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文檔簡介

1、執(zhí)行元件串聯(lián)系統(tǒng),串聯(lián)系統(tǒng)有以下幾個主要特點: 1. 液壓泵的流量(系統(tǒng)最大流量)是按動作中最大的一個執(zhí)行元件流量選取的。 2,液壓泵的壓力(系統(tǒng)壓力)是同時動作的執(zhí)行元件所有壓力之和。 3,當液壓泵的流量不變時,串聯(lián)系統(tǒng)中各液壓缸或液壓馬達的速度與負載無關(guān)。 4,當主泵向多路閥控制的各執(zhí)行元件供油時,只要液壓泵出口壓力足夠,便可實現(xiàn)各執(zhí)行元件同時工作,且各執(zhí)行元件工作速度與外負載無關(guān)。但由于執(zhí)行元件的壓力是重疊的,所以克服外負載的能力將隨執(zhí)行元件的數(shù)量增多而降低,或者泵的壓力要較大。,1,上課參考,執(zhí)行元件并聯(lián)系統(tǒng),并聯(lián)系統(tǒng)有以下幾個主要特點: 1液壓泵的流量是按可同時動作執(zhí)行元件之和選取的

2、。 2液壓泵的壓力是按各執(zhí)行元件中最高的一個所需壓力及其油路壓力損失之和選取。 3,當液壓泵流量不變時,并聯(lián)油路中的執(zhí)行元件的速度將與外負載有關(guān),且隨外負載增大而減小,隨外負載減小而增大。 4,當主油泵向多路換向閥控制的各執(zhí)行元件供油時,流量的分配是隨各執(zhí)行元件上外負載的不同而變化的,首先進入外負載較小的執(zhí)行元件,只有當各執(zhí)行元件上外負載相等時,才能實現(xiàn)同時動作。,2,上課參考,執(zhí)行元件串并聯(lián)系統(tǒng),串并聯(lián)(單動順序)系統(tǒng) 1液壓泵的流量和壓力均按系統(tǒng)中單動執(zhí)行元件動作中最大的一個流量和壓力值進行選取。 2,當液壓泵的流量不變時,動作的執(zhí)行元件速度與負載無關(guān)。 3當前一單聯(lián)換向閥工作進油時,其后

3、各單聯(lián)換向閥得不到進油而不工作,系統(tǒng)在任何時候只能是一個執(zhí)行元件在動作,這種系統(tǒng)不能實現(xiàn)復合動作,可防止誤操作。,3,上課參考,分析雙泵穩(wěn)流閥工作原理,1-轉(zhuǎn)向泵; 2-輔助泵; 3-工作泵; 4-閥組; 5-閥芯; 6、7-單向閥; 8、9-節(jié)流孔,4,上課參考,5,上課參考,分析閉式系統(tǒng)工作原理,6,上課參考,定量、變量系統(tǒng),1.定量系統(tǒng) 液壓泵的功率是按理論功率PpQ計算。對定量泵,當發(fā)動機轉(zhuǎn)速一定時,流量Q也一定。而壓力是由最大阻力確定的。 在挖掘機中定量泵功率的平均利用率約為54-60。 液壓系統(tǒng)中液壓泵的理論功率與發(fā)動機有效功率之比約為0.81.0。,7,上課參考,伺服變量機構(gòu)原理

4、,恒功率變量機構(gòu)是根據(jù)泵出口壓力調(diào)節(jié)輸出流量,使泵的輸出流量與壓力的乘積近似保持不變,即原動機輸出功率大致保持恒定。,8,上課參考,2.變量系統(tǒng) 功率調(diào)節(jié)器中控制活塞右面有壓力油作用,控制活塞左面有彈簧力作用。當泵的出口壓力低于彈簧預(yù)壓緊力時,彈簧未被壓縮,液壓泵的擺角處于最大角度,此時泵的排量也最大。 隨著液壓泵出口壓力的增高,彈簧被壓縮,液壓泵的擺角也就隨著減小,排量也隨之減少。 工作機構(gòu)的速度隨外載荷的增大而減小,或隨外載荷的減小而增大,使發(fā)動機功率得到充分利用。,9,上課參考,10,上課參考,分功率變量系統(tǒng)、總功率變量系統(tǒng),分功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的兩個主泵,各有一個恒功率調(diào)節(jié)器,每一個泵的流

5、量只受泵所在回路負載壓力的影響,而不受另一回路負載的影響,不能保證相應(yīng)的同步關(guān)系。 在進行單回路動作時,分功率變量系統(tǒng)可采用合流供油。,11,上課參考,12,上課參考,總功率調(diào)節(jié)變量系統(tǒng)采用機械聯(lián)動調(diào)節(jié)總功率變量系統(tǒng)。兩個泵的缸體連接在一起,由一個直接作用調(diào)節(jié)缸來調(diào)節(jié)雙泵的擺角。泵1和泵2的壓力油通過阻尼孔分別作用于調(diào)節(jié)缸的a腔和b腔,因此是按兩臺泵工作壓力之和(PP1P2)來進行流量調(diào)節(jié)的。 調(diào)節(jié)過程中,兩泵擺角相等,輸出流量相等。兩臺泵功率總和始終保持恒定,使其不超過發(fā)動機的驅(qū)動功率。,13,上課參考,14,上課參考,恒功率調(diào)節(jié)器原理,15,上課參考,1、液壓泵調(diào)節(jié)器僅有液壓泵自身來控制油

