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企業(yè)制度匯編純凈水廠企業(yè)制度匯編篇一純凈水廠企業(yè)制度匯編質(zhì)量管理制度為了確保純凈水產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)用戶和消費者的合法權(quán)益,使產(chǎn)品達(dá)到企業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),特制定質(zhì)量監(jiān)察制度。一各崗位生產(chǎn)人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝要求和標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。二要認(rèn)真做好生產(chǎn)過程中的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查工作,采取三檢形式即自檢、互檢、專檢。生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)的問題要及時糾正和處理。三質(zhì)檢人員要做好檢驗工作,對未經(jīng)化驗合格的水不得灌裝,更不得出廠。四質(zhì)量檢驗人員要隨時隨地進(jìn)行檢查和抽查對不規(guī)范的包裝要嚴(yán)禁入庫,更不得出廠。五質(zhì)檢人員要對每天的檢驗結(jié)果作認(rèn)真的記錄。六未經(jīng)沖洗去污消毒的桶不準(zhǔn)上機,如外觀嚴(yán)重磨損或變形禁止使用。七在沖洗桶時,如發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)有殘余雜質(zhì)及異物等要先清洗干凈,然后在進(jìn)行清洗。八經(jīng)檢查桶內(nèi)如發(fā)現(xiàn)沉淀物應(yīng)該立即采取措施嚴(yán)禁入庫。凡是發(fā)現(xiàn)有以上出廠的產(chǎn)品應(yīng)及時追回,必要時公司領(lǐng)導(dǎo)要上門向用戶致歉,并賠償必要的經(jīng)濟損失,挽回聲譽。九桶回廠時,交接中要核對驗收數(shù)量無誤后方可辦理交接手續(xù)。十裝卸、送貨人員要輕拿輕放,不得野蠻裝卸,要服從管理人員的安排,放到指定的位置碼放整齊,如發(fā)現(xiàn)個別人員有不規(guī)范的行為,各質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時制止,并根據(jù)不同程度對當(dāng)事人進(jìn)行處罰。安全生產(chǎn)管理制度一公司產(chǎn)品生產(chǎn)系自動連續(xù)生產(chǎn)線,主要設(shè)備電動旋轉(zhuǎn)部件較多故生產(chǎn)安全尤為重要,生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中要牢固樹立安全意識,操作設(shè)備要嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事,嚴(yán)禁違章操作,未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁上崗上機。二定期按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,使設(shè)備處于良好狀態(tài)確保設(shè)備安全運行,使故障降到最低限。三生產(chǎn)過程中操作人員要集中精力,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象和聲音時,要及時排除或停機檢查,嚴(yán)禁帶故障運行,嚴(yán)防傷人、損機事故發(fā)生。四凡因違章操作造成的傷人損機事故視情節(jié)輕重給予處罰。要努力做到安全、整潔、衛(wèi)生、文明。生產(chǎn)車間管理制度一、職工必須持健康證、培訓(xùn)證上崗,并按時進(jìn)行體檢,有傳染病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入車間。二、全體職工必須準(zhǔn)時上、下班如有特殊事必須提前請假,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),一律不準(zhǔn)隨便曠工。三、職工進(jìn)車間之前,必須要換工作服,工作帽,工作鞋方可入內(nèi)不準(zhǔn)將工作服,工作帽、工作鞋穿出車間,要保持工作服清潔。四、非工作人員禁止進(jìn)入車間在車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和吃任何食物。五、水處理車間、除操作人員外,任何人禁止操作。操作人員必須了解每項設(shè)備的性能,并按操作規(guī)程操作。六、嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生制度。七、嚴(yán)禁執(zhí)行各項操作規(guī)程和生產(chǎn)品工藝。八、嚴(yán)格執(zhí)行車間各種處罰及獎勵制度。九、嚴(yán)格執(zhí)行罐裝,包裝車間的管理制度及規(guī)則。十、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位職責(zé)。十一、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序生產(chǎn)。十二、產(chǎn)品檢驗每班生產(chǎn)開始的前三桶送檢,化驗室也根據(jù)生產(chǎn)的具體的情況隨時抽檢。十三、產(chǎn)品由生產(chǎn)車間放入待檢庫,待化驗結(jié)果合格后在辦理手續(xù),不和格產(chǎn)品作報廢處理。合格產(chǎn)品應(yīng)有合格證。過程管理考核辦法為了確保生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)質(zhì)量問題,避免產(chǎn)品投放市場后,因質(zhì)量問題給消費者造成不應(yīng)有的損失,現(xiàn)對車間管理人員和生產(chǎn)人員制定以下考核辦法。一處罰生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題根據(jù)質(zhì)量投訴,每出現(xiàn)一次對下列各崗位人員進(jìn)行處罰1車間主管和分管領(lǐng)導(dǎo)每人每次罰款50元,記小過一次。2班長、分揀桶作特殊處理者、灌裝操作人員每次罰20元,記小過一次。3接收桶、人工刷桶、封口、貼標(biāo)、運輸人員每人罰10元,記小過一次。洗桶不干凈、貼標(biāo)不合格、舊標(biāo)不更換、封口不合格、生產(chǎn)日期貼標(biāo)不牢、工作環(huán)境臟亂。每人每次罰50元,記小過一次。穿工作服出生產(chǎn)車間、上班時間做與生產(chǎn)無關(guān)的事、工作不細(xì)心、不認(rèn)真、不按規(guī)定操作每道工序者,口罩、工作帽、工作服不按規(guī)定穿戴,個人衛(wèi)生不合格者,每次罰10元,記下過一次。保管員發(fā)錯和記錯數(shù)量者,每次罰50元,記小過一次。不服從公司管理規(guī)定者,每人每次罰10100,嚴(yán)重者或教育不改者和蓄意鬧事者將給予除名,造成嚴(yán)重后果,追究民事或刑事責(zé)任。給企業(yè)造成損失者,根據(jù)情節(jié)記小過,大過直接開除。處罰金在當(dāng)月的工資中扣除。二獎勵當(dāng)月未出現(xiàn)質(zhì)量問題,對下列人員給予獎勵分揀桶作特殊處理者,罐裝操作人員各獎勵50元。記小功一次。接收桶、刷桶、封口、運輸人員每人每月獎勵50元。記小功一次。記帳無差錯每月獎勵50元,記小功一次。生產(chǎn)質(zhì)量高,產(chǎn)量高,環(huán)境衛(wèi)生好,員工團(tuán)結(jié),服從領(lǐng)導(dǎo),積極參加單位組織的集體活動和臨時工作,記小功一次。未出現(xiàn)質(zhì)量問題,在當(dāng)月發(fā)放工資時兌現(xiàn)。收桶、洗桶管理制度一按規(guī)定接受空桶,從源頭控制不合格桶進(jìn)入灌裝。二根據(jù)空桶衛(wèi)生情況,分類清洗,不得隨意減少工藝過程。三工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé),不準(zhǔn)不潔凈的桶流到下道工序,節(jié)約用水。四洗滌工具必須專用,保持清潔,存放在通風(fēng)干燥處。環(huán)境衛(wèi)生管理制度一、廠區(qū)每天早晨上班前有專人清掃。二、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)隨地吐痰,不準(zhǔn)亂扔廢棄物。