水利泵站工程施工組織設(shè)計(jì)[詳細(xì)]

1、第一章 綜合說明通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙資料,分析了 各種影響施工的因素和工程的特點(diǎn),我公司有充分的信心保證優(yōu)質(zhì)、如期、安全地完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的承包范圍內(nèi)的施工承包任務(wù).為此,我公司組織骨干力量對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面、系統(tǒng)地勘察、考查,經(jīng)過反復(fù)討論研究,特制定以下施工組織設(shè)計(jì). 第一節(jié) 編制依據(jù)1、博興縣北部各鎮(zhèn)農(nóng)村生活供水水源轉(zhuǎn)換提升工程建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段施工合同文件.2、博興縣北部各鎮(zhèn)農(nóng)村生活供水水源轉(zhuǎn)換提升工程建設(shè)項(xiàng)目第二標(biāo)段施工圖.3、節(jié)水灌溉技術(shù)規(guī)范(GB/T50363-2006);4、灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5028899);5、泵站設(shè)計(jì)規(guī)范(GB502652010

2、);6、水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(SL1912008);7、農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范(SL/T41999);8、水工建筑物抗冰凍設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T50662-2011);9、灌溉與排水工程技術(shù)管理規(guī)程(SL/T246-1999);10、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(SL631-2012);11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);12、山東省水利工程標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)指南;13、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察和調(diào)查資料;14、我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn).第二節(jié) 編制范圍1、博興縣北部各鎮(zhèn)農(nóng)村生活供水水源轉(zhuǎn)換提升工程建設(shè)項(xiàng)目施工圖所規(guī)定的工程量清單的全部?jī)?nèi)容.2、博

3、興縣北部各鎮(zhèn)農(nóng)村生活供水水源轉(zhuǎn)換提升工程建設(shè)項(xiàng)目施工圖所包括的所有施工內(nèi)容.第三節(jié) 編制原則1、安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案.在安全措施落實(shí)到位,確保萬無一失的前提下組織施工.認(rèn)真貫徹國家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序.2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化管理,優(yōu)質(zhì)高效.根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),積極推廣和使用“四新”技術(shù),確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理,控制成本,降低工程造價(jià).3、方案擇優(yōu)的原則科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程管理的行動(dòng)指南,在施工組織設(shè)計(jì)編制中,對(duì)

4、不良地質(zhì)地段的處理等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選,在技術(shù)可行的前提下,擇優(yōu)選用最佳方案.4、確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本標(biāo)段的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,合理安排工程進(jìn)度,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制,搞好工序銜接,實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn),滿足建設(shè)單位的要求.5、科學(xué)配置的原則根據(jù)本標(biāo)段的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求,在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置,選派有水利水電施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,專業(yè)化施工隊(duì)伍,投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備,充分利用現(xiàn)有施工機(jī)械和設(shè)備,充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢(shì),提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度,改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;同時(shí)確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用,并做到專款專用;選用優(yōu)質(zhì)

5、材料,確保工程項(xiàng)目管理中的人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置.6、環(huán)境保護(hù)至上的原則從節(jié)省臨時(shí)占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā),合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、房屋布局,做好環(huán)境保護(hù)和營(yíng)區(qū)綠化;合理安排施工工序,盡可能早地恢復(fù)植被,防止水土流失;施工過程中采取措施、改進(jìn)施工方法、降低施工噪音、減少震動(dòng),同時(shí)采取一切合理措施使施工期的生活污水、垃圾、施工廢水、廢物等對(duì)環(huán)境的污染降至最低.第四節(jié) 工程概況一、工程概況1.1工程位置本工程位于博興縣小清河以北區(qū)域,解決陳戶、龐家、喬莊、呂藝、純化五鎮(zhèn)106個(gè)村20萬人農(nóng)村生活用水問題,替代供水范圍內(nèi)深層承壓水用水戶,減少地

6、下水的開采,緩解當(dāng)?shù)厮Y源供需緊張的狀況.1.2工程任務(wù)及主要設(shè)計(jì)指標(biāo)本工程通過調(diào)蓄黃河水,引取打漁張渠首水庫黃河水入相周水廠,替代供水范圍內(nèi)深層承壓水用水戶,減少地下水開采,實(shí)現(xiàn)對(duì)水資源的統(tǒng)籌調(diào)度與優(yōu)化配置,替代和置換超采區(qū)地下水水源.該工程新建泵站一處,泵站設(shè)計(jì)流量為0.347米/s,設(shè)計(jì)揚(yáng)程23.0米,3臺(tái)水泵,2用1備,總裝機(jī)功率165kw;安裝輸水管線長(zhǎng)8.609千米,采用DN700TPEP防腐鋼管,鋼管壁厚不低于6米米,壓力1.0米Pa.二、水文氣象本工程施工區(qū)屬于溫帶季風(fēng)型大陸性氣候,受季風(fēng)進(jìn)退影響,一年四季分明,氣候降水適中,春季多風(fēng)干旱,夏季濕熱多雨,秋季天高氣爽,冬季干冷長(zhǎng)

7、雨雪少.年平均氣溫14.2,最低氣溫為-23.4,最高氣溫為41.5,年平均無霜期182天,年平均降雨量865米米,一年中降水主要集中在夏季6-8月,占全年的75%,常以暴雨形式出現(xiàn),冬春季節(jié)常受西北高壓控制,雨量稀少.三、地質(zhì)地貌博興縣在大地構(gòu)造單元上屬于華北臺(tái)地,區(qū)內(nèi)新生代地層厚度大,自上而下有第四系、新第三系、老第三系的全套地層.項(xiàng)目區(qū)內(nèi)土壤主要是褐土、潮土、砂礓土,項(xiàng)目區(qū)以潮土為主.區(qū)內(nèi)植被主要分為人工植被和自然植被兩類.第五節(jié) 安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)針對(duì)本工程特點(diǎn),我們將認(rèn)真組織施工,并充分發(fā)揮我公司施工企業(yè)的管理力量和技術(shù)、設(shè)備優(yōu)勢(shì),簽訂合同后,迅速進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備開工工作,在建設(shè)單位完成前

8、期準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上,爭(zhēng)取提前開工.1、組織形式和施工隊(duì)伍我公司將安排具有豐富水利工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、操作人員及精良的機(jī)械設(shè)備投入到本工程的施工任務(wù)中.項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé),該項(xiàng)目部具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),能夠保質(zhì)保量的完成工程施工任務(wù),多次獲建設(shè)單位、監(jiān)理單位及公司領(lǐng)導(dǎo)的高度贊揚(yáng).項(xiàng)目經(jīng)理部將投入一支老中青相結(jié)合的精干的施工隊(duì)伍,并且在公司抽調(diào)其他骨干力量參加本工程的施工,加強(qiáng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理,層層落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,從各個(gè)方面保證工程順利、高效、優(yōu)質(zhì)完成.2、質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到國家工程質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良,分部、單位工程一次檢查合格率100%,優(yōu)良率97%以上,確保工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格以上

