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文檔簡介
1、時(shí)代廣場基礎(chǔ)梁、板砼施工方案本工程基礎(chǔ)混凝土為C30,抗?jié)BS8。全部采用商品混凝土,計(jì)劃采用兩臺(tái)50m汽車托泵澆筑,汽泵根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況平行移動(dòng)?;炷潦┕ぐ春鬂矌Х謪^(qū)澆筑,不留設(shè)豎向施工縫。混凝土澆筑量比較大,須連續(xù)進(jìn)行,現(xiàn)場管理人員分成兩班,每班12h,各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查,同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。本工程為梁板基礎(chǔ),平面布置復(fù)雜?;A(chǔ)底板厚0.7m, 梁上翻0.9m,體積約3100 m3屬大體積混凝土,需連續(xù)澆筑,施工有一定難度,為防止大體積混凝土內(nèi)外溫差引起的應(yīng)力裂縫,需采取一定的技術(shù)措施?;炷潦┕ば杞鉀Q連續(xù)澆筑的難題,同時(shí)要注意溫度控制,預(yù)防沉降裂縫、內(nèi)外溫差引起
2、的表面裂縫、降溫引起的收縮變形等因素可能產(chǎn)生的貫通裂縫。1、施工準(zhǔn)備1)、主要機(jī)具準(zhǔn)備:名稱單位數(shù)量規(guī)格單臺(tái)功率(KW)備注塔 吊臺(tái)1QTZ4030混凝土汽車托泵臺(tái)2HBT-6030振搗棒臺(tái)10ZN-501.1鐵 鍬把40木抹子個(gè)40大體積混凝土施工前,須做好商品混凝土的供應(yīng)、輸送車輛及施工道路的安排,保證混凝土連續(xù)供應(yīng),混凝土澆筑有序進(jìn)行。準(zhǔn)備工作,除按一般混凝土施工進(jìn)行物質(zhì)準(zhǔn)備,機(jī)具準(zhǔn)備,技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備外,應(yīng)根據(jù)其施工的特殊性,作好附屬材料和輔助設(shè)備的工作。如水泵、 塑料薄膜等?;炷劣缮唐坊炷翉S家供應(yīng),有關(guān)混凝土的制作工藝由廠家按項(xiàng)目部要求進(jìn)行,質(zhì)量由其負(fù)責(zé),配合比報(bào)監(jiān)理部,項(xiàng)目部
3、設(shè)專人隨時(shí)監(jiān)控商品混凝土的生產(chǎn)過程,并在施工現(xiàn)場按規(guī)定進(jìn)行見證取樣,以確?;炷恋募夹g(shù)指標(biāo)和總體質(zhì)量。2、混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)底板、梁混凝土澆筑量為3100m3,采用兩臺(tái)HBT-60托式泵澆筑混凝土,計(jì)劃按每小時(shí)澆筑30m3,預(yù)計(jì)連續(xù)施工52小時(shí)澆筑完畢。要求使用商品混凝土入模時(shí)坍落度在16020mm,初凝時(shí)間不低于4小時(shí)。商品混凝土由攪拌、運(yùn)輸?shù)綕仓肽#?dāng)氣溫不高于25時(shí),持續(xù)時(shí)間不宜大于90分鐘,當(dāng)氣溫高于25時(shí),持續(xù)時(shí)間不易大于60分鐘?;A(chǔ)底板、梁混凝土現(xiàn)擬從1/1/AD軸向12/1/AF軸處后澆帶方向。1)、混凝土澆筑前要檢查模板及其支架的剛度和穩(wěn)定性、鋼筋型號(hào)及其保護(hù)層厚度、預(yù)埋
4、件等的位置、尺寸,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行澆筑。同時(shí),還應(yīng)檢查對(duì)澆筑混凝土有無障礙(鋼筋或預(yù)埋管線過密),必要時(shí)予以修正。2)、混凝土澆筑前先用適量的與混凝土成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。3)、基礎(chǔ)底板、梁混凝土的澆筑,先澆基礎(chǔ)底板后澆上翻梁混凝土,每段施工寬度4m,混凝土量約為55m3,可在2小時(shí)內(nèi)完成,小于初凝時(shí)間4小時(shí),滿足施工要求,上翻梁隨基礎(chǔ)底板由西向東逐道澆灌。 4)、振搗棒的操作要做到“快插慢拔”,在振搗過程中,宜將振搗棒上下略有抽動(dòng),以使上下振搗均勻,每點(diǎn)振搗時(shí)間以2030s為宜,還應(yīng)視混凝土表面呈水平狀,并不再顯著下降,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒
5、須插入下層5cm消除兩層之間的接縫,同時(shí)振搗上層時(shí),應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。振搗間距不大于40cm,振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等,每振搗完一段應(yīng)隨即用鐵鍬鋪平拍實(shí)。5)、混凝土在泵送過程中不得進(jìn)行振搗,本次澆筑混凝土初凝時(shí)間控制在4小時(shí)后,所以在混凝土入模后10分鐘內(nèi)不應(yīng)振搗,可以使混凝土坍落度損失一部分,目的是讓混凝土在低流動(dòng)狀態(tài)下被振搗,減少混凝土流淌的坡度,縮小作業(yè)面,有利于防止施工冷縫的發(fā)生。6)、混凝土澆筑至標(biāo)高時(shí),刮去表面浮漿,并用2m刮杠刮平,在混凝土初凝前用木搓板搓壓,使其表面密實(shí)平整,終凝前進(jìn)行二次搓抹,每次搓抹后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋,可控制混凝