三、劃定各部門衛(wèi)生區(qū)域,并負(fù)責(zé)保持清潔干凈,發(fā)現(xiàn)垃圾和雜物追究責(zé)任人的責(zé)任。四、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放垃圾,垃圾應(yīng)存放在廠區(qū)指定位置,用塑料袋包裝,不得泄露,有衛(wèi)生專職人員每天清理外運。五、廠房的門窗由責(zé)任人在停機時清洗,應(yīng)時刻保持干凈。紗網(wǎng)、風(fēng)簾、門窗齊全有效,阻擋蚊蠅進(jìn)入車間。六、進(jìn)入廠區(qū)的車輛,原材料等應(yīng)放在指定的位置,不得隨意亂放。七、廠區(qū)內(nèi)不得存放有毒、易燃及腐蝕性、污染性、易揮發(fā)物品。八、全體員工負(fù)責(zé)自己工作區(qū)衛(wèi)生,堅持班前班后經(jīng)常打掃,養(yǎng)成周末車間的清掃衛(wèi)生的習(xí)慣。消毒衛(wèi)生管理制度一、桶裝水的容器,每次使用前首先進(jìn)行檢查,消除臟、老化、有異味的桶。二、用機械對桶內(nèi)外進(jìn)行徹底清洗。三、桶應(yīng)放入消毒池內(nèi),用二氧化氯浸泡消毒,再用純凈水沖凈。四、桶放入自動灌裝機。五、進(jìn)入灌裝機自動用消毒液清洗一次、用純凈水清洗兩次。六、每道工序都要通過檢驗,確認(rèn)無誤后轉(zhuǎn)入下道工序。七、灌裝后的產(chǎn)品,桶口加防塵套、生產(chǎn)日期和外包裝塑料袋,存入庫房。車間衛(wèi)生管理制度一、車間應(yīng)保持無蚊、蠅、鼠,并有預(yù)防設(shè)施。二、車間進(jìn)口處要設(shè)有腳池手池,及時更換消毒水。三、車間門窗應(yīng)嚴(yán)密、要有紗窗,門口有風(fēng)窗。四、車間內(nèi)要有排風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)口要安裝網(wǎng)罩。五、車間的機械設(shè)備和生產(chǎn)管道要按要求每月清洗消毒一次,保持無塵、無異物,要有記錄。六、車間衛(wèi)生每天清掃一次,做到無衛(wèi)生死角,每天車間環(huán)境進(jìn)行一次消毒要保持整潔,要有記錄。七、凡進(jìn)入車間必須穿工作服、雨鞋,手腳浸泡消毒,戴好工作帽,頭發(fā)不得外露。八、凡患有痢疾、傷寒、肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿滲出性皮膚病者不能進(jìn)入車間。九、生產(chǎn)車間人員均有權(quán)對違反上述規(guī)定者進(jìn)行制止。人員衛(wèi)生管理制度一每年進(jìn)行一次公司從事飲料生產(chǎn)及檢驗人員的體檢工作,體檢合格者方可上崗。二每兩年進(jìn)行一次全體人員食品衛(wèi)生法培訓(xùn),經(jīng)考試合格者方可上崗。三生產(chǎn)人員要做到“五勤”勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤理發(fā)、勤洗工作服、衣服。四生產(chǎn)人員進(jìn)入車間時,手腳必須經(jīng)消毒液消毒。五生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)時必須按要求穿好工作服,戴好工作帽,頭發(fā)不準(zhǔn)外露,并按要求戴好口罩。六生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)時嚴(yán)禁佩帶耳環(huán)、項鏈和戒指,嚴(yán)禁涂指甲油等。七嚴(yán)禁穿白大褂和雨鞋上廁所、出廠做與生產(chǎn)無關(guān)的事。八嚴(yán)禁在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰。九與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品嚴(yán)禁帶入生產(chǎn)車間。庫房管理制度一、材料庫保管員負(fù)責(zé)包括合格證、塑封、商標(biāo)、塑料袋等的入庫、保管、發(fā)放工作,根據(jù)使用情況和供應(yīng)情況,提前天向部門領(lǐng)導(dǎo)通報庫存量,以便早做準(zhǔn)備。二、負(fù)責(zé)入庫物資的具體擺放。要求產(chǎn)品要離地、離墻、通風(fēng)、透氣,以防浸水、受潮、發(fā)霉、變質(zhì)。擺放整齊有序,提高利用率,便于發(fā)放。三、負(fù)責(zé)倉庫物資的入庫、出庫。按入庫規(guī)定程序,根據(jù)入庫單核對品名、規(guī)格、數(shù)量,無誤后簽收入庫。四、保管員在每周五向會計報出入庫統(tǒng)計和庫存。五、庫房管理嚴(yán)格、無出庫單、非標(biāo)準(zhǔn)出庫單禁止產(chǎn)品出庫。六、保管員負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)外衛(wèi)生,下班前發(fā)貨后要關(guān)好門窗,無關(guān)人員禁止入內(nèi),嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙,產(chǎn)品檢驗不合格不準(zhǔn)入庫。庫房衛(wèi)生管理制度一庫房應(yīng)設(shè)防鼠、防蠅設(shè)施、經(jīng)常檢查。二設(shè)防潮隔離板、碼放物品應(yīng)離墻CM,離地CM。三保持室內(nèi)衛(wèi)生,做到防塵、防潮、通風(fēng)良好。原輔材料、成品倉庫管理制度一、原輔材料庫A、保管員負(fù)責(zé)包括紙箱、膠帶紙、商標(biāo)、防偽標(biāo)、塑料袋、桶蓋等的入庫、保管、發(fā)放工作,根據(jù)使用情況和供應(yīng)情況,提前天向部室領(lǐng)導(dǎo)通報庫存量以便早做準(zhǔn)備;B、負(fù)責(zé)入庫物資的具體定置擺放,擺放要求產(chǎn)品要離地,離墻,通風(fēng)透氣,以防浸水、受潮、發(fā)霉、變質(zhì);擺放整齊有序提高利用率,便于發(fā)放;C、負(fù)責(zé)倉庫物資的入庫、出庫。入庫根據(jù)入庫單核對品名、規(guī)格、數(shù)量,并檢查入庫產(chǎn)品質(zhì)量,無誤后簽收入庫,入庫后及時到材料會計開取入庫單,及時將入庫產(chǎn)品上帳;出庫根據(jù)領(lǐng)料單按品名、規(guī)格、數(shù)量發(fā)貨出庫。出庫原則是,先入庫的先發(fā),后入庫的后發(fā);D、保管員在每周五向材料會計報出入庫統(tǒng)計表并開取出庫單,之后及時上帳;E、嚴(yán)格庫房管理,無領(lǐng)料單、非標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料單禁止產(chǎn)品出庫,產(chǎn)品檢驗不合格不準(zhǔn)入庫、出庫;F、保管員負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)外衛(wèi)生,下班前、發(fā)貨后要關(guān)好門窗,無關(guān)人員禁止入內(nèi);G、嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙。保管員有權(quán)制止違禁行為。二、成品庫1倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴(yán)密,慎防盜竊。2非保管人員不得任意進(jìn)入料庫,若有發(fā)生,保管人員應(yīng)負(fù)制止之責(zé),否則照章懲處。3倉庫內(nèi)及其附近應(yīng)置消防設(shè)備。4嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙。保管員有權(quán)制止違禁行為。5經(jīng)檢驗合格的成品應(yīng)貯存于成品庫,并按品種、批次分類存放,防止相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他有礙食品衛(wèi)生的物品。6成品堆放時,與地面、墻壁應(yīng)有一定距離,便于通風(fēng)。嚴(yán)禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。7成品庫要干燥、通風(fēng),設(shè)有防塵、防鼠、防蟲等設(shè)施。要定期洗掃、消毒,保持衛(wèi)生。8成品在貯存期間應(yīng)定期對其進(jìn)行檢查,以保證其衛(wèi)生質(zhì)量。9未按規(guī)定辦妥領(lǐng)料手續(xù)不得發(fā)料,發(fā)貨時應(yīng)以“先進(jìn)先出”方式發(fā)料。10成品運輸時,不得與有毒、有害、有腐蝕性的物品混裝。11各種運輸工具、車輛應(yīng)隨時清洗、定期消毒,保證清潔衛(wèi)生。