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).3、工期目標(biāo):總工期90日歷天.按照工程開工通知準(zhǔn)時(shí)開工,施工中按施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整和控制進(jìn)度.4、安全目標(biāo):本工程安全目標(biāo)為:確保無一般以上傷亡事故,無重大設(shè)備、管線、交通、無等級(jí)火災(zāi)事故.5、文明施工目標(biāo):嚴(yán)格按文明施工的有關(guān)條款施工,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工程.第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案和技術(shù)保證措施第一節(jié) 泵站工程施工方案一、施工測(cè)量1、測(cè)量驗(yàn)線的基本要求驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效.主要是設(shè)計(jì)圖紙、變更協(xié)商和起測(cè)點(diǎn)位(如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn))及其已知數(shù)據(jù)(如坐標(biāo)、高程)為原始資料,最后定案的必須是正確、有效的資料.驗(yàn)線使用的儀器和鋼尺,必須是經(jīng)過有關(guān)規(guī)定檢測(cè)的合格工具

10、.2、測(cè)量記錄和計(jì)算工作測(cè)量記錄的基本要求,應(yīng)在規(guī)定的表格上記錄;記錄應(yīng)當(dāng)場(chǎng)及時(shí)填寫清楚,不允許先記錄在草稿紙上后轉(zhuǎn)抄謄清,以免轉(zhuǎn)抄錯(cuò)誤,記錄或算錯(cuò)的數(shù)字,應(yīng)將錯(cuò)數(shù)畫一斜線,將正確數(shù)字寫在錯(cuò)數(shù)字的上方,以保持記錄的“原始性”;字跡要工整、清楚;記錄過程中的簡(jiǎn)單計(jì)算,如取平均值等,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行,并做校核;應(yīng)妥善保管測(cè)量記錄資料.3、施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作了 解設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)和校核圖紙,了 解工程總布局、定位與標(biāo)高情況,通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)以及設(shè)計(jì)交底,了 解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖.首先應(yīng)了 解工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境及原有建筑物的關(guān)系、現(xiàn)場(chǎng)地形情況(尤其是地

11、下建筑物和地下管線等);其次應(yīng)了 解建筑物的總體布局、朝向、定位依據(jù)、定位條件及建筑物主要軸線的間距及夾角;再次應(yīng)了 解水準(zhǔn)點(diǎn)位置及標(biāo)高、建筑物內(nèi)地坪的絕對(duì)標(biāo)高(尤其是幾種不同標(biāo)高時(shí))、整個(gè)場(chǎng)地的豎向布置(標(biāo)高、坡度等)、綠化及道路、地上及地下管線的安排等.(1)建筑物的定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)給定的定位依據(jù)和定位條件進(jìn)行建筑物定位放線,是確定平面位置和開挖的關(guān)鍵環(huán)節(jié),施測(cè)中心須保證精度,杜絕錯(cuò)誤.在建筑物地下工程較多,基礎(chǔ)開挖范圍較大,開挖區(qū)內(nèi)的各種中線或軸線樁均會(huì)挖掉,而在地下、地上各層施工中,又需準(zhǔn)確、迅速地恢復(fù)軸線位置,以保證同一條中線或軸線在各層上投測(cè)的位置都能在同一鉛直面內(nèi).故在建筑物定位

12、放線中,要首先考慮主要中線或軸線樁的準(zhǔn)確測(cè)設(shè)和長(zhǎng)期穩(wěn)定的保留問題.為此,在建筑物定位放線中,首先根據(jù)測(cè)設(shè)“建筑物矩形控制網(wǎng)”,它是測(cè)設(shè)在距基槽外15米(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定)、平行于建筑物的矩形控制網(wǎng).(2)軸線控制樁的測(cè)定在建筑物矩形控制網(wǎng)的四邊上,測(cè)定建筑物各大角的中線或軸線控制樁(也叫引樁),測(cè)設(shè)時(shí)要以各邊的兩端控制樁為準(zhǔn),測(cè)定該邊上各軸線控制樁線后,再校核各樁間距.根據(jù)各中線、軸線的控制樁測(cè)定建筑物各大角和中線、軸線樁,校測(cè)各樁間距,若豎向使用外控法施測(cè)時(shí),還要將主要軸線準(zhǔn)確地延長(zhǎng)建筑物高度以外、能穩(wěn)定保留樁位的地方,或附近現(xiàn)有建筑物上.驗(yàn)線時(shí)首先要檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸

13、,再檢查建筑物矩形控制網(wǎng)和建筑四廊尺寸及軸線間距,這是保證建筑物定位條件和本身尺寸正確的重要措施.驗(yàn)線時(shí)決不可只檢查建筑物的自身輪廊尺寸,而不檢查建筑物的定位情況,這樣可能會(huì)造成建筑物位置漏檢,致使整個(gè)建筑物定位不正確.(3)建筑物的基礎(chǔ)放線和驗(yàn)線基礎(chǔ)放線是確定建筑物位置的關(guān)鍵,施測(cè)中必須保證精度,嚴(yán)防出現(xiàn)錯(cuò)誤.根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角,檢測(cè)各軸線控制樁位確實(shí)沒有碰動(dòng)和位移后方可使用.根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁,用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角、四廓軸線和主軸線,經(jīng)閉合校核后,再詳細(xì)放出細(xì)部軸線.根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn),用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、樁位線、集水坑線等.

14、驗(yàn)線:首先要檢查各軸線控制樁有無用錯(cuò)和位移,再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)位置(即基礎(chǔ)的定位),然后再實(shí)量四大角和各軸線的相對(duì)位置,以防整個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)錯(cuò)位.另外,驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高.二、泵站施工1、模板工程模板施工必須保證模板的剛度、強(qiáng)度符合統(tǒng)一穩(wěn)定性,必須滿足施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求.(1)模板選用采用平整、光潔、剛性強(qiáng)的木模板做為模板的面板,其厚度選用1.5厘米,一律采用5810厘米斷面的方木,其間距不大于15厘米.(2)模板的固定模板以扣件、鋼管依付于構(gòu)筑物內(nèi)滿堂腳手支撐固定.立模前,先測(cè)定4個(gè)高程點(diǎn)作為立模和檢查校正用,為了 使平整度滿足規(guī)范要求和美觀,擬在模板內(nèi)側(cè)面貼

