鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第4頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、錦州石化公司在役長(zhǎng)輸管線安全隱患治理項(xiàng)目首末站工程高壓配電室鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 遼河油田建設(shè)工程公司 一、工程概況1、工程名稱(chēng):錦州石化公司在役長(zhǎng)輸管線安全隱患治理項(xiàng)目首末站工程2、工程地點(diǎn):松山泵站3、結(jié)構(gòu)類(lèi)型:鋼框架結(jié)構(gòu)。4、建筑面積:高壓配電室建筑面積為60.76 M25、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):抗震設(shè)防烈度為6度,高壓配電室鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土(C30)基礎(chǔ),高壓配電室主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)框架,高度為6.3米.主要構(gòu)件有鋼柱、鋼梁、柱間鋼支撐、C型檁條、檁條拉桿、立柱拉桿、屋面及墻面彩板等。該高壓配電室有鋼柱6根(HW200*200*8*12),長(zhǎng)6米,鋼柱單重約0.5

2、噸。橫梁有6根(25A工字鋼),長(zhǎng)4.3米,最大鋼屋架梁?jiǎn)沃丶s0.3噸,人字梁3個(gè)(25A工字鋼),單個(gè)人字梁長(zhǎng)5.4米,單個(gè)人字梁0.5噸。墻面和屋面鋪設(shè)彩鋼板。在保證工期的前提下,我公司面臨I高壓配電室鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量大和施工難度大等不利施工因素,因此安全文明施工顯得尤為重要, 我單位指揮部及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視,對(duì)安全施工提出了明確的要求,并作出了的具體的布署。二、安全組織保證機(jī)構(gòu)1、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,為快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專(zhuān)職安全檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。設(shè)置安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)和安全過(guò)程控

3、制,安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,輕傷負(fù)傷率1以下。2、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組序 號(hào)職務(wù)姓 名聯(lián)系電話1組長(zhǎng)趙 坤2副組長(zhǎng)邱亞卓3組員陶興華4組員邵培生5組員彭學(xué)田6組員吳強(qiáng)三、鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝前準(zhǔn)備工作1.安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。安裝前,要清除混凝土灰渣,設(shè)立基礎(chǔ)定位線,要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線,以確保與鋼柱軸線吻合。2.定位測(cè)量 吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目:基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào);基礎(chǔ)周?chē)靥钔梁粚?shí)情況;基礎(chǔ)軸線標(biāo)志,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn);每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量;每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差;地腳螺栓螺紋保護(hù)情況。標(biāo)高調(diào)整,采用墊鐵,墊鐵厚度根據(jù)

4、所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算,首先墊一個(gè)角,利用水平儀進(jìn)行測(cè)量,然后另三個(gè)角利用水平尺來(lái)調(diào)整,但注意,每個(gè)角墊鐵不超過(guò)三塊。3.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水,構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木,各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上,以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標(biāo)牌,標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。4.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)

5、參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修,做好檢修和保養(yǎng)工作,確保完好無(wú)損提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。按照施工總平面布置圖要求,將各種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。 序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)性能數(shù)量(臺(tái))備注1汽車(chē)吊QY3030T1臺(tái)4個(gè)臺(tái)班5.勞動(dòng)力配備與安全教育A、根據(jù)工程的具體情況,我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1起重工2持證2吊車(chē)司機(jī)1持證3電 工1持證4電焊工2持證B、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系,班組長(zhǎng)是施工操作的組織者,對(duì)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。C、吊車(chē)設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。D、電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力

6、供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。E、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)培訓(xùn)工作,并做好培訓(xùn)記錄,不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作,下達(dá)任務(wù)的同時(shí),必須有書(shū)面的安全注意事項(xiàng)及要求。進(jìn)入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。F、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程,按規(guī)程規(guī)定操作施工,各工種在參加吊裝過(guò)程中,必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,密切配合,設(shè)專(zhuān)職或兼職安全員。G、加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作,工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng),防止意外事故發(fā)生。吊裝時(shí),未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。6、吊裝工序的安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程施工難度較大,構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝

7、任務(wù),嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下: 吊裝前準(zhǔn)備工作構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收編制、確認(rèn)吊裝方案基礎(chǔ)復(fù)檢 放鋼柱、鋼梁中心線機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備 鋼梁安裝高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)檁條安裝檢 驗(yàn)鋼柱安裝支撐系桿安裝涂 裝檢驗(yàn)交工從這次吊裝任務(wù)來(lái)看:鋼柱、人字梁和橫梁的吊裝是主要骨架,應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則:先立標(biāo)準(zhǔn)柱、后人字梁、再橫梁(形成流水作業(yè))先地上連接、后整體就位;先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。吊裝時(shí)構(gòu)件的擺放、吊車(chē)的停車(chē)點(diǎn)見(jiàn)鋼柱、人字梁和橫梁的吊裝路線圖見(jiàn)下圖。6.1.鋼柱的吊裝柱吊裝前準(zhǔn)備:待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,堆放及行車(chē)路線確定后,即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高,待檢查、測(cè)量合格后,

8、基礎(chǔ)螺母(柱底下)擰到預(yù)埋螺桿上,用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平,并加以適當(dāng)固定。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊(捆扎)點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢,確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前,應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面,并作一明顯標(biāo)記,便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。在立柱下底板上表面,做通過(guò)立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無(wú)缺陷和安全隱患。本工程采用QY30型汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝,由專(zhuān)人指揮。吊裝時(shí)采

9、用旋轉(zhuǎn)法,即鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起,過(guò)程主要包括綁扎 起吊對(duì)位 臨時(shí)固定 校正最后固定。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后,首先進(jìn)行試吊,吊起一端高度為100200時(shí)停吊,檢查索具牢固性和吊車(chē)穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度,然后指揮吊車(chē)緩慢下降,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置,調(diào)整位置并調(diào)試好,以便矯正柱位置和垂直度,柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對(duì)準(zhǔn)后緩緩下放,同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移,操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,將其插入,在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝,用撬棍撬柱子,使其中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線,并擰緊柱腳螺母,達(dá)到安

10、全方可摘除吊鉤。對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱,須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確,測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全,吊車(chē)、指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé),并盡量減少閑雜人員靠近。6.2.屋面人字梁和橫梁的吊裝屋面人字梁和橫梁安裝過(guò)程為:滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)構(gòu)件準(zhǔn)備 檢驗(yàn) 空中吊裝連接點(diǎn)組裝、校正和焊接。吊裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),須進(jìn)行處理。然后檢查吊點(diǎn),對(duì)位基準(zhǔn)及中心線。 屋面人字梁和橫梁的吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn),用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右,使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將鋼梁吊至柱頂以上

11、,再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂或牛腿處,以使落鉤就位,落鉤時(shí)緩慢進(jìn)行,并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē),同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后焊接固定,待鋼梁安裝完成后,即可安裝各類(lèi)支撐等。吊點(diǎn)位置(如下圖),鋼扁擔(dān)采用20槽鋼對(duì)扣,起吊用鋼絲繩直徑均為16.5。根據(jù)機(jī)械性能表,本工程吊裝選用QY30型吊車(chē)吊裝,QY30吊車(chē)出桿長(zhǎng)度16.5M,工作半徑9M,可吊重4.1T,滿(mǎn)足吊裝要求。QY30型汽車(chē)式起重機(jī)外形如下:吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量,查表選用6*19+1型D=16.5 MM鋼絲繩。其容許拉力驗(yàn)算如下:由公式P=T*c/K得:P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最大構(gòu)件拉力2T,所以所選