計量檢測設(shè)備使用與管理制度1本制度中計量,檢測設(shè)備是指在化驗室、車間內(nèi)用與檢查,測定產(chǎn)品質(zhì)量的儀器、設(shè)備。2計量、檢測設(shè)備歸屬某部門,則由該部門負(fù)責(zé)人保管。必須經(jīng)常保養(yǎng)與維護(hù),不得故意損壞,如有損壞按原因給予相應(yīng)處理。3儀器設(shè)備如有損壞,再維護(hù)不能修復(fù)的情況下立即向上一級部門報告,送修或停產(chǎn)檢修,并填寫相關(guān)設(shè)備維護(hù)與維修記錄。4易損儀器均需小心操作,精密儀器的使用要嚴(yán)格按操作規(guī)程或儀器說明書使用,杜絕違章操作,且要加罩防塵,加于燥劑防潮、防腐蝕。不得隨意拆卸。5計量儀器設(shè)備的購置,舊儀器,設(shè)備的報廢均需向廠部報告,并做相關(guān)記錄。6計量檢測設(shè)備必須定期向國家相關(guān)計量檢定部門申請,儀器、設(shè)備在獲得合格證須在有效期內(nèi)使用,確保結(jié)果的準(zhǔn)確性和精確性。7廠部需要檢查各部門計量檢測設(shè)備的使用及保管情況時,報告必須真實準(zhǔn)確,記錄完整詳實,不得瞞報或虛報。檢驗管理制度1目的保證本企業(yè)的采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和最終成品滿足規(guī)定要求,。2范圍本程序適用于采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和最終成品的監(jiān)視和測量。3職責(zé)31質(zhì)檢部實施檢驗和試驗程序的主要責(zé)任部門,負(fù)責(zé)各項檢驗及判定。32生產(chǎn)技術(shù)部實施檢驗和試驗程序的相關(guān)責(zé)任部門,負(fù)責(zé)加工過程的自檢32供銷部實施檢驗和實施程序的相關(guān)責(zé)任部門,負(fù)責(zé)包裝材料的初步檢驗和包裝材料的驗證4程序41對外購原材料、包裝材料的監(jiān)視和測量A、原材料、包裝材料的檢驗依據(jù)是采購產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。庫房保管員負(fù)責(zé)檢驗原輔材料的出庫單、質(zhì)保文件、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等填寫入庫單。B、經(jīng)過保管員檢驗,合格品通知材料會計辦理入庫;不合格品,填寫采購產(chǎn)品不合格報告,通知采購人員進(jìn)行評審處置,同時進(jìn)行標(biāo)識隔離,具體按不合格品控制程序執(zhí)行。C、原材料和包裝材料的檢驗狀態(tài)標(biāo)識分為待檢品、等檢待判、合格品、不合格品,由倉庫保管員負(fù)責(zé)掛牌標(biāo)識。42中間產(chǎn)品的監(jiān)視和測量由于企業(yè)產(chǎn)品的固有特性,工序操作的結(jié)果都需要人工目視檢查,并且檢查標(biāo)準(zhǔn)很難用文字形式表達(dá)出來,多數(shù)只能依靠經(jīng)驗的判斷,所以要求辦公室和生產(chǎn)技術(shù)部在人員聘用和人員培訓(xùn)上嚴(yán)格把關(guān)。A、班組間互檢依據(jù)工序互檢規(guī)定,班組間的操作者執(zhí)行班組互檢,班組互檢的抽樣按生產(chǎn)量的1進(jìn)行,但不少于10件,檢驗結(jié)果填寫工序互檢記錄,檢查內(nèi)容參照工序互檢規(guī)定進(jìn)行。B、質(zhì)量監(jiān)督員專檢監(jiān)督員依據(jù)專職檢驗員工作細(xì)則和操作過程接收準(zhǔn)則,每天對每個班組的每道關(guān)鍵工序的產(chǎn)品抽檢一次,抽檢數(shù)量為03,檢驗結(jié)果填寫專職檢驗員檢驗記錄。43生產(chǎn)成品的監(jiān)視和測量A、班組間互檢和質(zhì)量監(jiān)督員專檢。B、化驗員的外觀檢查和微生物檢驗化驗員根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程對成品進(jìn)行檢驗,結(jié)果填寫化驗記錄。C、型式檢驗正常生產(chǎn)時,定期送國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)進(jìn)行檢驗,檢驗項目為產(chǎn)品的“理化指標(biāo)”和“食品衛(wèi)生指標(biāo)”,檢驗周期為一年。44產(chǎn)品交付過程的監(jiān)視和測量A、產(chǎn)品運輸時,駕駛員要到現(xiàn)場監(jiān)督裝車,選擇合適的搬運工具,不準(zhǔn)撞擊、拖拉、翻滾、倒置;B、產(chǎn)品交付時要經(jīng)用戶驗收并在出庫單的回執(zhí)上簽字,對待用戶提出的問題要耐心的解釋和說明,產(chǎn)品交付后,運輸部門根據(jù)回執(zhí)的出庫單登記產(chǎn)品交付記錄,并保持和用戶聯(lián)系。45檢驗記錄各階段的檢驗記錄均以填報表格的形式進(jìn)行,要求字跡清晰,項目內(nèi)容填寫完整、簽字齊全,不得隨意更改。46檢驗狀態(tài)控制A、工廠和倉庫按“待檢品”、“等檢待判”、“合格品”、“不合格品”劃分區(qū)域并使用標(biāo)牌加以區(qū)分,操作和檢驗人員應(yīng)按規(guī)定區(qū)域擺放產(chǎn)品。B、班長負(fù)責(zé)區(qū)域及標(biāo)識的管理和監(jiān)督。化驗檢測設(shè)備的日常維護(hù)與管理1化驗室結(jié)構(gòu)應(yīng)能防震、防潮、減少對儀器的震動和腐蝕、增長其實用壽命。2儀器要放置合理有序,不要經(jīng)常挪動、實驗告一段落后要及時整理。3化驗員在做化驗時,必須保持部學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。4在每次化驗前做好充分的準(zhǔn)備工作,對要使用的儀器作好常規(guī)的校正工作,確認(rèn)無誤方可使用。5用點儀器應(yīng)使用三頭插座,零線與地線分開,不要短接。精密儀器要單設(shè)地線,以保證其正常運做。6新置儀器使用前認(rèn)真閱讀說明書,了解儀器性能后在操作,精密儀器一定要按操作規(guī)程正確操作。7保持儀器設(shè)備干燥,定期除塵,更換干燥劑,精密儀器要有防塵罩。8儀器及儀表應(yīng)按時向國家有關(guān)計量部門申請檢定或校正,并在有效期內(nèi)使用,以保證測量值的準(zhǔn)確度和精確性。9儀器要有專人使用維護(hù),其他人員不經(jīng)允許不得隨意使用。一些常用設(shè)備不得外借用于其他與檢驗無關(guān)的的事情。設(shè)施、設(shè)備管理制度1目的通過對全廠設(shè)備進(jìn)行周期性的維護(hù)保養(yǎng)和管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài),減少由于設(shè)備的維修引起的停工、停產(chǎn),從而增加維修成本、影響產(chǎn)品質(zhì)量等,保障生產(chǎn)工序的正常運行,滿足生產(chǎn)需要,使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。2適用范圍本程序適用于全廠所有設(shè)備的管理和維護(hù)。包括所有生產(chǎn)加工設(shè)備與衛(wèi)生間等各種衛(wèi)生設(shè)施。3職責(zé)31生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備的管理32設(shè)備維修員負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng);33車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控;34質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)監(jiān)視與測量裝置的監(jiān)控;35機器操作員負(fù)責(zé)機器設(shè)備的日常清潔維護(hù)和保養(yǎng)。4程序41設(shè)備的配置設(shè)備維修員根據(jù)情況,向廠長書面報告,配置相關(guān)的設(shè)備。43設(shè)備的管理1設(shè)備由設(shè)備維修員歸檔管理,建立設(shè)備設(shè)施臺賬;2設(shè)備維修員組織維修人員進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試,調(diào)試合格后,才能交付使用;3所有設(shè)備必須有合格證及使用說明書,合格證和使用說明書由設(shè)備維修組統(tǒng)一歸檔管理;4所有設(shè)備進(jìn)廠均須安裝調(diào)試運行正常后,方可由設(shè)備處簽字驗收合格;5每次開產(chǎn)前對設(shè)備檢查調(diào)試,生產(chǎn)結(jié)束時進(jìn)行徹底清理、維修和保養(yǎng);6操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書操作;7設(shè)備的封存和報廢若需封存或報廢的則應(yīng)由維修組提出書面申請,報設(shè)備維修員批準(zhǔn)。