減滲工程施工方案

1、目 錄一、工程概況21.1湖底防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況21.2湖底防滲結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)2二、編制依據(jù)3三、施工工藝流程43.1土方施工43.1.1土方開挖施工43.1.2土方回填施工63.1.3湖底整平施工83.2湖底區(qū)復(fù)合土工pe膜施工93.2.1底部保護(hù)層施工93.2.2復(fù)合土工膜粘接施工93.2.3復(fù)合土工膜鋪設(shè)133.2.4上部保護(hù)層施工153.2.5減滲保護(hù)層攤鋪153.2.6邊角處復(fù)合土工膜鋪設(shè)163.2.7丁字焊縫處理163.2.8焊縫編號(hào)173.3護(hù)岸區(qū)膨潤(rùn)土防水毯減滲工程173.3.1膨潤(rùn)毯主要特性173.3.2膨潤(rùn)毯主要技術(shù)性能指標(biāo)183.3.3施工條件193.3.4膨潤(rùn)毯的鋪設(shè)203

2、.3.5防護(hù)措施213.3.6膨潤(rùn)毯的連接213.3.7膨潤(rùn)土與防水毯連接233.3.7注意事項(xiàng)243.4復(fù)合土生態(tài)減滲工程24四、質(zhì)量保證措施25五、安全保證措施28六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施286.1文明施工措施286.2環(huán)境保護(hù)措施32一、工程概況1.1湖底防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙，湖底結(jié)構(gòu)型式為：原底質(zhì)層土方整平+10cm厚細(xì)砂墊層+復(fù)合土工布+10cm厚粗砂保護(hù)層+不小于30cm厚減滲保護(hù)層，湖底結(jié)構(gòu)總面積25974.30m2，其中工作量如下：土方開挖108564.72 m3，細(xì)砂墊層25946.91m3，復(fù)合土工膜25974.30m2，減滲粗砂保護(hù)層50962.45 m3

3、，開挖的土方除回填利用外，均按業(yè)主指定的棄料場(chǎng)，堆放平整。1.2湖底防滲結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)本工程湖底防滲結(jié)構(gòu)區(qū)根據(jù)總體施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃要求，防滲施工擬按照劃分施工區(qū)域從下游至上游順序推進(jìn)，首先進(jìn)行下部土方人工整平，并經(jīng)14t以上壓路機(jī)碾壓密實(shí)，密實(shí)度要求達(dá)到0.93以上，在其上鋪設(shè)細(xì)砂墊層，厚度10cm，運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放，由裝載機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪，攤鋪完成后，壓路機(jī)壓實(shí)。達(dá)到平整度要求后，即可鋪設(shè)復(fù)合土工膜，復(fù)合土工膜采用兩布一膜，即兩層土工布（每層/m2），一層pe膜厚度0.6mm。復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后攤鋪粗砂保護(hù)層，厚度20cm，為保護(hù)已完成的土工膜成品，粗砂保護(hù)層按層層推進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪

4、，小型車輛在已完成的砂保護(hù)層上推進(jìn)，盡量減少對(duì)土工膜的破壞。砂保護(hù)層上的減滲保護(hù)層回填和格柵石籠鋪設(shè)也采用層層推進(jìn)的方式進(jìn)行施工。二、編制依據(jù)2.1蓮石湖（麻峪-京原鐵路河段）x標(biāo)施工圖紙2.2蓮石湖（麻峪-京原鐵路河段）x標(biāo)設(shè)計(jì)方對(duì)減滲工程具體要求2.3蓮石湖（麻峪-京原鐵路河段）x標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)2.4施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況三、施工工藝流程減滲保護(hù)層施工測(cè)量放線湖底整平碾壓 相對(duì)密度0.75監(jiān)理驗(yàn)收10cm細(xì)砂墊層復(fù)合土工膜粘接20cm粗砂保護(hù)層格柵石籠鋪設(shè)施工復(fù)合土工膜進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)ず缚p及其他試驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收3.1土方施工3.1.1土方開挖施工（1）土方開挖施工工藝流程垃圾清運(yùn)表層清理測(cè)量放線機(jī)械土方大

5、面開挖邊坡修理機(jī)械或人工進(jìn)行小面積土方開挖（2）土方開挖施工區(qū)段劃分由于施工現(xiàn)場(chǎng)較大，為節(jié)約工期、方便施工管理，在土方施工階段把整個(gè)施工區(qū)劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)，第一施工區(qū)為8+600-8+000段，長(zhǎng)度為600m，挖土方量約20萬(wàn)方；第二施工區(qū)位8+000-7+400段，挖土方量約為20萬(wàn)方；第三施工區(qū)為7+400-6+700段，挖土方量約為25萬(wàn)方。（3）施工順序安排為不影響護(hù)岸的施工進(jìn)度，在每個(gè)施工區(qū)域區(qū)安排五臺(tái)pc350挖掘機(jī)分布于河道兩岸進(jìn)行深水區(qū)區(qū)域的土方開挖，并配合足夠的勞動(dòng)力配合，等深水區(qū)開挖完成后挖掘機(jī)即轉(zhuǎn)入水工構(gòu)筑物基礎(chǔ)開挖，土方施工根據(jù)地形測(cè)量資料，在每個(gè)施工區(qū)內(nèi)由與其它標(biāo)段的

