承插型鍵槽式鋼管腳手架安全技術規(guī)程(湖南)版

1、DBJUDC 湖南省工程建設地方標準 DBJ 43/TXXX-201XP 備案號 JXXXXX-201X建筑施工承插型鍵槽式鋼管支架安全技術規(guī)程Technical specification for safety of keyway-quicklocked steel tubular scaffold in construction（征求意見稿）201X-XX-XX發(fā)布 201X-XX-XX實施湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳 發(fā)布前 言根據(jù)湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)2014年度科學技術項目計劃的通知（湘建科函2014150號）的要求，規(guī)程編制組在廣泛調(diào)查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考有關國際標準和國

2、外先進標準，并廣泛征求意見基礎上，制定了本規(guī)程。本規(guī)程主要內(nèi)容是：1.總則；2.術語和符號；3. 構造要求；4.主要構配件的材質(zhì)及制作質(zhì)量要求；5.荷載；6.結構設計計算； 7.搭設與拆除；8.檢查與驗收；9.安全管理與維護。本規(guī)程由湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由湖南省建筑工程集團總公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送湖南省建筑工程集團總公司（地址：湖南省長沙市芙蓉南路一段788號建工新城，郵政編碼：410004）。本規(guī)程主編單位：湖南省建筑工程集團總公司 湖南金峰金屬構件有限公司本規(guī)程參編單位：中南大學中航建筑工程有限公司湖南省第六工程有限公司中國建筑第五工程局有

3、限公司本規(guī)程主要起草人：本規(guī)程主要審查人：目 次1 總則2 術語和符號 2.1 術語 2.2 符號3 構造要求 3.1 立桿、立桿連接套管 3.2 水平桿、承重龍骨桿件 3.3 可調(diào)頂撐、可調(diào)托座、可調(diào)底座 3.4 模板支架 3.5 雙排外腳手架 3.6 早拆支撐4 主要構配件的材質(zhì)及制作質(zhì)量要求 4.1 主要構配件 4.2 材料要求 4.3 制作質(zhì)量要求5 荷載 5.1 荷載分類 5.2 荷載標準值 5.3 荷載的分項系數(shù) 5.4 荷載效應組合6 結構設計計算 6.1 基本設計規(guī)定 6.2 地基承載力計算 6.3 模板支架計算6.4 雙排外腳手架計算7 搭設與拆除 7.1 施工準備 7.2

4、地基與基礎 7.3 模板支架搭設與拆除7.4 雙排外腳手架搭設與拆除7.5 早拆支撐搭設與拆除8 檢查與驗收9 安全管理與維護附錄A 主要產(chǎn)品構配件種類及規(guī)格附錄B 風壓高度變化系數(shù)附錄C 有關設計參數(shù)附錄D 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)附錄E 承插型鍵槽式鋼管支架施工驗收記錄本規(guī)程用詞說明引用標準名錄附：條文說明CONTENTS1 General Provisions2 Terms and Symbols 2.1 Terms 2.2 Symbols3 Structure Requirements3.1 vertical tube, connect collar3.2 horizontal tube

5、, load-bearing keel tube3.3 adjustable top strut, U-head jack, base jack 3.4 formwork scaffolding3.5 double-pole external scaffolding3.6 early-dismantling support4 Material and Production Quality Requirements for Main Components4.1 Main Components4.2 Material Requirements4.3 Production Quality Requi

6、rements5 Loads5.1 Loads classification5.2 Normal values of loads5.3 Partial coefficient of loads5.4 Load effect combinations6 Design Calculation of Structure 6.1 Basic requirement6.2 Calculation for foundation bearing capacity6.3 Calculation for formwork scaffolding6.4 Calculation for double-pole ex

7、ternal scaffolding7 Installation and Dismantlement7.1 Construction preparation7.2 Subgrade and foundation7.3 Installation and dismantlement of formwork scaffolding7.4 Installation and dismantlement of double-pole external scaffolding7.5 Installation and dismantlement of early-dismantling support8 Ch

8、eck and accept9 Safety Management and MaintenanceAppendix A Category and Specification for Main ComponentsAppendix B Height Variation Coefficient of Wind PressureAppendix C Design ParametersAppendix D Stability Coefficient of Axially Compressed MemberAppendix E Construction Acceptance Record of Keyw

9、ay-quicklocked Steel Tubular Scaffold Explanation of Wording in This SpecificationList of Quoted StandardsAddition:Explanation of Provisions1 總 則1.0.1 為了在承插型鍵槽式鋼管支架的設計、施工與驗收中，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法規(guī)，確保施工人員的安全，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用，制定本規(guī)程?！緱l文說明】1.0.1本條是承插型鍵槽式鋼管支架工程設計和施工必須遵循的基本原則。1.0.2 本規(guī)程適用于建筑工程和市政工程等施工中采用承插型鍵槽式鋼