44設(shè)備設(shè)施的使用1設(shè)備維修員根據(jù)設(shè)備設(shè)施的使用說明書制定設(shè)備的操作規(guī)程;2設(shè)備維修員根據(jù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行專項培訓(xùn);3設(shè)備維修員負(fù)責(zé)對員工是否按操作規(guī)程操作進(jìn)行監(jiān)督。45設(shè)備的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、維修保養(yǎng)和臨時故障的維修三種形式。451日常保養(yǎng)1日常保養(yǎng)是在每班設(shè)備使用后由操作工進(jìn)行的保養(yǎng)工作;2日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容A清除設(shè)備表面油漬、污物,使機器外觀清潔;B檢查油管、氣管、供水設(shè)施是否完好暢通;C潤滑各滑動面,按時加油、換油,檢查液壓油,油質(zhì)是否符合要求,必要時應(yīng)及時更換。3日常保養(yǎng)工作的具體措施由各班組長督促操作工進(jìn)行,并填寫設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)記錄,生產(chǎn)車間和有關(guān)部門組織人員進(jìn)行不定期抽查。452維修保養(yǎng)1維修保養(yǎng)是在設(shè)備使用半年以后或生產(chǎn)旺季前進(jìn)行;2根據(jù)設(shè)備的使用情況,對部分零部件拆卸、清洗、修復(fù);3對設(shè)備的各個間隙進(jìn)行調(diào)整,更換個別易損件;4清除設(shè)備油污,做好潤滑工作;5清除電器裝置上的污物,檢查電器裝置,保證電器各部件處于完好狀態(tài);6清洗附件,疏通油路;7對設(shè)備的維修,若本廠無能力可委托生產(chǎn)廠家進(jìn)行;8維修保養(yǎng)后填寫設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)記錄453設(shè)備臨時故障的維修程序1操作工在設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)及時報告設(shè)備維修員。2設(shè)備維修員根據(jù)提供的信息查看設(shè)備的故障情況,進(jìn)行故障的排除;3對不能排除的故障,由設(shè)備維修員通知廠長,聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行維修;4故障排除后,設(shè)備維修員詳細(xì)填寫設(shè)備維修單。46設(shè)備日常檢查操作1用于制造、包裝、儲運之設(shè)備及器具,應(yīng)定期清洗、消毒,具體參照清洗消毒操作規(guī)程;2操作員每天應(yīng)對機器易松件、易損部位進(jìn)行檢查,確保無機器碎片或其部件混入所成品水中;3對不同部件應(yīng)按時加潤滑劑進(jìn)行潤滑,確保機器無異常磨損;4需專人修理的機器、設(shè)施應(yīng)及時隔離、標(biāo)示或遠(yuǎn)離加工區(qū),修復(fù)后應(yīng)先試用,經(jīng)檢測可正常使用時方可交付生產(chǎn)人員進(jìn)行操作;5生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時報告設(shè)備維修員,并對相應(yīng)嫌疑產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)處理;6每周至少對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行維護(hù)稽查;設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、桶裝灌裝機日維護(hù)、保養(yǎng)A、將介質(zhì)管道內(nèi)的殘液排放空、灌裝缸及管道內(nèi)的殘液排放空,清理料斗內(nèi)剩余的蓋;B、將工作臺和輸送帶上的桶或雜物清理干凈;C、檢查星輪、螺桿和導(dǎo)桶板,以上各項若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)排除或更換零件;D、檢查沖桶機介質(zhì)分配器;E、檢查沖桶機是否損壞;F、檢查灌裝機灌裝閥是否損壞;G、檢查灌裝機對中導(dǎo)向裝置是否損壞;H、檢查壓蓋機桶頸定位塊是否損壞;I、檢查滑套裝置是否損傷;J、檢查料斗滑道是否損壞;K、生產(chǎn)完畢后對設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部和外部清洗,最好在清洗完畢后對外漏潤滑點加油。周維護(hù)、保養(yǎng)A、按日維護(hù)、保養(yǎng)中規(guī)定的要求保養(yǎng);B、檢查高度調(diào)節(jié)是否靈活;C、檢查沖桶機夾鉗的塑料件磨損情況;D、檢查灌裝機灌裝閥彈簧的彈性,密封墊是否損壞;E、對灌裝機管路進(jìn)行檢查清洗;F、檢查沖桶機介質(zhì)分配器,灌裝機分配器;G、如需要,檢查齒輪箱的油位或加油;H、檢查傳動齒輪并作維護(hù)保養(yǎng);I、拆下進(jìn)出水橡膠軟管清洗;J、對料斗進(jìn)行檢查清洗。月維護(hù)、保養(yǎng)A、按日維護(hù)、保養(yǎng)中規(guī)定的要求保養(yǎng);B、按周維護(hù)、保養(yǎng)中規(guī)定的要求保養(yǎng);C、檢查托桶導(dǎo)板、灌裝機桶頸定位塊、擰蓋機桶頸定位塊磨損情況;D、檢查沖桶機開鉗凸輪,灌裝機提升滾輪,擰蓋機滑套磨損情況;E、檢查保養(yǎng)設(shè)備運動部件,調(diào)整修理或更換零件。維護(hù)保養(yǎng)注意事項A、清洗時不宜將水進(jìn)入齒輪、軸承。各密封件,工作臺內(nèi)部,油漆表面的殘留液應(yīng)擦洗干凈;B、在對零部件進(jìn)行維修保養(yǎng)時,盡量不要破壞零部件外表面、密封件和非金屬件;C、需要事先填裝潤滑脂的地方,在保養(yǎng)過程中均應(yīng)補足潤滑脂;配套件的保養(yǎng)應(yīng)按廠家提供說明書保養(yǎng)。二、各種泵、每200小時檢查泵體上各緊固件是否松動,電動機接線是否可靠。A、經(jīng)常檢查泵及管路是否滲漏。B、檢查管路上各儀表工作狀況。C、注油孔每月加黃油三次。D、正常工況下,每運行4500小時或斷續(xù)運行累計一年,應(yīng)更換泵主軸承內(nèi)潤滑油及機械密封。計量器具管理制度1目的確保有效控制計量器具的精度和準(zhǔn)確度。2范圍本程序適用于全廠為監(jiān)測產(chǎn)品符合性所使用的計量器具。3職責(zé)31質(zhì)檢部A、負(fù)責(zé)選擇適用的計量器具,提出采購計劃;B、負(fù)責(zé)建立計量器具臺帳,并按檢定周期計劃送檢,;C、負(fù)責(zé)有關(guān)計量器具培訓(xùn),確保使用人員能夠正確使用、維護(hù)、保管計量器具、確保計量器具在完好、合格的狀態(tài)下使用。4程序41監(jiān)視和測量裝置的識別企業(yè)使用的計量器具設(shè)備包括A生產(chǎn)過程所需的壓力表、流量計、臭氧檢測儀、電導(dǎo)率儀。B檢驗過程所需的顯微鏡、玻璃儀器、溫度計等。C維修過程所需的如卡尺、鋼板尺、盒尺、直角尺、萬用表、搖表。42監(jiān)視和測量裝置的分類企業(yè)使用的最高計量標(biāo)準(zhǔn)器具,以及用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測等方面的列入國家強制檢定目錄的工作計量器具,必須實行強制檢定。具體項目見附錄1中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細(xì)目錄。未列入強制檢定目錄中的其他計量器具,為了保證產(chǎn)品符合性,應(yīng)依據(jù)計量器具的監(jiān)測特性對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度、計量器具的精度、使用條件的苛刻程度、計量器具的穩(wěn)定性等確定檢定或校準(zhǔn)方式、方法和周期;43監(jiān)視和測量裝置的檢定和校準(zhǔn)A、產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗用的計量器具,由質(zhì)量部按校準(zhǔn)規(guī)定周期送法定計量檢定單位檢定,保存檢定證書;B、由企業(yè)組織校準(zhǔn)的計量器具,應(yīng)編寫校準(zhǔn)規(guī)程,并經(jīng)質(zhì)量副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。