鋁粉生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。鋁粉生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度一、現(xiàn)場平面布置 1、危險化學(xué)品（鋁粉）生產(chǎn)企業(yè)必須設(shè)置符合安全要求的危險化學(xué)品專用倉庫、儲罐區(qū)，安全距離符合規(guī)定。危險化學(xué)品專用倉庫與廠房安全距離不小于15M。 2、辦公區(qū)域與與產(chǎn)生區(qū)域明顯界線，并采取相對獨(dú)立的管制措施。民用建筑、辦公區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域安全距離不小于25M。 3、工廠內(nèi)建筑物、設(shè)施之間的防火間距必須滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。廠內(nèi)建筑物、設(shè)施之間的防火間距不小于10M。 4、公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不得通過廠區(qū)。 5、企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距必須

2、滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距15M。 6、跨越道路上空管架距路面的最小凈高不小于5M，并設(shè)置限速標(biāo)志。 7、消防車道的凈寬不應(yīng)小于4.0M。 二、檢測報警安全設(shè)施 1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安裝壓力、溫度、液位、流量、濃度等報警設(shè)施。 2、生產(chǎn)場所按規(guī)定設(shè)置可燃粉體、氣體、有毒有害氣體等自動檢測和報警設(shè)施。 3、在合適位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，緊急疏散指示圖和標(biāo)志。 三、生產(chǎn)場所及安全設(shè)施 1、關(guān)鍵裝置、要害部位、重點(diǎn)車間、重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、重點(diǎn)輔助車間、安全裝置設(shè)置警示標(biāo)志。 2、生產(chǎn)場所、庫房要合理劃分防火區(qū)，采用防火墻、防火門分隔。防火門向外開啟。 3、庫房不得存在混放、

3、超高超量存放等現(xiàn)象。鋁粉產(chǎn)品倉庫、半成品存放量不大于200噸，儲罐區(qū)儲存汽油不得大于200噸， 柴油可折半計算。超過臨界儲存量按重大危險源管理。 4、廠房的建筑結(jié)構(gòu)要符合相應(yīng)耐火等級要求。 5、生產(chǎn)場所通道暢通，逃生和避難的安全通道（梯）暢通。 6、生產(chǎn)場所的防噪音、通風(fēng)、防護(hù)欄、防滑、防灼燙等設(shè)施完善。 7、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的防護(hù)罩、防護(hù)屏、行程限制器，制動、限速等設(shè)施要有效。 8、車間、倉庫、儲罐區(qū)的防雷、防靜電、防潮、防曬等設(shè)施要完善。 9、密閉生產(chǎn)裝置系統(tǒng)不得有氣密泄漏現(xiàn)象。 10、防爆膜耐壓符合設(shè)計規(guī)范要求。且有專人定期檢查，運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)資料齊發(fā)。 11、特種設(shè)備、儲罐須經(jīng)法定單位

4、檢測定格，并在有效期內(nèi)。 12、壓力表必須定期校驗(yàn)，有校驗(yàn)記錄，有檢查合格證和檢驗(yàn)日期，有紅線。保持鉛封完好，表盤、表針清潔，表內(nèi)無泄漏。 13、重大危險源設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。警示標(biāo)志安裝在適當(dāng)、醒目位置。 14、管道、閥門、法蘭、進(jìn)料口、放料口、支架、螺栓堅(jiān)固、完好無損、法蘭螺栓無缺，符合安全規(guī)定。 15、防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，經(jīng)法定單位檢測合格，并在有效期內(nèi)。 16、各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志要安裝在適當(dāng)、醒目位置。 17、按要求設(shè)置應(yīng)急照明等設(shè)施。 18、消防設(shè)施須經(jīng)消防部門檢查合格，應(yīng)急救援物資、消防裝備要按規(guī)定配備并適用。 19、統(tǒng)一配備各類合適的勞動防護(hù)用品

