幕墻施工方案-玻璃鋁塑板幕墻

1、農(nóng)行晉江支行營業(yè)辦公用房裝修改造工程玻璃、鋁塑板幕墻專項施工方案中標建設(shè)集團有限公司編制人 蘇志民 審核人 陳東峰2011年12月25日目錄隱框玻璃幕墻專項施工方案工程概況 04編制依據(jù) 04項目施工的重點、難點、關(guān)鍵點一、重點施工 05二、施工難點 05三、施工關(guān)鍵點 05原有玻璃幕墻拆除一、施工準備 06二、勞動力和機具準備 06三、拆除的順序、措施 06施工工工藝流程一、施工準備 06二、測量放線 07三、后置埋件安裝 07四、立柱制作安裝 08五、橫梁制作安裝 08六、防雷防火施工安裝 08七、隱蔽驗收 09八、結(jié)構(gòu)玻璃面板裝配組件制作 09九、結(jié)構(gòu)玻璃面板裝配組件和開啟窗的安裝 10

2、十、耐候耐候硅酮密封膠嵌縫 11十一、保護和清洗 11十二、竣工驗收 11幕墻的四項性能測試 12隱框玻璃幕墻驗收規(guī)范一、合格證項目 12二、基本項目 12常見玻璃幕墻施工的質(zhì)量通病和控制措施一、施工質(zhì)量的通病 13二、玻璃幕墻施工的質(zhì)量通病控制措施 14工程質(zhì)量保證措施一、過程控制 15二、加強工序質(zhì)量控制 15質(zhì)量控制一、質(zhì)量標準控制 16二、嚴把材料進場檢查關(guān)及材料復(fù)試關(guān) 16三、質(zhì)量管理要點 16材料運輸與儲存方案一、運輸 16二、儲存 17安全措施 18文明施工措施、安全事故應(yīng)急預(yù)案 18一、文明施工措施(一）施工場地布置 181、施工平面布置原則 182、施工總平面布置 183、材

3、料、設(shè)備堆放場地（庫房）布置 18(二）文明施工保證措施 18(三）保護環(huán)境措施 19(四）與各單位的配合協(xié)調(diào) 191、施工組織管理模式與業(yè)主單位的配合協(xié)調(diào) 192、施工管理模式與業(yè)主監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào) 203、施工管理模式與政府部門的配合協(xié)調(diào) 20二、施工安全措施20(一）安全控制的原則 20(二）安全目標 21(三）安全生產(chǎn)負責(zé)制度 21(四）安全生產(chǎn)教育制度 21(五）施工安全過程注意事項 24三、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案(一)安全控制的原則25(二)應(yīng)急期間組織機構(gòu)及職責(zé)25(三)現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案措施25(四)應(yīng)急準備26(五)現(xiàn)場員傷害搶救實施辦法27(六)應(yīng)急預(yù)案28一、應(yīng)急響應(yīng)二

4、、應(yīng)急響應(yīng)的內(nèi)容(七)事故的調(diào)查、處理28（1）若發(fā)生緊急情況后應(yīng)采取的合理措施 29工程的保修 29鋁塑板幕墻專項施工方案工程概況 30編制依據(jù) 30項目施工的重點、難點、關(guān)鍵點一、重點施工 30二、施工難點 30三、施工關(guān)鍵點 30具體施工工工序安排一、材料進場前的準備工作 31二、搬運、起重方法，幕墻施工所用工具機具 31三、安裝工藝流程 31四、鋁塑板幕墻安裝的施工工藝流程 311、測量放線安裝 312、預(yù)埋件埋設(shè)323、立柱料、橫料的加工324、立柱的安裝固定325、橫料的安裝326、柱與橫梁安裝327、安裝鋁塑板32 8、注耐侯密封膠329、檢查驗收32五.鋁塑板吊頂板施工工藝33

5、鋁塑板吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?33六、安裝注意事項 33七、鋁塑板幕墻安裝的具體技術(shù)及允許偏差要求 331.鋁塑板幕墻立柱的安裝應(yīng)符合要求 332.鋁塑板幕墻橫梁的安裝應(yīng)符合列要求 333.鋁塑板幕墻構(gòu)件安裝應(yīng)符合要求 334.鋁塑板幕墻的豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定 335.鋁塑板幕墻允許偏差應(yīng)符合規(guī)定 34八、質(zhì)量標準要達到 34九.鋁塑板幕墻的保護和清洗34十、安全保證措施及勞動保護計劃 35十一、關(guān)于施工現(xiàn)場構(gòu)件、組件和成品，場容場貌必須遵守要求 35農(nóng)行晉江支行營業(yè)辦公用房裝修改造工程隱框玻璃幕墻專項施工方案（送審稿）工程概況：1.工程名稱：農(nóng)行晉江支行營業(yè)辦公用房裝修改造