10、管支架搭設的模板支架和腳手架的設計、施工、驗收和使用?！緱l文說明】1.0.2本條明確本規(guī)程主要適用建筑工程和市政工程模板支架及外腳手架的設計與施工，承插型鍵槽式鋼管支架應用在其他類型的工程中可參照本規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行，也可應用于搭建臨時舞臺、看臺工程和燈光架、廣告架等工程。1.0.3 承插型鍵槽式鋼管雙排腳手架高度在24m以下時，可按本規(guī)程的構造要求搭設。模板支架和高度超過24m的雙排腳手架應按本規(guī)程的規(guī)定對其結構構件和立桿地基承載力進行設計計算，并應根據(jù)本規(guī)程規(guī)定編制專項施工方案?！緱l文說明】1.0.3本條明確了承插型鍵槽式鋼管支架施工前應編制相應的專項施工方案，應結合具體工程情況選擇適宜規(guī)

11、格的支架，并進行設計計算，做到安全可靠、經(jīng)濟合理。1.0.4承插型鍵槽式鋼管支架的設計、施工、驗收和使用除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家和本省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2 術語和符號2.1 術 語2.1.1 承插型鍵槽式鋼管支架 keyway-quicklocked steel tubular scaffold由立桿、水平桿、斜桿、可調(diào)底座及可調(diào)頂撐（托座）等構配件構成的幾何不變體系鋼管支架，根據(jù)其用途可分為腳手架與模板支架兩類（圖2.1.1）。圖2.1.1-1承插型鍵槽式腳手架1承插節(jié)點；2立桿；3水平桿；4豎向斜桿；5拉環(huán)式連墻件；6掛扣式鋼腳手板圖2.1.1-2承插型鍵槽式模板支架1可調(diào)頂撐（托

12、座）；2承插節(jié)點；3立桿；4可調(diào)底座；5水平斜桿；6豎向斜桿；7水平桿；8敲擊式早拆頭2.1.2 鍵槽式插座 keyway socket可鍵入鍵式插頭的錐形棱柱體，簡稱“插座”，分為固定插座、可調(diào)插座和活動插座三種。（1） （2） 圖2.1.2鍵槽式插座（1）固定插座；（2）可調(diào)插座；（3）活動插座 （3）【條文說明】2.1.2固定插座是固定在立桿上不能移動的插座；可調(diào)插座帶內(nèi)絲，通過絲桿可以調(diào)節(jié)插座的上下位置，主要用于可調(diào)頂撐和可調(diào)托座；活動插座可以在立桿任意位置安裝。2.1.3 鍵式插頭 keyway plug與插座能夠緊密配合插接的鑄鋼件，簡稱“插頭”。圖2.1.3 鍵式插頭2.l.4

13、立桿 standing tube桿上焊接或壓接有插座和連接套管的豎向支撐桿件。2.1.5 立桿連接套管 connect collar on upright tube焊接或壓接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。2.1.6 水平桿horizontal tube兩端有插頭，與立桿承插連接的水平桿件。2.1.7 承重龍骨桿件load-bearing keel tube兩端有插頭，用于支架頂部的承重水平桿件。2.1.8 水平斜桿 horizontal diagonal tube 兩端有插頭，與立桿承插連接的水平斜向桿件。2.1.9 豎向斜桿 vertical diagonal tube桿端扁平，

14、通過帶鍵銷的活動插座與立桿連接的豎向斜桿。2.1.10 可調(diào)頂撐 adjustable top strut豎向安裝在立桿頂部，可調(diào)節(jié)高度，頂部沒有自由端的頂撐?！緱l文說明】可調(diào)頂撐由絲桿、調(diào)節(jié)螺母、活動插座、承重龍骨桿件等組成，頂端沒有自由端。圖2.1.10可調(diào)頂撐1絲桿；2調(diào)節(jié)螺母；3活動插座；4立桿；5水平桿；6承重龍骨桿件2.1.11 可調(diào)托座 U-head jack 豎向安裝在立桿頂部，可調(diào)節(jié)高度，頂部有自由端的頂托。【條文說明】可調(diào)托座由絲桿、調(diào)節(jié)螺母、托座等組成，頂端有自由端。圖2.1.11可調(diào)托座1絲桿；2調(diào)節(jié)螺母；3托座；4立桿；5水平桿2.1.12 可調(diào)底座 base jac

15、k豎向安裝在立桿底部可調(diào)節(jié)高度的底座。【條文說明】可調(diào)底座由絲桿、可調(diào)螺母、底板組成。圖2.1.12可調(diào)底座1絲桿；2調(diào)節(jié)螺母；3底板；4立桿；5水平桿2.1.13 三角托架 triangle bracket為解決邊梁支撐，與立桿上插座承插連接的側邊懸挑三角形鋼管焊接件。圖2.1.13三角托架1插座；2三角托架；3固定半扣件；4立桿【條文說明】固定半扣件的一邊焊接在三角托架上，另一邊與立桿通過螺栓連接。2.1.14 可調(diào)掛扣式鋼梯 hanging ladder掛扣在支架水平桿上供施工人員上下通行的鋼梯，尺寸為400mm1800mm。 圖2.1.14 可調(diào)掛扣式鋼梯2.1.15 掛扣式鋼腳手板

16、buckling steel grid/board掛扣在支架上的鋼腳手板。圖2.1.15 掛扣式鋼腳手板【條文說明】掛扣式鋼腳手板規(guī)格一般有700mm900mm；700mm1200mm；700mm1500mm；700mm1800mm四種。2.1.16 拉環(huán)式連墻件pull-tabbed wall connector通過預埋在結構構件內(nèi)的絲桿，與帶內(nèi)絲的拉環(huán)將腳手架與建筑物主體結構連接的構件。圖2.1.16拉環(huán)式連墻件1預埋絲桿；2插銷；3帶內(nèi)絲拉環(huán)；4連墻桿；5建筑物主體結構2.1.17 敲擊式早拆頭 knockable early-dismantling device 設于模板支架頂端，由早