44標(biāo)識使用部門負(fù)責(zé)校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識,分為“合格”、“不合格”、“封存”、“報廢”。45維護(hù)使用保養(yǎng)人應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行操作和保養(yǎng);當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,報告上級主管,采取措施解決,并組織評價已測結(jié)果的有效性,做好記錄。46貯存、搬運、防護(hù)計量器具搬運時,應(yīng)防止振動、溫度、濕度對其的影響,并保護(hù)好標(biāo)識;應(yīng)保證計量器具在適宜的環(huán)境中貯存或工作,以確保結(jié)果的有效性。附錄一中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細(xì)目錄目錄所列的計量器具為中華人民共和國強制檢定的工作計量器具目錄的明細(xì)項目。本目錄內(nèi)項目,凡用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測的,均實行強制檢定;不用于以上貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境檢測的,不實行強制檢定。具體項目為1尺竹木直尺、套管尺、鋼卷尺、帶錘鋼卷尺、鐵路軌距尺;3玻璃液體溫度計玻璃液體溫度計;8砝碼砝碼、鏈碼、增鉈、定量鉈;9天平天平;10秤桿秤、戥秤、案秤、臺秤、地秤、皮帶秤、吊秤、電子秤、行李秤、郵政秤、計價收費專用秤、售糧機;11定量包裝機定量包裝機、定量灌裝機;23水表水表;24流量計液體流量計、氣體流量計、蒸氣流量計;25壓力表壓力表、風(fēng)壓表、氧氣表;32電度表單相電度表、三相電度表、分時記度電度表;附錄二計量器具校準(zhǔn)檢定的規(guī)定根據(jù)中華人民共和國計量法和本企業(yè)的實際需求,對我企業(yè)使用的監(jiān)視和測量裝置的校準(zhǔn)和檢定周期和方法作以下規(guī)定1用于安全防護(hù)裝置上的監(jiān)視儀表,和用于貿(mào)易結(jié)算的衡器和生產(chǎn)用的定量灌裝機。列入強制檢定目錄,劃分為A類。檢定周期為半年或一年,由豐臺區(qū)計量檢定測試所按時定點進(jìn)行檢定。2用于產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)工藝過程參數(shù)檢測的計量器具,如電導(dǎo)率儀、臭氧檢測儀等列入自查自檢器具,劃分為B類,由豐臺區(qū)計量檢定測試所按時定點進(jìn)行檢定,校準(zhǔn)周期間隔為一年。3用于生產(chǎn)設(shè)備和管路上的監(jiān)視儀表及維修用量具電工儀表、化驗室用的玻璃器皿等列入自檢自查,劃分為C類,校準(zhǔn)周期間隔定為二年。計量器具配備和分類管理是源于需求,滿足需求,為安全生產(chǎn)、經(jīng)營和質(zhì)量控制提供可靠的計量保證能力,達(dá)到“區(qū)別管理,全面受控”的要求,計量器具的分類,校準(zhǔn)檢定周期的確定,同樣也根據(jù)需求和實際使用過程中有不適之處及時進(jìn)行修改和糾正。篇二純凈水廠企業(yè)制度匯編質(zhì)量管理制度為了確保純凈水產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)用戶和消費者的合法權(quán)益,使產(chǎn)品達(dá)到企業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),特制定質(zhì)量監(jiān)察制度。一各崗位生產(chǎn)人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝要求和標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。二要認(rèn)真做好生產(chǎn)過程中的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查工作,采取三檢形式即自檢、互檢、專檢。生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)的問題要及時糾正和處理。三質(zhì)檢人員要做好檢驗工作,對未經(jīng)化驗合格的水不得灌裝,更不得出廠。四質(zhì)量檢驗人員要隨時隨地進(jìn)行檢查和抽查對不規(guī)范的包裝要嚴(yán)禁入庫,更不得出廠。五質(zhì)檢人員要對每天的檢驗結(jié)果作認(rèn)真的記錄。六未經(jīng)沖洗去污消毒的桶不準(zhǔn)上機,如外觀嚴(yán)重磨損或變形禁止使用。七在沖洗桶時,如發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)有殘余雜質(zhì)及異物等要先清洗干凈,然后在進(jìn)行清洗。八經(jīng)檢查桶內(nèi)如發(fā)現(xiàn)沉淀物應(yīng)該立即采取措施嚴(yán)禁入庫。凡是發(fā)現(xiàn)有以上出廠的產(chǎn)品應(yīng)及時追回,必要時公司領(lǐng)導(dǎo)要上門向用戶致歉,并賠償必要的經(jīng)濟損失,挽回聲譽。九桶回廠時,交接中要核對驗收數(shù)量無誤后方可辦理交接手續(xù)。十裝卸、送貨人員要輕拿輕放,不得野蠻裝卸,要服從管理人員的安排,放到指定的位置碼放整齊,如發(fā)現(xiàn)個別人員有不規(guī)范的行為,各質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時制止,并根據(jù)不同程度對當(dāng)事人進(jìn)行處罰。安全生產(chǎn)管理制度一公司產(chǎn)品生產(chǎn)系自動連續(xù)生產(chǎn)線,主要設(shè)備電動旋轉(zhuǎn)部件較多故生產(chǎn)安全尤為重要,生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中要牢固樹立安全意識,操作設(shè)備要嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事,嚴(yán)禁違章操作,未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁上崗上機。二定期按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,使設(shè)備處于良好狀態(tài)確保設(shè)備安全運行,使故障降到最低限。三生產(chǎn)過程中操作人員要集中精力,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象和聲音時,要及時排除或停機檢查,嚴(yán)禁帶故障運行,嚴(yán)防傷人、損機事故發(fā)生。四凡因違章操作造成的傷人損機事故視情節(jié)輕重給予處罰。要努力做到安全、整潔、衛(wèi)生、文明。生產(chǎn)車間管理制度一、職工必須持健康證、培訓(xùn)證上崗,并按時進(jìn)行體檢,有傳染病者一律不準(zhǔn)進(jìn)入車間。二、全體職工必須準(zhǔn)時上、下班如有特殊事必須提前請假,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),一律不準(zhǔn)隨便曠工。三、職工進(jìn)車間之前,必須要換工作服,工作帽,工作鞋方可入內(nèi)不準(zhǔn)將工作服,工作帽、工作鞋穿出車間,要保持工作服清潔。四、非工作人員禁止進(jìn)入車間在車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和吃任何食物。五、水處理車間、除操作人員外,任何人禁止操作。操作人員必須了解每項設(shè)備的性能,并按操作規(guī)程操作。六、嚴(yán)格執(zhí)行車間衛(wèi)生制度。七、嚴(yán)禁執(zhí)行各項操作規(guī)程和生產(chǎn)品工藝。八、嚴(yán)格執(zhí)行車間各種處罰及獎勵制度。九、嚴(yán)格執(zhí)行罐裝,包裝車間的管理制度及規(guī)則。十、嚴(yán)格執(zhí)行各崗位職責(zé)。十一、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序生產(chǎn)。十二、產(chǎn)品檢驗每班生產(chǎn)開始的前三桶送檢,化驗室也根據(jù)生產(chǎn)的具體的情況隨時抽檢。