12、鋼絲繩滿(mǎn)足要求.P-為容許拉力(KN)T-為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)(查表得T取199.5KN),C為換算系數(shù)查表取0.85.K-為鋼絲繩的安全系數(shù)(查表得K取6)6.3鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制A、鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸控制B、底座板和地腳螺栓位置的控制C、人字梁、橫梁垂直度控制D、整體垂直度控制7.安全保證措施7.1.防止起重機(jī)傾翻措施(1).吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí),吊車(chē)支腿下面必須鋪設(shè)枕木以免對(duì)站內(nèi)道路造成損壞。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。(2).嚴(yán)禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺

13、動(dòng),可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6).禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào),信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽(tīng)從指揮。7.2.防止高空墜落措施(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時(shí),人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜,如果撬動(dòng)

14、距離較大,則應(yīng)逐步撬動(dòng),不宜急于求成。(3).工人如需在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作. (4).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。7.3.防止高空落物傷人措施(1).地面操作人員必須戴安全帽。(2).高空操作人員使用的工具、零部件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。(3).在高空用氣割或電焊時(shí),應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人。(4).地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò),也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。(5).構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量 ,只有連接確實(shí)安全可靠邊,才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。(6).吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?/p>

15、應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿,禁止非工作人員入內(nèi)。7.4.防止觸電、氣瓶爆炸措施(1).起重機(jī)從電線下行駛時(shí),起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮。(2).搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須采取防震措施,絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽(yáng)光下曝曬,更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。(3).電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過(guò)5 m,并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓,在用交流電工作時(shí)為6080V,要求手把線質(zhì)量完好無(wú)損,如有破皮情況,必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。7.5.其它安全措施().明確各級(jí)施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任,各級(jí)施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)

16、行安全一票否決制。().起吊工具應(yīng)牢固可靠,做好試吊工作,經(jīng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。 ().吊裝散狀物品,必須捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。().非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。().堅(jiān)持安全消防檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)消除,防止工傷,火災(zāi)事故發(fā)生。四、屋面梁和屋面拉桿的吊裝、屋面和墻面彩鋼板安裝前滿(mǎn)堂架手架安裝6根立柱吊裝完成后,由于屋面的橫梁、人字梁結(jié)點(diǎn)處均為焊接需在 6根立柱范圍內(nèi)搭設(shè)一個(gè)長(zhǎng)8米、高5.5米、寬4.4米的滿(mǎn)堂腳手架,待橫梁、人字梁、屋面拉桿、屋面檁條、墻面檁條安裝完成后在進(jìn)行墻面拉桿和彩鋼板安裝前在高壓配電室外側(cè)搭設(shè)一個(gè)離立柱中心0

17、.7米,長(zhǎng)10.4米、寬2米、高5.5米的滿(mǎn)堂腳手架,以便于屋面彩鋼板的安裝。安裝檁條和彩板時(shí)采用20噸吊車(chē)進(jìn)行配合安裝,共計(jì)需10個(gè)臺(tái)班。1、檁條和拉桿等構(gòu)件安裝質(zhì)量控制2、腳手架搭設(shè)要求1.1根據(jù)規(guī)范要求腳手架搭拆應(yīng)有經(jīng)過(guò)審批的專(zhuān)項(xiàng)方案。作業(yè)人員持證上崗,系安全帶作業(yè),搭設(shè)驗(yàn)收合格后才能使用。1.2總體搭設(shè)要求橫平豎直,連接按牢固底腳著實(shí)、層層拖拉、設(shè)施齊全牢固不變形、不搖晃,架體垂直度偏差不大于1/200,且不大于10,架體承載力不超過(guò)3000N/,在外架轉(zhuǎn)角處適當(dāng)位置搭設(shè)立形斜道,供作業(yè)人員上下使用。1.3嚴(yán)格按施工方案施工,對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,特別是緊固件。所有與結(jié)構(gòu)連接的埋