17、拆卡環(huán)、可調(diào)頂撐、立桿等組成，能通過敲擊早拆卡環(huán)，使支架頂部水平桿落下，達到早拆目的。圖2.1.17敲擊式早拆頭1活動插座；2水平桿；3早拆卡環(huán)；4調(diào)節(jié)螺母；5立桿；6帶頂板的絲桿；7早拆調(diào)節(jié)螺母2.1.18 擋腳板 toe board 設于腳手架作業(yè)層外側底部的專用防護件。2.1.19 步距 lift height 同一立桿跨距內(nèi)相鄰水平桿豎向距離。2.2符號2.2.1 荷載和荷載效應FR作用在鍵槽式插座上的豎向力設計值；Mw風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩；MR設計荷載下鋼管支架抗傾覆力矩；MT 設計荷載下鋼管支架傾覆力矩；N 立桿軸向力設計值； Nk立桿傳至基礎頂面的軸向力標準值；NG1K腳手架立

18、桿承受的結構自重標準值產(chǎn)生的立桿軸力；NG2K腳手架構配件自重標準值產(chǎn)生的立桿軸力；NGK永久荷載標準值產(chǎn)生的立桿軸向力總和；NQK可變荷載標準值產(chǎn)生的立桿軸向力總和；N0連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力；Nl連墻件軸向力設計值；Nlw風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值；pk相應于荷載效應標準組合時，立桿基礎底面處的平均壓力；wk風荷載標準值；w0基本風壓；彎曲正應力。2.2.2 材料性能和抗力E鋼材的彈性模量；f鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值；fa地基承載力特征值；Qb鍵槽式插座抗剪承載力設計值；Rc扣件抗滑承載力設計值；v受彎構件允許撓度。2.2.3 幾何參數(shù)A立桿橫截面面積；Ac連

19、墻件的凈截面面積；H1連墻件豎向間距；L1連墻件水平間距；I鋼管截面慣性矩；W鋼管截面模量；a鋼管支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離；h相鄰水平桿豎向步距；h頂層或底層水平桿步距；i回轉半徑；la立桿縱距；lb立桿橫距；l0立桿計算長度。2.2.4 計算系數(shù)s鋼管支架風荷載體型系數(shù)；z風壓高度變化系數(shù)；鋼管支架立桿計算長度修正系數(shù)；考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)；k鋼管支架懸臂端計算長度折減系數(shù)；軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)；長細比；容許長細比。3 構造要求3.1 立桿、立桿連接套管立桿采用套接形式，立桿的對接接頭可在同一水平面上，對接采用立桿連接套管（圖3.1），采用焊接時連接套管

20、長度不小于120mm，采用壓接時連接套管長度不小于140mm。 (a)立桿接頭（立面） (b)立桿接頭（平面）圖3.1 立桿接頭的布置圖1立桿；2水平桿；3立桿接頭；4豎向斜桿；5立桿與水平桿的接頭（立面）；6掃地桿；7水平斜桿；8立桿與水平桿的接頭（水平面）3.2水平桿、承重龍骨桿件3.2.1 水平桿的兩端通過插頭與立桿上固定插座相連，水平桿的長度為立桿之間的間距。 3.2.2 承重龍骨桿件設置于架體頂層。當水平桿的剛度驗算不滿足上部荷載要求時，可選用承重龍骨桿件。 3.3 可調(diào)頂撐、可調(diào)托座、可調(diào)底座3.3.1可調(diào)頂撐插入立桿內(nèi)的絲桿長度不應小于150mm，按可調(diào)頂撐的型號、規(guī)格鍵入連接水

21、平桿或承重龍骨桿件，消除支撐體系頂端自由端，形成一個整體網(wǎng)格結構。圖3.3.1可調(diào)頂撐1絲桿；2調(diào)節(jié)螺母；3帶內(nèi)絲的鍵槽式活動插座；4立桿；5水平桿；6承重龍骨桿件【條文說明】承插型鍵槽式鋼管支架立桿頂部插入可調(diào)頂撐，頂部連接水平桿，無自由端，架體穩(wěn)定性得到保證。3.3.2如采用可調(diào)托座的形式，可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm。圖3.3.2可調(diào)托座1絲桿；2調(diào)節(jié)螺母；3托座4立桿；5水平桿【條文說明】承插型鍵槽式鋼管支架立桿頂部插入可調(diào)托座，其伸出頂層水平桿的懸臂長度過大會導致支架立桿因局部失穩(wěn)而導致整

22、體坍塌。本條款規(guī)定伸出頂層水平桿的懸臂長度按照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)范JGJ231-2010中6.1.5的條文要求執(zhí)行，以保證支架立桿的局部穩(wěn)定性。3.3.3模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應大于550mm。當單肢立桿荷載設計值不大于40KN時，底層的水平桿步距可按標準步距設置，且應設置豎向斜桿；當單肢立桿荷載設計值大于40KN時，底層的水平桿應比標準步距縮小一個鍵槽節(jié)點間距，且應設置豎向斜桿。圖3.3.3可調(diào)底座1絲桿；2調(diào)節(jié)螺母；3底板；4立桿；5水平桿3.4 模 板 支 架3.4.1 模板支架立桿間距不大于1500mm

