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文檔簡(jiǎn)介

1、8D:8 DISCIPLINES,8D: 8 Discplines of Problem Solving解決問題的8個(gè)步驟 8D 是解決問題一種工具,通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析,並提出永久解決及改善的方法 比改善行動(dòng)報(bào)告 (Corrective Action Report) 更加地嚴(yán)謹(jǐn),二類精制,8D 的本質(zhì): 問題解決程序,對(duì) 策,衡量、追蹤及控制改善成效,例如: 人員出勤率93%,現(xiàn) 象,問 題,原 因,當(dāng)我們觀察到 或發(fā)現(xiàn)時(shí),確認(rèn)並定義問題 WHAT, WHEN, WHERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH,這現(xiàn)象是否正常 跟標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)比較的差 異(偏離程度)

2、其差異是否不該在 ,人員出勤率的目標(biāo)為95%低了2個(gè)百分比,而此差異幅度根據(jù)以往資料判斷差異過大為異常狀況。,請(qǐng)假人數(shù)太多,為什麼會(huì)發(fā)生異常 ?,設(shè)定改善目標(biāo) 並形成解決方案,如何改善異常 ? 如何控制發(fā)生異常的 原因 ?,處置:?jiǎn)栴}發(fā)生立即採(cǎi) 公佈人員出勤狀況取的措施,分析原因 WHY,治標(biāo):解決問題的手段強(qiáng)化請(qǐng)假管制,治本:避免問題再發(fā)生加強(qiáng)員工向心力的方法,二類精制,G8D 步驟,成立改善小組,暫時(shí)性的對(duì)策實(shí)施及確認(rèn),描述問題,D1,D2,D3,原因分析及証實(shí),D4,D5,永久改善行動(dòng)效果確認(rèn),D6,永久改善行動(dòng)的對(duì)策實(shí)施及確認(rèn),D7,避免再發(fā)生/ 系統(tǒng)性預(yù)防建議,D8,完成,徵兆/ 緊

3、急反應(yīng)措施,D0,二類精制,G8D Additional Portions,成立改善小組,暫時(shí)性的對(duì)策實(shí)施及確認(rèn),描述問題,D1,D2,D3,原因分析及証實(shí),D4,D5,永久改善行動(dòng)效果確認(rèn),D6,永久改善行動(dòng)的對(duì)策實(shí)施及確認(rèn),D7,避免再發(fā)生/ 系統(tǒng)性預(yù)防建議,D8,完成,徵兆/ 緊急反應(yīng)措施,D0,% Effective,% Contribution,% Effective,Validation,% Effective,二類精制,掌握“問題”之要領(lǐng),1)什麼是“問題”? 問題是實(shí)際與理想之間的差距 (Gap). 2)什麼是問題的型態(tài)? 1.異常性問題 (s 太大) 2.結(jié)構(gòu)性問題 (Xba

4、r 太低) 3)如何發(fā)掘問題? 把問題視作一座冰山 ( 使用工具: 5 Why, 親和圖法,關(guān)連圖法.),二類精制,先提昇製程水準(zhǔn) (Xbar )還是降低異常 (s ),6,二類精制,變異很小, 但卻不準(zhǔn)確,二類精制,準(zhǔn)確, 但變異卻很大,二類精制,Cpk=0.816,二類精制,二類精制,把問題想像成一座冰山,現(xiàn)在,看得到的, 可感覺 , 可測(cè)量,問題,緊急處理,一次因 (近因),治標(biāo)對(duì)策 (暫時(shí)),n 次因 (遠(yuǎn)因),治本對(duì)策 (永久),過去,二類精制,5 Why 1H 工具,豐田生產(chǎn)方式: “反覆提出五次為什麼” 垂直式思考, 針對(duì)問題一層又一層地深入 通常第一個(gè)答案不會(huì)是真正的答案 5

5、Why 可以找出真正的原因 找原因用5Why+想方法用1How 簡(jiǎn)單的案子可能4W,3W或2W即找出root cause,但複雜的或許要5 Why, 6 Why, 7 Why最後要加 1H,How to fix it.,二類精制,5 Why 範(fàn)例: 為何停機(jī),問1:為什麼機(jī)器停了?,答1:因?yàn)闄C(jī)器超載, 保險(xiǎn)絲燒斷了,二類精制,5 Why 範(fàn)例: 為何停機(jī),問1:為什麼機(jī)器停了? 問2:為什麼機(jī)器會(huì)超載?,答1:因?yàn)闄C(jī)器超載, 保險(xiǎn)絲燒斷了 答2: 因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足,二類精制,5 Why 範(fàn)例: 為何停機(jī),問1:為什麼機(jī)器停了? 問2:為什麼機(jī)器會(huì)超載? 問3:為什麼軸承會(huì)潤(rùn)滑不足?,答1:

6、因?yàn)闄C(jī)器超載, 保險(xiǎn)絲燒斷了 答2: 因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足 答3: 因?yàn)闈?rùn)滑幫浦失靈了,二類精制,5 Why 範(fàn)例: 為何停機(jī),問1:為什麼機(jī)器停了? 問2:為什麼機(jī)器會(huì)超載? 問3:為什麼軸承會(huì)潤(rùn)滑不足? 問4: 為什麼潤(rùn)滑幫浦會(huì)失靈?,答1:因?yàn)闄C(jī)器超載, 保險(xiǎn)絲燒斷了 答2: 因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足 答3: 因?yàn)闈?rùn)滑幫浦失靈了 答4: 因?yàn)閹推值妮嗇S耗損了,二類精制,5 Why 範(fàn)例: 為何停機(jī),問1:為什麼機(jī)器停了? 問2:為什麼機(jī)器會(huì)超載? 問3:為什麼軸承會(huì)潤(rùn)滑不足? 問4: 為什麼潤(rùn)滑幫浦會(huì)失靈? 問5: 為什麼潤(rùn)滑幫浦的輪軸會(huì)耗損?,答1:因?yàn)闄C(jī)器超載, 保險(xiǎn)絲燒斷了 答2: 因?yàn)檩S

7、承的潤(rùn)滑不足 答3: 因?yàn)闈?rùn)滑幫浦失靈了 答4: 因?yàn)閹推值妮嗇S耗損了 答5: 因?yàn)殡s質(zhì)跑到裡面去了,二類精制,5 Why 的分佈層次,現(xiàn)在,看得到的, 可感覺 , 可測(cè)量,問題,緊急處理,一次因 (近因),治標(biāo)對(duì)策 (暫時(shí)),n 次因 (遠(yuǎn)因),治本對(duì)策 (永久),過去,改善行動(dòng),防呆設(shè)計(jì),為什麼機(jī)器停了?,為什麼機(jī)器會(huì)超載?,為什麼軸承會(huì)潤(rùn)滑不足?,為什麼潤(rùn)滑幫浦會(huì)失靈?,為什麼潤(rùn)滑幫浦的 輪軸會(huì)耗損?,二類精制,5 Why Overperformance;Degrades over time faster than specified.),3. Effects are all the d

8、ownstream consequences of the failure mode. 4. Severity measures the seriousness of the effects. 5.Note critical or significant characteristics in the Classification column. 6. In this process,Causes create failure modes,not effects. 7.Occurrence is the measure of the cause. 8. Current Design/Proces

9、s Controls are directed at causes and failure modes. 9. Detection is directed at causes and failure modes.,FMEA Logical Traps,二類精制,Q.C.C v.s 8D,D2:問題描述 (PROBLEM DESCRIPTION),D4:要因分析及確認(rèn) (DEFINE AND VERIFY ROOT CAUSE),D5:永久改善行動(dòng)的擬定 (CHOOSE AND VERIFY PERMANENT CORRECTIVE ACTION),D1:成立小組 (USE TEAM APPRO

10、ACH),D3:暫時(shí)性防堵對(duì)策(DEVELOP INTERIM CONTAINMENT ACTIONS),6.目標(biāo)設(shè)定,9.對(duì)策實(shí)施,10.效果確認(rèn),11.標(biāo)準(zhǔn)化,12.工作檢討,D7:避免再發(fā)生 (PREVENT RECURRENCE),D8:完成 (RECOGNIZE TEAM & INDIVUAL CONTRIBUTION),1.圈的組成,2.主題選定,3.活動(dòng)計(jì)劃,5.現(xiàn)狀把握,4.工作分配,8.對(duì)策擬定,7.要因分析,D6:永久改善行動(dòng)的實(shí)施及確認(rèn) (IMPLEMENT & VALIDATE PERMANENT CORRECTIVE ACTION),二類精制,公司解決問題工具的共同語

11、言,Problem Solving,Problem Prevention,IEE統(tǒng)計(jì) 工具箱,QC7, 新QC7手法,Key Notes Study and Control,SPC Tools,Control Plan,FMEA,CI,APQP,QFD,Business Plan Goal,8-D,RADS,FTA,知識(shí)管理 資訊系統(tǒng) 平臺(tái),二類精制,原文全名 1/2,8-D: Eight-Disciplines of Problem Solving FMEA: Failure Modes& Effects Analysis APQP : Adrvance Product Quality Pl

12、anning DOE : Design of Experiments EI&PM : Employee Involvement & Participative Management,二類精制,原文全名2/2,FTA : Fault Tree Analysis CI : Continuous Improvement QC : Quality Circles QFD : Quality Function Deployment SPC : Statistical Process Control,二類精制,找出問題點(diǎn),現(xiàn)狀的把握及目標(biāo)的設(shè)定,表示原因及結(jié)果的關(guān)係,要因的解析,柏拉圖,散佈圖,直方圖,A

13、,B,C,1,2,3,4,5,查檢圖,管制圖,特性要因圖,QC7 手法的應(yīng)用,二類精制,D,E,*,*,*,*,*,要因的解析,層別,有相關(guān),有時(shí)間的變化,*,*,*,*,*,*,對(duì)策的檢討及實(shí)施,效果的確認(rèn),標(biāo)準(zhǔn)化(制定),效果的維持,A,B,C,D,E,A,B,C,二類精制,這是期望能使用的方法,這是可以使用的方法,Plan 1:渾沌事項(xiàng)的整理及問題的設(shè)定,過去的QC手法,Plan 2:手段展開,Plan 3:手段以時(shí)序列的 配列實(shí)行計(jì)劃作成,親和圖法 (感情的),關(guān)連圖法 (邏輯的),系統(tǒng)圖法 (對(duì)目的或多段目的作 系列性的手段展開),矩陣圖法 (目的及手段的 關(guān)連能知道),PDPC法 (有不確定要素,所以在

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