6、開挖配合施工，以方便挖出的土方分類運(yùn)往指定的地點(diǎn)。（4）土方開挖注意事項(xiàng)：1）依據(jù)施工圖紙，合理選定深水區(qū)開挖范圍與形態(tài)。深水區(qū)開挖范圍主要取決于此區(qū)域的設(shè)計(jì)深度,同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況。深水區(qū)開挖要避免形成高邊坡、深槽壁，基準(zhǔn)面比較平整，高差不宜太大。2）合理安排開挖程序，掌握“自下而上，先深水區(qū)后護(hù)岸區(qū)”的原則，依據(jù)設(shè)計(jì)高程分層開挖，逐漸向岸邊延伸。3）正確選擇開挖方法及開挖參數(shù)，保證質(zhì)量和安全為重點(diǎn)并及時(shí)排除深水區(qū)現(xiàn)狀存在的少量積水。4）合考慮全施工區(qū)建設(shè)的土方平衡，做好開挖和利用土料的綜合平衡。5）施工前仔細(xì)調(diào)查分析施工期間邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固處理，尤其是對(duì)現(xiàn)有設(shè)施的影響。6

7、）施工前切實(shí)做好臨時(shí)排水設(shè)施，使施工場(chǎng)地處于良好的排水狀態(tài)，且排出的水不危及附近設(shè)施。7）土方開挖無(wú)論開挖工程量和開挖深度大小，均自上而下進(jìn)行，不得亂挖超挖。8）施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)駐地監(jiān)理及設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)解決。9）對(duì)已開挖的土方材料，按照監(jiān)理的批準(zhǔn)分類儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，不得混雜。10）棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，不得亂堆放，以減少對(duì)交通及周圍環(huán)境的影響。3.1.2土方回填施工本工程土方回填約112萬(wàn)m3。土方采用開挖時(shí)的存土場(chǎng)堆放的可用料回填，用自卸汽車?yán)\(yùn)，分段分層回填、碾壓、夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定?；靥钔练侄芜M(jìn)行施工，分段回填，每50m一段。（1）一

8、般回填土要求如下：1）填土之前應(yīng)將回填區(qū)內(nèi)的垃圾、雜草等雜物清理干凈,且清至坑底?；靥钔镣亮蠎?yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得含有淤泥、耕土、凍土、膨脹土、有機(jī)含量不大于8%。2）在開挖線范圍內(nèi)回填土一定要分層回填夯實(shí)。每層鋪土厚度不得超過(guò)250mm。3）回填土要用振動(dòng)碾、蛙式打夯機(jī)或平板式打夯機(jī)，要保證回填土的質(zhì)量。4）基底標(biāo)高變化的部位,應(yīng)先填夯深的部位,填至淺的部位時(shí),再與淺處基坑一起填夯。在必須分段的部位,交接處應(yīng)填成臺(tái)階形。上下層錯(cuò)縫的距離不小于1.0m。5）回填土每層夯實(shí)后，要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后再鋪上一層的土。填土全部結(jié)束后,要進(jìn)行表面拉線找平,凡高出允

9、許偏差的地方,應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。6）施工前要將基底清理干凈，并在標(biāo)出回填土的步數(shù)與高程。7）檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍之內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。8）夯實(shí)：人工夯實(shí)前將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。用碾壓機(jī)具夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前對(duì)填土進(jìn)行初步平整，碾壓機(jī)依次碾壓，均勻分布，不留間隙。9）回填土內(nèi)不得樹枝、草根等雜物。3.1.3湖底整平施工根

10、據(jù)測(cè)量放線數(shù)據(jù)利用土方機(jī)械進(jìn)行土方開挖，開挖完畢，高程達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的高程后，即可進(jìn)行湖底的土方整平，湖底的整平采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，以滿足細(xì)砂墊層攤鋪的基礎(chǔ)及防滲基礎(chǔ)承載力要求。整平剩余土方由機(jī)械運(yùn)至指定地點(diǎn)存放。湖底先用推土機(jī)刮平、水準(zhǔn)儀找平、人工配合清理平整，并夯實(shí)緊密，場(chǎng)地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表層虛土應(yīng)徹底清除。清理完的場(chǎng)底若見植物深根應(yīng)人工拔除。對(duì)含卵石較多，顆粒較大的區(qū)域，先用機(jī)械進(jìn)行整平，然后人工用細(xì)砂填補(bǔ)。先在湖底用手錘釘小方木(2x2cm見方)，小方木間距為5m，梅花式，用水準(zhǔn)儀將湖底設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm掛高程線，刻畫在小方木上，技術(shù)人員檢查槽底標(biāo)高，高處用人工鏟平，低處用回填土

11、墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用14t碾壓機(jī)排壓后，通過(guò)取樣試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基面必須平整，無(wú)開裂，無(wú)明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。邊坡修壓整平，基面上的陰陽(yáng)角處做到圓滑過(guò)渡半徑10cm，邊坡表面無(wú)磚石塊，無(wú)顆粒狀硬雜質(zhì)，無(wú)樹枝，無(wú)雜草等，整個(gè)湖底上表面通過(guò)驗(yàn)收合格再進(jìn)行下一道工序施工。3.2湖底區(qū)復(fù)合土工pe膜施工3.2.1底部保護(hù)層施工湖底經(jīng)人工配合機(jī)械整平后，鋪設(shè)10cm黃土墊層，鋪設(shè)均勻、平整，并隨著湖底地形等厚鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓以保證基底密實(shí)。減滲保護(hù)層攤鋪時(shí)，超徑顆粒的含量不大于3%，遜徑顆粒含量不大于5%，針片狀顆粒含量應(yīng)大

