiǎn)救援/場內(nèi)交通疏導(dǎo)1367241241910吳建平組員機(jī)修班長通訊聯(lián)絡(luò)/場內(nèi)交通疏導(dǎo)1361142251511鄭觀福組員材料員物資保障1392243468712鄭仕偉組員保安班長現(xiàn)場警戒/場內(nèi)交通疏導(dǎo)/通訊聯(lián)絡(luò)1362240186513鄭金水組員保安現(xiàn)場警戒1342402742714蘇祥新組員保安現(xiàn)場警注(應(yīng)急救援所需其他物資)1、商務(wù)車1輛;2、擔(dān)架一副;3、應(yīng)急醫(yī)藥箱一套;4、對講機(jī)20臺;5、排柵鋼管及腳手架一批(現(xiàn)場取用);6、木枋、模板一批(現(xiàn)場取用);7、鐵鍬、撬棍、安全帽、安全帶、應(yīng)急燈、電焊機(jī)若干。醫(yī)院急救中心120火警119匪警110十、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書A樓板支撐部分的驗(yàn)算1、樓層板模板驗(yàn)算本工程樓板有100MM和120MM兩個(gè)厚度(以120MM厚為主),在這里取最大者120MM進(jìn)行計(jì)算。樓板板面采用18MM膠合板。橫木枋采用8080MM的方木,間距300MM;縱木枋為400010050木枋(雙木枋),間距12米。22(1)荷載計(jì)算(取三跨計(jì)算,取一米板寬)樓層板模板驗(yàn)算,混凝土板厚取120(取大者),模板下木枋間距取300。板模板自重力03KN樓板砼自重力24012288KN板鋼筋自重力11012013KN施工人員及設(shè)備(均布荷載)25KN永久荷載分項(xiàng)系數(shù)12,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)14,則設(shè)計(jì)均布荷載分別為Q1(03288013)0312250314224KNMQ2(03288013)0312119KNM(2)模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算MQ1L2/8224032/83104NMMWN1/6BH21/60300182162104MM3MM/WN3104/162104185N/MM2FM13N/MM2(木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值)滿足要求。23(3)模板撓度(變形)驗(yàn)算膠合板I1/12BH31/123001831458105MM4KQ2L4100EI09671193004/91051458105MM4007MML/400075MM滿足要求。2、板模板下橫木枋驗(yàn)算板模板下橫木枋受力驗(yàn)算略(因模板下橫枋受力一般均能滿足要求)。3、板模板下縱木枋驗(yàn)算取門式架跨距09米,木枋按單跨梁算。F122403120806KNF211903120428KN300300300900(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算W1/6BH21/68080285104MMAXF1L080603024KNMM/W240000/85104282N/MM2FM13N/MM2滿足要求。(2)撓度(變形)驗(yàn)算E10000,I1/12BH31/128080334106F2A/24EI(3L24A2)0428300/24341010(3900243002)F1F224003MML/400225MM滿足要求。4、板模板縱枋下門式架(立桿)驗(yàn)算取門式架跨距09米,每榀門式架單根立桿承受縱枋傳來的集中力FF227F12270806183KN。(1)單根立桿強(qiáng)度驗(yàn)算立桿4225MM,A310CM2,I14CMF/A1830/31059N/MM2F205N/MM2滿足要求。(2)穩(wěn)定性驗(yàn)算(不組合風(fēng)荷載)樓板模板支撐門式架最高搭設(shè)高度約為588米,需3榀配套門架組成(包括頂撐)。NNDNF183KNNDAF08查表得1480316,A310MM2,F205N/MM2(立桿長細(xì)比;立桿穩(wěn)定系數(shù);A立桿截面積;F立桿鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;08因?yàn)槭讓訕前逄幹行∮?00MM,因此按JGJ1282000第914,底座調(diào)節(jié)螺桿伸長修正系數(shù)取08)所以ND031631020508200818N08161KNN183KNND161KN滿足要求。B框架主梁支撐部分的驗(yàn)算251、框架主梁模板驗(yàn)算取梁截面尺寸(取最大者)4501000MM(1)荷載計(jì)算梁砼重04510124121296KN/M梁鋼筋重0451011512081KN/M梁模板(045102)03120882KN/M砼振搗荷載水平模板0451214126KN/M側(cè)向模板10141456KN/M新澆砼對模板側(cè)向壓力VTFC210102224121155924684KN/HFC2241024KN/按施工規(guī)范規(guī)定取二者中較小值F224KN/作為標(biāo)準(zhǔn)荷載,則側(cè)壓力設(shè)計(jì)荷載值為2412288KN/橫枋間距03MQ1(12960810882126)03477KN/MQ2(12960810882)03440KN/MQ3(56288)031032KN/MQ410320331KN/M(2)梁底模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算26模板底橫枋間距取030米,模板計(jì)算。W1/6BH21/6450182243104MMAXKMQ1L20125477032536625NMMM/W536625104/243104221N/MM2FM13N/MM2滿足要求。(3)梁底模板撓度(變形)驗(yàn)算(按三跨連續(xù)梁)E1104N/MM2,I1/12BH31/124501832187105KWQ2L4/100EI0644443004/11062187105010MM300/400075MM滿足要求。(4)梁側(cè)模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算梁側(cè)模板豎枋間距取04米,模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算。A、側(cè)模強(qiáng)度驗(yàn)算Q31032KN/M,W1/6BH21/6100018254104MMAXKMQ3L2012510320422064104NMMM/W2064104/54104382N/MM2FM13N/MM2滿足要求。B、側(cè)模撓度(變形)驗(yàn)算Q431KN/M,E1104N/MM2,I1/12BH31/121000183486105KWQ4L4/100EI270644314004/1001104486105011MML/40010MM滿足要求。C、框架次梁其截面尺寸較小,故其受力驗(yàn)算略。2、框架主梁模板下橫枋驗(yàn)算梁底下橫枋有效截面為8080,按簡支梁計(jì)算,門架間距取09米,梁傳來荷載Q1477KN(1)強(qiáng)度驗(yàn)算W1/6BH21/680802853104MMAXKMQ1L20125477122086KNMQ1200M/W86104/8531041008N/MM2FM12N/MM2滿足要求。(2)撓度(變形)驗(yàn)算E10000,I1/12BH31/12808033413106KMQ2L4/384EI01254412004/(38434131010)009MML/30040MM滿足要求。283、梁模板橫枋下縱枋驗(yàn)算門架跨距09米,即縱枋跨度為09米,縱枋采用400010050雙木枋,按單跨計(jì)算。橫枋傳至縱枋上集中荷載Q為QQ1L/2429/2215KN/M(1)強(qiáng)度驗(yàn)算取三跨連續(xù)梁驗(yàn)算W1/6BH21/61001002167105Q900MMAX0267PL026721509052KNM門架M/W52105
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