23、，步距不應大于1800mm。3.4.2 模板支架的搭設高度不宜超過24m；當超過24m時，應另行專門設計。3.4.3 立桿長度根據(jù)支模高度選用相應的體系，通過可調(diào)底座或墊板與地面相接。3.4.4 模板支架應設置掃地桿，掃地桿通過插座固定在距立桿底端不大于300mm處的立桿上。3.4.5 當模板支架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm（圖3.4.5）。圖3.4.5 1掃地桿；2立桿；3水平桿3.4.6 模板支架應根據(jù)施工方案計算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并應根據(jù)支撐高度組合套插的

24、立桿段、可調(diào)頂撐、可調(diào)托座和可調(diào)底座。3.4.7 模板支架的斜桿設計應符合下列要求： 1 當搭設高度不超過8m的滿堂支模架時，步距不應超過1.8m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每步均應設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應設置豎向斜桿，并應在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設置豎向斜桿（圖3.4.7-1）。當架體的高度不超過4個步距時，可不設置頂層水平斜桿；當架體高度超過4個步距時，應設置頂層水平斜桿。圖3.4.7-1 滿堂架高度不大于8m斜桿設置立面圖 1立桿；2水平桿；3斜桿2 當搭設高度超過8m的滿堂模板支架時，支架架體四周外立面豎向斜桿應滿布設置，并應在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底

25、至頂縱、橫向均應設置豎向斜桿，水平桿的步距不得大于 1.8m，沿高度每隔46個標準步距應設置水平斜桿（圖3.4.7-2）。周邊有結構物時，宜與周邊結構形成可靠拉結。3 當模板支架搭設成無側向拉結的獨立塔狀支架時，架體每個側面每步距應設豎向斜桿。當有防扭要求時，在頂層及每隔34個步距增設水平斜桿（圖3.4.7-3）圖3.4.7-2 滿堂架高度大于8m斜桿設置立面圖 圖3.4.7-3 滿堂架高度大于8m斜桿設置平面圖1立桿；2水平桿；3豎向斜桿；4水平斜桿 1豎向斜桿；2水平斜桿；3橫向斜桿；4水平桿3.4.8 豎向斜桿在同一跨內(nèi)呈“Z”形布置；在相鄰跨內(nèi)交叉布置；豎向斜桿布置在水平桿和立桿的外側

26、。豎向斜桿與地面的傾角應在之間。3.4.9 水平斜桿在同一跨內(nèi)交叉布置；在相鄰跨內(nèi)呈“Z”形布置；水平斜桿布置在水平桿的上側。3.4.10 高大模板支架最頂層的水平桿步距應比標準步距縮小一個盤扣距離。3.4.11 對長條狀的獨立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比H/B不宜大于3。3.4.12 模板支架宜與周圍已建成的結構進行可靠連接。3.5 雙排外腳手架3.5.1 用承插型鍵槽式鋼管支架搭設雙排腳手架時，搭設高度不宜大于24m。可根據(jù)使用要求選擇架體幾何尺寸，相鄰水平桿步距宜選用2m，立桿縱距宜選用1.5 m或1.8 m，且不宜大于2.1m，立桿橫距宜選用0.9m或1.2 m。3.5.2 雙

27、排腳手架的斜桿或剪刀撐設置應符合下列要求： 沿架體外側縱向每5跨每層應設置一根豎向斜桿或每5跨間應設置豎向剪刀撐，端跨的橫向每層應設置豎向斜桿。【條文說明】本條規(guī)定了雙排外腳手架的剪刀撐設置方法，可用斜桿或扣件鋼管設置。3.5.3 承插型鍵槽式鋼管支架由塔式單元擴大組合而成，在拐角為直角部位應設置立桿間的豎向斜桿。當作為外腳手架使用時，通道內(nèi)可不設置斜桿。3.5.4 當設置雙排腳手架人行通道時，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁截面大小應按跨度以及承受的荷載計算確定，通道兩側腳手架應加設斜桿；洞口頂部應鋪設封閉的防護板，兩側應設置安全網(wǎng)；通行機動車的洞口，必須設置安全警示和防撞設施。3.5.5 對

28、雙排腳手架的每步水平桿層，當無掛扣鋼腳手架板加強水平層剛度時，應每5跨設置水平斜桿（圖3.5.5）。圖3.5.5 雙排腳手架水平斜桿設置1立桿；2水平斜桿；3水平桿 【條文說明】雙排腳手架設置水平層斜桿是為保證平面剛度，每5跨設置一根斜桿。3.5.6 連墻件的基本形式有預埋式（鋼管式和拉環(huán)式）、膨脹螺栓式和抱箍拉接式。3.5.7 腳手架連墻件設置的位置、數(shù)量應按專項施工方案確定。腳手架連墻件必須采用可承受拉壓荷載的剛性桿件，除拉環(huán)式連墻件以外，連墻件與腳手架立面及墻體應保持垂直，拉環(huán)式連墻件的連墻桿與腳手架立面及墻體可呈不大于30度的角度。 3.5.8連墻件的設置應符合下列規(guī)定：1 連墻件水平