6、(內(nèi)控指令)而無減壓閥式先導閥來的外控制油(外控指令)。 由液壓泵自身來的壓力油(內(nèi)控指令)進入調(diào)節(jié)器伺服閥I的右端控制腔,伺服閥1處右位工作。 因伺服閥開始時無控制指令進入,故伺服閥2仍處在左位。因液壓缸5卸壓、液壓缸6內(nèi)有壓力油接入,故主泵1斜盤MN將在液壓缸6的推動下改變傾斜角角度,液壓泵流量隨之減少。 隨著斜盤MN的動作,伺服閥1又處中位。與此同時,伺服閥套4向右移,伺服閥2處右位,液壓控制缸5卸壓通道中斷,斜盤停止轉(zhuǎn)動,斜盤轉(zhuǎn)角也就固定在某一相應(yīng)的值上。,16,上課參考,17,上課參考,2. 液壓泵工作時泵內(nèi)自身控制油很弱,主要是減壓閥式先導操縱閥來油(外控指令)操縱時。 當伺服閥2

7、右端接入由先導閥操作系統(tǒng)回路來的外控指令,伺服閥1幾乎沒有內(nèi)控指令時,伺服閥2閥芯左移,閥芯右位工作,伺服閥1仍處左位工作。 這時,兩個液壓缸5、6同時有壓力油作用著,因存在控制液壓缸有效面積差別,斜盤MN的傾角向增大方向動作,并且是隨著外控指令值的增大(減?。┒龃螅p?。?,從而使液壓泵的輸出流量也增大(減?。?。,18,上課參考,19,上課參考,1. 由減壓閥式先導操縱閥來外控指令(D1指令) D1指令來到P1閥右端后,推動滑閥芯左移,結(jié)果閥P1處右位工作,此時,由于P2閥無指令,P2閥處于非工作位(左位),結(jié)果C2腔也有從P2閥左位、P1閥的右位來的泵1的壓力油,又因C2腔有效工作面積比C

8、1腔大,使斜盤控制缸塞向左移,推動斜盤角度增大,使泵1輸出流量增大;與此同時,隨動機構(gòu)S1隨著斜盤轉(zhuǎn)角增大而向左移也增加,使伺服閥P1重新處于中位平衡位置,液壓泵1流量穩(wěn)定在與該指令相應(yīng)的平衡狀態(tài)下工作;若指令D1減小時,泵1輸出流量也減小到與該指令相應(yīng)的平衡新狀態(tài)下工作??梢?,泵l輸出流量的大小正比于D1指令壓力的大小。,20,上課參考,2由自身泵輸出的液壓油的內(nèi)控指令(A1)指令 泵1自身輸出的壓力油作控制指令時,即A1指令進P2閥右端V腔,閥芯克服彈簧向左移,使閥處右位工作。由于P1閥此時無指令尚處于非工作位(左位),則使C2腔接通油箱。斜盤控制缸的活塞桿向右運動,使斜盤轉(zhuǎn)角變小。與此同

9、時,隨動機構(gòu)S2也向左移,使P2閥處于某一平衡位置下工作。泵1輸出流量相應(yīng)減小在某一值上。 I 當A1指令因外負荷增大而使指令壓力增大時,泵1輸出流量同上原理將重新平衡在一個新的減小值上;當A1指令因外負荷減小時,泵1輸出流量也同上原理一樣平衡在一個新的增大值上。從而自動實現(xiàn)負載大速度小、負載小速度大的恒功率調(diào)節(jié)。,21,上課參考,3由另一變量泵2來的互控指令(A2指令) 當泵1、泵2分別在驅(qū)動行走機構(gòu)時,則泵2必將有A2指令來影響泵1。這時A1與指令A(yù)2將進行對泵1的互控。互控結(jié)果,兩左右行走機構(gòu)將同速運行。 A2指令從操作泵2驅(qū)動右行走機構(gòu)運行時的減壓閥式先導閥處來。使二位三通閥P3左位工作,從泵2排出的A2壓力指令則可經(jīng)P2閥左位至P2閥右端的W腔,與A1指令共同使P2閥右位工作。和自控指令調(diào)節(jié)一樣,當A2指令越強,泵1輸出流量越??;反之,當A2指令越弱,泵1輸出流量將越大。,22,上課參考,4由泵3來的補償控制指令(A3指令) 當泵3工作時,因A3指令使伺服閥P2內(nèi)的滑動缸的有桿腔進油,其結(jié)果使P2閥處右位工作,從而如上所述,使泵1、泵2的輸出流量在負載不變的情況下減小,即使泵1 和泵2輸出功率降低。且泵3的A3指令越強,上述結(jié)果越顯著。 若以上4種情況下的指令同時

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