15、膠帶紙封接頭,從而使模板內(nèi)側(cè)光滑平整.預(yù)埋件,根據(jù)圖紙先行制作,安裝時(shí)吸附于模板上,要求位置準(zhǔn)確、牢靠,必要時(shí)可用鋼筋固定在鋼筋骨架上.墻體:一律采用鋼管橫圍檁和止水對(duì)拉螺栓,橫圍檁采用鋼管件緊固在豎向鋼管支撐腳手上.梁板:底模支撐采用碗扣式鋼管,上下有可調(diào)支座可適應(yīng)各不同的高程,左右前后有橫向聯(lián)系,側(cè)模固定采用卡箍和與鋼管支撐相緊連.為確保墻體的厚度,選用16成品止水對(duì)拉螺栓,按每層橫圍檁的位置布置,對(duì)拉止水螺栓水平距離45厘米左右.每個(gè)止水對(duì)拉螺栓的兩邊均對(duì)稱布置鋼管,螺栓墊片采用5*5厘米,1厘米厚鐵板制成,在墻體厚度減掉保護(hù)層處焊以短鋼筋頭(4厘米左右)或10*5*5鐵墊片,再在鋼筋頭

16、外側(cè)套上楔形木塊,穿過兩側(cè)模板與模板外鋼管固定,不同厚度墻體螺栓焊接鋼筋頭的位置不一樣,位置和長(zhǎng)度均要正確,拆模后,可將套在螺栓上的木塊鑿去,用氧氣將螺栓頭割去,用高標(biāo)號(hào)砂漿將凹處補(bǔ)平.(3)模板支撐除按上將模板固定好外,為防止模板跑模和漲模,設(shè)鋼管縱橫向腳手支撐,其水平方向間距為0.81.5米.上下間距為60厘米左右.同時(shí)加布鋼管剪刀撐防側(cè)傾.固定好的模板與模板支撐緊固相連.墻體外模板可采用剪刀撐和與墻體正交的斜撐,斜撐落地必須與地錨緊固相連,地錨必須保證不走動(dòng)和不變形.(4)拆模:拆模的時(shí)間:墻體側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整無損砼強(qiáng)度達(dá)到3.5米Pa時(shí)即可拆模.拆模的順序:先上后

17、下,先側(cè)模后底模,先立的后拆,后立的先拆,拆模時(shí)專人指揮,確保拆模安全順利進(jìn)行.2、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)須分批進(jìn)行驗(yàn)收,首先按鋼筋上的標(biāo)牌分類堆放,不得混淆,鋼筋出廠時(shí)必須附有質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放按鋼筋的品種、規(guī)格,直徑分類堆放整齊,堆放點(diǎn)應(yīng)避免受潮生銹和受污泥或其客觀存在有害物質(zhì)侵蝕,并分批取樣進(jìn)行抽查和測(cè)試,并將規(guī)定的測(cè)試合格結(jié)果和生產(chǎn)廠的質(zhì)保單,同時(shí)送交工程師,滿意后方可進(jìn)行使用.鋼筋加工:加工場(chǎng)設(shè)立焊機(jī),彎軸機(jī),切割機(jī)等必須的機(jī)械設(shè)備,加工成形鋼筋按使用部分的不同分別集中堆放,避免混淆.鋼筋使用前表面應(yīng)潔凈,油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干凈,鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋中心

18、線同直線的偏差不應(yīng)超過其長(zhǎng)度的1%,成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后才允許使用.底板鋼筋綁扎時(shí),鋼筋接頭應(yīng)采用閃光對(duì)頭焊接,不能進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí),采用電弧焊.接頭位置按施工規(guī)范要求錯(cuò)開,上下層鋼筋網(wǎng)片的分層采用鋼筋馬凳,間距2米2米,梅花形布置,高度按底板厚度確定,其固定方法采用與上下層鋼筋焊接聯(lián)接固定.對(duì)較復(fù)雜部位的鋼筋放樣時(shí)應(yīng)進(jìn)行放大樣,以確保特殊部位鋼筋的加工放樣尺寸,鋼筋綁扎前要讓參加施工的人員熟悉圖紙,根據(jù)施工圖確定各種編號(hào)鋼筋的綁扎順序,做好各工種配合工作.內(nèi)外層之間要設(shè)定位撐,確保鋼筋間距,并采用同級(jí)混凝土墊塊,控制好鋼筋保護(hù)層,保證鋼筋在混凝土中的有效截面.鋼筋定位:為了 保證鋼

19、筋準(zhǔn)確定位,底板施工時(shí),在混凝土墊層上放設(shè)出底板邊線及墻身的邊線.根據(jù)圖紙上鋼筋編號(hào)的不同,按間距彈出底板下層鋼筋位置線.插筋采用量間距畫點(diǎn)定位法.上部柱、梁綁扎前都要使用經(jīng)緯儀定位和復(fù)核,各線、點(diǎn)通過技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收無誤后進(jìn)行鋼筋綁扎.底板鋼筋由鋼筋車間加工成半成品并掛牌,綁扎時(shí),先施工錨腳加深部位的鋼筋,然后由兩個(gè)班組由兩側(cè)開始,共同由底板一端同步向另一端進(jìn)行鋼筋的排放,完成一層即進(jìn)行驗(yàn)收,再施工另一垂直方向的上一層鋼筋,此間穿插進(jìn)行墊塊和支撐的施工.上部結(jié)構(gòu)的插筋,按照底板上的定位點(diǎn)插放,并使用定位筋點(diǎn)焊固定在底板鋼筋上,在底板以上要綁扎-道水平筋.鋼筋綁扎:鋼筋綁扎要嚴(yán)格按圖紙施工,彎矩

20、筋不能更換,更不能缺.梁箍筋要與主筋垂直,彎鉤要相互錯(cuò)開布置,防筋與箍筋的交叉點(diǎn)在拐角處應(yīng)全部扎牢,其余部位用梅花法扎牢.板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng),就將鋼筋全部交叉扎牢.鋼筋綁扎完成,應(yīng)由班組、項(xiàng)目部工程師對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢,自檢合格后提請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢,復(fù)檢合格進(jìn)行下道工序施工.3、混凝土工程本工程采用商品混凝土. (1)混凝土澆筑在澆筑混凝土前,應(yīng)詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理,模板、鋼筋、構(gòu)件、鋼筋保護(hù)層墊塊和有關(guān)其它澆筑準(zhǔn)備工作等,按施工詳圖和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,并做好記錄,在做到“三檢”之后通知監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始澆筑工作.混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,如因故中止且超過允許時(shí)間,應(yīng)按工作縫處理

21、.混凝土澆筑期間,如果發(fā)生表面泌水較多,應(yīng)及時(shí)清除,并研究減少泌水的措施.嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,以引起漏漿.澆筑混凝土?xí)r要振搗到可能的最大密實(shí)程度后避免過度.每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn),后徐徐提出,不留空洞.振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行.振搗器離模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2,并不得觸鋼筋及預(yù)埋件.澆筑過程中,必須隨時(shí)檢查模板、支撐等穩(wěn)固情況,如有漏漿、變形或沉陷,立即進(jìn)行處理.相應(yīng)檢查鋼筋的位置,如發(fā)現(xiàn)移動(dòng),必須及時(shí)校正.同時(shí),及時(shí)清除粘附在模板面及鋼筋上的灰漿.結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)的頂面混凝土澆筑完畢后,立即抹平,排除泌水,待定漿后再抹一遍,防止產(chǎn)