29、間距不應大于3跨，與主體結構外側面距離不宜大于300mm；2 連墻件應設置在有水平桿的鍵槽節(jié)點旁，連接點至鍵槽節(jié)點距離不得大于300mm；采用鋼管扣件做連墻桿時，連墻桿應采用直角扣件與立桿連接；3應優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。4 當腳手架下部暫不能搭設連墻件時，宜外擴搭設多排腳手架并設置斜桿形成外側斜面狀附加梯形架，待上部連墻件搭設后方可拆除附加梯形架。5 拉環(huán)式連墻件絲桿入混凝土主體結構層長度不應小于100mm，拉環(huán)與絲桿的連接不應少于6扣。3.5.9 作業(yè)層設置應符合下列規(guī)定：1 鋼腳手板的掛鉤必須完全扣在水平桿上，掛鉤必須處于鎖住狀態(tài)，作業(yè)層腳手板應滿鋪；2 作業(yè)層的腳手板架

30、體外側應設擋腳板、防護欄桿，并應在腳手架外側立面滿掛密目安全網(wǎng)；防護上欄桿宜設置在離作業(yè)層高度為1000mm處，防護中欄桿宜設置在離作業(yè)層高度為500mm處； 3 當腳手架作業(yè)層與主體結構外側面間間隙較大時，應設置掛扣在連接盤上的懸挑三腳架，并應鋪放能形成腳手架內(nèi)側封閉的腳手板。3.5.10 掛扣式鋼梯宜設置在尺寸不小于0.9m1.8m的腳手架框架內(nèi)，鋼梯寬度應為廊道寬度的1/2，鋼梯可在一個框架高度內(nèi)折線上升；鋼架拐彎處應設置鋼腳手板及扶手桿。3.6 早拆支撐3.6.1 早拆支撐由敲擊式早拆頭和立桿、橫桿等組成，是可實施一次支撐，兩次分別拆除的模板支撐系統(tǒng)?！緱l文說明】早拆支撐由承插型鍵槽式

31、鋼管支架結合專門配套設計的敲擊式早拆頭組成。早拆支撐中立桿底端通過可調(diào)底座或墊板與樓地面相接；水平桿、水平斜桿、豎向斜桿通過插座與立桿連接形成幾何不變體系；早拆支撐頂端安裝配套設計的敲擊式早拆頭實現(xiàn)早拆。3.6.2早拆支撐的設計與施工，必須保證第一次拆除模架后，支撐體系與結構荷載傳遞可靠。模板早拆必須保證豎向保留支撐始終處于承受荷載狀態(tài)，模板第一次拆除過程中，嚴禁擾動保留部分的支撐原狀，嚴禁拆除設計保留的支撐，嚴禁豎向支撐隨模板拆除后再進行二次支頂?！緱l文說明】現(xiàn)澆混凝土樓板設計與施工中，利用混凝土早期強度增長快的特點，人為地將結構跨度減小，從而降低拆模時混凝土應達到的強度，實現(xiàn)早期拆模。當樓

32、板混凝土強度達到10MPa后，可以實施模架的第一次拆除。由于樓板混凝土尚未達到設計強度， 此時頂板保留豎向支撐支頂不牢，或在拆除時擾動保留部分的支撐原狀，或保留支撐被拆除后再做二次支頂，結構受到擾動，會影響混凝土的后期強度，降低結構的安全度，并使結構可能出現(xiàn)撓度超標、裂縫超標等混凝土缺陷。3.6.3早拆支撐適用于工業(yè)與民用建筑中樓板厚度不小于100mm，且混凝土強度等級不低于C20的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工。不適用于預應力樓板的施工。3.6.4早拆支撐承受豎向荷載力的最低設計值不應小于25kN。 【條文說明】根據(jù)早拆模板的豎向支撐的縱橫間距，考慮樓板自重荷載、模板恒載、施工荷載等進行計算，早拆支

33、撐承受豎向荷載力的最低設計值不應小于25kN。此值設定考慮在樓板施工中與立桿及其它配件受力性能相協(xié)調(diào)。3.6.5早拆支撐應根據(jù)工程的施工圖紙、施工組織設計進行設計，確定模板與支撐的數(shù)量、模板拆除后豎向支撐的保留數(shù)量，并由技術主管部門審核批準。早拆支撐設計應明確標注第一次拆除模架時保留的支撐。早拆模板設計應保證上下層支撐位置對應準確。3.6.6第一次拆除模架后保留的豎向支撐間距應不大于2m。 【條文說明】關于第一次拆除模架后保留的豎向支撐間距。根據(jù)本規(guī)程編制組關于混凝土樓板模板早拆的計算分析，并參照GB50204混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，將豎向支撐橫、縱向間距界定在2m以下。4 主要構配