12、于10%，黃土內(nèi)不得含有建筑垃圾、碎石等，采用人工攤鋪。3.2.2復(fù)合土工膜粘接施工（1）準(zhǔn)備工作鋪設(shè)前將每卷材料作編號(hào)標(biāo)示，請(qǐng)監(jiān)理工程師共同對(duì)鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)防滲區(qū)湖底基礎(chǔ)表面平整，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象、無(wú)尖刺顆粒硬雜物存在、無(wú)可能破壞土工膜的各類異物等，并對(duì)防滲材料的質(zhì)量（各項(xiàng)性能指標(biāo)、表面有無(wú)氣泡、孔洞、褶皺、破損等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行鋪設(shè)施工。土工布及pe膜驗(yàn)收檢驗(yàn)的取樣按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號(hào)原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品，檢驗(yàn)項(xiàng)目按土工布及pe膜性能內(nèi)容執(zhí)行，并檢查在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)破損，斷裂等現(xiàn)象，須驗(yàn)明產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。鋪設(shè)每卷材料進(jìn)行編號(hào)，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。土工膜

13、編號(hào)后由監(jiān)理工程師存檔，以便檢測(cè)。（2）粘接復(fù)合土工pe膜的拼接符合下列要求：1) 土工膜的拼接方式及搭接長(zhǎng)度滿足施工圖紙的要求，并確保其具有可靠的減滲效果，預(yù)留收縮褶皺，嚴(yán)禁拉伸。2) 土工膜的拼接方式采用焊接工藝連接，焊接搭接寬度不小于100mm。不具備焊接條件時(shí)，pe土工膜采用黏結(jié)或搭接。若采用黏結(jié)工藝連接，黏結(jié)搭接寬度不小于150mm。若采用搭接聯(lián)接，搭接寬度不小于50mm。3) 土工膜焊接時(shí)，焊接形式采用雙焊縫搭焊，焊縫雙縫寬度采用2x10mm，橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸大于或等于500mm。焊接搭接寬度為100mm，焊接接縫抗拉強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度。4) 土工膜的接頭施工前先作工藝試驗(yàn)。采用

14、熱熔焊接方式，進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度以及施工工藝等試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，將試驗(yàn)成果和報(bào)告報(bào)送監(jiān)理審批，報(bào)告說(shuō)明選定的施工工藝及相應(yīng)的施工參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，才進(jìn)行施工。5) 拼接前對(duì)焊接面進(jìn)行清掃，焊接面上不得有油污、灰塵。雨天不進(jìn)行焊接施工。6) 焊接時(shí)基底表面干燥，含水率控制在15%以下。膜面用干紗布擦干擦凈。焊縫搭接面不含污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。7) 焊接中，將已發(fā)現(xiàn)破損的pe土工膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。8) 土工膜的拼接接頭確保具有可靠的減滲效果。在焊接過(guò)程中和焊接后2h內(nèi)，焊接面不承受任何拉力，防止黏結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。土工膜接縫黏結(jié)強(qiáng)度不低于

15、母材的強(qiáng)度。9) 土工膜剪裁整齊，保證足夠的黏（搭）結(jié)寬度。當(dāng)施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí)，將其剔除后重新進(jìn)行黏結(jié)。10) 在斜坡上搭接時(shí)，將高處的膜搭接在低處的膜面上。11) 土工膜黏結(jié)好后，妥善保護(hù)，避免陽(yáng)光直曬，以防受損。12) 選用寬幅的復(fù)合土工膜，卷成長(zhǎng)卷材運(yùn)至鋪設(shè)面，減少現(xiàn)場(chǎng)接縫和黏（搭）結(jié)工作量。（3）焊縫質(zhì)量檢測(cè)土工膜焊接后，對(duì)下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)1) 全部焊縫。2) 焊縫結(jié)點(diǎn)。3) 破損修補(bǔ)部位。4) 漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部位5) 前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊部位?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)隨焊接進(jìn)度由我方自檢，監(jiān)理旁站，保證每道焊縫都有記錄。合格后提交監(jiān)理、業(yè)主或質(zhì)檢等部門聯(lián)合抽樣

16、檢驗(yàn)或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報(bào)告作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。（4）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用的方法及設(shè)備符合下列規(guī)定1) 檢測(cè)方法采用充氣法，即雙焊縫加壓檢測(cè)法。2) 檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀。3)焊接質(zhì)量符合下列要求: 對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為3060m，雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.150.2mpa，保持1min，壓力無(wú)明顯下降即為合格。對(duì)單焊縫和t形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)采取500mm500mm方格進(jìn)行真空檢測(cè)。真空壓力大于或等于0.005mpa，保持30s，肥皂液或洗滌靈不起泡。（5）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定1) 檢測(cè)完畢，立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。2) 檢測(cè)過(guò)程及結(jié)果詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。3) 檢測(cè)人員

17、在檢測(cè)記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見和建議。4) 對(duì)質(zhì)撿不合格處及時(shí)標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號(hào)并記錄在案。5) 隨時(shí)保護(hù)已焊接合格的pe土工膜不受任何損壞。6) 對(duì)于虛焊、漏焊的接縫及時(shí)補(bǔ)焊，并對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測(cè)。3.2.3復(fù)合土工膜鋪設(shè)（1）復(fù)合土工膜鋪設(shè)前，通過(guò)基礎(chǔ)驗(yàn)收、完成邊坡坡面的清理工作。鋪設(shè)過(guò)程中，建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經(jīng)監(jiān)理單位對(duì)上道工序的檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。（2）施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：對(duì)土工膜進(jìn)行清理丈量、剪裁、卷疊，搭設(shè)粘合平臺(tái)，按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要進(jìn)行加工制作，粘合時(shí)保證接頭的寬度和接頭平整。鋪設(shè)方