十三、產(chǎn)品由生產(chǎn)車間放入待檢庫,待化驗結(jié)果合格后在辦理手續(xù),不和格產(chǎn)品作報廢處理。合格產(chǎn)品應(yīng)有合格證。過程管理考核辦法為了確保生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)質(zhì)量問題,避免產(chǎn)品投放市場后,因質(zhì)量問題給消費者造成不應(yīng)有的損失,現(xiàn)對車間管理人員和生產(chǎn)人員制定以下考核辦法。一處罰生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題根據(jù)質(zhì)量投訴,每出現(xiàn)一次對下列各崗位人員進(jìn)行處罰1車間主管和分管領(lǐng)導(dǎo)每人每次罰款50元,記小過一次。2班長、分揀桶作特殊處理者、灌裝操作人員每次罰20元,記小過一次。3接收桶、人工刷桶、封口、貼標(biāo)、運輸人員每人罰10元,記小過一次。洗桶不干凈、貼標(biāo)不合格、舊標(biāo)不更換、封口不合格、生產(chǎn)日期貼標(biāo)不牢、工作環(huán)境臟亂。每人每次罰50元,記小過一次。穿工作服出生產(chǎn)車間、上班時間做與生產(chǎn)無關(guān)的事、工作不細(xì)心、不認(rèn)真、不按規(guī)定操作每道工序者,口罩、工作帽、工作服不按規(guī)定穿戴,個人衛(wèi)生不合格者,每次罰10元,記下過一次。保管員發(fā)錯和記錯數(shù)量者,每次罰50元,記小過一次。不服從公司管理規(guī)定者,每人每次罰10100,嚴(yán)重者或教育不改者和蓄意鬧事者將給予除名,造成嚴(yán)重后果,追究民事或刑事責(zé)任。給企業(yè)造成損失者,根據(jù)情節(jié)記小過,大過直接開除。處罰金在當(dāng)月的工資中扣除。二獎勵當(dāng)月未出現(xiàn)質(zhì)量問題,對下列人員給予獎勵分揀桶作特殊處理者,罐裝操作人員各獎勵50元。記小功一次。接收桶、刷桶、封口、運輸人員每人每月獎勵50元。記小功一次。記帳無差錯每月獎勵50元,記小功一次。生產(chǎn)質(zhì)量高,產(chǎn)量高,環(huán)境衛(wèi)生好,員工團(tuán)結(jié),服從領(lǐng)導(dǎo),積極參加單位組織的集體活動和臨時工作,記小功一次。未出現(xiàn)質(zhì)量問題,在當(dāng)月發(fā)放工資時兌現(xiàn)。收桶、洗桶管理制度一按規(guī)定接受空桶,從源頭控制不合格桶進(jìn)入灌裝。二根據(jù)空桶衛(wèi)生情況,分類清洗,不得隨意減少工藝過程。三工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé),不準(zhǔn)不潔凈的桶流到下道工序,節(jié)約用水。四洗滌工具必須專用,保持清潔,存放在通風(fēng)干燥處。環(huán)境衛(wèi)生管理制度一、廠區(qū)每天早晨上班前有專人清掃。二、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)隨地吐痰,不準(zhǔn)亂扔廢棄物。三、劃定各部門衛(wèi)生區(qū)域,并負(fù)責(zé)保持清潔干凈,發(fā)現(xiàn)垃圾和雜物追究責(zé)任人的責(zé)任。四、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放垃圾,垃圾應(yīng)存放在廠區(qū)指定位置,用塑料袋包裝,不得泄露,有衛(wèi)生專職人員每天清理外運。五、廠房的門窗由責(zé)任人在停機時清洗,應(yīng)時刻保持干凈。紗網(wǎng)、風(fēng)簾、門窗齊全有效,阻擋蚊蠅進(jìn)入車間。六、進(jìn)入廠區(qū)的車輛,原材料等應(yīng)放在指定的位置,不得隨意亂放。七、廠區(qū)內(nèi)不得存放有毒、易燃及腐蝕性、污染性、易揮發(fā)物品。八、全體員工負(fù)責(zé)自己工作區(qū)衛(wèi)生,堅持班前班后經(jīng)常打掃,養(yǎng)成周末車間的清掃衛(wèi)生的習(xí)慣。消毒衛(wèi)生管理制度一、桶裝水的容器,每次使用前首先進(jìn)行檢查,消除臟、老化、有異味的桶。二、用機械對桶內(nèi)外進(jìn)行徹底清洗。三、桶應(yīng)放入消毒池內(nèi),用二氧化氯浸泡消毒,再用純凈水沖凈。四、桶放入自動灌裝機。五、進(jìn)入灌裝機自動用消毒液清洗一次、用純凈水清洗兩次。六、每道工序都要通過檢驗,確認(rèn)無誤后轉(zhuǎn)入下道工序。七、灌裝后的產(chǎn)品,桶口加防塵套、生產(chǎn)日期和外包裝塑料袋,存入庫房。車間衛(wèi)生管理制度一、車間應(yīng)保持無蚊、蠅、鼠,并有預(yù)防設(shè)施。二、車間進(jìn)口處要設(shè)有腳池手池,及時更換消毒水。三、車間門窗應(yīng)嚴(yán)密、要有紗窗,門口有風(fēng)窗。四、車間內(nèi)要有排風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)口要安裝網(wǎng)罩。五、車間的機械設(shè)備和生產(chǎn)管道要按要求每月清洗消毒一次,保持無塵、無異物,要有記錄。六、車間衛(wèi)生每天清掃一次,做到無衛(wèi)生死角,每天車間環(huán)境進(jìn)行一次消毒要保持整潔,要有記錄。七、凡進(jìn)入車間必須穿工作服、雨鞋,手腳浸泡消毒,戴好工作帽,頭發(fā)不得外露。八、凡患有痢疾、傷寒、肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿滲出性皮膚病者不能進(jìn)入車間。九、生產(chǎn)車間人員均有權(quán)對違反上述規(guī)定者進(jìn)行制止。人員衛(wèi)生管理制度一每年進(jìn)行一次公司從事飲料生產(chǎn)及檢驗人員的體檢工作,體檢合格者方可上崗。二每兩年進(jìn)行一次全體人員食品衛(wèi)生法培訓(xùn),經(jīng)考試合格者方可上崗。三生產(chǎn)人員要做到“五勤”勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤理發(fā)、勤洗工作服、衣服。四生產(chǎn)人員進(jìn)入車間時,手腳必須經(jīng)消毒液消毒。五生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)時必須按要求穿好工作服,戴好工作帽,頭發(fā)不準(zhǔn)外露,并按要求戴好口罩。六生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)時嚴(yán)禁佩帶耳環(huán)、項鏈和戒指,嚴(yán)禁涂指甲油等。七嚴(yán)禁穿白大褂和雨鞋上廁所、出廠做與生產(chǎn)無關(guān)的事。八嚴(yán)禁在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰。九與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品嚴(yán)禁帶入生產(chǎn)車間。庫房管理制度一、材料庫保管員負(fù)責(zé)包括合格證、塑封、商標(biāo)、塑料袋等的入庫、保管、發(fā)放工作,根據(jù)使用情況和供應(yīng)情況,提前天向部門領(lǐng)導(dǎo)通報庫存量,以便早做準(zhǔn)備。二、負(fù)責(zé)入庫物資的具體擺放。要求產(chǎn)品要離地、離墻、通風(fēng)、透氣,以防浸水、受潮、發(fā)霉、變質(zhì)。擺放整齊有序,提高利用率,便于發(fā)放。三、負(fù)責(zé)倉庫物資的入庫、出庫。按入庫規(guī)定程序,根據(jù)入庫單核對品名、規(guī)格、數(shù)量,無誤后簽收入庫。四、保管員在每周五向會計報出入庫統(tǒng)計和庫存。五、庫房管理嚴(yán)格、無出庫單、非標(biāo)準(zhǔn)出庫單禁止產(chǎn)品出庫。六、保管員負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)外衛(wèi)生,下班前發(fā)貨后要關(guān)好門窗,無關(guān)人員禁止入內(nèi),嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙,產(chǎn)品檢驗不合格不準(zhǔn)入庫。庫房衛(wèi)生管理制度一庫房應(yīng)設(shè)防鼠、防蠅設(shè)施、經(jīng)常檢查。二設(shè)防潮隔離板、碼放物品應(yīng)離墻CM,離地CM。三保持室內(nèi)衛(wèi)生,做到防塵、防潮、通風(fēng)良好。