6、土表面龜裂。3、控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制混凝土的水化升溫,延緩降溫速率,減小混凝土收縮,提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度,改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮,結(jié)合實(shí)際采取措施。大體積混凝土澆筑時(shí),分塊方法和允許間歇時(shí)間的確定,是施工和溫控的主要內(nèi)容。它取決于澆筑時(shí)段氣溫、溫控手段及施工能力。根據(jù)混凝土表面的裂縫少而分散,多發(fā)生在水平孔道頂部塊件的上表面及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位。實(shí)踐證明,在摻合料源、低熱水泥供應(yīng)受到限制時(shí),用普通水泥混凝土實(shí)行澆筑大體積結(jié)構(gòu)是可行的,關(guān)鍵是要把溫控理論、經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況相結(jié)合,才能制定出有效的施工和溫控方案;同時(shí)應(yīng)切實(shí)抓好施工組織
7、協(xié)調(diào),盡量做到短間歇快速澆筑。在工程試驗(yàn)方面,還須保證混凝土的強(qiáng)度、彈性模量及極限拉伸值同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求,以增強(qiáng)混凝土的抗裂性。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),在炎熱季節(jié)進(jìn)行混凝土表面保護(hù),可有效地防止熱量倒灌和減少表面早期脫水產(chǎn)生的干裂,這在一般情況下較易做到,而氣溫驟降引起的內(nèi)外溫差,必然引起薄層澆筑塊表面拉應(yīng)力復(fù)雜的疊加現(xiàn)象,是造成混凝土表面裂縫的主要原因?;A(chǔ)允許溫差是指基礎(chǔ)約束范圍內(nèi)混凝土最高溫度與穩(wěn)定溫度之差,也是實(shí)施澆筑的重要參數(shù)。31、優(yōu)化混凝土配合比1)水泥選用水化熱低和安定性好的水泥,在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,盡量減少水泥用量。2)、在滿足抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的情況下,
8、盡量選用粒徑較大,級(jí)配良好粗骨料,并控制石子的含泥量不超過1,砂子的含泥量不超過2。3)、摻加粉煤灰等摻合料和摻加相應(yīng)的緩凝型高效減水劑、改善和易性,降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量,降低水化熱的目的。4)、選定質(zhì)量可靠的膨脹劑,混凝土14d水中養(yǎng)護(hù)的膨脹率控制在0.025以上,使混凝土得到補(bǔ)償收縮,減少混凝土的溫度應(yīng)力。32、加強(qiáng)施工中的溫度控制1)、在砼澆筑后,做好砼的保溫養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力,夏季應(yīng)注意避免曝曬,注意保溫。2)、采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù),規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳”。3)、混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法,可采用覆蓋塑料薄膜的方法。4、混凝土施工的技術(shù)措施1)、混凝土澆筑完畢后,在初凝前須將混凝土表面刮平,木搓搓壓至少兩遍,減少混凝土表面龜裂產(chǎn)生。2)、混凝土表面搓壓后隨即用塑料薄膜覆蓋,以達(dá)到保持混凝土內(nèi)水分,保護(hù)混凝土面層,防止混凝土表面因早期脫水產(chǎn)生的干裂。3)、混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)須安排專人負(fù)責(zé),保證混凝土表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,并按時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。當(dāng)混凝土表面溫度降至與自然溫度相差在10以內(nèi)時(shí),可撤掉保溫層。 4)、混凝土抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B試件留置、混凝土抗壓強(qiáng)度試件的取樣和留置:根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定,當(dāng)連續(xù)澆筑超
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