18、向上幅壓下幅，順?biāo)较虻匿佋O(shè)方案，原則是上游壓下游。（3）整平膜基：按設(shè)計(jì)要求將鋪膜基底整修成一定形狀或坡度，并要求碾壓平整。鋪設(shè)面上無(wú)樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。在坡上鋪設(shè)時(shí)一般將卷材自上向下滾鋪，并做好接縫處理。土工膜與基礎(chǔ)之間應(yīng)壓平貼緊、清除氣泡。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有土工膜均用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準(zhǔn)直接在土工膜上放重物等。在施工過(guò)程中受損的土工膜外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上，其各邊長(zhǎng)度至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。（4）復(fù)合土工膜粘接施工注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)施工的土工膜材料不得

19、長(zhǎng)時(shí)間暴露，并遠(yuǎn)離火源，材料的儲(chǔ)存都必須用塑料布或防水油布遮蓋，鋪設(shè)的土工膜不得無(wú)遮蓋過(guò)夜，避免過(guò)早水化。在鋪設(shè)過(guò)程中，工作人員不得穿對(duì)土工膜有損傷的鞋子，禁止在鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙和進(jìn)行其它能損壞土工布、pe膜的活動(dòng)。鋪設(shè)土工布前注意鋪設(shè)的正反方向，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少土工布、pe膜在地基上的拖拉，以免復(fù)合土工膜受到損壞。對(duì)鋪設(shè)好的防滲材料及時(shí)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)層施工，以防被風(fēng)刮走。土工膜室外施工在氣溫5以上，風(fēng)力四級(jí)以下，并無(wú)雨、無(wú)雪的天氣進(jìn)行。不允許任何車輛直接在土工布、pe膜上行駛。為避免由于溫度變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng)力，在征得監(jiān)理工程師的同意后，對(duì)鋪設(shè)完的pe土工膜及時(shí)進(jìn)行粘接，經(jīng)

20、檢驗(yàn)合格后，鋪設(shè)保護(hù)材料。pe土工膜在粘接過(guò)程中，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)操作程序、鋪設(shè)和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。）當(dāng)復(fù)合土工膜受到損壞時(shí)，可在新的復(fù)合土工膜上切割一塊進(jìn)行補(bǔ)丁。焊接完成經(jīng)檢測(cè)合格后，縫合上部土工布，以保護(hù)下部pe膜。3.2.4上部保護(hù)層施工 采用人工攤鋪。先通過(guò)測(cè)量在地上做出標(biāo)記，標(biāo)出設(shè)計(jì)高程線，再牽線控制。先攤鋪底部，達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度后，再進(jìn)行上面減滲保護(hù)層施工。上部保護(hù)層采用機(jī)械運(yùn)土，人工攤鋪的作業(yè)方式。3.2.5減滲保護(hù)層攤鋪減滲保護(hù)層攤鋪采用機(jī)械配合人工施工，厚度30cm。施工方法：1、鋪設(shè)格柵石籠格柵石籠鋪裝前檢查石籠綁扎是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢查合

21、格后按照設(shè)計(jì)圖紙要求鋪設(shè)格柵籠，鋪設(shè)完成后用鏟車運(yùn)送卵石至格柵籠旁。采用人工裝滿格柵石籠，裝設(shè)石頭時(shí)石頭面高于格柵石籠頂面2cm，石頭裝滿后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，不得漏綁。格柵石籠鋪設(shè)規(guī)格主要用兩種形式，6m*6m和12m*12m。其中6m*6m形式主要用在岸坡區(qū)和跌水上下游100m范圍內(nèi)。其余坡度大于1:4及河底比較平坦地方用12m*12m間距。我方施工范圍內(nèi)由于地勢(shì)起伏較大，跌水構(gòu)筑物較多，采用6m*6m規(guī)格較多。2、填筑格柵石籠間保護(hù)層土方格柵石籠頂部綁扎完成后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收進(jìn)行格柵石籠間減滲土方填筑，填筑時(shí)采用機(jī)械倒運(yùn)，人工攤鋪的方法。采用鏟車自遠(yuǎn)處運(yùn)送土方，傾倒在石籠間，人工攤鋪

22、平整。機(jī)械倒土作業(yè)時(shí)，輪胎距土工pe膜距離不小于0.5m，嚴(yán)禁機(jī)械碾壓土工pe膜。鏟車鏟斗倒土?xí)r與上部粗砂保護(hù)層間距不小于0.3m，勻速傾倒，以防倒下土方中大顆粒石塊刺傷復(fù)合土工pe膜，回填土不含有棱角的石塊等容易使復(fù)合土工膜破損的土質(zhì)。3.2.6邊角處復(fù)合土工膜鋪設(shè)由于水利工程地形起伏較大，護(hù)岸曲線較多，加之跌水、臨水構(gòu)筑物存在，部分邊角區(qū)域存在不規(guī)則形狀。整幅復(fù)合土工pe膜無(wú)法進(jìn)行施工，需要進(jìn)行裁剪。裁剪后pe膜上存在土工布遺留，不能保證焊接質(zhì)量。為解決此問(wèn)題，擬在邊角部位采用膜、布分離攤鋪。先根據(jù)邊角形狀，鋪設(shè)200g/土工布，然后根據(jù)邊角形狀裁剪pe膜，保證搭接長(zhǎng)度，對(duì)pe膜進(jìn)行焊接，