34、件的材質(zhì)及制作質(zhì)量要求4.1 主要構配件4.1.1 鍵槽節(jié)點由立桿上的固定插座、帶鍵銷的可調(diào)插座、水平桿和水平斜桿桿端插頭、豎向斜桿扁平桿端組成（圖4.1.1）。圖4.1.1 鍵槽節(jié)點1立桿；2固定插座；3水平桿；4帶鍵銷的可調(diào)插座；5豎向斜桿；6-水平斜桿【條文說明】本條顯示了承插型鍵槽式鋼管支架的節(jié)點構造，說明了水平桿與立桿連接的具體構造形式。承插型鍵槽式鋼管支架立桿上的插座為圓心棱柱體的形式。4.1.2 水平桿和水平斜桿桿端插頭鍵入插座時應完全楔合?！緱l文說明】為了防止水平桿和斜桿的桿端插頭與插座在支架使用過程中滑脫，插頭和插座必須設計為具有自鎖功能的楔形，搭設支架時要求使用外力擊緊插頭

35、。4.1.3 立桿鍵槽節(jié)點間距宜按0.5m模數(shù)設置；水平桿長度宜按0.3m模數(shù)設置。【條文說明】承插型鍵槽式鋼管支架的主要構配件是工廠化生產(chǎn)的標準系列構件，立桿承插節(jié)點按照國際上習慣做法，豎向按0.5m模數(shù)間距設置，則水平桿步距以0.5m為模數(shù)構成；水平桿承插節(jié)點按0.3m模數(shù)設置，使承插型鍵槽式鋼管支架具有標準化、通用性的特點，便于控制施工質(zhì)量。4.1.4 主要構配件種類、規(guī)格宜符合附錄A表A-1的要求。【條文說明】本條規(guī)定了承插型鍵槽式鋼管支架桿件及有關主要配件的規(guī)格，一般可參照附錄A表A-1的要求。4.2 材料要求4.2.1 承插型鍵槽式鋼管支架的構配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國

36、家標準低合金高強度結構鋼GB/T 1591、碳素結構鋼GB/T 700以及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352的規(guī)定，各類支架主要構配件材質(zhì)應符合表4.2.1的規(guī)定。表4.2.1 承插型鍵槽式鋼管支架主要構配件材質(zhì)立桿水平桿承重龍骨豎向斜桿水平斜桿插頭、插座立桿連接套管絲桿調(diào)節(jié)螺母Q235B或Q345BQ235AQ345B或Q235AQ195Q235BZG230-450Q235A或20號無縫鋼管Q235AZG230-450【條文說明】本條規(guī)定了承插型鍵槽式鋼管支架桿件及有關主要配件的材料特性。4.2.2鋼管外徑允許偏差應符合表4.2.2的規(guī)定，鋼管壁厚允許偏差應為0.1mm。表4.2.2

37、鋼管外徑允許偏差（mm）外徑D外徑允許偏差33、38、48+0.20.160+0.30.14.2.3 插座、插頭以及調(diào)節(jié)螺母采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中牌號為ZG230450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求?！緱l文說明】4.2.24.2.3 為了控制支架的產(chǎn)品質(zhì)量，本條規(guī)定了承插型鍵槽式鋼管支架及有關主要構配件的尺寸及其允許偏差，同時對產(chǎn)品制作提出了具體的要求。4.3制作質(zhì)量要求4.3.1 桿件焊接或壓接制作應在專用工藝設備上進行，各焊接或壓接部位應牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標準氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/

38、T 8110中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應小于3.5mm。壓接工藝宜符合國家現(xiàn)行標準壓接式碳鋼連接管材及管件CJ/T 433的壓接工藝要求。4.3.2插座的高度不得小于37mm，允許尺寸偏差應為0.5mm；壁厚不得小于3mm，允許尺寸偏差應為0.2mm；插頭外徑不得小于48mm，允許尺寸偏差應為0.5mm；桿頭端板厚度不得小于4.5mm，允許尺寸偏差應為0.2mm。4.3.3插頭錐形的斜度應與插座相吻合，且具有自鎖角度。4.3.4立桿連接套管與立桿的連接方式可采用焊接或壓接。采用焊接方式時，立桿連接套管長度不應小于120mm；采用壓接時，長度不應小于140mm，可

39、插入長度不應小于95mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。【條文說明】目前國內(nèi)立桿的接長連接方式有內(nèi)插連接棒和外套連接套管兩種?？紤]到工地的方面和減少內(nèi)插連接棒的損耗，逐漸趨向于立桿桿端設置外接套管的連接方式。4.3.5 插座與立桿焊接或壓接固定時，插座圓心與立桿軸心的不同軸度不應大于0.2mm；以插座錐形鍵外側面為測點，插座與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大于0.3mm。4.3.6可調(diào)底座、可調(diào)頂撐（托座）的絲桿宜采用梯形牙，實心絲桿公稱直徑不得小于30mm，空心絲桿公稱直徑不得小于38mm。4.3.7可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座的托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺

40、寸偏差應為0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm；承力面鋼板與絲桿應采用環(huán)焊，并應設置加勁片；可調(diào)托座的托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于30mm。 4.3.8可調(diào)底座、可調(diào)頂撐（托座）的絲桿與可調(diào)螺母旋合長度不得小于4扣，可調(diào)螺母厚度不得小于30mm，可調(diào)頂撐、可調(diào)托座和可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長度應符合本規(guī)程第3.4.1條、3.4.2條和3.4.3條的規(guī)定。4.3.9主要構配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，應符合本規(guī)程附錄A表A-2的規(guī)定。4.3.10可調(diào)頂撐（托座）、可調(diào)底座承載力，應符合本規(guī)程附錄A表A-3的規(guī)定。4.3.11 掛扣式鋼腳手板承載力，應符合本規(guī)程附錄A表A-4的