6、工程2.建設(shè)地點：晉江市青陽鎮(zhèn)崇德275號 3.工程規(guī)模：地上21層4.建設(shè)單位：中國農(nóng)業(yè)銀行股份有限公司晉江市支行5.設(shè)計單位：泉州市建筑設(shè)計院6.監(jiān)理單位：福州中博建設(shè)發(fā)展有限公司7.施工單位：中標建設(shè)集團有限公司8.工程主要內(nèi)容： 招標建筑施工圖紙中的外裝飾工程中的玻璃幕墻（12軸23軸、M軸F軸、2軸8軸）原有幕墻的拆除、幕墻框架和玻璃面板加工（中空玻璃的車間加工合片）制作、現(xiàn)場安裝、保修等內(nèi)容。9.檐高：標高最高點為97.90米10.結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)11.計劃工期：本工程總工期180日歷天編制依據(jù)：1、嚴格依據(jù)設(shè)計要求、招標文件內(nèi)容，完全響應(yīng)招標文件要求和規(guī)定；2、現(xiàn)場踏勘以及針對

7、本工程幕墻設(shè)計施工的可行性研究，包括施工現(xiàn)場條件和特點、施工應(yīng)對措施、設(shè)計方案特點難點、施工方案選擇等，地域資料；3、本工程業(yè)主提供的建施、結(jié)構(gòu)圖；泉州市建筑設(shè)計院提供的建筑藍圖；避雷及防火等節(jié)點圖。4、我公司深化設(shè)計與施工實力、經(jīng)驗；5、參考我公司完成的類似工程的案例，資料；6、技術(shù)法規(guī)、標準及規(guī)范：關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ1022003建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 JGJ113-2009玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準 JGJ/T1392009建筑幕墻GB/T21086-2007 建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ50045-95（2005版）建筑

8、防雷設(shè)計規(guī)范GBJ50057-2010鋁合金建筑型材GB/G52372008鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜規(guī)范GB8013-87鋁及鋁合金軋制板材GB3380-1997浮法玻璃GB11614-1999鋼化玻璃GB9963-1998夾層玻璃GB9962-1999中空玻璃GB11944-2002熱反射玻璃JC693-1998玻璃幕墻光學(xué)性能GB18092-2000中空玻璃用彈性密封劑JC/T486-2001 硅酮建筑密封膠GB/T14683-93硫化橡膠和熱塑性橡膠-建筑用預(yù)成型密封墊-分類、要求和試驗方法HGT31002004絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB11835-2007建筑幕墻氣密、水密、抗

9、風(fēng)壓性能檢測方法GB/T15227-2007建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-1994 玻璃幕墻安全性能檢測評估技術(shù)規(guī)程(試行) DG/TJ08-803-2005玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T139-2001建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JG46-2005建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程歸檔整理規(guī)范GB50328-2001本項目施工的重點、難點、關(guān)鍵點：一.重點：1.做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。現(xiàn)場測量放線，確

10、定分格保證，垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；2.化學(xué)錨栓的現(xiàn)場拉拔試驗；后置埋件埋設(shè)安裝牢固程度、位置準確；焊接部位不應(yīng)出現(xiàn)質(zhì)量通病，注意防腐，防腐措施必須按國家標準要求執(zhí)行；3.龍骨架與避雷系統(tǒng)的有效連接，防火隔離層的設(shè)置封堵，均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范；4.清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一；結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠是關(guān)鍵工序。嚴格把關(guān)耐候密封膠打膠質(zhì)量。5.使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證，特別是主要部件，與安全有關(guān)的材料和附件，更要嚴格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴禁使用不合格和過期材料。二

11、.難點：1.專人控制結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在車間的制作質(zhì)量，跟蹤到位。2.注膠的質(zhì)量、順序；注膠槍槍嘴適當深度，排走注膠空隙內(nèi)的空氣；密封膠連續(xù)、均勻、飽滿，氣泡不允許出現(xiàn)；接合處壓力的調(diào)整；保證膠縫的清潔度與干燥度。3. 避雷系統(tǒng)的有效連接，防火隔離層的設(shè)置封堵。4.上懸外開窗開啟部分是玻璃幕墻最易發(fā)生雨水滲漏的位置，選用密封膠條厚度與框扇要匹配，開啟窗與副框接觸要緊密。密封條的下料應(yīng)留有縮余量，以消除因密封條收縮產(chǎn)生玻璃四角脫離。三.關(guān)鍵點 ： 1.做好規(guī)定材料的復(fù)試，在玻璃面板安裝前應(yīng)進行隱蔽驗收，發(fā)現(xiàn)不合格及時整改返工，杜絕隱患。2.玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固