22、生松頂和表面干縮裂縫.高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定.混凝土表面的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ).立模澆筑的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ).確保蜂窩,凹陷或其它損壞了 的有缺陷的混凝土,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師,取得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行處理,并需有詳細(xì)的記載.修補(bǔ)時(shí),應(yīng)預(yù)先清除干凈,再用砂漿、混凝土或規(guī)定的材料重新整補(bǔ)修飾.填補(bǔ)部分應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),使之與周圍外露混凝土表面融為一體,顏色接近,無明顯痕跡,不應(yīng)有收縮縫.(2)施工縫處理所有施工縫處理是一項(xiàng)十分細(xì)心踏實(shí)又十分重要的工作,現(xiàn)場(chǎng)派專人檢查督促專人負(fù)責(zé)施工.所有施工縫面,人工輕鑿表層乳皮及浮漿層,露出石子,并用鋼絲刷刷清,水沖洗干凈,澆筑前用水濕潤(rùn),并

23、刷水泥漿連結(jié).(3)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,當(dāng)立即使用覆蓋物進(jìn)行覆蓋保溫,避免凍傷及反復(fù)凍融,必要時(shí)采用搭設(shè)保溫棚,采用煤爐取暖的保溫措施.(4)混凝土檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以28天抗壓強(qiáng)度為主,抗壓試件的組數(shù)應(yīng)按不同施工日期、不同施工部位、不同標(biāo)號(hào)、不同配合比的混凝土分別制取試樣一組.每一工作班至少成型一組.對(duì)混凝土原材料的檢查資料以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析. 4、泵房的施工 4.1墻體工程施工 墻體為框架式結(jié)構(gòu),完成框架后用蒸壓加氣混凝土砌塊填充,米10水泥砂漿砌筑,砌磚時(shí)先將磚充分濕潤(rùn),砂漿要嚴(yán)格按照配合比下料,攪拌均勻,并確保其強(qiáng)度足夠,砌外墻用外腳手架,砌內(nèi)墻

24、為可移動(dòng)的框架或手架.為保證墻磚整齊均勻,每隔15米或拐角處,設(shè)立皮數(shù)桿、掛線吊錘進(jìn)行控制,要求作到灰縫飽滿,厚度一致,墻體垂直、表面平整、灰縫橫平豎直、上下錯(cuò)縫,一般按三順一丁、梅花型砌筑.在構(gòu)造柱處,要砌好馬牙搓,埋好相關(guān)預(yù)埋件,水電、通信、消防也應(yīng)及時(shí)配合土建作好管線預(yù)埋敷設(shè). 4.2屋面施工 在施工屋面保溫層和防水層前,應(yīng)將基層板面的浮砂(渣)、雜物等清除干凈,并充分澆水濕潤(rùn)(不得有積水),鋪刷水泥漿一道,做好控制點(diǎn),拉上控制線、綁設(shè)鋼筋后,隨即澆筑細(xì)石混凝土,混凝土應(yīng)本著先遠(yuǎn)后近、先高后低的順序原則進(jìn)行,澆搗過程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度,并按規(guī)定做檢驗(yàn)試塊,一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的混凝土必

25、須一次澆筑完,不得再留施工縫. 混凝土振搗泛漿之后,用抹子摸平(要使防水層的厚度和坡度一致),泛水處可用水泥漿做成圓弧形或鈍角,在澆搗、振動(dòng)或插搗混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及其位置的準(zhǔn)確,鋼筋網(wǎng)片要在混凝土上半部、混凝土收水初凝后,取出分縫木條,進(jìn)行第二次壓實(shí)抹平,并用水泥漿修補(bǔ)分格縫內(nèi)的缺損部位,做到縫平、面整,等混凝土終凝前進(jìn)行第三次抹壓,要求做到表面平而光,不起砂、不起層、無抹板印痕,抹壓時(shí)應(yīng)盡量做到原漿抹平,不宜灑干水泥面抹平,混凝土終凝后,應(yīng)很好的保養(yǎng),待養(yǎng)護(hù)期到后再進(jìn)行卷材粘鋪. 鋪貼時(shí)表面應(yīng)清理干凈、干燥,卷材搭接,接頭應(yīng)錯(cuò)開,搭接長(zhǎng)度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求,卷材粘貼牢固、表面

26、平整,不得出現(xiàn)鄒折,氣泡、孔泡起鼓和翹邊,卷材坡度要均勻,排水暢通無積水.不滲漏,雨水口周圍及女兒墻要封固嚴(yán)實(shí). 4.3內(nèi)、外裝飾 外面的砂漿底層、結(jié)合層施工前,需對(duì)基底清理干凈,并澆水充分濕潤(rùn),作好標(biāo)點(diǎn)、沖筋.施工時(shí)應(yīng)掌握好平整度、垂直度,底層施工結(jié)束后,即可進(jìn)行外墻涂料施工,施工時(shí)注意陽角陰角的角線,做到符合施工驗(yàn)收規(guī)范.內(nèi)面粉刷用水泥砂漿打底找平,找底前做好灰餅,標(biāo)筋以保證底層平整度,然后再抹面層砂漿,膩?zhàn)觾杀?待面層充分干燥后,刷上涂漆成活. 4.4門窗工程 門窗預(yù)埋件在砌墻及澆筑混凝土?xí)r埋入,塑鋼門窗、鋁合金門窗由專業(yè)廠家定制、安裝.在墻體工程施工結(jié)束后安裝門窗框,墻面粉刷結(jié)束后裝上

27、門窗、玻璃等,在施工期間應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行保護(hù),以避免在運(yùn)輸、安裝,施工過程中損壞或污染.門窗安裝時(shí)按施工規(guī)范控制好門窗的平面和直角等,使門窗開關(guān)靈活,符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求. 4.5腳手架搭設(shè) 本工程腳手架全部采用鋼管進(jìn)行搭設(shè). 1安全要求 1.1材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求. 1.2嚴(yán)格控制使用荷載,確保有較大的安全儲(chǔ)備. 1.3立桿采用雙立桿,內(nèi)外立桿間距1.05米,縱向間距1.8米,步距1.8米. 1.4應(yīng)有牢固的和足夠的連墻點(diǎn),以保證整個(gè)腳手架的穩(wěn)定性. 1.5搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿,斜撐、剪刀撐和必要的纜繩、吊索,避免在搭設(shè)中發(fā)生偏斜和傾倒. 1.6腳手板要鋪滿、鋪平、