原輔材料、成品倉庫管理制度一、原輔材料庫A、保管員負(fù)責(zé)包括紙箱、膠帶紙、商標(biāo)、防偽標(biāo)、塑料袋、桶蓋等的入庫、保管、發(fā)放工作,根據(jù)使用情況和供應(yīng)情況,提前天向部室領(lǐng)導(dǎo)通報庫存量以便早做準(zhǔn)備;B、負(fù)責(zé)入庫物資的具體定置擺放,擺放要求產(chǎn)品要離地,離墻,通風(fēng)透氣,以防浸水、受潮、發(fā)霉、變質(zhì);擺放整齊有序提高利用率,便于發(fā)放;C、負(fù)責(zé)倉庫物資的入庫、出庫。入庫根據(jù)入庫單核對品名、規(guī)格、數(shù)量,并檢查入庫產(chǎn)品質(zhì)量,無誤后簽收入庫,入庫后及時到材料會計開取入庫單,及時將入庫產(chǎn)品上帳;出庫根據(jù)領(lǐng)料單按品名、規(guī)格、數(shù)量發(fā)貨出庫。出庫原則是,先入庫的先發(fā),后入庫的后發(fā);D、保管員在每周五向材料會計報出入庫統(tǒng)計表并開取出庫單,之后及時上帳;E、嚴(yán)格庫房管理,無領(lǐng)料單、非標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料單禁止產(chǎn)品出庫,產(chǎn)品檢驗不合格不準(zhǔn)入庫、出庫;F、保管員負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)外衛(wèi)生,下班前、發(fā)貨后要關(guān)好門窗,無關(guān)人員禁止入內(nèi);G、嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙。保管員有權(quán)制止違禁行為。二、成品庫1倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴(yán)密,慎防盜竊。2非保管人員不得任意進(jìn)入料庫,若有發(fā)生,保管人員應(yīng)負(fù)制止之責(zé),否則照章懲處。3倉庫內(nèi)及其附近應(yīng)置消防設(shè)備。4嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙。保管員有權(quán)制止違禁行為。5經(jīng)檢驗合格的成品應(yīng)貯存于成品庫,并按品種、批次分類存放,防止相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他有礙食品衛(wèi)生的物品。6成品堆放時,與地面、墻壁應(yīng)有一定距離,便于通風(fēng)。嚴(yán)禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。7成品庫要干燥、通風(fēng),設(shè)有防塵、防鼠、防蟲等設(shè)施。要定期洗掃、消毒,保持衛(wèi)生。8成品在貯存期間應(yīng)定期對其進(jìn)行檢查,以保證其衛(wèi)生質(zhì)量。9未按規(guī)定辦妥領(lǐng)料手續(xù)不得發(fā)料,發(fā)貨時應(yīng)以“先進(jìn)先出”方式發(fā)料。10成品運輸時,不得與有毒、有害、有腐蝕性的物品混裝。11各種運輸工具、車輛應(yīng)隨時清洗、定期消毒,保證清潔衛(wèi)生。計量檢測設(shè)備使用與管理制度1本制度中計量,檢測設(shè)備是指在化驗室、車間內(nèi)用與檢查,測定產(chǎn)品質(zhì)量的儀器、設(shè)備。2計量、檢測設(shè)備歸屬某部門,則由該部門負(fù)責(zé)人保管。必須經(jīng)常保養(yǎng)與維護(hù),不得故意損壞,如有損壞按原因給予相應(yīng)處理。3儀器設(shè)備如有損壞,再維護(hù)不能修復(fù)的情況下立即向上一級部門報告,送修或停產(chǎn)檢修,并填寫相關(guān)設(shè)備維護(hù)與維修記錄。4易損儀器均需小心操作,精密儀器的使用要嚴(yán)格按操作規(guī)程或儀器說明書使用,杜絕違章操作,且要加罩防塵,加于燥劑防潮、防腐蝕。不得隨意拆卸。5計量儀器設(shè)備的購置,舊儀器,設(shè)備的報廢均需向廠部報告,并做相關(guān)記錄。6計量檢測設(shè)備必須定期向國家相關(guān)計量檢定部門申請,儀器、設(shè)備在獲得合格證須在有效期內(nèi)使用,確保結(jié)果的準(zhǔn)確性和精確性。7廠部需要檢查各部門計量檢測設(shè)備的使用及保管情況時,報告必須真實準(zhǔn)確,記錄完整詳實,不得瞞報或虛報。檢驗管理制度1目的保證本企業(yè)的采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和最終成品滿足規(guī)定要求,。2范圍本程序適用于采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和最終成品的監(jiān)視和測量。3職責(zé)31質(zhì)檢部實施檢驗和試驗程序的主要責(zé)任部門,負(fù)責(zé)各項檢驗及判定。32生產(chǎn)技術(shù)部實施檢驗和試驗程序的相關(guān)責(zé)任部門,負(fù)責(zé)加工過程的自檢32供銷部實施檢驗和實施程序的相關(guān)責(zé)任部門,負(fù)責(zé)包裝材料的初步檢驗和包裝材料的驗證4程序41對外購原材料、包裝材料的監(jiān)視和測量A、原材料、包裝材料的檢驗依據(jù)是采購產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。庫房保管員負(fù)責(zé)檢驗原輔材料的出庫單、質(zhì)保文件、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等填寫入庫單。B、經(jīng)過保管員檢驗,合格品通知材料會計辦理入庫;不合格品,填寫采購產(chǎn)品不合格報告,通知采購人員進(jìn)行評審處置,同時進(jìn)行標(biāo)識隔離,具體按不合格品控制程序執(zhí)行。C、原材料和包裝材料的檢驗狀態(tài)標(biāo)識分為待檢品、等檢待判、合格品、不合格品,由倉庫保管員負(fù)責(zé)掛牌標(biāo)識。42中間產(chǎn)品的監(jiān)視和測量由于企業(yè)產(chǎn)品的固有特性,工序操作的結(jié)果都需要人工目視檢查,并且檢查標(biāo)準(zhǔn)很難用文字形式表達(dá)出來,多數(shù)只能依靠經(jīng)驗的判斷,所以要求辦公室和生產(chǎn)技術(shù)部在人員聘用和人員培訓(xùn)上嚴(yán)格把關(guān)。A、班組間互檢依據(jù)工序互檢規(guī)定,班組間的操作者執(zhí)行班組互檢,班組互檢的抽樣按生產(chǎn)量的1進(jìn)行,但不少于10件,檢驗結(jié)果填寫工序互檢記錄,檢查內(nèi)容參照工序互檢規(guī)定進(jìn)行。B、質(zhì)量監(jiān)督員專檢監(jiān)督員依據(jù)專職檢驗員工作細(xì)則和操作過程接收準(zhǔn)則,每天對每個班組的每道關(guān)鍵工序的產(chǎn)品抽檢一次,抽檢數(shù)量為03,檢驗結(jié)果填寫專職檢驗員檢驗記錄。43生產(chǎn)成品的監(jiān)視和測量A、班組間互檢和質(zhì)量監(jiān)督員專檢。B、化驗員的外觀檢查和微生物檢驗化驗員根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程對成品進(jìn)行檢驗,結(jié)果填寫化驗記錄。C、型式檢驗正常生產(chǎn)時,定期送國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)進(jìn)行檢驗,檢驗項目為產(chǎn)品的“理化指標(biāo)”和“食品衛(wèi)生指標(biāo)”,檢驗周期為一年。44產(chǎn)品交付過程的監(jiān)視和測量A、產(chǎn)品運輸時,駕駛員要到現(xiàn)場監(jiān)督裝車,選擇合適的搬運工具,不準(zhǔn)撞擊、拖拉、翻滾、倒置;B、產(chǎn)品交付時要經(jīng)用戶驗收并在出庫單的回執(zhí)上簽字,對待用戶提出的問題要耐心的解釋和說明,產(chǎn)品交付后,運輸部門根據(jù)回執(zhí)的出庫單登記產(chǎn)品交付記錄,并保持和用戶聯(lián)系。45檢驗記錄各階段的檢驗記錄均以填報表格的形式進(jìn)行,要求字跡清晰,項目內(nèi)容填寫完整、簽字齊全,不得隨意更改。46檢驗狀態(tài)控制A、工廠和倉庫按“待檢品”、“等檢待判”、“合格品”、“不合格品”劃分區(qū)域并使用標(biāo)牌加以區(qū)分,操作和檢驗人員應(yīng)按規(guī)定區(qū)域擺放產(chǎn)品。B、班長負(fù)責(zé)區(qū)域及標(biāo)識的管理和監(jiān)督。化驗檢測設(shè)備的日常維護(hù)與管理1化驗室結(jié)構(gòu)應(yīng)能防震、防潮、減少對儀器的震動和腐蝕、增長其實用壽命。2儀器要放置合理有序,不要經(jīng)常挪動、實驗告一段落后要及時整理。3化驗員在做化驗時,必須保持部學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。