12、定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點之一，應(yīng)控制整個加工過程的質(zhì)量；清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一；3.橫梁分段在立柱中嵌入連接，兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求，并且可以避免風(fēng)壓產(chǎn)生摩擦而發(fā)出聲音。4.安裝橫梁時，應(yīng)注意若設(shè)計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排除管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排除口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。5.做好規(guī)定材料的復(fù)試，在玻璃面板安裝前應(yīng)進行隱蔽驗收，發(fā)現(xiàn)不合格

13、及時整改返工，杜絕隱患。6.對本幕墻工程進行四項物理性能檢測：空氣滲透性能檢測、雨水滲漏性能檢測、風(fēng)壓變形性能檢測、平面內(nèi)變形性能檢測。原有玻璃幕墻拆除一、施工準備（1）組織施工人員熟悉圖紙，明確拆除的部位、程度，先后順序，部件及零配件拆除的技術(shù)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底。（2）利用搭設(shè)好并經(jīng)檢驗合格的腳手架、施工電梯施工和運輸拆除的材料，在腳手架及安全通道上搭設(shè)雙層硬木板，防止玻璃墜落傷人。二、勞動力和機具準備（1）投入施工人員30人，每23人為一組，應(yīng)協(xié)調(diào)好，相互配合，特種工（如電焊工）應(yīng)持證上崗，所持證件須在有效期內(nèi)。（2）拆除工具：撬棒、手電鉆、電焊機、砂輪切割機等，對所用機具進行檢測，確保其

14、性能良好。三、拆除的順序、措施（1）分區(qū)分層拆除，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定采用自上而下或自下而上的順序。（2）先拆除原有玻璃幕墻的玻璃，用刮刀切除密封劑縫，使整體密封的玻璃幕墻恢復(fù)原有的分格模塊，用手電鉆松開螺釘，拆除時應(yīng)扶好抓牢玻璃，盡量保證拆除玻璃整塊的完整性，玻璃隨拆隨運到堆料場碼放整齊，不能壓放在腳手架，將拆除的玻璃碎渣及時集中外運。（3）采用扳手或手電鉆扭開原有螺栓進行拆除，結(jié)合電焊燒除斷開或砂輪機切除斷開龍骨的形式。施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)好，相互配合。（4）嚴禁上下交叉作業(yè)。高空作業(yè)中的安全措施可參照安全文明施工的內(nèi)容執(zhí)行。及時清理拆除中遺留的垃圾，以免污染周邊環(huán)境。施工工藝流程：施工準備測

15、量放線后置埋件安裝處理連接角碼安裝立柱安裝橫梁安裝防雷防火施工安裝隱蔽驗收 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝耐侯硅酮膠密封膠嵌縫 清潔檢查竣工驗收（一） 施工準備1、材料準備：根據(jù)設(shè)計圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應(yīng)計劃單。2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。3、人員準備：關(guān)鍵工序和特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。對技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)、交底，落實生產(chǎn)、安全責(zé)任制、4、技術(shù)準備：熟悉圖紙，做好二次深化設(shè)計，準備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標準和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。5、施工機具、勞動力組織主要施工機具設(shè)備表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 液壓式鋁窗撞角機 K

16、T33 臺 2 2 電焊機 交流 臺 20 3 沖擊鉆 臺 10 4 搬手 把 20 5 螺絲刀 把 20 6 臺鋸 臺 4 7 臺鉆 臺 4 8 拉釘槍 把 10 9 手動注膠槍 把 20 10 手動玻璃吸盤 個 10 11 注膠機 臺 (安裝在專業(yè)車間) 12 手電鉆 臺 20 13 施工電梯SCD2001200 架 1 （垂直運輸） 14 平板手推車 輛 5 （樓層水平運輸）勞動力組織序號 項目 每小組人數(shù) 小組數(shù) 備注1 測量放線 3人 3組 （9人）2 立柱安裝 3人 15組 （45人）3 橫梁安裝 2人 12組 （24人）4 結(jié)構(gòu)注膠 3人 5組 (在專業(yè)車間注膠)（15人）5 玻