28、鋪穩(wěn)并做好加固,不得有探頭板. 1.7搭設(shè)完畢后應(yīng)分階段進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用. 1.8作業(yè)層的外側(cè)面用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù). 1.9設(shè)置斜道以供人員上下,斜道上設(shè)置防滑條. 1.10架子工必須熟悉和嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,佩戴和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品. 1.11必須有良好的防電、防雷裝置,可靠的接地裝置,同時(shí)設(shè)置避雷裝置. 1.12六級(jí)以及六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、霧霾等天氣條件時(shí),應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè). 2基礎(chǔ)要求 2.1腳手架地基必須平整夯實(shí). 2.2立桿不能直接立在土面上,設(shè)底座或墊板,墊板厚度不小于50米米. 2.3腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基. 3搭設(shè)要點(diǎn) 3.1

29、鋪設(shè)墊木和安放底座: 3.2桿件搭設(shè): 搭設(shè)順序?yàn)?基地100厚C20細(xì)石混凝土澆搗鋪平擺放5厘米厚的木板擺放掃地桿逐根樹立桿,并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿即與立桿或掃地桿扣緊按第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除)第三步(逐步搭設(shè))大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手片. 3.3搭設(shè)桿件注意事項(xiàng): 3.3.1按照桿件的搭設(shè)順序和規(guī)定的構(gòu)造方案及尺寸進(jìn)行擺設(shè). 3.3.2扣件擰緊程度要適當(dāng). 3.3.3及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂,以確保搭設(shè)過程的安全. 3.3.4不合格的桿件和扣件不能用. 3

30、.3.5隨時(shí)校正桿件的水平和垂直偏差,隨時(shí)調(diào)整. 3.3.6搭設(shè)工人必須佩掛安全帽和正確使用保險(xiǎn)帶. 3.3.7未完成的腳手架,在每一收班時(shí)要保證架體穩(wěn)定. 3.4扣件安裝: 3.4.1連接大橫桿的對(duì)接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,以防雨水進(jìn)入. 3.4.2裝螺栓時(shí)應(yīng)將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,這對(duì)腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大,因此,要求扭矩力控制在39-40N.米,最大不得超過59N.米. 4拆除注意事項(xiàng) 4.1劃出工作區(qū)域標(biāo)志,禁止閑人進(jìn)入. 4.2嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,先綁的后拆,后綁的先拆.一般是先拆欄桿,腳手板和剪刀撐,或拆小橫桿、大橫桿和立桿等. 4.3統(tǒng)一指

31、揮,動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),先告知對(duì)方,以防墜落.4.4工具及材料應(yīng)用滑輪和繩索運(yùn)送,不準(zhǔn)亂扔,以防傷人.5、水泵安裝5.1安裝前準(zhǔn)備工作5.1.1安裝前取得設(shè)計(jì)單位的施工圖紙和制造廠家的設(shè)備裝配圖,安裝使用說明書,出廠合格證書,出廠檢驗(yàn)記錄,設(shè)備發(fā)貨明細(xì)等有關(guān)技術(shù)資料,并進(jìn)行核對(duì),然后編制施工工藝,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作;5.1.2根據(jù)所制定的機(jī)組安裝方案,準(zhǔn)備所需的工具、量具、設(shè)備和加工件等;5.1.3清理安裝現(xiàn)場(chǎng),復(fù)核預(yù)留預(yù)埋件尺寸和砼基礎(chǔ),做好設(shè)備開箱檢查清點(diǎn)和接收工作.5.2基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作及對(duì)基礎(chǔ)的要求5.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查:泵組安裝前,先對(duì)泵組砼基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,對(duì)超差的基

32、礎(chǔ)進(jìn)行修復(fù)或采取其它措施予以處理.主要工作是檢查砼基礎(chǔ)的幾何尺寸、位置、高程,地腳螺栓孔位置、尺寸、深度、傾斜度,基礎(chǔ)本身質(zhì)量、表面質(zhì)量等;5.2.2在基礎(chǔ)上放線,確定安裝位置:按泵房工藝平面設(shè)計(jì)圖紙,依據(jù)建筑物基準(zhǔn)軸線來確定泵組的縱橫向基準(zhǔn)線.以建筑物和結(jié)構(gòu)標(biāo)高線或標(biāo)高點(diǎn)為標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)來確定安裝標(biāo)高.在基礎(chǔ)上確定安裝基準(zhǔn)線,核對(duì)與機(jī)組安裝有關(guān)的基礎(chǔ)幾何尺寸,預(yù)留孔洞的相互位置及與基準(zhǔn)軸線的位置偏差,機(jī)組本身相關(guān)尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符等; 5.2.3基礎(chǔ)的處理:在基礎(chǔ)驗(yàn)收和放線后,對(duì)基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行處理,以保證安裝的精度要求,基礎(chǔ)表面視安裝精度要求,砼表面修整至 20米米/米以內(nèi),地腳螺栓孔洞內(nèi)的

33、垂直度,應(yīng)使地腳螺栓能夠無阻礙的在設(shè)計(jì)位置的孔洞內(nèi)垂直放置.另外,要清洗基礎(chǔ)表面地腳螺孔內(nèi)的碎砼及其他雜物,清理干凈后,保護(hù)洞口.5.2.4基礎(chǔ)墊板設(shè)置:為保證基座有足夠的承壓面積并滿足其在調(diào)平過程中的要求,在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)在機(jī)組基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線以下、地腳螺栓左右位置設(shè)置基礎(chǔ)墊板.基礎(chǔ)墊板平面平整度應(yīng)符合要求,在預(yù)埋過程中用水平儀找平,用角鋼或其他型鋼支撐穩(wěn)定.預(yù)埋前,按照設(shè)計(jì)位置把預(yù)埋孔口切割下來.在砼澆筑時(shí),要注意墊板不要被碰撞移位.5.2.5埋設(shè)地腳螺栓:泵組機(jī)座由地腳螺栓緊固,因而地腳螺栓埋設(shè)的質(zhì)量直接影響到泵組的運(yùn)行安全.在埋設(shè)過程中,必須使地腳螺栓位置偏差符合設(shè)計(jì)要求,放入地腳螺栓孔

34、內(nèi)保持垂直狀態(tài).螺栓頂部高程和埋深應(yīng)與設(shè)計(jì)標(biāo)高和埋深相符合,偏差不大于0+2米米,確保螺栓不致傾斜.待地腳螺栓埋設(shè),精度符合達(dá)到要求,二期砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,就可以開始機(jī)組安裝.5.2.6基礎(chǔ)板的設(shè)置:如機(jī)組到貨沒有底座,則應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)板,在基礎(chǔ)板下,每個(gè)地腳螺栓孔兩側(cè)各放置一對(duì)反向搭疊的斜墊鐵,斜墊鐵的斜度1/50,用兩塊墊鐵搭接的長(zhǎng)度變化來調(diào)整基礎(chǔ)板的水平和標(biāo)高.在實(shí)際調(diào)整中,斜墊鐵的搭接面積應(yīng)不小于總面積的70%.5.3水泵的安裝5.3.1水泵與基礎(chǔ)板裝配后,利用起重設(shè)備將水泵整體吊裝就位.水泵機(jī)座地腳螺栓孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓緩慢落下,直至放在基礎(chǔ)墊板上面已事先放好的斜墊鐵上,螺栓初擰后,卸取吊裝