23、檢驗(yàn)合格后在上面鋪設(shè)一層200g/土工布，與搭接位置其他土工布進(jìn)行縫合。然后進(jìn)行上部其他減滲結(jié)構(gòu)施工。3.2.7丁字焊縫處理土工pe膜鋪設(shè)時(shí)，采用豎向焊縫采用錯(cuò)縫搭接，豎向焊縫與橫向焊縫焊接采用丁字焊縫焊接，不允許出現(xiàn)十字焊縫。同一橫向焊縫上下兩道豎向焊縫之間距離不得小于50cm。焊接丁字焊縫時(shí)，先焊接豎向焊縫，檢測(cè)合格后焊接橫向焊縫。豎向焊縫焊接時(shí)搭接位置要求上下整齊，若不整齊用工具裁剪整齊后再進(jìn)行焊接，以保證橫向焊縫焊接時(shí)焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，要求pe膜之間無(wú)土工布，焊接面表面剝離后無(wú)遺留土工布碎片。3.2.8焊縫編號(hào)鋪設(shè)前對(duì)整個(gè)鋪設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，確保高程準(zhǔn)確，根據(jù)鋪設(shè)面積合理安排鋪設(shè)順序，每

24、道焊縫進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)原則如下： 1、 編號(hào)形式為 x+xxx x x。2、 每100m為一個(gè)編號(hào)組。3、 編號(hào)數(shù)字為此段百位樁號(hào)如6+700。4、 編號(hào)數(shù)字為此100m范圍內(nèi)第一道垂直于軸線的焊縫。如6+7001，編號(hào)數(shù)字按照樁號(hào)從小到大排列。5、 編號(hào)數(shù)字為垂直于此焊縫的焊縫編號(hào)。如垂直于焊縫6+700-1的第一道平行于軸線的焊縫編號(hào)為6+700-1-1。編號(hào)數(shù)字按照從右岸到左岸的順序排列。3.3護(hù)岸區(qū)膨潤(rùn)土防水毯減滲工程護(hù)岸位置處防滲采用膨潤(rùn)毯作為防滲方式，膨潤(rùn)毯鋪設(shè)施工在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。 3.3.1膨潤(rùn)毯主要特性膨潤(rùn)毯是一種新型的土工合成材料。既具有土工材料的全部特性，又具有優(yōu)異

25、的防水（滲）性能，其主要特性如下：（1）具有優(yōu)異的防水防滲性能，抗?jié)B靜水壓可達(dá)1.0mpa以上，滲透系數(shù)10-9cm/s；（2）膨潤(rùn)土是天然無(wú)機(jī)材料，不會(huì)發(fā)生老化反應(yīng)，耐久性好，且環(huán)保；（3）施工簡(jiǎn)便且不受施工環(huán)境溫度的限制，0以下也可施工。施工時(shí)只需將膨潤(rùn)毯平鋪在地上，立面或斜面施工時(shí)，用釘子和墊圈將其固定，并按要求搭接即可； （4）有自愈性、容易修補(bǔ)；（5）產(chǎn)品幅度達(dá)6米，大大提高了施工效率。3.3.2膨潤(rùn)毯主要技術(shù)性能指標(biāo)（1）膨潤(rùn)土膨脹系數(shù)（ml/2g）24；（2）膨潤(rùn)毯?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量（g/m）5500；（3）膨潤(rùn)毯縱向斷裂強(qiáng)度（kn/m）10；（4）膨潤(rùn)毯橫向斷裂強(qiáng)度（kn/m）10；

26、（5）膨潤(rùn)毯縱向斷裂伸長(zhǎng)率（）10；（6）膨潤(rùn)毯橫向斷裂伸長(zhǎng)率（）6；（7）膨潤(rùn)毯垂直滲透系數(shù)（cm/s）510-9；（8）膨潤(rùn)毯剝離強(qiáng)度（n）65；（9）膨潤(rùn)毯抗靜水壓試驗(yàn)（0.5mpa）24小時(shí)無(wú)滲漏。3.3.3施工條件膨潤(rùn)毯對(duì)施工環(huán)境溫度要求不高，在負(fù)溫下（-20）仍可施工；在潮濕的基層（但不能有明水）上也可施工；在雨雪天氣下不能施工；不適合強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性溶液防滲。（1）施工準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備810米以上的平整空地，以便進(jìn)行卸貨和放樣裁剪。2）準(zhǔn)備少量水源，和直徑400mm、深500mm的水桶，以便配制膨潤(rùn)土膏（膠體）。3）準(zhǔn)備幾把電工刀，以便按地形裁割膨潤(rùn)毯。4）準(zhǔn)備4塊長(zhǎng)4m、厚25mm、寬

27、250mm以上的木板，以便卸貨。5）卸貨時(shí)依據(jù)小心輕放的原則，將木板均衡地?cái)R在卡車邊緣，用人力或機(jī)械將膨潤(rùn)毯卷材緩慢地從車上滾下，堆放整齊。6）堆放卷材的上方進(jìn)行防雨遮蓋，下方墊空10cm以上，并保持有良好的排水條件，預(yù)防下雨淋濕。（2）基層處理1）將鋪設(shè)面的素土整平夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整光滑。2）如現(xiàn)場(chǎng)土壤或填料中棱角物較多，則需清除含有菱角的尖石、大石塊、樹根及其他雜物。還需在防滲毯上下均需鋪設(shè)一層細(xì)砂或原裝壤土，以防止其它物體刺穿防滲層。通常濕地上不應(yīng)承受較大載荷，以防止襯里受壓變形。3）基層表面干燥，不能有明顯的積水，遇較大降雨或地下水較高時(shí)，要隨時(shí)排水，必要時(shí)在濕地周邊設(shè)