17、璃板塊安裝 4人 15組 （60人）6 密封注膠 2人 15組 （30人）（二）測量放線1、測量依據(jù)測量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標高點進行。幕墻設(shè)計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對巳完工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。2、測量方法建筑物外輪廓測量：根據(jù)土建標高基準線復(fù)測每一層預(yù)埋件標高中心線，據(jù)此線初步確定幕墻的分格和后置埋件的位置，找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，據(jù)此檢查準備后置埋件錨固位置的左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸

18、線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼線定出幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。幕墻立柱標高定位：確定每層立柱頂標高與樓層標高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。3、測量工具經(jīng)緯儀、水準儀（有時也用水平管）和線墜。（三）后置埋件安裝后置埋件（錨栓）施工要求錨板厚度10mm、錨筋直徑12mm、錨筋植入錨孔和錨固長度12mm（具體見施工節(jié)點圖）錨栓不得布置在混凝土保護層中，錨固深度不得包括混凝土的飾面層或抹灰層。錨栓不宜設(shè)置在鋼

19、筋密集的區(qū)域，應(yīng)避開受力主鋼筋，鉆孔不得傷及鋼筋。在錨固孔的周圍混凝土應(yīng)不存在缺陷，錨孔深度范圍內(nèi)應(yīng)基本干燥；每個連接節(jié)點不應(yīng)少于2個錨栓。錨栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定，并不應(yīng)小于10mm。化學(xué)錨栓植入錨孔后，應(yīng)按廠方提供的養(yǎng)生條件，進行養(yǎng)生，固化期間禁止擾動。玻璃幕墻工程與主體結(jié)構(gòu)連接和后置埋件、連接件、緊固件，其數(shù)量、規(guī)格、位置及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求?；瘜W(xué)錨栓與后置埋件大批量錨固前，應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理見證下，由有資質(zhì)的檢測單位實施抗抜試驗，經(jīng)檢測合格符合設(shè)計要求后方能進行錨固施工。1、質(zhì)量要求位置準確、埋設(shè)牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。2、偏差過大（主要是化學(xué)錨栓鉆孔時

20、撞碰原結(jié)構(gòu)鋼筋的移位）的修補辦法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側(cè)邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。（四）立柱制作安裝構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工：鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。1、立柱制作為節(jié)約鋁材（立挺為6063 T6，橫梁為6063 T5）和減少現(xiàn)場加工，在立柱材料訂購時，附上準確的立柱加工圖，生產(chǎn)車間按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。2、立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立

21、柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用M12*150不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用1mm橡膠絕緣墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝

22、標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（五）橫梁制作安裝1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。2、橫梁位置測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準，在立柱側(cè)面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進行，當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差：當一幅寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5m

23、m；當一幅寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。（六）防雷防火施工安裝鋁合金框架是建筑物外圍結(jié)構(gòu)，容易遭受雷擊，具有良好的導(dǎo)電性，原建筑物設(shè)計的防雷系統(tǒng)受到幕墻的屏蔽而不能直接產(chǎn)生避雷效果，必須兩者協(xié)同作用。(1)本建筑物高度105.022m按二類設(shè)防，建筑物防雷網(wǎng)與幕墻防雷網(wǎng)每隔15m接通。幕墻側(cè)面的防雷擊宜每隔3層設(shè)1道均壓環(huán)，均壓環(huán)每隔10m與建筑物防雷網(wǎng)接通。(2)防雷的接地利用原有接地?zé)徨冧\扁鐵連接，幕墻頂部設(shè)直接接受雷擊裝置，引雷的接閃器與建筑物防雷網(wǎng)接通。接閃器金屬板厚度為2.0mm。(3)兩立柱連接的插芯處采用40*5不銹鋼跨片連接，安裝時須先刮去立柱接觸表面氧化膜。防雷引下線使用

24、鋼筋混凝土外墻內(nèi)或柱內(nèi)的受力鋼筋，防雷鋼筋直徑大于10mm,從引下線設(shè)置引出連接板作為幕墻防雷系統(tǒng)的連接通道。連接板為熱浸鍍鋅處理的鋼板，在安裝過程中應(yīng)對通道進行檢測，保證形成電氣通道。(4)幕墻結(jié)構(gòu)施工完成后，由工程質(zhì)量監(jiān)督站組織隱蔽工程驗收，并對各個接地點檢測雷擊接地電阻，均小于4。(5)防火措施按樓層設(shè)防火分隔層，分隔層采用1.5mm厚的鍍鋅鋼板，鋪設(shè)嚴密，填充防火材用耐火巖棉，其鋪設(shè)厚度為150mm。鍍鋅鋼板與結(jié)構(gòu)及型材的空隙處采用防火膠密封。（七）隱蔽驗收：隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行。嚴格按“三檢”制度施工?！叭龣z”即：自檢、互檢、交接檢是施工單位自我或相互之間的質(zhì)量檢查。