35、索具;5.3.2水泵就位后,首先找正水泵的水平位置,按照安裝基準(zhǔn)軸線和中心線對(duì)正.然后利用斜墊鐵將水泵高程調(diào)整至設(shè)計(jì)高程并校核其水平度,中心線方向?qū)⑦M(jìn)出水口法蘭垂直度調(diào)整好,軸線方向使水泵軸水平;5.3.3水泵的水平位置度及高程調(diào)整好以后,接下來就是安裝精度的復(fù)核.將地腳螺栓依次對(duì)稱全部緊固,再復(fù)測(cè)所有控制數(shù)據(jù),并作記錄.如超過允許誤差范圍,則應(yīng)對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)研究后,松開地腳螺栓再重新調(diào)整,直至所有控制數(shù)據(jù)在地腳螺栓緊固狀態(tài)下均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),再把地腳螺栓按要求擰緊,將最終檢測(cè)進(jìn)行記錄;5.3.4整完全合格后,在水泵基座與基礎(chǔ)板上鉆鉸定位銷孔,打入定位銷,把基礎(chǔ)墊板、斜墊鐵、基礎(chǔ)板相互之間焊接牢固.

36、5.4電機(jī)的安裝5.4.1將電機(jī)與基礎(chǔ)板裝配好,吊起后底座螺孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓落下,放在已配置好的斜墊鐵上.電機(jī)位置和高程的調(diào)整,應(yīng)服從于電機(jī)軸與水泵軸同軸度的調(diào)整要求;5.4.2根據(jù)圖紙要求,精確控制兩軸端或兩半軸聯(lián)軸器的距離,使其控制在允許偏差范圍內(nèi);5.4.3把千分表固定在電機(jī)軸頭或聯(lián)軸器上,依次緊固電機(jī)地腳螺栓后,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸,測(cè)量?jī)奢S頭的不同軸度,根據(jù)上述分析結(jié)果,松開地腳螺栓,調(diào)整斜墊鐵高度和電機(jī)平面位置,再重新擰緊螺栓,測(cè)量同軸度.如此反復(fù)操作使電機(jī)與水泵同軸度控制在允差范圍內(nèi);5.4.4電機(jī)調(diào)整合格后,按要求將電機(jī)座地腳螺栓和其它裝配螺栓依次對(duì)稱擰緊,重新復(fù)核其精度無誤后,鉆鉸定位銷

37、孔,打入定位銷釘,最后把基礎(chǔ)墊板、斜墊鐵和基礎(chǔ)板之間點(diǎn)焊牢固;5.4.5電機(jī)單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,連接聯(lián)軸器;5.4.6機(jī)組安裝完成后,清理砼基礎(chǔ)表面油污等,澆筑二期砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高.5.5泵組的試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行泵組試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,首先應(yīng)建立試運(yùn)轉(zhuǎn)工作組織系統(tǒng),確定組織系統(tǒng)各崗位的職責(zé)范圍,制定試運(yùn)轉(zhuǎn)的紀(jì)律及規(guī)章制度,做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作.機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前,首先將冷卻潤(rùn)滑等系統(tǒng)安裝完畢.工藝管路油路和檢測(cè)裝置按設(shè)計(jì)圖紙和機(jī)組裝配圖紙安裝,再把機(jī)組所有安裝部位重新檢查一遍.準(zhǔn)備工作一切就緒后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),其程序?yàn)? 5.5.1電氣設(shè)備送電啟動(dòng);5.5.2輔機(jī)啟動(dòng):檢查輔機(jī)運(yùn)行情況及各部位是否正常運(yùn)行;5.5.3機(jī)

38、組啟動(dòng):開機(jī)前再次檢查各部位油脂填充情況,然后空載啟動(dòng),檢查電機(jī),水泵各部位是否正常,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 20米in.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組啟動(dòng)后,要隨時(shí)定時(shí)檢查油位是否正常,檢查機(jī)組振動(dòng)情況;水泵機(jī)組在運(yùn)行過程中有下列情況之一者,應(yīng)緊急停機(jī)檢查:(1)軸承溫度突然增高;(2)機(jī)組有異常音響;(3)機(jī)組振動(dòng)突然增大.5.5.4停機(jī):負(fù)荷運(yùn)行停機(jī)注意水泵是否倒轉(zhuǎn),切斷電源后,輔機(jī)也逐一停機(jī).5.6試運(yùn)行期間的安全操作注意事項(xiàng)及措施:(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí),聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)裝置; (2)輔機(jī)檢修工作應(yīng)在停機(jī)做好安全措施后方可進(jìn)行;(3)做好消防工作.6、泵站電氣安裝(1)、高低壓開關(guān)電器設(shè)備的安裝1高壓開關(guān)電器

39、設(shè)備安裝1.1施工流程圖設(shè)備檢查二次搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼制安母線配置一次回路接線二次回路接線試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收1.2配電柜檢查配電柜到貨后,檢查各零部件數(shù)量及規(guī)格是否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)要求相符,并檢查外包裝是否破損,各零部件是否損傷或遺失. 1.3柜體的安裝 柜體基礎(chǔ)處理:按設(shè)計(jì)要求的尺寸下料焊接,預(yù)埋于砼表面,使基礎(chǔ)型鋼與建基面相平.柜體,柜內(nèi)設(shè)備與各機(jī)件連接牢固.單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度,水平偏差,柜面偏差,柜間接縫,按照施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行安裝. 1.4母線配置 1.4.1檢查生產(chǎn)廠家的母線配置是否齊全,規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,外觀是否無損傷; 1.4.2柜內(nèi)軟母線連接無扭結(jié)、松股、變形、銹蝕.

40、軟母線端頭用線耳壓緊; 1.4.3柜內(nèi)硬母線連接采用鍍鋅螺栓在搭接面壓緊; 1.4.4固定絕緣子; 1.4.5涂刷相線分別漆(黃、綠、紅、黑). 1.5一次回路接線 1.5.1將母排固定于絕緣子上,用螺栓連接母排,母排與高壓柜的接線端部用螺栓壓緊. 1.5.2將高壓電纜(電纜頭廠家已制作好)通過電纜橋架從底部預(yù)留孔穿過,用螺栓連接與相的端子上. 1.5.3檢查無誤涂刷相線分別漆(黃、綠、紅、黑). 1.6二次回路接線 1.6.1按圖施工,接線正確; 1.6.2導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接,插接,焊接或壓接牢固可靠; 1.6.3柜內(nèi)的導(dǎo)線不能有接頭,導(dǎo)線無損傷;電纜留有備用芯數(shù). 1.6.4電纜