5、和裝備，員工按要求正確佩戴或使用。 四、供電系統(tǒng)安全管理 1、變壓器間的通風(fēng)良好，油位、油溫正常，無雜音，接地良好，附屬設(shè)備完好。 2、接地線有編號，裝拆接地線有記錄。標(biāo)識牌齊全。 3、絕緣工具齊全，定期試驗(yàn)，有報告和記錄。 4、防雷接地符合安全規(guī)定，有防雷檢測報告，并在有效期內(nèi)。 5、電纜必須有阻燃措施。 6、電纜溝防竄油氣、防腐蝕、防水措施落實(shí)；電纜隧道防火、防沉陷措施落實(shí)。 7、電纜橋架符合設(shè)計規(guī)范。 8、各種電氣、儀表是否符合防爆要求。 9、危險場所采用不產(chǎn)生火花的防爆電器設(shè)備。 五、儲存運(yùn)輸 1、鋁粉嚴(yán)禁露天存放。庫房必須干燥，嚴(yán)防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保

6、證不進(jìn)水。 2、庫房必須遠(yuǎn)離火種、熱源。附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。 3、包裝必須嚴(yán)密，不得破損。如有破損，應(yīng)立即采取措施。 4、不得與其他類危險化學(xué)品混儲混運(yùn)。特別鋁粉嚴(yán)禁與酸、堿、氧化劑、含水、潮解性等物品混合存放混合運(yùn)輸。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放，同車、船運(yùn)輸。 5、裝卸搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸。運(yùn)輸用車船必須干燥，有良好防雨設(shè)施。 6、裝運(yùn)危險品的汽車必須“三證”（駕駛證、危險品準(zhǔn)運(yùn)證、危險品押運(yùn)證）齊全。 六、防燃爆措施 1、采用氮?dú)忪F化、分級系統(tǒng)循環(huán)工藝，用密閉循環(huán)氮?dú)庾鳛殇X粉輸送氣力，系統(tǒng)確保密封避免空氣的進(jìn)入，使氧含量在自動控制連鎖范圍內(nèi)，一旦超標(biāo)，系統(tǒng)自動啟動

7、補(bǔ)加氮?dú)?，使系統(tǒng)氧含量控制在大大小于9%。 2、采取靜電接地措施使已產(chǎn)生的靜電盡快逸散，免產(chǎn)生積累。鋁粉生產(chǎn)所用的每臺設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管線、管線與管線、閥門與管線之間的法蘭、電氣、儀表之間的跨接等均應(yīng)用扁銅制連接起來，之后與防雷接地裝置互相連接起來。 3、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)施，包括電氣開關(guān)、照明開關(guān)、臨時機(jī)電儀電設(shè)備等，均有可靠的靜電接地，并應(yīng)該構(gòu)成一個閉合回路的接地干線，靜電接地連接要求牢固，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度承受機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動，防止脫落或虛接。 4、采用防靜電導(dǎo)電包裝桶（包括包裝工作臺。每個包裝桶和電子秤均須用靜電導(dǎo)線夾子連接到靜電接地網(wǎng)上，并要求連接良好；而且，鋁粉分級廠房、鋁

8、粉包裝間、袋式過濾器及鋁粉倉庫等建筑物其耐火等級均為二級，地面均采用30MM厚C20不發(fā)火花細(xì)石混凝土面層，不發(fā)火花地面。 5、采用防靜電、不發(fā)火花地面。 6、嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入包裝現(xiàn)場或進(jìn)行包裝作業(yè)，防止靜電火花的產(chǎn)生。由于人體自身所攜帶的靜電能量可達(dá)到45MJ以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋁粉的最小點(diǎn)火能量15MJ,因此為杜絕人身靜電放電，工廠要求所有操作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的防靜電工作服，同時在粉塵濃度相對較大的分級包裝間出入口增設(shè)了靜電釋放棒或釋放球，操作人員可以及時排除人體所帶靜電，是防止人身靜電危害的有效措施之一。 7、現(xiàn)場嚴(yán)禁使用非防爆工、機(jī)具，應(yīng)使用防爆型銅制工具和木制工具。 8、在生產(chǎn)及檢修過程中，要避免一切靜電火花的產(chǎn)生，堅(jiān)決杜絕用非防爆工具振打設(shè)備、管線。特別是在分級、輸送、包裝過程中，撞擊火花及電氣火花等都會引起火災(zāi)爆炸的產(chǎn)生。 9、袋式過濾器和扁袋過濾器內(nèi)部的布袋均采用防靜電過濾布，每個布袋之間用銅制導(dǎo)電線互相連接起來