28、置降水井和通氣井，以防地下水反滲。膨潤(rùn)毯可以在潮濕的環(huán)境下施工，避免浸泡在水中。4）基層及構(gòu)造陽(yáng)角修圓半徑一般不小于30cm。5）膨潤(rùn)毯施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收合格。（3）鋪設(shè)準(zhǔn)備1）分析需鋪設(shè)地形條件，安排先后次序，制定合理的鋪設(shè)方案。2）根據(jù)材料寬度和長(zhǎng)度，預(yù)計(jì)分配合理的裁剪圖或預(yù)案，做下料準(zhǔn)備。3）將準(zhǔn)備鋪設(shè)的膨潤(rùn)毯卷材在空地上展平，按預(yù)定方案裁剪成需要的形狀。4）檢查外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞等缺陷。 5）膨潤(rùn)毯的施工應(yīng)在無(wú)雨、無(wú)雪天氣下進(jìn)行，施工時(shí)如遇下雨，下雪應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋，防止提前水化。3.3.4膨潤(rùn)毯的鋪設(shè)（1）大塊的膨潤(rùn)毯鋪放時(shí)應(yīng)采用鏟車或吊車等

29、機(jī)械設(shè)備，小面積的部位可裁成小塊人工鋪設(shè)，不規(guī)則部位鋪設(shè)材料時(shí)盡量減少接縫。（2）按防滲層施工部署的順序和方向分區(qū)分塊進(jìn)行膨潤(rùn)毯的鋪設(shè)。（3）對(duì)裁剪后的材料，小心緩慢卷起，用人力或機(jī)械運(yùn)至鋪設(shè)位置，再按要求展開拉平。（4）按連接方案，將膨潤(rùn)毯平整、搭接完美地鋪設(shè)。膨潤(rùn)毯之間的接縫錯(cuò)開，不形成貫通的接縫。（5）膨潤(rùn)毯搭接面不得有砂土、積水(包括霉水)等影響搭接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。（6）如遇到膨潤(rùn)毯破損可用一塊完整的膨潤(rùn)毯依其破損尺寸再加周徑30cm覆蓋。（7）外形奇異部分的接縫除用膨潤(rùn)土粉加固外還需在接縫外表涂抹漿狀膨潤(rùn)土加強(qiáng)。（8）膨潤(rùn)毯接縫疊壓不小于0.3米，邊墻包邊至設(shè)計(jì)濕地頂面0.1米以上，

30、在膨潤(rùn)毯上回填素土0.3米保護(hù)，壓實(shí)。3.3.5防護(hù)措施膨潤(rùn)毯鋪設(shè)完成后需回填至少30cm厚夯實(shí)回填料，回填料采用級(jí)配土層。3.3.6膨潤(rùn)毯的連接（1）膨潤(rùn)毯與膨潤(rùn)毯的連接（見下圖）1)簡(jiǎn)單搭接-條帶法：將膨潤(rùn)毯在長(zhǎng)度和寬度方向搭接50cm,保證接縫無(wú)褶皺，無(wú)雜土和其他材料。在離邊25cm處，用人工或機(jī)械鋪寬10cm、高1cm的條狀膨潤(rùn)土粉末搭接在兩層膨潤(rùn)毯中間。2)密搭接封-膏體法在較平整的接縫處用條帶法直接鋪封，在斜坡和特殊點(diǎn)用膨潤(rùn)土膏。（膨潤(rùn)土膏-可在膨潤(rùn)土粉末中加水（重量比1：3），連續(xù)均勻拌和，直到獲得平滑柔軟的膏體）。（2）膨潤(rùn)毯與結(jié)構(gòu)物的連接（見下圖）1)用“條帶法”或“膏體法”

31、仔細(xì)密封，與結(jié)構(gòu)物相連時(shí)，對(duì)水平面上的膨潤(rùn)毯末端應(yīng)精細(xì)施工，保證密封。2)立面及坡面上鋪設(shè)膨潤(rùn)毯時(shí)，為避免其滑動(dòng)，用銷釘加墊片將其固定，除了在重疊部分和邊緣部位用鋼釘固定外，整幅膨潤(rùn)毯中間也需視平整度加釘，務(wù)求膨潤(rùn)毯穩(wěn)固服帖地安裝在墻面和地面，必要時(shí)用膨潤(rùn)土膏抹漿貼合在墻體上。墻體上部固定采用錨固螺栓。（3）在渠底或坡面坡度小于1:2時(shí)，防水毯的搭接方式為自然搭接，搭接層間撒防水粉；當(dāng)坡面坡度陡于1:2時(shí)，搭接縫處抹防水漿。自然搭接的搭接寬度應(yīng)不小于300mm；在結(jié)構(gòu)變形較大的部位其搭接寬度應(yīng)在300mm以上。剛性結(jié)構(gòu)面上的防水毯的搭接寬度為至少100mm。（4）防水毯的搭接縫不設(shè)在拐角處，搭