25、工程質(zhì)量驗收首先是班組在施工過程中的自我檢查，自我檢查就是按照施工操作工藝要求，邊操作邊檢查，將有關(guān)質(zhì)量要求及誤差控制在限值內(nèi)。我司要求各班組工人在自檢的基礎(chǔ)上、互相之間進行檢查督促，由生產(chǎn)者本身把好質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量問題和缺陷解決在施工過程中。交接檢是各班組之間，或各工種、各分包之間，在工序、檢驗批、分項或分部工程完畢之后，下一道工序?qū)η耙坏拦ば虻臋z查，經(jīng)后一道工序的認可，并為他們創(chuàng)造了合格的工作條件。隱蔽驗收項目有：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝；幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；幕墻伸縮縫、沉降縫及墻面轉(zhuǎn)角的安裝；幕墻防雷接地節(jié)點的安裝；裝飾板塊與主受力構(gòu)件之間采用螺釘連接的結(jié)

26、構(gòu)，在上螺釘后未封膠前的驗收。對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后，應(yīng)及時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進行驗收簽字，所有龍骨結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，驗收合格后再涂刷防銹漆。合格后方可進行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止。質(zhì)檢人員和現(xiàn)場管理人員應(yīng)嚴格把關(guān)，未經(jīng)驗收或驗收不合格的隱蔽工程項目，決不能封蔽起來，決不允許進行后序施工。（八）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作（生產(chǎn)車間）隱框玻璃幕墻玻璃板塊制作規(guī)定和要求（1）在注膠前對玻璃面板及鋁框的清潔工作，應(yīng)采用“兩次擦”的工藝。不應(yīng)將擦布浸泡在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上。（2）玻璃面板和鋁框清潔后應(yīng)在1h內(nèi)注膠。（3）

27、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告，必要時應(yīng)加涂底漆。（4）低輻射鍍膜玻璃的鍍膜層在空氣中非常容易氧化，其膜層易與結(jié)構(gòu)膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，與結(jié)構(gòu)膠的相容性較差，必要時采取除膜、加底漆或其他措施。（5）加工好的玻璃板塊，隨機抽取1%的板塊進行剝離試驗，以確定硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與鋁框的粘結(jié)強度及結(jié)構(gòu)膠的固化程度。（6）雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是由密封膠的基劑和固化劑兩個組分組成的，所以，在使用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠時，還應(yīng)進行混勻性（蝴蝶）試驗和拉斷（膠杯）試驗。混勻性（蝴蝶）試驗是檢驗結(jié)構(gòu)膠的混勻程度；拉斷（膠杯）試驗是檢驗結(jié)構(gòu)膠兩個組分的配合比是否正確。（7）板塊的養(yǎng)護：板塊在打注硅酮結(jié)構(gòu)密封

28、膠后，應(yīng)在溫度20C、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護。單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，固化時間一般需1421d；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠一般需710d。結(jié)構(gòu)玻璃（6mmLOWE9A6mm中空鋼化玻璃）裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下：1、鋁框裝配選購的鋁型材按設(shè)計要求選用符合國家標準GBT5237中規(guī)定的高精級和GB8013規(guī)定的氧化膜厚度，下料后，應(yīng)在專門的工作臺上進行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進行下列項目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。2、玻璃制作玻璃對玻璃幕墻起著關(guān)鍵性

29、的作用，要根據(jù)玻璃的一些參數(shù)慎重地選擇玻璃幕墻的玻璃類型，選用具有減少眩光性能的玻璃，這些參數(shù)包括建筑地點的光氣候參數(shù)，對可見光的透射數(shù)、反射系數(shù)，對日光的透射系數(shù)、反射系數(shù)和吸收系數(shù)，還有熱透射系數(shù)、熱膨脹系數(shù)，以及厚度、最大尺寸、重量、抗風(fēng)力等。玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。保證玻璃外觀質(zhì)量，無針眼、斑點、皺紋、劃傷等缺陷，玻璃鍍膜層面置于內(nèi)側(cè)面，玻璃平面尺寸力求準確，允許偏差控制在3.0mm內(nèi)，玻璃厚度為6.0mm。玻璃加工精度表：項目 尺寸 允許偏差高度及寬度尺寸20000.520001.0對邊平行尺寸差20001.020001.5對角線尺寸差2000120001.53、凈化

30、凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對基材表面順一個方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因為溶劑揮發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進行涂膠，