41、規(guī)定。4.3.12 構配件外觀質(zhì)量應符合以下要求： 1 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管； 2 鋼管應平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；3 鑄件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；4 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；5 各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；6可調(diào)底座和可調(diào)頂撐（托座）的表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應均勻、牢固；架體桿件及其他構配件表面應熱鍍鋅或涂刷防銹漆，表面應光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊；7主要構配件上的生產(chǎn)廠標識應清晰。5 荷 載5.1 荷載

42、分類5.1.1 作用于模板支架和腳手架上的荷載，可分為永久荷載和可變荷載兩類。5.1.2 模板支架的永久荷載可分為下列荷載： 1 模板自重，應包括模板和模板支承梁的自重；2 模板支架自重，應包括立桿、水平桿、斜桿和構配件自重；3 作用在模板上的新澆筑混凝土和鋼筋自重。5.1.3 模板支架的可變荷載可分為下列荷載：1 作用在支架結構頂部模板面上的施工作業(yè)人員、施工設備、超過澆筑構件厚度的混凝土料堆放荷載；2作用在支架結構頂部的泵送混凝土、傾倒混凝土等未預見因素產(chǎn)生的水平荷載；3風荷載。5.1.4 腳手架的永久荷載可分為下列荷載：1 腳手架架體自重；2 腳手板、擋腳板、護欄、安全網(wǎng)等配件自重。5.

43、1.5 腳手架的可變荷載（活荷載）可分為下列荷載： 1 施工活荷載，包括作業(yè)層上的操作人員、存放材料、運輸工具及小型工具等； 2 風荷載。【條文說明】5.1.15.1.5 為了適應現(xiàn)行國家規(guī)范設計方法的需要，以建筑結構荷載規(guī)范GB 50009為依據(jù)，本節(jié)將作用在承插型鍵槽式鋼管支架的荷載劃分為永久荷載（恒荷載）和可變荷載（活荷載），分別列出模板支架及腳手架計算應當考慮的主要荷載項目。其中5.1.3條第3款所述模板支架水平荷載主要是指考慮施工中的泵送混凝土、傾倒混凝土等各種未預見因素產(chǎn)生的水平荷載。5.2 荷載標準值5.2.1 模板支架永久荷載標準值取值應符合下列規(guī)定：1 模板自重標準值應根據(jù)混

44、凝土結構模板設計圖紙確定。對肋形樓板及無梁樓板模板的自重標準值可按表5.2.1的規(guī)定確定；表5.2.1 樓板模板自重標準值（kN/m2）模板構件名稱木模板定型鋼模板平板的模板及小楞0.300.50樓板模板（包括梁模板）0.500.752 模板支架的自重標準值應按支模方案及本規(guī)程附錄A表A-1計算確定；3 新澆筑混凝土自重標準值，對普通梁鋼筋混凝土自重可采用25.5 kN/m3，對普通板鋼筋混凝土自重可采用25.1kN/m3，對特殊鋼筋混凝土結構應根據(jù)實際情況確定。5.2.2 模板支架可變荷載標準值取值應符合以下規(guī)定： 1 作用在支架結構頂部模板面上的施工人員及設備荷載標準值可按實際情況計算，一

45、般情況下可取3.0kN/m2； 2作用在支架結構頂部的泵送混凝土、傾倒混凝土等未預見因素產(chǎn)生的水平荷載標準值可取2%的垂直永久荷載標準值，并應以線荷載的形式水平作用在架體頂部；3 作用于支架上的風荷載標準值應按下式計算： k =zso （5.2.2）式中 k 風荷載標準值（kN/m2）； z 風壓高度變化系數(shù)，應按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB 50009規(guī)定采用； s 支架風荷載體型系數(shù)，應按本規(guī)程5.2.3條采用； o 基本風壓值（kN/m2），應按照現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB 50009的規(guī)定采用，取重現(xiàn)期n=10對應的風壓值，但不得小于0.3kN/m2。【條文說明】本條模板支架

46、可變荷載的標準值是參照相關同類規(guī)范后給出的數(shù)值。水平荷載是參照美國規(guī)范ACI347R-03的有關規(guī)定給出的。風荷載標準值計算公式是參照建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2012）第7.1條制定的：1 基本風壓o值是根據(jù)重現(xiàn)期為10年確定的；2 s風荷載體型系數(shù)按建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012表7.3.1桁架類選取。5.2.3支架風荷載體形系數(shù)應符合表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3 支架風荷載體型系數(shù)s背靠建筑物的狀況全封閉墻敞開、框架和開洞墻支架狀況全封閉、半封閉1.01.3 敞開stw注：1、stw值可將支架視為桁架，按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB 50009的規(guī)定計算；2、