32、接縫離拐角500mm以上；當(dāng)拐角為直角或銳角時(shí)，拐角處防水毯增設(shè)附加層。拐角處防水毯附加層鋪設(shè)方法：先鋪500mm寬附加層（沿拐角兩側(cè)各250mm），再鋪大面防水毯。3.3.7膨潤(rùn)土與防水毯連接防水毯與復(fù)合土工膜主要在淺水灣區(qū)接縫，防水毯壓于復(fù)合土工膜之上，并用水泥釘和墊片固定，搭接距離不小于，搭接縫用膨潤(rùn)土防水漿封閉。（1）膨潤(rùn)土防水毯與復(fù)合土工膜的搭接寬度不小于300mm，搭接工藝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2） 搭接縫密貼、平整，嚴(yán)禁皺折。（3）立（斜）面上，防水毯整幅鋪設(shè)。當(dāng)坡面長(zhǎng)度超過(guò)卷長(zhǎng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不少于300mm，鋪設(shè)方向上幅壓下幅，順?biāo)较虻匿佋O(shè)方案，原則是上游壓下游。（4） 防水毯的

33、拼接盡量減少接縫，接縫錯(cuò)開1000mm。（5） 搭接縫用膨潤(rùn)土防水粉或防水漿密封。在側(cè)坡上采用在搭接底層毯的邊緣100mm處撒上膨潤(rùn)土防水粉，其寬度為50mm，數(shù)量為0.50.6kg/m；在垂直及坡度大于1:2的側(cè)坡上，采用防水漿密封。（6）所有搭接縫的搭接質(zhì)量，包括搭接寬度、平整度、密貼、疊壓等是否符合要求，必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查、簽字認(rèn)可。3.3.7注意事項(xiàng)（1）如果地面有積水，要先進(jìn)行排水作業(yè)。（2）膨潤(rùn)毯搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和廠家說(shuō)明書的規(guī)定，并按要求進(jìn)行及時(shí)固定。（3）膨潤(rùn)毯施工后，施工人員一定注意防止膨潤(rùn)毯層的損傷。（4）膨潤(rùn)土毯回填過(guò)程中注意防止回填土進(jìn)入兩層搭接的膨潤(rùn)土毯中間，在斜

34、坡上施工時(shí)，從下至上的放置回填土，以減少作用在膨潤(rùn)土毯上的壓力。3.4復(fù)合土生態(tài)減滲工程（1） 減滲料摻合比例嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（2） 在施工區(qū)域內(nèi)虛鋪規(guī)定厚度的粘土層，再按規(guī)定用量均勻鋪灑鈉基膨潤(rùn)土，通過(guò)懸耕犁進(jìn)行原地?fù)胶?，為保證摻合的均勻性，從不同方向進(jìn)行交差作業(yè)（雙十字作業(yè)），使粘土與鈉基膨潤(rùn)充分摻合。（3）嚴(yán)格控制鈉基膨潤(rùn)土的摻合比例，防止不同區(qū)域摻合不均勻。鋪灑鈉基膨潤(rùn)土前，在場(chǎng)地內(nèi)用石灰劃定區(qū)域，根據(jù)劃定區(qū)域的大小摻合規(guī)定數(shù)量的鈉基膨潤(rùn)土?？刂茟腋绲娜胪辽疃?，保證減滲層充分拌合。（4）碾壓施工在基礎(chǔ)處理達(dá)到規(guī)定的密實(shí)程度后進(jìn)行。（5） 土料虛鋪應(yīng)達(dá)到的厚度，根據(jù)設(shè)計(jì)壓實(shí)度及壓

35、實(shí)層厚，按現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)結(jié)果確定。（6） 作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機(jī)具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。（7）碾壓前對(duì)鋪設(shè)土料嚴(yán)格控制含水率，若已鋪土料表面壓實(shí)前被曬干，灑水潤(rùn)濕。（8）在新鋪土料前，對(duì)壓光面做刨毛處理。（9）若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層等質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后鋪填新土。（10）用較高含水率的土料鋪設(shè)碾壓時(shí)，嚴(yán)格控制施工速度。（11）分段碾壓時(shí)，設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓，上、下層的分段接縫位置錯(cuò)開。（12）分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭縫碾壓寬度不小于100mm。（13） 雨天嚴(yán)禁施工，雨后恢復(fù)施工碾壓應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，并在質(zhì)

36、量合格后復(fù)工。四、質(zhì)量保證措施（1）覆蓋前外觀檢查，再每層減滲材料被覆蓋前，按照規(guī)范規(guī)定目測(cè)有無(wú)漏接，接是否無(wú)燙損。無(wú)褶皺，鋪設(shè)是否平整。（2）按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定每1000取一試樣，作拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，要求拼接縫出強(qiáng)度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，否則接縫視為不合格。（3）每層減滲材料被覆蓋前，均按照規(guī)范及合同要求進(jìn)行工程隱蔽部位的驗(yàn)收。（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、北京市及監(jiān)理工程師有關(guān)規(guī)范和要求，對(duì)建設(shè)工程使用的原材料、半成品及現(xiàn)場(chǎng)制作的混凝土、砂漿試塊、減滲層施工、鋼筋連接試件等項(xiàng)目的檢測(cè)，實(shí)行見證取樣送檢制度。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部建立試驗(yàn)室1）試驗(yàn)室:委托具有相應(yīng)資質(zhì)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)