31、因為如果凈化后停留的時間太長，基材表面又會受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時要重新凈化后才能涂膠。4、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重合。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，按設(shè)計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋扳落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側(cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸

32、應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。5、注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適當?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進行。6、養(yǎng)護注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運輸。養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為235，相對濕度為70%5%；養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差0.5mm。7、試驗在

33、玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆15.3cm7.7cm0.65cm1.3cm膠體作為切開試驗樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護7天后，將切開試驗樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質(zhì)量有問題。在基材表面注堆20cm1.5cm1.5cm膠體作為剝離試驗樣品；21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口，用手捏住切頭，用90度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試驗不合格。8、組件質(zhì)量要求 做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠

34、縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.（九）結(jié)構(gòu)玻璃面板裝配組件和開啟窗的安裝玻璃面板裝配組件的安裝：1、定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。2、調(diào)整：玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。3、固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用M520不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。玻璃與鋁合金框不能直接接觸，保證有間隙5mm，在下邊墊2塊與槽口寬相同、長1000mm以上的彈性定位墊塊。為使玻璃表面平整，要盡量減少玻璃不均勻受力，大致可以采取以下幾種措施，來減少玻璃扭曲現(xiàn)象：1、采用合適的連接

35、方式，使玻璃表面受力均勻。2、按照設(shè)計要求固定壓塊間距3、緊固螺栓應(yīng)根據(jù)玻璃表面受力情況統(tǒng)一調(diào)整，使玻璃邊緣均勻受力。4、在注結(jié)構(gòu)膠及養(yǎng)護階段，避免讓結(jié)構(gòu)膠受壓，可在玻璃組件之間用墊木隔開，墊木的高度應(yīng)高出鋁框各結(jié)構(gòu)膠的厚度之和。5、選擇合適的橡膠條，使橡膠條與鋁合金骨架的接觸緊密，均勻，避免玻璃表面扭曲。上懸外開窗的安裝：1、首先組裝并安裝窗框，開啟窗副框四周通過緊固螺釘與幕墻橫豎龍骨相連接。2、拿一支不銹鋼滑撐作樣品放在窗框上照孔打孔，緊固螺釘安裝位置必須準確，使得開啟窗與其副框完全緊閉；3、把窗扇放到窗模型相對應(yīng)的位置、對牢剛剛所打的孔位；4、拿一根木棍從窗扇的下端插入并緊緊扶住木棍，撐

36、起整扇窗扇，調(diào)整好開啟的角度30和距離30cm。5、對牢不銹鋼滑撐孔的孔位則另一個人擰螺絲、每邊各擰緊一顆螺絲。開啟窗組件采用螺釘連接時螺釘孔及螺釘端部均用密封膠密封。6、安裝好不銹鋼滑撐后再安裝七字執(zhí)手。（十）耐候硅酮密封膠嵌縫1.玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。2. 耐候硅酮密封膠施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔，充分清潔板材間縫隙，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯或甲基二乙酮做清潔劑。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。3.耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)，為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡

37、沫塑料棒。4.為保護玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位，在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。5.注膠后將膠縫表面抹平，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。去掉多余的膠。6、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（十一）保護和清洗 施工中的幕墻應(yīng)采用適當?shù)拇胧┘右员Ｗo，防止發(fā)生碰撞、變形、變色、污染及排水管堵塞等現(xiàn)象。安裝前，應(yīng)將玻璃擦試干凈，施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時清除，恢復(fù)其原狀。玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案（清掃工具、清掃方法、時間、程序等），防止幕墻表面污染和發(fā)生異常。幕墻安裝完后，應(yīng)從上到下用

38、中性清潔劑對幕墻表面及外露構(gòu)件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用；清潔劑有玻璃清潔劑和鋁合金清潔劑之分，互有影響，不能錯用；清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。（十二）竣工驗收1、工程竣工驗收應(yīng)具備的條件：（1）項目已全部完工，并經(jīng)驗收合格。（2）資料齊全，符合規(guī)定要求。2、幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)進行總檢，指出不合格的部位并督促及時整改，出現(xiàn)較大不合格項或無法整改時，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，待設(shè)計等部門出具解決方案。3、對幕墻進行總檢的同時應(yīng)及時記錄檢驗結(jié)果，所有檢驗記錄、評定表等資料都應(yīng)歸檔保存。4、總檢合格后方可提交監(jiān)理