47、為擋風系數(shù)， =1.2An/Aw，其中1.2An為擋風面積；Aw為迎風面積；3、密目式安全立網(wǎng)全封閉腳手架擋風系數(shù)不宜小于0.8。5.2.4腳手架架體自重標準值應按支架搭設尺寸確定。5.2.5 腳手架配件自重標準值，可按下列規(guī)定采用： 1 木腳手板、鋼腳手板、竹笆片自重標準值可按0.35 kN/m2取值；2 作業(yè)層的欄桿與擋腳板自重標準值可按0.17 kN/m2取值；3 腳手架外側滿掛密目式安全立網(wǎng)自重標準值可按0.01kN/m2取值。【條文說明】本條腳手板自重標準值統(tǒng)一規(guī)定為0.35kN/m2系以50mm厚木腳手板為準；欄桿與擋腳板自重標準值是按兩根 48.32.5mm鋼管和120mm高木腳

48、手板計算。密目安全網(wǎng)自重系根據(jù)2000目網(wǎng)的實際重量給定。5.2.6 腳手架的施工荷載標準值，應符合下列規(guī)定：1作業(yè)層上的施工均布活荷載標準值，應按表5.2.6采用，其他用途腳手架的施工均布活荷載標準值，應根據(jù)實際情況確定；表5.2.6 施工均布活荷載標準值類別標準值（kN/m2）防護腳手架1裝修腳手架2結構腳手架32腳手架同時施工的作業(yè)層層數(shù)應按實際計算，裝修腳手架同時作業(yè)不宜超過3層，結構腳手架同時作業(yè)不宜超過2層。【條文說明】本條規(guī)定的腳手架施工荷載標準值是根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130及建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 128等規(guī)范的相關規(guī)定采用。5.2

49、.7 作用于腳手架上的風荷載標準值應按本規(guī)程第5.2.2條計算。5.3 荷載的分項系數(shù)5.3.1 計算模板支架及腳手架構件承載力（抗彎、抗剪、穩(wěn)定性）時的荷載設計值，應取其標準值乘以荷載的分項系數(shù)，分項系數(shù)應符合下列規(guī)定：1 永久荷載的分項系數(shù)，取1.2；計算結構抗傾覆穩(wěn)定且對結構有利時，取0.9；2 可變荷載的分項系數(shù)，取1.4。5.3.2 計算模板支架及腳手架構件變形（撓度）時的荷載設計值，應取其標準值乘以荷載的分項系數(shù)，各類荷載分項系數(shù)均取1.0。 【條文說明】5.3.1、5.3.2 荷載分項系數(shù)均遵照現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB 50009 的規(guī)定采用。當計算結構物傾覆穩(wěn)定時，永久

50、荷載的分項系數(shù)取0.9，對保證結構穩(wěn)定性有利。5.4 荷載效應組合5.4.1 設計模板支架及腳手架承重構件時，應根據(jù)使用過程中可能出現(xiàn)的荷載取其最不利荷載效應組合進行計算，荷載效應組合宜按表5.4.1采用。表5.4.1 荷載效應組合計算項目荷載效應組合模板支架腳手架立桿穩(wěn)定永久荷載施工均布荷載永久荷載施工均布荷載永久荷載0.9（施工均布荷載風荷載）永久荷載0.9（施工均布荷載風荷載）永久荷載0.9（施工均布荷載未預見因素產(chǎn)生的水平荷載）抗傾覆穩(wěn)定永久荷載0.9（施工均布荷載風荷載）-永久荷載0.9（施工均布荷載+未預見因素產(chǎn)生的水平荷載）-水平桿承載力與變形永久荷載施工均布荷載永久荷載施工均布

51、荷載連墻件承載力-風荷載+3.0kN【條文說明】腳手架立桿穩(wěn)定性行計算時，應分別按考慮風荷載影響以及不考慮風荷載影響兩種情況；模板支架立桿穩(wěn)定性行計算時，應考慮施工均布荷載、風荷載及未預見因素產(chǎn)生的水平荷載的可能組合，模板支架抗傾覆整體穩(wěn)定性驗算也應考慮施工均布荷載、風荷載及未預見因素產(chǎn)生的水平荷載的可能組合。6 結構設計計算6.1 基本設計規(guī)定6.1.1 承插型鍵槽式鋼管支架的結構設計應依據(jù)現(xiàn)行國家標準建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB 50068、建筑結構荷載規(guī)范GB 50009、鋼結構設計規(guī)范GB 50017及冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB 50018的規(guī)定，采用概率極限狀態(tài)設計法，以分項系數(shù)的設計表達式進行設計。6.1.2 承插型鍵槽式鋼管支架的結構布置應保證整體結構形成幾何不變體系。立桿縱橫向間距應根據(jù)計算確定并應符合水平桿規(guī)格，水平桿豎向步距應根據(jù)計算確定并應符合立桿規(guī)格，水平斜桿和豎向斜桿的設置應滿足構造要求。6.1.3 模板支架應進行下列設計計算：1 模板支架的穩(wěn)定性計算；2 獨立模板支架超出規(guī)定高寬比時的抗傾覆驗算；3直接承受模板荷載的縱、橫水平桿的承載力計算；4通過立桿鍵槽式插座傳力的抗剪承載力驗算；5 立桿地基承載力計算。6.1.4 腳手架應進行下列設計計算：1 立桿的穩(wěn)定性計算；2 縱、橫向水平桿的承載力計算；3 連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度的計算；4 立桿地