37、的試驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工程檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目以外的檢測(cè)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)工程師:長(zhǎng)期從事試驗(yàn)工作，經(jīng)驗(yàn)豐富并持有資格證書。2）工程試驗(yàn)室所有儀器定期由計(jì)量部門標(biāo)定，再由工程質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)其進(jìn)行技術(shù)資質(zhì)審查合格并確定其試驗(yàn)范圍后，進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作。3）確定現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室人員為工程質(zhì)量檢測(cè)取樣員。4）取樣員在見證人員在旁見證下，按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗(yàn)對(duì)象中抽取試樣并采取有效措施封樣。5）工地試驗(yàn)填寫檢測(cè)委托單，監(jiān)護(hù)送樣的見證人員在委托書上簽字。（5）工程質(zhì)量檢測(cè)頻率按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，配備交通車輛負(fù)責(zé)向質(zhì)量檢測(cè)單位送樣。（7）對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育,落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制。1）成立以主管施工生產(chǎn)的

38、項(xiàng)目副經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)管理、文明施工及成品保護(hù)工作。在基層班組設(shè)成品保護(hù)員，負(fù)責(zé)成品、半成品的保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并果斷處理。對(duì)需要特殊保護(hù)的成品、半成品根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取臨時(shí)封閉、覆蓋、圍擋防護(hù)。2）定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工保護(hù)成品的質(zhì)量意識(shí)。3）經(jīng)常對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞及污染的成品或半成品，要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理，對(duì)責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處罰。4）制定成品保護(hù)獎(jiǎng)懲辦法，用經(jīng)濟(jì)手段增強(qiáng)作業(yè)人員成品保護(hù)意識(shí)，促進(jìn)工程文明施工水平的提高。（8）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，科學(xué)組織施工作業(yè)，減少成品損壞1）編制現(xiàn)場(chǎng)管理和成品保護(hù)實(shí)施

39、細(xì)則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序采取護(hù)包或護(hù)蓋等措施，否則不許開工。一旦發(fā)生成品損傷或污染，要及時(shí)處理或清除。2）施工順序遵循常規(guī)施工的原則，預(yù)埋件要埋置準(zhǔn)確，不得漏埋和錯(cuò)位。3）凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品損壞。 4）有效采用成品保護(hù)的護(hù)、包、蓋、封四種措施。即視不同情況，分別對(duì)成品進(jìn)行欄桿隔離保護(hù)用塑料布或紙包裹、斑馬布覆蓋?；?qū)σ淹旯げ课贿M(jìn)行局部封閉。5）提倡文明作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工，對(duì)野蠻施工的行為要進(jìn)行制止，一旦發(fā)現(xiàn)，不論是否造成成品損傷，都要給予經(jīng)濟(jì)處罰。五、安

40、全保證措施（1）溝槽深度超過(guò)1.5m根據(jù)土質(zhì)和挖深放坡或做可靠支撐。在人員和車輛通行的溝槽地段邊沿，設(shè)牢固的不低于1.2m高的防護(hù)欄。危險(xiǎn)處夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。（2）溝槽邊1m以內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料、停置機(jī)具。距溝槽邊1m處堆土高不得超過(guò)1.5m。高壓線下嚴(yán)禁堆土、堆物。溝槽邊距構(gòu)筑物距離不得小于1.5m，遇有特殊情況采取有效的技術(shù)措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)施工。（3）使用機(jī)械開挖溝槽時(shí)，設(shè)專人指揮，并按規(guī)定坡度順序作業(yè)。人工開挖土方時(shí)，嚴(yán)禁掏洞。嚴(yán)禁自下而上拓寬溝槽。（4）溝槽回填土?xí)r，必須在構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱回填夯實(shí)。使用推土機(jī)回填時(shí)，嚴(yán)禁從一側(cè)直接將土推入溝槽。（5）鋪設(shè)減滲膜施工時(shí)，嚴(yán)禁明

41、火，防止發(fā)生火災(zāi)事故。六、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施6.1文明施工措施（1）在施工過(guò)程中協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用瘛?dāng)?shù)卣年P(guān)系，共建文明施工窗口。（2）加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明施工宣傳，加強(qiáng)教育，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和全體員工文明施工的自覺性。（3）健全各項(xiàng)文明施工的管理制度，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)制、獎(jiǎng)罰制度、會(huì)議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度和資料管理制度。（4）明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門和個(gè)人的文明施工的責(zé)任和義務(wù)，從思想上、行動(dòng)上、管理上、計(jì)劃上和技術(shù)上重視起來(lái)，切實(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工的質(zhì)量和水平。（5）在開工前，全體施工人員認(rèn)

42、真學(xué)習(xí)首都文明公約，遵守公約的各種規(guī)定。（6）在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。對(duì)不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按條例嚴(yán)格執(zhí)行處罰。（7）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，有效地實(shí)現(xiàn)文明施工。（8）按照工程特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的綜合管理，減少現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)周圍環(huán)境的干擾和影響。（9）加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理真正抓出效果。項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)文明施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行定期和不定期檢查，每月組織一次專項(xiàng)檢查，對(duì)照評(píng)分，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，交流經(jīng)驗(yàn)，查糾不足。（10）合理布置場(chǎng)地。各項(xiàng)臨時(shí)施工設(shè)施必須符合北京市標(biāo)準(zhǔn)要求，做到場(chǎng)地清潔、道路平順、排水通暢、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（11）在施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，做到“一圖六版”，內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等的規(guī)章制度和主要參見單位名稱和工程概況等說(shuō)明；同時(shí)還要有文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。工程概況牌設(shè)置在工地圍擋的醒目位置上，載明項(xiàng)目名稱規(guī)模、開竣工日期、施工許可證、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位及質(zhì)量、安全監(jiān)督單位和聯(lián)系電話，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。（12）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按照有關(guān)部門審定批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)地建設(shè)。臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要