39、、業(yè)主驗收。本工程幕墻的四項性能測試檢測注意事項空氣滲透性能和雨水滲漏性能測試在風(fēng)壓變形性能測試前進行。玻璃幕墻氣密性能關(guān)系到幕墻的保溫節(jié)能功效。幕墻可開啟部分是構(gòu)件式玻璃幕墻氣密性、水密性檢測的薄弱環(huán)節(jié).1、空氣滲透性能： 標明測試時氣溫、大氣壓；試件可開啟部分、固定部分的滲透量。2、雨水滲漏性能分別標明試件可開啟部分、固定部分發(fā)生嚴重滲漏時的壓力差值。施工現(xiàn)場的淋水試驗。3、風(fēng)壓變形性能標明試件的，有無功能障礙和損壞情況。4、平面內(nèi)變形性能用平行四邊形機構(gòu)做平面內(nèi)位移的檢測隱框玻璃幕墻驗收規(guī)范 （1）合格證項目隱框玻璃幕墻用鋁合金型材其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)標準要求。隱框玻璃

40、幕墻用的結(jié)構(gòu)膠，耐候膠必須與相粘結(jié)和接觸部位的材料相容；結(jié)構(gòu)膠必須是在貯存保質(zhì)期內(nèi)。隱框玻璃幕墻用的玻璃品種，顏色必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準。鍍膜玻璃的鍍膜層，其附著力與壽命必須可靠，安裝時鍍膜層必須在室內(nèi)一側(cè)。使用其它特種玻璃其安裝朝向不能有誤。隱框玻璃幕墻使用的金屬件，其中與鋁合金構(gòu)件接觸的緊固件必須為不銹鋼件，其余均應(yīng)進行防銹處理，用螺栓、自攻釘連接的部位，應(yīng)加有機耐熱耐磨墊片。不同材質(zhì)的金屬材料之間應(yīng)有防化學(xué)腐蝕的措施。隱框玻璃幕墻墻體使用的密封條、膠條、防火保溫材料和封閉端金屬板的品種、級別、規(guī)格、色彩及其化學(xué)物理性能必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。如設(shè)計

41、對抗風(fēng)性能、抗沖擊性能、空氣滲透性能、雨不滲漏性能等有測試要求，測試實驗必須采用實際尺寸全模擬實驗，不得做縮小模型實驗。其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計要求。隱框玻璃墻與結(jié)構(gòu)的連接固定，必須采取預(yù)埋鐵件的方法，埋件加工制作材料的規(guī)格、型號、尺寸，焊接必須符合設(shè)計要求。構(gòu)件連接必須牢固，各構(gòu)件連接縫必須進行可靠的密封處理。隱框玻璃墻結(jié)構(gòu)交必須充滿空腔，粘結(jié)牢固，且膠縫平整、光滑、內(nèi)無氣泡。膠縫在固化前，須采取有效措施，防止變形不得隨意移動。膠縫以外不得有膠污漬。檢驗方法：觀察、手摸檢查。（2）基本項目隱框玻璃幕墻表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：骨架合格：骨架型材外露部分氧化膜或鍍層顏色基本一致，無砸壓變形，表面潔

42、凈，無毛刺、油斑或其它污垢，拼縫嚴密。優(yōu)良：骨架型材顏色一致，無砸壓變形，表面潔凈，無污染，拼接嚴密平整，接口平滑。玻璃合格：表面平整、無翹曲、無裂紋、無劃痕、反映外界影像無畸變、線條交圈。優(yōu)良：表面平整、無翹曲、無裂紋、無劃痕、顏色一致，反映外界影像無畸變，線條交圈，平直吻合，外觀晶瑩美觀。封耐候膠縫合格：橫豎縫寬窄均勻，無明顯錯臺錯位。耐候膠與玻璃、鋁材粘結(jié)牢固，膠縫表面平整。玻璃表面清潔，無污物。優(yōu)良：橫豎縫的大小、寬窄一致，無錯臺錯位。耐候膠與玻璃、鋁材粘結(jié)牢固，膠縫表面平整，光滑、深淺一致。玻璃表面潔凈。檢驗方法：觀察、尺量檢查。 常見玻璃幕墻施工的質(zhì)量通病和控制措施一、施工的質(zhì)量通

43、病：1、后置埋件安裝后置埋件尺寸不一，安裝位置欠準確，偏差超出規(guī)范控制要求。2、立柱與主體連接（1)采用膨脹螺栓打入主體結(jié)構(gòu)，再與玻璃幕墻立柱相連。（2）同一根玻璃幕墻立柱兩端固定，或下端固定，沒有按規(guī)范要求將立柱錨固懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，使其處于受拉工作狀態(tài)。 3、鋁框架安裝 鋁框架安裝時，不按規(guī)范操作，沒有抓好質(zhì)量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能。 4、不同金屬接觸 玻璃幕墻不同金屬材料接觸處未采取防腐措施，如立柱與連接件之間等未設(shè)置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。 5、主柱與橫梁連接 玻璃幕墻的主柱與橫梁接觸處,未按要求設(shè)置具有壓縮性的軟質(zhì)橡膠墊片。 6、結(jié)構(gòu)膠與

