給排水管道施工方案

1、1、 建筑給、排水工程施工方法1.1 給水系統(tǒng)安裝施工方法1.1.1 結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、槽。嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40-50mm。在配合施工中，給排水專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專業(yè)作好預(yù)留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都應(yīng)和土建配合預(yù)留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏。在樓板、梁、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。用電錘

2、或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度。1.1.2 結(jié)構(gòu)預(yù)留套管給排水管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時，應(yīng)設(shè)套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大1-2號，一般套管內(nèi)徑不得超過管外徑6mm。套管頂部高出完成地面20mm，高出廚房、衛(wèi)生間地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實。管道穿地下室建筑外墻或水池壁時應(yīng)做防水套管，采取嚴(yán)格的防水措施，套管采用法蘭鋼管。所有穿人防防護(hù)墻的水管均在防護(hù)墻兩側(cè)加密閉閥。穿防護(hù)墻水管在穿墻處的短管上焊接圓環(huán)翅片，并在防護(hù)墻澆注前安放在其穿墻位置。1.2 室內(nèi)給水管道安裝1.2.1 管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果，考慮建筑初裝

3、修、精裝修，進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線，并繪制管線圖。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題請業(yè)主和設(shè)計院及時予以解決。放線時，對支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊，依托柱或墻做防晃支架。對吊頂下的消防噴頭、衛(wèi)生間水咀、明裝支架、明裝管道、消火栓箱要與燈具、風(fēng)口、探頭、裝飾等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且應(yīng)得到業(yè)主和設(shè)計單位的審驗通過。1.2.2 管道支吊架的安裝 支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架。給水管道材質(zhì)不同，支架的安裝方法也不同，不銹鋼管給水管

4、公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同，表面平整。襯墊接合面的空隙填實。硬塑料給水管道、PPR管、鋁塑管可使用生產(chǎn)廠家配置的塑料專用支、吊架卡。1.2.3 給水管道安裝工藝管道敷設(shè)：室內(nèi)明敷的管道，宜在墻面粉刷層（或飾面層）完成后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)配合土建正確留孔洞或預(yù)埋套管。室內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)在內(nèi)墻面、樓（地）面飾面施工前進(jìn)行安裝，安裝暫停時，敞開的管口應(yīng)臨時封堵。管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。管道與其它

5、金屬管道平行敷設(shè)時，管道之間應(yīng)有不小于100MM的靜保護(hù)距離,且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè);管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方,且平面位置應(yīng)錯開;與其它管道交叉時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施.管道敷設(shè)在地坪面層下時,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求準(zhǔn)確定位,如現(xiàn)場施工時有變更,應(yīng)作好圖示記錄.1.2.4 閥門的安裝：閥門的強度及嚴(yán)密性試驗：閥門安裝前必須進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度及嚴(yán)密性試驗。閥門的強度試驗應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時，閥門的強度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗

6、壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定閥門安裝應(yīng)進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。1.2.5 管道試壓：管道安裝完成后按系統(tǒng)進(jìn)行試壓，工作壓力為1.6mpa,試驗壓力為2.4mpa，不滲不漏為合格。1.3 排水系統(tǒng)安裝 1.3.1 安裝首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。連接：根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對

7、口間隙不小于3mm，最大間隙不大于表6-3-2-2規(guī)定的印記。將橡膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，將鑄鐵管徐徐插入承口至印記處即可。然后將法蘭盤連接固定。立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。1.3.2 排水管道灌水試驗：生活污水管

8、、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。1.3.3 排水管道通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。通球試驗順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。1.4 衛(wèi)生潔具的安裝1.4.1 衛(wèi)生潔具安裝要求：首先，按圖紙要求的平面坐標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸

9、在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須嚴(yán)密；所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝；衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)；衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活；衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范及招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻，縫間填滿油灰，確保不滲漏。安裝時，用比量法定位，即將便器底盤上抹滿油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接掛在墻面上，壓實抹去底盤擠出油灰即可；1.4.2 通水試驗： 衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口

10、等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行滿水與通水試驗；室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達(dá)到額定流量；室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；具體的檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗。1.5 管道保溫保溫操作步驟:將管道表面清理干凈，使管道表面干燥。測量將要保溫的管段長度下料，適當(dāng)多出10mm的長度。將管面用切刀劃開，把保溫管套到管道上。用鍍鋅鐵絲或者粘結(jié)膠帶固定保溫管。1.6散熱器安裝操

11、作工藝(一)按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。(二)各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對1、組對前要備有散熱組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。2、組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。組對后墊片外露不應(yīng)超過2mm，不得使用雙墊。3、將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。4、按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器前做好絲扣的選試。5、組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用

12、一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。6、將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。(三)外拉條預(yù)制、安裝1、根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。2、20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。 1、按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房

13、間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。窗下安裝的坐標(biāo)應(yīng)與窗口中心線一致，允許偏差2mm。2、托鉤和固定卡安裝：(1)柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的34畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在散熱器34高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方栽入。(2)掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高