41、芯線和所配導(dǎo)線的端部套裝標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)正確,字跡清晰不易脫色; 1.6.5配線整齊,清晰,美觀,導(dǎo)線絕緣良好,無損傷; 1.6.6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線為一根,不超過兩根.插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不接在同一端子上;對(duì)于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間加平墊片; 1.6.7二次回路接地設(shè)有專用螺栓,用于連接門上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線采用多股軟導(dǎo)線,敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕度. 1.6.8線束外套塑料管加強(qiáng)絕緣層,與電器連接時(shí),端部絞緊,終端加線耳或搪錫,不松散,斷股.在可動(dòng)部位兩端用卡子固定. 1.6.9引入柜內(nèi)的電纜排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉,固定牢固,不使所接的端子排受到機(jī)械力:鎧

42、裝電纜在進(jìn)入柜內(nèi)后,將鋼帶切斷,切斷處的端部扎緊,將鋼帶接地;柜內(nèi)的電纜線,按垂直或水平有規(guī)律地配置,不任意歪斜,不交叉連接,備用芯長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量;電壓等級(jí)不同的用電回路不使用同一電纜,不同電壓等級(jí)的電纜,分別成束分開排列. 1.7試驗(yàn)調(diào)整 高壓電氣柜在安裝完畢后,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行通電檢查,在無負(fù)荷的情況下,各控制按鈕反復(fù)操作三次,三相電流平衡,電氣元件無異常.各開關(guān)元件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,各儀表指示正確.在有負(fù)荷情況下,檢查各用電器電壓、電流是否正常,有無異常發(fā)熱現(xiàn)象,有無異常雜音,各用電器工作是否正常,作好檢查記錄.對(duì)有問題的電器進(jìn)行返修或更換,然后重新檢查試驗(yàn). (2)低壓開關(guān)電

43、器設(shè)備安裝 2.1施工流程圖 設(shè)備檢查二次搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼制安母線配置一次回路接線二次回路接線試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收 2.2配電柜檢查 配電柜到貨后,檢查各零部件數(shù)量及規(guī)格是否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)要求相符,并檢查外包裝是否破損,各零部件是否損傷或遺失. 2.3柜體的安裝 基層型鋼安裝:按設(shè)計(jì)要求的尺寸下料焊接,預(yù)埋與砼表面,使基礎(chǔ)型鋼與建基面相平.柜體,柜內(nèi)設(shè)備與各機(jī)件連接牢固.單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度,水平偏差,柜面偏差,柜間接縫,按照施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行安裝. 2.4母線配置 2.4.1檢查生產(chǎn)廠家的母線配置是否齊全,規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,外觀是否無損傷; 2.4.2柜內(nèi)軟母線連接無扭結(jié)、松股、變

44、形、銹蝕.軟母線端頭用線耳壓緊; 2.4.3柜內(nèi)硬母線連接采用鍍鋅螺栓在搭接面壓緊; 2.4.4固定絕緣子; 2.4.5涂刷相線分別漆(黃、綠、紅、黑). 2.5一次回路接線 2.5.1將母排固定于絕緣子上,用螺栓連接母排,母排與高壓柜的接線端部用螺栓壓緊; 2.5.2將低壓電纜通過電纜橋架從底部預(yù)留孔穿過,電纜頭用相的線耳壓緊,將線耳用螺栓連接與相的接線端子上; 2.5.3檢查無誤涂刷相線分別漆(黃、綠、紅、黑). 2.6二次回路接線 2.6.1按圖施工,接線正確; 2.6.2導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接,插接,焊接或壓接牢固可靠; 2.6.3柜內(nèi)的導(dǎo)線不能有接頭,導(dǎo)線無損傷;電纜留有備用芯

45、數(shù); 2.6.4電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部套裝標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)正確,字跡清晰不易脫色; 2.6.5配線整齊,清晰,美觀,導(dǎo)線絕緣良好,無損傷; 2.6.6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線為一根,不超過兩根.插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不接在同一端子上;對(duì)于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間加平墊片; 2.6.7二次回路接地設(shè)有專用螺栓,用于連接門上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線采用多股軟導(dǎo)線,敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕度; 2.6.8線束外套塑料管加強(qiáng)絕緣層,與電器連接時(shí),端部絞緊,終端加線耳或搪錫,不松散、斷股,在可動(dòng)部位兩端用卡子固定; 2.6.9引入柜內(nèi)的電纜排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉,固定牢固,不使所接的

46、端子排受到機(jī)械力:鎧裝電纜在進(jìn)入柜內(nèi)后,將鋼帶切斷,切斷處的端部扎緊,將鋼帶接地;柜內(nèi)的電纜線,按垂直或水平有規(guī)律地配置,不任意歪斜,不交叉連接,備用芯長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量;電壓等級(jí)不同的用電回路不使用同一電纜,不同電壓等級(jí)的電纜,分別成束分開排列. 2.7試驗(yàn)調(diào)整 低壓電氣柜在安裝完畢后,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行通電檢查.在無負(fù)荷的情況下,各控制按鈕反復(fù)操作三次,三相電流平衡(為零),電氣元件無異常.各開關(guān)元件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,各儀表指示正確.在有負(fù)荷情況下,檢查各用電器電壓、電流是否正常,有無異常發(fā)熱現(xiàn)象,有無異常雜音,各用電器工作是否正常,作好檢查記錄.對(duì)有問題的電器進(jìn)行返修或更換,然后重新

47、檢查試驗(yàn). (3)、照明電器設(shè)備 1安裝技術(shù)要求 工作照明采用380V/220V電壓,中性點(diǎn)直接接地的三相四線制系統(tǒng),燈具電壓為220V.電氣照明裝置的施工按照電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范.(GB50259-2006)的規(guī)定執(zhí)行. 2燈具的安裝 2.1安裝步驟:燈具檢查測(cè)量放線安裝固定檢查試亮. 2.2所有燈具進(jìn)場(chǎng)先報(bào)監(jiān)理審查,允許后方可進(jìn)場(chǎng).然后檢查燈具的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定. 2.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)量放線. 2.4雙管熒光燈用沖擊鉆打眼用50米米木螺絲固定,應(yīng)急燈先安裝底板,然后將應(yīng)急燈掛與底板上.先安裝底座用吊車將照明燈吊起,人工調(diào)整照明燈的位置,使路燈與地面

48、垂直,各照明燈之間高度根據(jù)施工部位的需要確定. 2.5安裝完成檢查無誤后,通電試亮,對(duì)不亮的燈具進(jìn)行更換. (4)、電線電纜工程 1.電氣管線預(yù)埋 安裝塑料穿線管,本工程塑料穿線管按設(shè)計(jì)要求全部采用20米米質(zhì)量合格的硬質(zhì),施工過程包括測(cè)量,放線,下料,制作,安裝,檢查,驗(yàn)收.塑料管選用合格材料,管徑為20米米.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量、放線、下料.在塑料管彎制過程中,彎曲半徑近可能大,最小不低于20厘米,接頭處密封接牢.安裝與砼內(nèi)的管子每個(gè)50厘米,用細(xì)鐵絲幫軋固定,接線盒內(nèi)用廢紙?zhí)顫M,防止在砼澆筑過程中漏漿.同時(shí)管口用廢紙封堵防止管內(nèi)堵塞.硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí),插入深度為20米.在插接面上涂以膠