44、密封膠 隱框玻璃幕墻的玻璃結(jié)構(gòu)膠打注在施工現(xiàn)場進行,少數(shù)工程甚至將玻璃直接用結(jié)構(gòu)膠粘于立柱、橫梁上。對密封膠施工條件不重視，雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質(zhì)量。耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范要求，導(dǎo)致雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入。密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。 7、幕墻縫隙 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙、與每層樓板、隔墻處的縫隙僅用普通裝飾材料進行封閉,沒有采用防火保溫材料進行填塞,未能滿足消防要求,如樓層發(fā)生火災(zāi)時不能有效對火勢進行隔斷。 8、幕墻玻璃 玻璃幕墻的玻璃未能采用安全玻璃(鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃及組合成的

45、中空玻璃)，或熱反射鍍膜玻璃安裝反向。 9、幕墻清潔 沒有及時清除幕墻表面的污染物，或清除幕墻表面的污染物時使用了金屬利器刮鏟和使用有腐蝕性的清洗劑清洗。 二、玻璃幕墻施工的質(zhì)量通病控制措施1、后置埋件安裝 幕墻安裝前必須做好對已建建筑物和原有預(yù)埋件的復(fù)測檢查，由于本工程是改建的幕墻工程，故應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整幕墻分格和對偏差進行調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)偏差必須按設(shè)計出具的修改方案圖進行施工。安裝后置埋件要求每個的偏差控制在標高不大于10mm，位置偏差不大與20mm。 2、幕墻與后置埋件連接 (1)玻璃幕墻立柱必須通過連接件和主體結(jié)構(gòu)中后置埋件的相連，不得采用膨脹螺栓打入主體結(jié)構(gòu)來連接。 (2)安裝的接件、

46、絕緣片、緊固的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 (3)連接件應(yīng)安裝牢固，不松動，螺栓應(yīng)有防松脫措施。焊縫飽滿、不咬肉、無焊渣。 (4)連接件防銹和調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。 (5)角碼連接應(yīng)有三維調(diào)節(jié)構(gòu)造。 (6)連接件與預(yù)埋件之間位置偏差采用焊接調(diào)整時，焊縫長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、立柱安裝 (1)連接立柱的芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)芯管伸入上下立柱的長度各不宜小于200mm。 (3)上下立柱之間的間距應(yīng)不小于10mm，并用密封膠密封。 (4)立柱應(yīng)為受拉構(gòu)件，其上端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端為可上下活動的連接。 (5)立柱與連接件采用不同金屬材料時，應(yīng)采用絕緣片分隔。 4、橫梁

47、安裝 (1)連接固定橫梁的連接件、螺栓(釘)的材質(zhì)、規(guī)格、品種、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，螺釘應(yīng)有防松脫的措施。同一個連接處的連接螺栓(釘)不應(yīng)少于2個，且不應(yīng)采用自攻螺絲。 (2)彈性墊片安裝位置正確，不松脫。 (3)梁、柱連接不松動其接縫間隙不大于1mm，并以密封膠密封。 5、結(jié)構(gòu)膠和密封膠 注意控制密封膠的使用環(huán)境，嚴禁下雨天露天施工耐候硅酮密封膠。結(jié)構(gòu)膠的施工車間要求清潔無塵土，保持操作環(huán)境清潔，室內(nèi)溫度不宜高于27，相對濕度不宜低于50%，通風(fēng)良好。在現(xiàn)場裝配打膠時，基材表面溫度不得超過60。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠和墻邊膠注膠前，注膠部位必須做好凈化工作，應(yīng)先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈，注膠后應(yīng)嵌填密實、表面平整，加強養(yǎng)護，防止手摸、水沖等。 必須選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠，而且要加強檢驗，防止過期使用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿，其厚度和寬度必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。組件應(yīng)待結(jié)構(gòu)硅酮密封膠完全固化后才可挪動。養(yǎng)護14-21d后方可運往現(xiàn)場組裝。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在非受力狀態(tài)下固化，否則必須先用機械方式固定。用機械方式固定時，待結(jié)構(gòu)硅酮密封膠完全固化后才能拆除機械固定材料。 6、幕墻縫隙 幕墻四