18、件,做到埋設(shè)牢固、位置正確,施工中要隨時(shí)檢查緊固件是否缺少和破損。嚴(yán)禁在施工中隨意拆除拉結(jié)點(diǎn),嚴(yán)格控制施工堆積層次和單位面積堆積荷載。在檢查中發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)和松動(dòng)現(xiàn)象要立即進(jìn)行加固。3、搭設(shè)方案(1)選擇排距1.05m、縱距1.5m、步距1.8m(2)立桿構(gòu)造要求:立桿接頭采用對(duì)接且要求將接頭交錯(cuò)布置,二個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi),且在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離不大于步距的1/3,每根立桿均設(shè)置底座及墊木板。設(shè)置縱橫掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200處的立桿上,橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一底標(biāo)高時(shí)

19、,將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。(3)縱向水平桿縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之上,并以直角扣件扣緊,每層架設(shè)4根縱向水平桿。一般采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接連接,接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,相鄰接頭水平距離不小于500,不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi),且不得設(shè)在立平桿跨中,搭接接頭高度不小于1000,并設(shè)3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100。(4)橫向水平桿每一主節(jié)點(diǎn)處須設(shè)置一根橫向水平桿,每側(cè)外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于100。(5)腳手板要求:采用鋼跳板,長(zhǎng)寬為30.25m,采用平鋪法,鋪設(shè)在4根縱向水平桿上,四個(gè)角采用直徑為12#鐵絲綁扎固定在縱向水平桿上。根據(jù)規(guī)范要求第一步架滿(mǎn)鋪竹腳手板,操作

20、層須鋪設(shè)往上,每隔4步架至少滿(mǎn)鋪一層。(6)連墻件采用鋼性連接,主要由短鋼管、直角扣件組成,先將短鋼管預(yù)埋在樓層砼邊梁(或柱墻),錨入砼內(nèi)長(zhǎng)度不小于100,豎向每層橫向間距為3.6m設(shè)置預(yù)埋件,在搭設(shè)腳手架時(shí)用短管連接,連墻件采用梅花形布置,且一拉或一撐宜靠近主節(jié)點(diǎn)位置,偏離主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于300,必須從底步第一根縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置。連墻件呈水平且垂直于墻面設(shè)置,與腳手架連接一端可稍微下斜,但不容許上翹。(7)剪刀撐每道剪刀撐為9m9m,斜桿與地面的斜角45 60之間,采用整個(gè)立面連續(xù)設(shè)置,斜桿的有效搭接長(zhǎng)度不小于1000(設(shè)3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定二扣件間凈距400扣件外不小于100),此外斜桿必須

21、有4個(gè)與立桿或水平相連的固定點(diǎn)。(8)斜道采用之字型人行斜道,寬度1.0m、坡度為1:3,外側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉,每隔300設(shè)置一根防滑木條,木條厚度為20。在通道兩側(cè)設(shè)踢腳板,踢腳板寬200mm。4、搭設(shè)和拆除方案搭設(shè)順序及搭設(shè)方法如下:搭設(shè)順序?yàn)閿[放掃地桿(貼近地面的大橫桿)逐根樹(shù)立立桿,并與掃地桿扣緊安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加大點(diǎn)時(shí)斜撐桿(上端與第二大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除)第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手片綁扎防護(hù)欄桿并掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)。具體搭設(shè)方法見(jiàn)下圖。5、腳手架拆除腳手架使用完畢后立即拆除,在腳手架拆除前應(yīng)作

22、好以下工作:(1)對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患,應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行修整和加固,以保證腳手架在拆除過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn); (2)在拆除腳手架時(shí),應(yīng)先清除腳手板(或竹笆板)上的垃圾雜物,清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送,能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運(yùn)下。(3)腳手架在拆除前,應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量,腳手架上的水平運(yùn)輸、人員組織,指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語(yǔ),拆除的安全措施和警戒區(qū)域;(4)嚴(yán)格遵循拆除順序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除順序是:欄桿竹腳手板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿。(5)外腳手架的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè),因此要事先做好其他垂直方向工作的安排;(6)拆除腳手架時(shí),下部的出入口必須停止使用,對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外,還應(yīng)在出

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