49、合劑粘牢密封. 2.電力電纜線路安裝 2.1電力電纜線路安裝工程范圍: 電纜工程包括:配電室,啟閉機(jī)房,室外等處的電纜敷設(shè)安裝;電纜防火及阻燃設(shè)施的安裝.電纜主要包括:聚氯乙烯護(hù)套阻燃電纜;自動(dòng)控制信號(hào)電纜,各種傳感器的信號(hào)電纜. 2.2電纜的敷設(shè) 2.2.1敷設(shè)前檢查電纜型號(hào),電壓,規(guī)格是否符合設(shè)計(jì),電纜外觀無損傷,絕緣良好; 2.2.2敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算或?qū)崪y(cè)每個(gè)電纜的長(zhǎng)度,盡量減少電纜接頭; 2.2.3電纜在終端頭與接頭附近必須留有備用長(zhǎng)度.并列敷設(shè)的電纜,接頭的位置相互固定.電纜明敷時(shí)的接頭,用托板固定; 2.2.4電纜敷設(shè)時(shí)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌.標(biāo)志牌上注明線路編號(hào); 2.2.5電

50、纜進(jìn)入電纜溝,建筑物,配電柜以及穿入管子時(shí),出入口用塑料扎代將管口封閉; 2.2.6電纜敷設(shè)完畢后,及時(shí)清理雜物,蓋好蓋板.必要時(shí),將蓋板縫隙密封. (5)、防雷與接地裝置安裝 1避雷器 避雷器安裝在室外10kV電纜終端桿上,避雷器安裝應(yīng)符合以下要求:避雷器各連接處的金屬接觸表面,應(yīng)除去氧化膜及油漆,并涂一層電力復(fù)合脂;并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上;銘牌位于易于觀察的同一側(cè).避雷器應(yīng)安裝垂直,其垂直度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定;人工接地網(wǎng)與建筑物主筋進(jìn)行可靠連接,接地電阻小于1.人工接地網(wǎng)由404鍍鋅扁鋼及角鋼垂直接地極組成. 2接地裝置的敷設(shè) 2.1接地體頂面埋設(shè)的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.角鋼

51、接地體應(yīng)垂直配置.除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部分應(yīng)作防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥. 2.2垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的2倍.水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5米. 2.3接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接.自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接. 2.4每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)與單獨(dú)的接地線與接地干線相連接,不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置. 3接地體(線)的連接 3.1接地體(線)的連接采用焊接,焊接必須牢固無虛焊.接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊

52、接時(shí),可用螺栓連接.螺栓連接處接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ1492010)的規(guī)定處理. 3.2接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定: 3.2.1扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接).圓鋼為其直徑的6倍.圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍. 3.3.2扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí),為了 連接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接. 3.3.3接地裝置過底板或建筑物分縫處作U形彎曲.第二節(jié) 土方工程施工方案 一、土方開挖工程 1、施

53、工測(cè)量 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,土方開挖應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的清基線.根據(jù)監(jiān)理提交的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)建立整個(gè)工程施工控制網(wǎng),在開挖前依據(jù)施工控制網(wǎng),按照設(shè)計(jì)施工圖確定的開挖邊線及坡度要求,布置開挖線加密樁及高程控制系統(tǒng),泵站左右兩邊每30米設(shè)一個(gè)臨時(shí)樁點(diǎn),作為開挖范圍的控制依據(jù),施工過程中測(cè)量技術(shù)員跟班放樣和復(fù)測(cè),確保開挖范圍符合設(shè)計(jì)要求. 2、施工方法 (1)場(chǎng)地清理開挖前在施工區(qū)域內(nèi)清理施工區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹根、墻基、地坪、垃圾以及其它障礙物,修筑臨時(shí)運(yùn)輸車道保證運(yùn)輸車輛能夠正常通行. (2)土方開挖施工方法由于本次工程施工正值冬季水庫蓄水期,水庫內(nèi)水位高度高于11.000,新建泵站所在位置位于打漁張

54、水庫壩堤內(nèi)側(cè),設(shè)計(jì)防滲墻基礎(chǔ)及泵站前鋪蓋齒墻底低于水庫庫底,在施工前必須用開挖的土方在設(shè)計(jì)防滲墻外側(cè),留出與基坑的安全距離填筑施工圍堰一道,圍堰必須分層壓實(shí),以防止因滲水及垮塌給施工帶來不便.土方開挖用74kw履帶式推土機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工,開挖前要進(jìn)行清表,清表土方要運(yùn)至指定棄土場(chǎng)與備用回填土方分開單獨(dú)存放.在坑槽土方開挖時(shí)必須按從上層至下層依次分段開挖的原則進(jìn)行.先用挖掘機(jī)將土方挖出甩出,然后用推土機(jī)將其運(yùn)至修建圍堰處分層壓實(shí),基槽開挖過程中要邊挖邊注意安全放坡,確保坑槽開挖過程中不出現(xiàn)滑坡及塌方等安全事故.修筑施工車道的工作量要小.上下游邊坡開挖時(shí)預(yù)留保護(hù)層,用人工修整找平,保證邊坡坡度

55、符合設(shè)計(jì)要求. 3、土方開挖注意事項(xiàng) (1)土方開挖嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中的開挖面隨時(shí)做成一定的坡勢(shì),以利排水,開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水. (2)開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行,嚴(yán)禁超挖,不得欠挖. (3)建基面以上需留20厘米厚的保護(hù)層,該層只能人工開挖、整平、不得使用機(jī)械挖掘. (4)放樣測(cè)量必須按監(jiān)理人提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行.定線放樣必須采用符合精度要求的儀器. (5)在開挖施工過程中,經(jīng)常測(cè)量和校核施工區(qū)域的平面位置,水平標(biāo)高和邊坡是否符合設(shè)計(jì)要求.開挖斷面尺寸符合施工詳圖要求,邊坡平整、穩(wěn)定、坡腳線應(yīng)整齊順直,底部平整,無明顯起伏. 4

56、、土方開挖質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 在土方開挖過程中,檢查土料是否按規(guī)定堆放,并定期測(cè)量校正開挖區(qū)的平面尺寸和標(biāo)高,按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度.土方開挖工程完成后,會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位進(jìn)行以下質(zhì)量檢查和驗(yàn)收. 主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收:按圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)地平整度;并配合設(shè)計(jì)單位取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo). 永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測(cè)檢查. 回填土方填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收:對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行清理,并無積水,基礎(chǔ)面原狀土末受擾動(dòng);基礎(chǔ)面如有松軟土層必須按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行處理. 二、土方填筑工程 土方回填前應(yīng)根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范