4在每次化驗前做好充分的準(zhǔn)備工作,對要使用的儀器作好常規(guī)的校正工作,確認(rèn)無誤方可使用。5用點儀器應(yīng)使用三頭插座,零線與地線分開,不要短接。精密儀器要單設(shè)地線,以保證其正常運做。6新置儀器使用前認(rèn)真閱讀說明書,了解儀器性能后在操作,精密儀器一定要按操作規(guī)程正確操作。7保持儀器設(shè)備干燥,定期除塵,更換干燥劑,精密儀器要有防塵罩。8儀器及儀表應(yīng)按時向國家有關(guān)計量部門申請檢定或校正,并在有效期內(nèi)使用,以保證測量值的準(zhǔn)確度和精確性。9儀器要有專人使用維護(hù),其他人員不經(jīng)允許不得隨意使用。一些常用設(shè)備不得外借用于其他與檢驗無關(guān)的的事情。設(shè)施、設(shè)備管理制度1目的通過對全廠設(shè)備進(jìn)行周期性的維護(hù)保養(yǎng)和管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài),減少由于設(shè)備的維修引起的停工、停產(chǎn),從而增加維修成本、影響產(chǎn)品質(zhì)量等,保障生產(chǎn)工序的正常運行,滿足生產(chǎn)需要,使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。2適用范圍本程序適用于全廠所有設(shè)備的管理和維護(hù)。包括所有生產(chǎn)加工設(shè)備與衛(wèi)生間等各種衛(wèi)生設(shè)施。3職責(zé)31生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備的管理32設(shè)備維修員負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng);33車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控;34質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)監(jiān)視與測量裝置的監(jiān)控;35機器操作員負(fù)責(zé)機器設(shè)備的日常清潔維護(hù)和保養(yǎng)。4程序41設(shè)備的配置設(shè)備維修員根據(jù)情況,向廠長書面報告,配置相關(guān)的設(shè)備。43設(shè)備的管理1設(shè)備由設(shè)備維修員歸檔管理,建立設(shè)備設(shè)施臺賬;2設(shè)備維修員組織維修人員進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試,調(diào)試合格后,才能交付使用;3所有設(shè)備必須有合格證及使用說明書,合格證和使用說明書由設(shè)備維修組統(tǒng)一歸檔管理;4所有設(shè)備進(jìn)廠均須安裝調(diào)試運行正常后,方可由設(shè)備處簽字驗收合格;5每次開產(chǎn)前對設(shè)備檢查調(diào)試,生產(chǎn)結(jié)束時進(jìn)行徹底清理、維修和保養(yǎng);6操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書操作;7設(shè)備的封存和報廢若需封存或報廢的則應(yīng)由維修組提出書面申請,報設(shè)備維修員批準(zhǔn)。44設(shè)備設(shè)施的使用1設(shè)備維修員根據(jù)設(shè)備設(shè)施的使用說明書制定設(shè)備的操作規(guī)程;2設(shè)備維修員根據(jù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行專項培訓(xùn);3設(shè)備維修員負(fù)責(zé)對員工是否按操作規(guī)程操作進(jìn)行監(jiān)督。45設(shè)備的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、維修保養(yǎng)和臨時故障的維修三種形式。451日常保養(yǎng)1日常保養(yǎng)是在每班設(shè)備使用后由操作工進(jìn)行的保養(yǎng)工作;2日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容A清除設(shè)備表面油漬、污物,使機器外觀清潔;B檢查油管、氣管、供水設(shè)施是否完好暢通;C潤滑各滑動面,按時加油、換油,檢查液壓油,油質(zhì)是否符合要求,必要時應(yīng)及時更換。3日常保養(yǎng)工作的具體措施由各班組長督促操作工進(jìn)行,并填寫設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)記錄,生產(chǎn)車間和有關(guān)部門組織人員進(jìn)行不定期抽查。452維修保養(yǎng)1維修保養(yǎng)是在設(shè)備使用半年以后或生產(chǎn)旺季前進(jìn)行;2根據(jù)設(shè)備的使用情況,對部分零部件拆卸、清洗、修復(fù);3對設(shè)備的各個間隙進(jìn)行調(diào)整,更換個別易損件;4清除設(shè)備油污,做好潤滑工作;5清除電器裝置上的污物,檢查電器裝置,保證電器各部件處于完好狀態(tài);6清洗附件,疏通油路;7對設(shè)備的維修,若本廠無能力可委托生產(chǎn)廠家進(jìn)行;8維修保養(yǎng)后填寫設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)記錄453設(shè)備臨時故障的維修程序1操作工在設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)及時報告設(shè)備維修員。2設(shè)備維修員根據(jù)提供的信息查看設(shè)備的故障情況,進(jìn)行故障的排除;3對不能排除的故障,由設(shè)備維修員通知廠長,聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行維修;4故障排除后,設(shè)備維修員詳細(xì)填寫設(shè)備維修單。46設(shè)備日常檢查操作1用于制造、包裝、儲運之設(shè)備及器具,應(yīng)定期清洗、消毒,具體參照清洗消毒操作規(guī)程;2操作員每天應(yīng)對機器易松件、易損部位進(jìn)行檢查,確保無機器碎片或其部件混入所成品水中;3對不同部件應(yīng)按時加潤滑劑進(jìn)行潤滑,確保機器無異常磨損;4需專人修理的機器、設(shè)施應(yīng)及時隔離、標(biāo)示或遠(yuǎn)離加工區(qū),修復(fù)后應(yīng)先試用,經(jīng)檢測可正常使用時方可交付生產(chǎn)人員進(jìn)行操作;5生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時報告設(shè)備維修員,并對相應(yīng)嫌疑產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)處理;6每周至少對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行維護(hù)稽查;設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、桶裝灌裝機日維護(hù)、保養(yǎng)A、將介質(zhì)管道內(nèi)的殘液排放空、灌裝缸及管道內(nèi)的殘液排放空,清理料斗內(nèi)剩余的蓋;B、將工作臺和輸送帶上的桶或雜物清理干凈;C、檢查星輪、螺桿和導(dǎo)桶板,以上各項若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)排除或更換零件;D、檢查沖桶機介質(zhì)分配器;E、檢查沖桶機是否損壞;F、檢查灌裝機灌裝閥是否損壞;G、檢查灌裝機對中導(dǎo)向裝置是否損壞;H、檢查壓蓋機桶頸定位塊是否損壞;I、檢查滑套裝置是否損傷;J、檢查料斗滑道是否損壞;K、生產(chǎn)完畢后對設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部和外部清洗,最好在清洗完畢后對外漏潤滑點加油。周維護(hù)、保養(yǎng)A、按日維護(hù)、保養(yǎng)中規(guī)定的要求保養(yǎng);B、檢查高度調(diào)節(jié)是否靈活;C、檢查沖桶機夾鉗的塑料件磨損情況;D、檢查灌裝機灌裝閥彈簧的彈性,密封墊是否損壞;E、對灌裝機管路進(jìn)行檢查清洗;F、檢查沖桶機介質(zhì)分配器,灌裝機分配器;G、如需要,檢查齒輪箱的油位或加油;H、檢查傳動齒輪并作維護(hù)保養(yǎng)
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